CN107910815A - 一种耐张线夹连接件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种耐张线夹连接件，包括用于与耐张线夹可拆连接的连接件本体，连接件本体上设置有用于与地面牵引机的牵引钢丝绳相连的第一连接耳和用于与铁塔牵引机的牵引钢丝绳相连的第二连接耳。在使用时，导线与耐张线夹完成地面压接后，通过铁塔牵引机将耐张线夹拉升至对应耐张绝缘子串处，此过程中地面牵引机放线来配合铁塔牵引机的收线，然后将耐张线夹连接于耐张绝缘子串上，拆除铁塔牵引机、地面牵引机与耐张线夹连接件的连接，拆除耐张线夹连接件与耐张线夹的连接。通过该耐张线夹连接件完成导线与耐张线夹的地面压接操作，导线的压接在地面完成，地面压接可有效保障施工质量降低压接施工时间，非常适用于铁路、公路等重要跨越。
Description
技术领域
本发明涉及一种耐张线夹连接件。
背景技术
常规架线施工时，一般在张力放线时，耐张线夹由于有引流板而不能顺利通过放线滑车，只能通过高空断线，然后在高空中进行导线与耐张线夹的压接，在高空中对耐张线夹压接需要长时间的高空作业，这种作业方式费时费力，尤其在重要跨越时，比如说铁路、公路跨越等，受跨越时间的限制，高空也接时间的控制更为严格，这种操作方式便不太适用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以实现耐张线夹与地面牵引机和铁塔牵引机相连的耐张线夹连接件。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：
耐张线夹连接件，包括用于与耐张线夹可拆连接的连接件本体，连接件本体上设置有用于与地面牵引机的牵引钢丝绳相连的第一连接耳和用于与铁塔牵引机的牵引钢丝绳相连的第二连接耳。
第二连接耳位于第一连接耳的上侧。
第一连接耳有至少两个，各第一连接耳沿地面牵引机的轴向间隔布置。
第二连接耳有至少两个，各第二连接耳沿铁塔牵引机的轴向间隔布置。
所述连接件本体为通过螺栓连接件连接在一起的分瓣对扣结构，各瓣连接件本体围成供耐张线夹的挂线鼻适配穿过的内孔。
连接件本体有两瓣，第一连接耳、第二连接耳分别设置于对应一瓣连接件本体上。
连接件本体一端设置有用于与连接于所述挂线鼻上的U形挂的弧形端定位配合的内凹槽。
本发明的有益效果为：本发明在使用时，导线与耐张线夹完成地面压接后，将连接件本体连接于耐张线夹上，铁塔牵引机的牵引钢丝绳与第二连接耳相连，地面牵引机的牵引钢丝绳与第一连接耳相连，通过铁塔牵引机将耐张线夹拉升至对应耐张绝缘子串处，此过程中地面牵引机放线来配合铁塔牵引机的收线，然后将耐张线夹连接于耐张绝缘子串上，拆除铁塔牵引机、地面牵引机与耐张线夹连接件的连接，拆除耐张线夹连接件与耐张线夹的连接。通过该耐张线夹连接件完成导线与耐张线夹的地面压接操作，导线的压接在地面完成，地面压接可有效保障施工质量降低压接施工时间，非常适用于铁路、公路等重要跨越。
附图说明
图1是本发明中导线的A端在地面与A端耐张线夹压接后的状态示意图；
图2是本发明中通过A端铁塔牵引机向上牵引A端耐张线夹的状态示意图；
图3是本发明中A端耐张线夹与A端绝缘子串连接后的状态示意图；
图4是本发明中导线的B端在地面与B端耐张线夹压接后的状态示意图；
图5是本发明中通过B端铁塔牵引机牵引B端耐张线夹的状态示意图；
图6是本发明中B端耐张线夹与B端绝缘子串连接后的状态示意图；
图7是图1中耐张线夹连接件的结构示意图；
图8是图7的左视图；
图9是图7的俯视图；
图10是图1中耐张线夹的结构示意图；
图11是图10的俯视图；
图12是图10与耐张线夹及U形挂的配合示意图；
图13是图12的俯视图。
具体实施方式
耐张线夹连接件的实施例如图1~13所示：为了能够更加清楚的对本架线方法进行说明，首先对现有技术中的耐张线夹进行结构说明，耐张线夹的结构如图10~11所示，包括挂线鼻61和弯向挂线鼻一侧的引流板62，引流板62的后端为用于与相应导线压接相连的压接段。使用时，挂线鼻61通过U形挂4连接在对应的绝缘子串上。同时为了说明问题，定义导线8的一端为A端，另外一端为B端，与导线A端相对应的铁塔称为A端铁塔1，A端铁塔1上设置的绝缘子串称为A端绝缘子串2，A端铁塔1上设置的铁塔牵引机称为A端铁塔牵引机3，与导线A端相对应的地面牵引机称为A端地面牵引机5，与导线A端相连的耐张线夹称为A端耐张线夹6。对应的与导线B端相对应的铁塔称为B端铁塔11，B端铁塔11上设置的绝缘子串称为B端绝缘子串12，B端铁塔11上设置的铁塔牵引机称为B端铁塔牵引机13，与导线B端相对应的地面牵引机称为B端地面牵引机15，与导线B端相连的耐张线夹称为B端耐张线夹14。
耐张线夹连接件的结构如图7~8所示：包括用于与耐张线夹可拆连接的连接件本体71，本实施例中连接件本体为通过螺栓连接件连接在一起的两瓣对扣式结构，两瓣连接件本体通过两侧的螺栓连接件连接实现与耐张线夹的可拆连接，两瓣连接件本体围成供挂线鼻61适配穿过的内孔74，使用时，连接件本体对扣于耐张线夹的挂线鼻61上，形成与挂线鼻的套连结构，退掉螺栓连接件就可以把连接件本体由挂线鼻上拆掉，本实施例中内孔74为八字形结构，因此连接件本体与挂线鼻之间也不能相对转动，这样对耐张线夹的拉升过程更稳定。挂线鼻前端连接的U形挂的弧形端定位顶在连接件本体设置的内凹槽75中，保证架线过程中U形挂不掉落。连接件本体上设置有第一连接耳72和位于第一连接耳上侧的第二连接耳73。各连接耳上均具有用于与对应牵引钢丝绳连接的钢丝绳连接结构，本实施例中钢丝绳连接结构为连接孔，牵引钢丝绳可以直接与连接孔相连，也可以通过其它配件与连接孔相连。本发明中的铁塔牵引机、地面牵引机既可以是手动牵引机，比如说手板葫芦，也可以是电动牵引机，比如说电动葫芦、带电机的卷筒等。
使用本耐张线夹连接件的架线方法包括以下步骤，第一步；在地面完成A端耐张线夹6与导线8的A端的压接，第二步；通过A端铁塔1上的A端铁塔牵引机3将压接有A端耐张线夹的导线的一端向上牵引至A端耐张绝缘子串2处，此过程中与A端耐张线夹相连的A端地面牵引机5放线以配合A端铁塔牵引机3的收线，其中A端地面牵引机的牵引钢丝绳与A端耐张线夹上连接的耐张线夹连接件的第一连接耳72相连，A端铁塔牵引机的牵引钢丝绳7与A端耐张线夹上连接的耐张线夹连接件的第二连接耳73相连，第二步中，U形挂连接在A端耐张线夹的挂臂上，方便最后与A端耐张绝缘子串的连接；第三步，将A端耐张线夹6连接于A端耐张绝缘子串2上，拆除A端地面牵引机、A端铁塔牵引机与A端耐张线夹的连接，拆除耐张线夹连接件。
如果还需要对导线的B端操作，在上述第三步后，通过全站仪（或激光雷达）测算导线的B端截断位置，然后标记对导线的B端进行截断，然后在地面完成B端耐张线夹与导线的压接，类似上述的过程，通过B端铁塔11上的B端铁塔牵引机13将压接有B端耐张线夹14的导线的一端向上牵引至B端耐张绝缘子串12处，此过程中与B端耐张线夹相连的B端地面牵引机15放线以配合B端铁塔牵引机13的收线，然后将B断耐张线夹14连接于B端耐张绝缘子串12上，拆除B端地面牵引机、B端铁塔牵引机与B端耐张线夹的连接，拆除B端耐张线夹上连接的耐张线夹连接件。图中项10表示处于A端铁塔与B端铁塔之间的C铁塔；项9表示设置于C铁塔上的过线滑车。
在本发明的其它实施例中：两瓣连接件本体的一端可以铰接，另外一端通过螺栓连接件连接；连接件本体也可以不是分瓣对扣结构，比如说直接通过螺栓将连接件本体固定于耐张线夹上；U形挂也可以不事先挂在挂鼻上，比如说在最后耐张线夹与对应耐张绝缘子串连接时，再挂上U形挂；第一连接耳的个数还可以是两个、三个或更多，各第一连接耳沿A端地面牵引机的轴向间隔布置；第二连接耳的个数还可以是两个、三个或更多，各第二连接耳沿A端铁塔牵引机的轴向间隔布置；钢丝绳连接结构也可以是其它形式，比如说连接环等。
Claims (8)
1.耐张线夹连接件， 其特征在于：包括用于与耐张线夹可拆连接的连接件本体，连接件本体上设置有用于与地面牵引机的牵引钢丝绳相连的第一连接耳和用于与铁塔牵引机的牵引钢丝绳相连的第二连接耳。
2.根据权利要求1所述的耐张线夹连接件，其特征在于：第二连接耳位于第一连接耳的上侧。
3.根据权利要求1所述的耐张线夹连接件，其特征在于：第一连接耳有至少两个，各第一连接耳沿地面牵引机的轴向间隔布置。
4.根据权利要求1所述的耐张线夹连接件，其特征在于：第二连接耳有至少两个，各第二连接耳沿铁塔牵引机的轴向间隔布置。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的耐张线夹连接件，其特征在于：所述连接件本体为通过螺栓连接件连接在一起的分瓣对扣结构，各瓣连接件本体围成供耐张线夹的挂线鼻适配穿过的内孔。
6.根据权利要求5所述的耐张线夹连接件，其特征在于：连接件本体有两瓣，第一连接耳、第二连接耳分别设置于对应一瓣连接件本体上。
7.根据权利要求5所述的耐张线夹连接件，其特征在于：连接件本体一端设置有用于与连接于所述挂线鼻上的U形挂的弧形端定位配合的内凹槽。
8.根据权利要求5所述的耐张线夹连接件，其特征在于：连接件本体的内孔为8字形结构。
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Cited By (1)
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2017
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