CN107916144B - 一种具有反冲洗功能的初冷器喷洒装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有反冲洗功能的初冷器喷洒装置及其使用方法，喷洒液管的两端分别为支撑端和安装端；喷洒液管上方平行地设有反冲洗管，喷洒液管设喷洒液入口，反冲洗管设反冲洗液入口，喷洒液管、反冲洗管及法兰盖能够从初冷器上整体拆下；喷洒液入口与焦油管道或乳化液管道连接，焦油管道或乳化液管道上设喷洒液控制阀；反冲洗液入口通过连接管道与蒸汽管道及热氨水管道连接，连接管道上设反冲洗液控制阀，蒸汽管道上设蒸汽控制阀，热氨水管道上设热氨水控制阀。本发明能够实现在不停产的情况下，利用蒸汽或热氨水对喷洒装置进行反向冲洗，及时清理喷洒液管及喷孔中堵塞的煤粉等杂质，从而降低人工成本，保证喷洒冷却效果。

Description

一种具有反冲洗功能的初冷器喷洒装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及焦炉煤气初冷技术领域，尤其涉及一种具有反冲洗功能的初冷器喷洒装置及其使用方法。

背景技术

在焦化生产过程中，气液分离器后来的荒煤气中携带大量煤粉、萘、和焦油蒸气，初冷器的作用是通过喷洒管在初冷器上段和下段连续喷洒冷凝液、焦油或乳化液，将煤气从82℃左右冷却到22℃左右，并除去煤气中大部分的萘，同时降低初冷器及后续设备阻力，为进一步回收化学产品提供有利条件。

目前投产的初冷器的喷洒管均为单管式(套管)，没有冲洗装置。实际生产中存在的一个突出问题是煤气携带的煤粉、乳化液中夹带的焦油渣，极易造成喷洒装置堵塞，使之达不到喷淋量甚至失效，致使煤气中的萘积累在初冷器侧壁及换热管上，造成设备阻力提高，从而降低了初冷器冷却效果并增加了整个系统的负荷，并被迫进行频繁拆洗和清扫，造成巨大的人力、物力浪费。虽然有些焦化厂在喷洒装置的入口处设置了冲洗短管接头，但由于喷洒装置结构的局限性，冲洗方向只能与流体方向一致，造成了端部死区，积累的煤粉等杂质无处排放，冲洗效果不佳。

发明内容

本发明提供了一种具有反冲洗功能的初冷器喷洒装置及其使用方法，能够实现在不停产的情况下，利用蒸汽或热氨水对喷洒装置进行反向冲洗，及时清理喷洒液管及喷孔中堵塞的煤粉等杂质，从而降低人工成本，保证喷洒冷却效果。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种具有反冲洗功能的初冷器喷洒装置，包括设置初冷器中煤气流动横截面上的喷洒液管，喷洒液管的喷孔朝向下方；所述喷洒液管的两端分别为支撑端和安装端，支撑端通过支持环支撑固定在初冷器上，安装端通过法兰盖与初冷器连接；喷洒液管上方平行地设有反冲洗管，反冲洗管的一端与喷洒液管靠近支撑端的一侧连通，另一端与喷洒液管同时穿过法兰盖，法兰盖外侧的喷洒液管设喷洒液入口，法兰盖外侧的反冲洗管设反冲洗液入口；喷洒液管、反冲洗管及法兰盖能够从初冷器上整体拆下；设有支持环一端的喷洒液管端部设有堵板；喷洒液入口与焦油管道或乳化液管道连接，焦油管道或乳化液管道上设喷洒液控制阀；反冲洗液入口通过连接管道与蒸汽管道及热氨水管道连接，连接管道上设反冲洗液控制阀，蒸汽管道上设蒸汽控制阀，热氨水管道上设热氨水控制阀。

所述喷洒液管与反冲洗管之间设有多个支撑板。

一种具有反冲洗功能的初冷器喷洒装置的使用方法，包括：

1)正常运行时，反冲洗控制阀、蒸汽控制阀、热氨水控制阀关闭，喷洒液控制阀打开，来自焦油氨水分离单元的焦油或乳化液通过喷洒液入口进入到喷洒液管中，再通过喷洒液管底部的多个喷孔喷入初冷器内，与煤气逆向接触，用于脱除煤气中的萘；

2)当喷孔堵塞、初冷器阻力上升时，关闭喷洒液控制阀，同时打开反冲洗控制阀，再根据需要打开蒸汽控制阀或热氨水控制阀，将蒸汽或热氨水通过反冲洗液入口、反冲洗管道引入喷洒液管中，对喷洒液管及其上的喷孔进行反冲洗；也可根据需要定期对喷洒液管进行反冲洗。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)在喷洒装置堵塞情况下，无需人工拆卸、人工清洗、人工敲打管道清除堵塞物，采用反冲洗即可清堵，且操作流程简便、快捷，节省了人力成本；

2)冲洗方向与喷洒方向逆流，冲洗效果好，并极大减小死区空间；

3)喷洒液管端部设置支持环，支撑在初冷器设备上，支持环与初冷器设备活动连接，喷洒液管和反冲洗管一同固定在法兰盖上，为套管结构，可连同法兰盖一并拆卸，方便检修更换；

4)可选择使用蒸汽或热氨水两种介质进行反冲洗，使冲洗达到最佳效果；

5)装置结构简单，操作方便，结构合理，成本低，投资少，能耗低。

附图说明

图1是本发明所述一种具有反冲洗功能的初冷器喷洒装置的结构示意图。

图2是本发明所述喷洒液管、反冲洗管与法兰盖连接关系的立体示意图。

图3是图2的主视图。

图中：1.初冷器 2.喷洒液管 3.反冲洗管 4.法兰盖 5.喷洒液控制阀 6.反冲洗控制阀 7.蒸汽控制阀 8.热氨水控制阀 9.支持环 10.堵板 11.支撑板 12.喷洒液入口13.反冲洗液入口 14.喷孔

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

如图1-图3所示，本发明所述一种具有反冲洗功能的初冷器喷洒装置，包括设置初冷器1中煤气流动横截面上的喷洒液管2，喷洒液管2的喷孔14朝向下方；所述喷洒液管2的两端分别为支撑端和安装端，支撑端通过支持环9支撑固定在初冷器1上，安装端通过法兰盖4与初冷器1连接；喷洒液管2上方平行地设有反冲洗管3，反冲洗管3的一端与喷洒液管2靠近支撑端的一侧连通，另一端与喷洒液管2同时穿过法兰盖4，法兰盖4外侧的喷洒液管2设喷洒液入口12，法兰盖4外侧的反冲洗管3设反冲洗液入口13；喷洒液管2、反冲洗管3及法兰盖4能够从初冷器1上整体拆下；设有支持环9一端的喷洒液管2端部设有堵板10；喷洒液入口12与焦油管道或乳化液管道连接，焦油管道或乳化液管道上设喷洒液控制阀5；反冲洗液入口13通过连接管道与蒸汽管道及热氨水管道连接，连接管道上设反冲洗液控制阀6，蒸汽管道上设蒸汽控制阀7，热氨水管道上设热氨水控制阀8。

所述喷洒液管2与反冲洗管3之间设有多个支撑板11。

一种具有反冲洗功能的初冷器喷洒装置的使用方法，包括：

1)正常运行时，反冲洗控制阀6、蒸汽控制阀7、热氨水控制阀8关闭，喷洒液控制阀5打开，来自焦油氨水分离单元的焦油或乳化液通过喷洒液入口12进入到喷洒液管2中，再通过喷洒液管2底部的多个喷孔14喷入初冷器1内，与煤气逆向接触，用于脱除煤气中的萘；

2)当喷孔14堵塞、初冷器1阻力上升时，关闭喷洒液控制阀5，同时打开反冲洗控制阀6，再根据需要打开蒸汽控制阀7或热氨水控制阀8，将蒸汽或热氨水通过反冲洗液入口13、反冲洗管道3引入喷洒液管2中，对喷洒液管2及其上的喷孔14进行反冲洗；也可根据需要定期对喷洒液管2进行反冲洗。

本发明所述一种具有反冲洗功能的初冷器喷洒装置的工作原理是利用焦油可以溶解煤气中的萘的原理，将焦油或乳化液(焦油氨水混合物)通过喷洒液管2进入到初冷器1中喷洒，与煤气逆向接触，除煤气中的萘。当喷洒液管2堵塞时，再利用蒸汽或热氨水通过反冲洗管3反向冲洗，通过热介质物理冲击去除堵塞的煤粉、焦油渣等物质，保证喷洒液管2的正常使用和初冷器1的连续正常运行。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种具有反冲洗功能的初冷器喷洒装置，包括设置初冷器中煤气流动横截面上的喷洒液管，喷洒液管的喷孔朝向下方；其特征在于，所述喷洒液管的两端分别为支撑端和安装端，支撑端通过支持环支撑固定在初冷器上，安装端通过法兰盖与初冷器连接；喷洒液管上方平行地设有反冲洗管，反冲洗管的一端与喷洒液管靠近支撑端的一侧连通，另一端与喷洒液管同时穿过法兰盖，法兰盖外侧的喷洒液管设喷洒液入口，法兰盖外侧的反冲洗管设反冲洗液入口；喷洒液管、反冲洗管及法兰盖能够从初冷器上整体拆下；设有支持环一端的喷洒液管端部设有堵板；喷洒液入口与焦油管道或乳化液管道连接，焦油管道或乳化液管道上设喷洒液控制阀；反冲洗液入口通过连接管道与蒸汽管道及热氨水管道连接，连接管道上设反冲洗液控制阀，蒸汽管道上设蒸汽控制阀，热氨水管道上设热氨水控制阀。

2.根据权利要求1所述的一种具有反冲洗功能的初冷器喷洒装置，其特征在于，所述喷洒液管与反冲洗管之间设有多个支撑板。

3.根据权利要求1所述的一种具有反冲洗功能的初冷器喷洒装置的使用方法，其特征在于，包括：

1)正常运行时，反冲洗控制阀、蒸汽控制阀、热氨水控制阀关闭，喷洒液控制阀打开，来自焦油氨水分离单元的焦油或乳化液通过喷洒液入口进入到喷洒液管中，再通过喷洒液管底部的多个喷孔喷入初冷器内，与煤气逆向接触，用于脱除煤气中的萘；

2)当喷孔堵塞、初冷器阻力上升时，关闭喷洒液控制阀，同时打开反冲洗控制阀，再根据需要打开蒸汽控制阀或热氨水控制阀，将蒸汽或热氨水通过反冲洗液入口、反冲洗管道引入喷洒液管中，对喷洒液管及其上的喷孔进行反冲洗；也可根据需要定期对喷洒液管进行反冲洗。

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