CN107917575A - 解冻装置和具有其的冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种解冻装置和具有其的冰箱，所述解冻装置包括：壳体、盖体以及多个填充件，所述壳体内限定出容纳空间，所述盖体与所述壳体可拆卸地相连且可封闭所述容纳空间，每个所述填充件内设有可相变的填充介质，所述填充件内的可相变的填充介质的冰点≤0℃，所述多个填充件至少嵌设在所述壳体内。根据本发明的解冻装置通过在壳体内设置多个填充件，且在填充件中设有可相变的填充介质，从而使得食物在微波解冻过程中的受热更加缓和，不会对食物造成过热的影响，可提高解冻食物的整体质量，避免产生食物的浪费，且将食物的解冻后的温度控制在合理的范围内。

Description

解冻装置和具有其的冰箱

技术领域

本发明涉及冰箱制造技术领域，具体而言，涉及一种解冻装置和具有其的冰箱。

背景技术

相关技术中，各种解冻方式均存在多种不足，例如解冻时间长，解冻肉质量不佳等问题。其中微波解冻是时间最快的方式，但也存在多种缺陷，例如：导致肉的表面积局部凸起易过热，外面局部区域熟了、内部却并未完全解冻，局部细菌加速滋生，因此降低食品的质量。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种解冻装置，所述解冻装置解冻效果好。

本发明还提出一种冰箱，所述冰箱包括上述的解冻装置。

根据本发明的第一方面的解冻装置，包括：壳体、盖体以及多个填充件，所述壳体内限定出容纳空间，所述盖体与所述壳体可拆卸地相连且可封闭所述容纳空间，每个所述填充件内设有可相变的填充介质，所述填充件内的可相变的填充介质的冰点≤0℃，所述多个填充件至少嵌设在所述壳体内。

根据本发明的解冻装置通过在壳体内设置多个填充件，且在填充件中设有可相变的填充介质，从而使得食物在微波解冻过程中的受热更加缓和，不会对食物造成过热的影响，可提高解冻食物的整体质量，避免产生食物的浪费，且将食物的解冻后的温度控制在合理的范围内。

可选地，所述壳体为中空结构，所述壳体具有位于自身的内壁和外壁之间的第一腔室，所述填充件填充在所述第一腔室内。

进一步地，所述盖体具有位于自身的内壁和外壁之间的第二腔室，所述第二腔室内设有多个填充件。

在一些实施例中，所述多个填充件自内向外分层设置，每相邻两层的填充件中，位于外层的填充件中的填充介质的冰点低于位于内层的填充件中的填充介质的冰点。

进一步地，所述多个填充件所分布的层数为至少两层，且自内层向外层，多个填充件内的填充介质的冰点递减。

在另一些实施例中，所述多个填充件分布在一层，每个所述填充件均位于相应的内壁和外壁之间。

可选地，位于同一层的填充件内的填充介质的冰点相同。

可选地，位于同一层的多个填充件的形状相同且呈多行式分布、多列式分布或者多行多列分布。

更进一步地，位于同一层的多个填充件固定连接，且位于同一层的相邻的填充件的外表面限定出用于容纳隔壁层的填充件的容纳凹部。

可选地，位于同一层的多个填充件一体形成。

根据本发明一个实施例的解冻装置，所述填充件包括包覆在所述填充介质外的包覆壳，所述包覆壳为弹性件。

根据本发明另一个实施例的解冻装置，所述填充件为圆形、方形、椭圆形、胶囊形中的任一种。

在本发明中，所述第一腔室、所述第二腔室为封闭腔室，所述多个填充件中的一部分隐藏在所述壳体内且布满所述第一腔室，所述多个填充件中的另一部分隐藏在所述盖体内且布满所述第二腔室。

根据本发明另一个实施例的解冻装置，所述盖体与所述壳体可枢转或可滑动地相连且通过卡接件锁紧。

在本发明中，所述多个填充件的冰点选自-6℃-0℃。

根据本发明第二方面的冰箱，包括上述的解冻装置，通过设置解冻装置，从而使得食品的冷冻和解冻过程更加便捷，且可以有效地保证解冻后的食物的质量。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的冰箱的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的解冻装置的局部示意图；

图3是根据本发明实施例的解冻装置在微波炉中加热的示意图；

图4是根据本发明实施例的填充件的结构示意图；

图5是根据本发明实施例的微波加热过程中的食物以及填充介质的温度变化曲线图。

附图标记：

冰箱1000、

解冻装置100、

食物200、

微波炉300、

壳体1、第一腔室11、

盖体2、第二腔室21、

填充件3、填充介质31、包覆壳32。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1至图5描述根据本发明实施例的解冻装置100，根据本发明实施例的解冻装置100包括：壳体1、盖体2和多个填充件3，壳体1内限定出容纳空间，容纳空间可用于食物200的盛放，且在食物200解冻过程中可作为盛放的器皿；盖体2与壳体1可拆卸地相连且可封闭容纳空间，盖体2能够对壳体1进行密封以及封闭，以使食物在封闭的空间内被加热，且在加热过程中封闭的结构可使食物200受热更加均匀；每个填充件3内设有可相变的填充介质31，填充件3内的可相变的填充介质31的冰点(即从液态相变为固态的温度，也可以称之为凝固点)≤0℃0℃，多个填充件3至少嵌设在壳体1内，填充介质31在加热过程中可从固态逐渐发生相变并转化为液态。

其中，填充件3内的填充介质31的冰点≤0℃包括以下几种情况：在一些实施例中，所有的填充件3全部选用冰点为0℃的填充介质31；在另一些实施例中，所有的填充件3全部选用冰点低于0℃的填充介质31。除此之外，在又一些实施例中，还可以一部分填充件3选用冰点为0℃的填充介质31，另一部分填充件3选用冰点低于0℃的填充介质31。

可以理解的是，在解冻食物200过程中，食物200是置于密封的解冻装置100中，且多个填充件3中的可相变的填充介质31在加热之前主要以固态形式存在(即已达到填充介质31的凝固点)。微波在冰中的穿透深度比水大，因此随着加热时间的增长，填充件3的填充介质31将会融化，即填充件3中的填充介质31融化之后相当于一个隔热层，可削弱透过该层的微波，从而防止微波对食物200造成过热的现象。

根据本发明实施例的解冻装置100通过在壳体1内设置多个填充件3，且在填充件3中设有可相变的填充介质31，从而通过可相变的填充介质31实现随着加热时间增大，加热量能够被填充介质31液化后形成的隔热层自动削减，进而使得食物200在微波解冻过程中的受热更加缓和，减少食物表面过热、内部仍未解冻至合适温度的现象发生，可提高解冻食物200的整体质量，避免产生食物200的浪费，且将食物200的解冻后的温度控制在合理的范围内。

在本发明的实施例中，多个填充件3的冰点选自-6℃至0℃。在这个温度范围内，便于解冻装置100对食物200的解冻温度调整最合理的范围内，能够最好的保证食物200解冻后的品质。

进一步地，如图5所示，食物200在解冻过程中，从第三分钟至第十分钟为对食物200的主要加热阶段，以肉类为例，肉类可以快速升温至-3℃，在第十分钟后，由于填充件3内的填充介质31至少部分转化为液态，以对被加热的食物形成一定程度的隔热保护，因此后续加热过程中食物200的温度变化较缓慢，借助上述“冰温”手段以对食物200进行均匀、全面加热，避免加热后食物外部过热、内部过冷的现象出现。

可以理解的是，肉类在解冻至-2.5℃时，为肉类的较佳切割状态，通常可以将肉类的解冻最终温度控制在-2.5℃左右，即加热大多持续10分钟即可，从而通过解冻装置100解冻，节约了解冻时间，且便于将解冻后的肉类的温度控制在易切割的温度。

如图2所示，进一步地，壳体1为中空结构，壳体1具有位于自身的内壁和外壁之间的第一腔室11，填充件3填充在第一腔室11内，中空结构的壳体1可便于填充件3的布置，从而在解冻过程中可在壳体1处形成一个隔热层以达到良好的解冻效果。

如图2所示，更进一步地，盖体2具有位于自身的内壁和外壁之间的第二腔室21，第二腔室21内设有多个填充件3，从而可在解冻装置100的上方形成一个隔热层，使得被解冻的食物200受热更加均匀以达到良好的解冻效果。

如图4所示，在本发明的实施例中，多个填充件3自内向外分层设置，每相邻两层的填充件3中，位于外层的填充件3的填充介质31的冰点低于位于内层的填充件3中的填充介质31的冰点。可以理解的是，在解冻过程中，外层的填充件3的填充介质31相对内层的填充件3的填充介质31先融化，随着加热时间的增长，由外向内的填充件3中的填充介质31逐渐融化，从而可对微波进行逐层削弱，使微波的能量被减弱，不会对食物200造成过热的现象，保证了解冻后食物200的质量。

如图4所示，进一步地，多个填充件3所分布的层数为至少两层，且自内层向外层，多个填充件3内的填充介质31的冰点递减。可以理解的是，填充件3的层数设置的越多，对微波削弱的能力越强，且冰点由内向外以递减的形式排布使得填充件3中的填充介质31对微波的削弱过程更加平缓，从而使食物200的解冻过程更加平缓，不会对食物200造成过热的现象，保证了食物200解冻后的品质。

可选地，如图4所示，在本发明的一个具体的实施例中，多个填充件3所分布的层数为三层，从而对微波具有良好的削弱能力。进一步地，多个填充件3的冰点可以选自-6℃至0℃。具体地，当多个填充件3分层设置时，自内向外每层填充件的冰点可以依次为：-2℃、-4℃、-6℃。这样，外层的填充件在加热后先融化、此时内层的填充件3中的填充介质31仍多以固态存在，仍能够保证一定的加热量，能够实现对食物的“冰温”。最后，随着加热时间的延长，内层的填充件3的填充介质31也逐渐融化，最终形成由内至外的多个隔热层，避免食物被过分加热，使食物的受热更均匀。

填充介质可以是盐与水混合而成的溶液(即不同浓度的盐水)，本领域技术人员可以根据所需的凝固点选择合适浓度的盐水作为填充介质31，比如说，当需要冰点较低的填充介质时则可以增加溶液的浓度，当需要冰点较高的填充介质时则可以降低溶液的浓度。

此外，当解冻装置100放置在冰箱1000的冷冻室内时，可以将放置在冷冻室内的待解冻的食物先转移至解冻装置内，以减少食物内的冷量的增加，实现对食物的初步解冻，之后再放入微波炉内进行加热，这样还避免了食物忽然经高温加热造成的表面组织受损的现象发生。

进一步地，多个填充件3分布在一层，每个填充件3均位于相应的内壁和外壁之间，即分布在盖体2里的填充件3位于盖体2的内壁和盖体2的外壁之间，分布在壳体1里的填充件3位于壳体1的内壁和壳体1的外壁之间，从而使填充件3的分布更广，对微波能够更好地削弱。

如图4所示，可选地，位于同一层的填充件3内的填充介质31的冰点相同，从而便于逐层设置填充件3，并且可使微波传递地更加均匀，使解冻效果更好。

在一些可选的实施例中，位于同一层的多个填充件3的形状相同且呈多行式分布、多列式分布或者多行多列分布，从而使填充件3的排布更多样化，可对微波进行更好地削弱，而且随着填充件3内的填充介质31的温度升高，当某一个填充件3内的填充介质31膨胀并导致填充件3破裂时，不会对多个填充件整体的效果造成影响，具有更高的可靠性和安全性。

进一步地，如图4所示，位于同一层的多个填充件3固定连接，位于同一层的相邻的填充件3的外表面限定出用于容纳隔壁层的填充件3的容纳凹部，从而使同一层的填充件3排布更加合理，且便于相邻两层的填充件3的设置。

作为优选实施方式，位于同一层的多个填充件3一体成型，从而使每一层的填充件3结构更加简单，且便于多层填充件3相邻设置。

可选地，填充件3包括包覆在所述填充介质外的包覆壳32，所述包覆壳32为弹性件。

填充件3为弹性件，可以理解的是，填充件3中的填充介质31在解冻和冷冻过程中的形态是在固态和液态之间切换的，因此，填充介质31的体积会随着状态的改变而改变，从而填充件3具有弹性可以更好地提高填充件3的使用寿命。

可选地，填充件3为圆形、方形、椭圆形、胶囊形中的任一种，可根据涉及需求对填充件3的结构进行调整，可使相邻两层的填充件3的排布更加规律。

可选地，第一腔室11和第二腔室21为封闭腔室，多个填充件3中的一部分隐藏在壳体1内且布满第一腔室11，多个填充件3的另一部分隐藏在盖体2内且布满第二腔室21，从而使解冻装置100可对多个方向的微波进行削弱，使被解冻的食物200的四周均能够受热均匀以达到更好的解冻效果。

可选地，盖体2与壳体1可枢转或可滑动地相连且通过卡接件锁紧，从而使解冻装置100的结构简单，便于打开或关闭，且具有较好的密封效果。

可选地，盖体2上可设有便于拿取的把手，从而便于解冻装置100的取出。

下面参照图1-图5简述解冻装置100的解冻过程：

以肉类为例，将肉类和盛放肉类的解冻装置100从冰箱1000中共同取出，并将解冻装置100置于微波炉300中进行微波加热。当微波应与解冻装置100中靠向外侧的一层填充件3先接触，微波在冰中的穿透深度比水大，因此靠向外侧一层的填充件3中的填充介质31线融化，多层填充件3由外向内依次逐渐融化，从而形成一个隔热层，对微波进行了削弱，使微波的能量减弱，且置于解冻装置100中的肉类受热更加均匀，因此在解冻后仍可具有较好的品质。

图5示出了微波加热过程中的食物以及填充介质的温度变化曲线。如图5所示，在解冻过程中，从第三分钟至第十分钟为对食物200的主要加热阶段，以肉类为例，肉类可以快速升温至-3℃，第十分钟后的加热过程较缓慢，以防止食物200的表层过热，因此将肉类解冻时间调至10分钟左右即可。这里需要说明的是，上述的“外侧”即多层的填充件3中靠近壳体1的外壁一侧，上述的“内侧”即多层的填充件3靠近壳体1的内壁的一侧。

需要说明的是，当填充件31自内向外呈多层分布时，图5中示出的介质温度变化曲线是指最内层的填充件3内的填充介质31的温度变化曲线，可以理解的是，同一时间内，外层的填充件3的填充介质31的温度均高于内层的填充件3的填充介质31的温度，因此外层的填充件3的填充介质31的温度变化曲线位于图示的介质温度变化曲线的上方。

根据本发明的一种冰箱1000包括上述的解冻装置100，可以理解的是，可将食物200置于解冻装置100后，再将解冻装置100置于冰箱1000内部，可使填充件3中的填充介质31随着食物200一起冷冻，且在解冻时，可将解冻装置100随食品一起取出，并置于微波中解冻。因此，使得食品的冷冻和解冻过程更加便捷，且可以有效地保证解冻后的食物200的质量。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (16)

1.一种解冻装置，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内限定出容纳空间；以及

盖体，所述盖体与所述壳体可拆卸地相连且可封闭所述容纳空间；以及

多个填充件，每个所述填充件内设有可相变的填充介质，所述填充件内的可相变的填充介质的冰点≤0℃，所述多个填充件至少嵌设在所述壳体内。

2.根据权利要求1所述的解冻装置，其特征在于，所述壳体为中空结构，所述壳体具有位于自身的内壁和外壁之间的第一腔室，所述填充件填充在所述第一腔室内。

3.根据权利要求2所述的解冻装置，其特征在于，所述盖体具有位于自身的内壁和外壁之间的第二腔室，所述第二腔室内设有多个填充件。

4.根据权利要求1所述的解冻装置，其特征在于，所述多个填充件自内向外分层设置，每相邻两层的填充件中，位于外层的填充件中的填充介质的冰点低于位于内层的填充件中的填充介质的冰点。

5.根据权利要求4所述的解冻装置，其特征在于，所述多个填充件所分布的层数为至少两层，且自内层向外层，多个填充件内的填充介质的冰点递减。

6.根据权利要求1所述的解冻装置，其特征在于，所述多个填充件分布在一层，每个所述填充件均位于相应的内壁和外壁之间。

7.根据权利要求4-6中任一项所述的解冻装置，其特征在于，位于同一层的填充件内的填充介质的冰点相同。

8.根据权利要求4-6中任一项所述的解冻装置，其特征在于，位于同一层的多个填充件的形状相同且呈多行式分布、多列式分布或者多行多列分布。

9.根据权利要求5所述的解冻装置，其特征在于，位于同一层的多个填充件固定连接，位于同一层的相邻的填充件的外表面限定出用于容纳隔壁层的填充件的容纳凹部。

10.根据权利要求4-6中任一项所述的解冻装置，其特征在于，位于同一层的多个填充件一体形成。

11.根据权利要求1-6中任一项所述的解冻装置，其特征在于，所述填充件包括包覆在所述填充介质外的包覆壳，所述包覆壳为弹性件。

12.根据权利要求1-6中任一项所述的解冻装置，其特征在于，所述填充件为圆形、方形、椭圆形、胶囊形中的任一种。

13.根据权利要求3所述的解冻装置，其特征在于，所述第一腔室、所述第二腔室为封闭腔室，所述多个填充件中的一部分隐藏在所述壳体内且布满所述第一腔室，所述多个填充件中的另一部分隐藏在所述盖体内且布满所述第二腔室。

14.根据权利要求1-6中任一项所述的解冻装置，其特征在于，所述盖体与所述壳体可枢转或可滑动地相连且通过卡接件锁紧。

15.根据权利要求1-6中任一项所述的解冻装置，其特征在于，所述多个填充件的冰点选自-6℃-0℃。

16.一种冰箱，其特征在于，包括如权利要求1-15中任一项所述的解冻装置。