CN107916441A - 一种电解铜箔生箔机的正反两面无螺栓阳极 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电解铜箔生箔机的正反两面无螺栓阳极，包括20mm钛支撑板和若干5mm涂氧化铱阳极，所述20mm钛支撑板上设有若干钛导电条，所述5mm涂氧化铱阳极下端两侧分别固接钛导电条和钛导电板，所述20mm钛支撑板上的钛导电条和5mm涂氧化铱阳极上的钛导电条通过M12钛连接螺栓相连；所述20mm钛支撑板的钛导电条和5mm涂氧化铱阳极的钛导电板上均设有螺孔，相邻5mm涂氧化铱阳极通过M4钛连接螺钉相连，所述M4钛连接螺钉与螺孔相适配。本发明的电解铜箔生箔机的阳极结构简单、制作方便，能够有效的提高产品质量和降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及大电流电解铜箔生产领域，尤其涉及一种电解铜箔生箔机的着正反两面无螺栓阳极。
背景技术
电解铜箔生产中，电解铜箔生箔机设有阴、阳两极。阴极常用的是直径有φ2700mm、φ2200mm、或φ1500mm的阴极辊，辊面宽度1380mm材质为钛合金的阴极辊。阳极一般多为两种：（1）20mm或18mm厚的半圆弧形钛材支撑体，在支撑体内表面用大量螺钉固定的1mm钛材表面涂敷氧化铱的阳极面板，简称1mmFIP条阳极（见附图1）；（2）20mm或18mm厚的半圆弧形钛材支撑体，在支撑体内表面安装5mm或6mm厚的钛材表面涂敷氧化铱的阳极面板，此面板通过在背面焊接M16或M18螺栓，穿过支撑体用螺母连接固定，简称5mm或6mmFIP条阳极（见附图2）。这两种形式的阳极都有严重的缺点，（1）：1mm阳极FIP条阳极的缺点在于一台生箔机整套阳极上有960多个沉头螺钉连接，螺钉未穿通支撑体。这么多的螺钉孔之间的位置精度太高，如若安装位置精度不高则1mm阳极板条无法安装平整，其方法制造难度大，成本高；其次是960多个沉头螺钉的表面的电场分布极为不均，螺钉位置率先失效，影响阳极使用寿命；再次是1mm阳极每次重新涂敷氧化铱时，钛板条不可重复使用，每次重涂时都要重新制作新的1mm钛板条，一套1mm没有涂敷氧化铱的钛板条价格为15000多元人民币，一台生箔机一年至少要更换两次1mm阳极板条，需要增加30000多元费用，成本大。（2）：5mm或6mmFIP条阳极，虽可以重复使用，但一台生箔机整套阳极一共有64个M16或M20焊接螺栓，带来的缺陷是焊接处电流密度很大，引起电场分布不均，影响铜箔产品质量；其次是螺栓穿过支撑板导致阳极槽体泄漏无法避免。以上两种方式的电解铜箔生箔机的阳极缺陷严重，长期困扰着铜箔生产企业。
发明内容
本发明的目的是解决现有电解铜箔生产中电解铜箔生箔机的阳极使用寿命短、电场分布不均影响铜箔产品质量的问题，提供一种电解铜箔生箔机的正反两面无螺栓阳极。
本发明采用的技术方案是：一种电解铜箔生箔机的正反两面无螺栓阳极，包括20mm钛支撑板和若干5mm涂氧化铱阳极，所述20mm钛支撑板上设有若干钛导电条，所述5mm涂氧化铱阳极下端两侧分别固接钛导电条和钛导电板，所述20mm钛支撑板上的钛导电条和5mm涂氧化铱阳极上的钛导电条通过M12钛连接螺栓相连；所述20mm钛支撑板的钛导电条和5mm涂氧化铱阳极的钛导电板上均设有螺孔，相邻5mm涂氧化铱阳极通过M4钛连接螺钉相连，所述M4钛连接螺钉与螺孔相适配。
作为本发明的进一步改进，所述M4钛连接螺钉还配有橡胶条。
本发明采用的有益效果是：本结构的电解铜箔生箔机的阳极能够确保表面无螺钉，从而确保设备的高精度，提高生产质量；由于本发明的电解铜箔生箔机的阳极的结构特性确保整个设备表面的螺钉数量大幅下降，从而保证表面的电场分布均匀，提高阳极的使用寿命并降低生产成本；由于本结构的电解铜箔生箔机的阳极表面没有焊接螺栓，从而杜绝了焊接处电流密度大的问题，提高了铜箔产品质量。本发明的电解铜箔生箔机的阳极结构简单、制作方便，能够有效的提高产品质量和降低生产成本。
附图说明
图1为传统1MM阳极FIP条阳极。
图2为传统5MM阳极FIP条阳极。
图3为本发明的示意图。
图4为本发明的工作示意图。
图5为本发明的装配图。
图6为本发明的A处放大图。
图中所示：1 20mm钛支撑板，2 1mm涂氧化铱阳极，3 钛螺母，4 “O”形密封圈，5 橡胶条，6 钛导电条，7 钛导电板，21 5mm涂氧化铱阳极，31 M12钛连接螺栓，32 M4钛连接螺钉。
具体实施方式
下面结合图1至图6，对本发明做进一步的说明。
如图所示，一种电解铜箔生箔机的正反两面无螺栓阳极，包括20mm钛支撑板1和若干5mm涂氧化铱阳极21，所述20mm钛支撑板1上设有若干钛导电条6，所述5mm涂氧化铱阳极21下端两侧分别固接钛导电条6和钛导电板7，所述20mm钛支撑板1上的钛导电条6和5mm涂氧化铱阳极上的钛导电条6通过M12钛连接螺栓相连31；所述20mm钛支撑板1的钛导电条6和5mm涂氧化铱阳极21的钛导电板7上均设有螺孔，相邻5mm涂氧化铱阳极21通过M4钛连接螺钉32相连，所述M4钛连接螺钉与螺孔相适配。
本结构的电解铜箔生箔机的阳极的表面由5mm涂氧化铱阳极构成，5mm涂氧化铱阳极的两端分别设有钛导电条和钛导电板。20mm钛支撑板上也设有钛导电条，其钛导电条上设有M4的螺孔，通过M4钛连接螺钉将5mm涂氧化铱阳极的钛导电板和20mm钛支撑板相固定，形成垂直方向的固定；通过M12钛连接螺栓将20mm钛支撑板的钛导电条和5mm涂氧化铱阳极的钛导电条相连，形成水平方向的固定。
通过上述的结构和连接方法，将5mm涂氧化铱阳极之间构成一个整体并固定在20mm钛支撑板上。5mm涂氧化铱阳极上没有螺钉和螺孔，确保了单个5mm涂氧化铱阳极的完整性，使得其电场分布均匀；同时5mm涂氧化铱阳极构成的整体的表面无焊接点，并且螺钉的数量极少，不仅杜绝了焊接处电流密度大的问题，提高了铜箔产品质量，同时也尽可能的保证了由5mm涂氧化铱阳极构成的整体的表面的电场分布均匀。
为进一步提高铜箔产品的质量和本结构的阳极的使用寿命，所述M4钛连接螺钉还配有橡胶条5，橡胶条位于由5mm涂氧化铱阳极构成的整体的表面,起到隔绝电解液和M4钛连接螺钉的作用，同时进一步提高了由5mm涂氧化铱阳极构成的整体的表面完整性和电场分布的均匀性。
本结构的电解铜箔生箔机的阳极能够确保表面无螺钉，从而确保设备的高精度，提高生产质量；由于本发明的电解铜箔生箔机的阳极的结构特性确保整个设备表面的螺钉数量大幅下降，从而保证表面的电场分布均匀，提高阳极的使用寿命并降低生产成本；由于本结构的电解铜箔生箔机的阳极表面没有焊接螺栓，从而杜绝了焊接处电流密度大的问题，提高了铜箔产品质量。本发明的电解铜箔生箔机的阳极结构简单、制作方便，能够有效的提高产品质量和降低生产成本。
本领域技术人员应当知晓，本发明的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本发明精神的前提下，对本发明进行的各种变换均落在本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.一种电解铜箔生箔机的正反两面无螺栓阳极，其特征是包括20mm钛支撑板（1）和若干5mm涂氧化铱阳极（21），所述20mm钛支撑板（1）上设有若干钛导电条（6），所述5mm涂氧化铱阳极（21）下端两侧分别固接钛导电条（6）和钛导电板（7），所述20mm钛支撑板（1）上的钛导电条（6）和5mm涂氧化铱阳极上的钛导电条（6）通过M12钛连接螺栓相连（31）；所述20mm钛支撑板（1）的钛导电条（6）和5mm涂氧化铱阳极（21）的钛导电板（7）上均设有螺孔，相邻5mm涂氧化铱阳极（21）通过M4钛连接螺钉（32）相连，所述M4钛连接螺钉与螺孔相适配。
2.根据权利要求1所述的一种电解铜箔生箔机的正反两面无螺栓阳极，其特征是所述M4钛连接螺钉还配有橡胶条（5）。
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