CN107915946A - 一种抗静电高韧性abs复合材料 - Google Patents

一种抗静电高韧性abs复合材料 Download PDF

Info

Publication number
CN107915946A
CN107915946A CN201711113432.3A CN201711113432A CN107915946A CN 107915946 A CN107915946 A CN 107915946A CN 201711113432 A CN201711113432 A CN 201711113432A CN 107915946 A CN107915946 A CN 107915946A
Authority
CN
China
Prior art keywords
composite material
abs
high tenacity
abs composite
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711113432.3A
Other languages
English (en)
Inventor
黄忠波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201711113432.3A priority Critical patent/CN107915946A/zh
Publication of CN107915946A publication Critical patent/CN107915946A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L55/00—Compositions of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08L23/00 - C08L53/00
    • C08L55/02—ABS [Acrylonitrile-Butadiene-Styrene] polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/04—Antistatic

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种抗静电高韧性ABS复合材料，由以下重量份的组分制成：ABS为100份‑120份；纳米氮化钛为10份‑16份；EPDM‑g‑GMA为0.2份‑0.6份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；润滑剂为0.4份‑0.8份。本技术方案提供的纳米氮化钛经硅烷偶联剂处理后，能更好地分散在ABS中，这有利于保持ABS复合材料的物理性能。EPDM是非极性的而ABS是极性的，两者不相容。本技术方案创造性的把甲基丙烯酸环氧丙酯接枝到EPMD上，形成EPDM‑g‑GMA，这样使非极性的EPDM获得极性，解决了EPDM和ABS的相容问题。

Description

一种抗静电高韧性ABS复合材料
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域，特别是指一种抗静电高韧性ABS复合材料及其制备方法。
背景技术
丙烯晴-丁二烯-苯乙烯(ABS)因其价格低廉、性能优异、来源广、易加工，成为现代应用最广泛的塑料之一。随着人民生活水平的提高，对材料的要求(抗静电性、韧性)也在逐步提高。三元乙丙橡胶(EPDM)是常用的增韧剂，但它是非极性的，与极性的ABS不相容。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗静电高韧性ABS复合材料及其制备方法，以解决ABS与EPDM相容性不佳的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种抗静电高韧性ABS复合材料，由以下重量份的组分制成：
所述纳米氮化钛为粒径为3-7nm的纳米氮化钛。
所述纳米氮化钛经过偶联剂处理。
所述抗氧剂为三(2，4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯中的一种或多种。
所述润滑剂为硬脂酸钙或硬质酸钠中的一种或两种组合。
本发明的有益效果是：
1、本技术方案提供的纳米氮化钛经硅烷偶联剂处理后，能更好地分散在ABS中，这有利于保持ABS复合材料的物理性能。
2、纳米氮化钛的加入降低了材料的表面电阻率，提升了材料的抗静电性能，这对ABS材料的应用领域的扩展起到了很大的作用。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为是对本发明技术方案的限制。
实施例1
(1)称取重量份为100份ABS、10份经过偶联剂处理的纳米氮化钛、0.2份EPDM-g-GMA、0.1份Irganox1330和0.4份硬质酸钠混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料投入到双螺杆挤出机的料斗中挤出造粒，即得到ABS复合材料P1，其中，双螺杆挤出机的第一温度区的温度为190℃，第二温度区的温度为230℃，第三温度区的温度为230℃，第四温度区的温度为230℃，第五温度区的温度为230℃，第六温度区的温度为230℃，所述双螺杆挤出机的机头温度为230℃，螺杆转速为200r/min。
实施例2
(1)称取重量份为120份ABS、16份经过偶联剂处理的纳米氮化钛、0.6份EPDM-g-GMA、0.3份Irganox1010、0.2份Irganox168、0.4份硬质酸钠和0.4份硬质酸钾混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料投入到双螺杆挤出机的料斗中挤出造粒，即得到ABS复合材料P2，其中，双螺杆挤出机的第一温度区的温度为210℃，第二温度区的温度为270℃，第三温度区的温度为270℃，第四温度区的温度为270℃，第五温度区的温度为270℃，第六温度区的温度为270℃，所述双螺杆挤出机的机头温度为270℃，螺杆转速为260r/min。
实施例3
(1)称取重量份为110份ABS、13份经过偶联剂处理的纳米氮化钛、0.4份EPDM-g-GMA、0.2份Irganox1330、0.1份Irganox168、0.3份硬质酸钙和0.3份硬质酸钠混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料投入到双螺杆挤出机的料斗中挤出造粒，即得到ABS复合材料P3，其中，双螺杆挤出机的第一温度区的温度为200℃，第二温度区的温度为250℃，第三温度区的温度为250℃，第四温度区的温度为250℃，第五温度区的温度为250℃，第六温度区的温度为250℃，所述双螺杆挤出机的机头温度为250℃，螺杆转速为230r/min。
以上仅是本发明的优选实施方式的描述，应当指出，由于文字表达的有限性，而在客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种抗静电高韧性ABS复合材料，其特征在于，由以下重量份的组分制成：
2.根据权利要求1所述的抗静电高韧性ABS复合材料，其特征在于，所述纳米氮化钛为粒径为3-7nm的纳米氮化钛。
3.根据权利要求1所述的抗静电高韧性ABS复合材料，其特征在于，所述纳米氮化钛经过偶联剂处理。
4.根据权利要求1所述的抗静电高韧性ABS复合材料，其特征在于，所述抗氧剂为三(2，4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的抗静电高韧性ABS复合材料，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸钙或硬质酸钠中的一种或两种组合。
CN201711113432.3A 2017-11-10 2017-11-10 一种抗静电高韧性abs复合材料 Pending CN107915946A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711113432.3A CN107915946A (zh) 2017-11-10 2017-11-10 一种抗静电高韧性abs复合材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711113432.3A CN107915946A (zh) 2017-11-10 2017-11-10 一种抗静电高韧性abs复合材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107915946A true CN107915946A (zh) 2018-04-17

Family

ID=61896357

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711113432.3A Pending CN107915946A (zh) 2017-11-10 2017-11-10 一种抗静电高韧性abs复合材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107915946A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109651754A (zh) * 2018-12-06 2019-04-19 安徽集虹材料科技有限公司 一种低填料含量的抗静电高韧性abs塑料及其制备方法
CN109943009A (zh) * 2018-11-19 2019-06-28 任静儿 一种高韧性abs复合材料

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109943009A (zh) * 2018-11-19 2019-06-28 任静儿 一种高韧性abs复合材料
CN109651754A (zh) * 2018-12-06 2019-04-19 安徽集虹材料科技有限公司 一种低填料含量的抗静电高韧性abs塑料及其制备方法
CN109651754B (zh) * 2018-12-06 2021-05-25 安徽集虹材料科技有限公司 一种低填料含量的抗静电高韧性abs塑料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104672697B (zh) 一种木塑复合材料
CN106317547B (zh) 一种挤出成型用超高分子量聚乙烯组合物及其制备方法
CN105542379B (zh) 一种高抗冲耐寒abs箱体材料及其制备方法与应用
CN103539976B (zh) 一种利用甲基丙烯酸羟乙酯橡胶接枝改性纳米碳酸钙增强天然橡胶复合材料的制备方法
CN109337192A (zh) 一种聚丙烯复合材料及其制备方法
CN109824996A (zh) 抗滑耐冲击pvc塑胶跑道用预制型面层材料及其制备方法
CN105086245A (zh) 一种pvc塑木板材及其制备方法
CN107915946A (zh) 一种抗静电高韧性abs复合材料
CN102504434A (zh) 一种pvc管材的专用材料及其制备方法
CN104861365A (zh) 一种抗菌增强聚氯乙烯管材及其制备方法
CN104845289B (zh) 一种高性能碳纤维增强聚合物合金及其制备方法
CN105440679A (zh) Pps复合导电增强材料及其制备方法
CN108164912A (zh) 一种低磨耗耐刮擦abs材料及其制备方法
CN103772898A (zh) 一种耐摩擦pom材料及其制备方法
CN110317407A (zh) 一种耐刮擦pp复合材料及其制备方法
CN104672799A (zh) 弹性体包覆无机刚性粒子改性pbt材料
CN108178858A (zh) 一种高性能pe复合材料
CN107987376A (zh) 一种pp复合材料
CN105111615A (zh) 一种节能轻质建筑木塑装饰材料
CN108912533A (zh) 一种新型抗uv改性的聚氯乙烯材料及一种聚氯乙烯管材
CN107915883A (zh) 一种高性能聚烯烃复合材料
CN105111616A (zh) 一种木塑装饰建筑材料
CN109943009A (zh) 一种高韧性abs复合材料
CN109608766A (zh) 一种耐高温的聚烯烃复合材料
CN107973998A (zh) 一种抗菌ps复合材料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180417