CN107907700A - 一种全自动化学发光分析仪 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及医疗检测分析设备技术领域，具体地说是一种全自动化学发光分析仪。该全自动化学发光分析仪包括外壳、机架、加样臂模块、反应盘模块、试剂盘模块、加样盘模块、试剂针模块、耗材区模块、控制单元模块、电源模块和电源输入接口模块，所述外壳包括外壳左挡板、外壳左侧板、外壳右侧板、前翻盖、后翻盖、左侧开门、中间开门、右侧开门，所述加样臂模块、反应盘模块、试剂盘模块、加样盘模块、试剂针模块、耗材区模块、控制单元模块、电源模块和电源输入接口模块均设于所述机架之上，所述加样臂模块的右下方设有加样臂Z轴模块。
Description
技术领域
本发明涉及医疗检测分析设备技术领域，具体地说是一种全自动化学发光分析仪。
背景技术
全自动化学发光分析仪是一种能够进行液体发光性能检测的医用仪器，但是现有的类似的分析仪并不具备一些先进的功能，比如发光值稳定检测的功能等。其中的反应盘一般是化学分析仪内部一种化学反应的装置，现有的反应盘的设计，无法做到反应与检测同时进行，只能简单的单一的完成其中的一种功能，具有一定的局限性，更为重要的一点是，现有的反应盘不具备磁分离、温育锅和双混匀的功能，使得反应盘的使用无法达到日常的需求，需要进行多台仪器分批次的进行试验与分析，大大的增加了时间的消耗，无形中增加了成本，同时对于场地、仪器的数量也有着更大的需求。其中的发光体的发光性能的检测越来越成熟，一般情况下发光体发光性能的光路分析采用的是普通的平面玻璃，试剂发出的光透过反应杯后直接进入光路，由于反应杯中发光试剂分布不完全均匀，并且不同反应杯中发光试剂分布不相同，导致检测光路测得的发光值有波动，降低了发光试剂的发光检测的可靠性。其中的反应盘，现有市场上现有的反应杯一般都是配合试剂盘一起使用的，在试剂盘上一般都会设有反应杯放置孔，为了将装满试剂的反应杯放入反应杯放置孔内部内，需要通过夹持的方式来完成反应杯的抓取，这就使得反应杯上必须具备能够提供抓取的结构，同时还需要将反应杯稳固的放置在反应杯放置孔内部，但是现有的反应杯不具备以上两种功能，因此具有一定的局限性。
发明内容
本发明提供一种结构简单、成本低廉、安装稳固、更换方便的全自动化学发光分析仪。
本发明是通过下述技术方案实现的：
一种全自动化学发光分析仪，包括外壳、机架、加样臂模块、反应盘模块、试剂盘模块、加样盘模块、试剂针模块、耗材区模块、控制单元模块、电源模块和电源输入接口模块，所述外壳包括外壳左挡板、外壳左侧板、外壳右侧板、前翻盖、后翻盖、左侧开门、中间开门、右侧开门，所述加样臂模块、反应盘模块、试剂盘模块、加样盘模块、试剂针模块、耗材区模块、控制单元模块、电源模块和电源输入接口模块均设于所述机架之上，所述加样臂模块的右下方设有加样臂Z轴模块，所述加样臂模块的正下方设有耗材架，所述试剂针模块包括试剂针R1模块和试剂针R2模块，所述加样臂模块、反应盘模块、试剂盘模块、加样盘模块、试剂针模块、耗材区模块、控制单元模块分别与所述电源模块电连接，所述电源输入接口模块电连接在所述电源模块之上，所述全自动化学发光分析仪的前侧设有样本架、耗材垃圾桶、底物组件、清洗液桶和废液桶，所述全自动化学发光分析仪的左侧设有外挂机箱，所述外挂机箱的一侧开设有进风口，所述全自动化学发光分析仪的上部设有显示器支架和抛杯管，所述全自动化学发光分析仪后侧分别设有蠕动泵单元、注射器单元、主真空罐单元、磁分离三联泵、真空泵单元、洗涤液泵单元、废液真空罐单元、二级真空罐单元、过滤器单元和散热风扇，所述机架的底部设有四个支脚。
所述机架上设有反应盘模块固定架，所述反应盘模块安装在所述反应盘模块固定架之上，所述反应盘模块包括磁分离洗涤液加热组件、磁分离组件、光检测组件、温育锅组件、单混匀组件、双混匀组件、反应盘驱动组件和遮光组件，所述温育锅组件位于所述反应盘模块固定架的上部，所述光检测组件位于所述温育锅组件的外侧，所述温育锅组件的一侧位于所述反应盘模块固定架上设有磁分离组件固定架，所述磁分离洗涤液加热组件固定在所述磁分离组件固定架的上部，所述磁分离组件固定在所述磁分离组件固定架的下部，所述单混匀组件和所述双混匀组件位于所述反应盘模块固定架的两个相邻的侧面之上，所述反应盘驱动组件和所述遮光组件位于所述反应盘模块固定架的下方，所述磁分离洗涤液加热组件、磁分离组件、光检测组件、温育锅组件、单混匀组件、双混匀组件、遮光组件与所述反应盘驱动组件电连接。
所述光检测组件包括检测光路和光电倍增管，所述检测光路包括反应杯、磨砂玻璃和透镜，所述反应盘模块上设有反应杯放置孔，所述反应杯设于所述反应杯放置孔内部，所述磨砂玻璃设于所述反应杯的右侧，所述透镜设于所述磨砂玻璃的右侧，所述反应盘模块内设有磨砂玻璃安装架，所述磨砂玻璃安装在所述磨砂玻璃安装架之上。
所述透镜包括第一透镜、第二透镜、第三透镜和第四透镜，所述第一透镜与所述第二透镜之间设有第一套筒，所述第二透镜与所述第三透镜之间设有第二套筒，所述第三透镜与所述第四透镜之间设有第三套筒，所述第一套筒、第二套筒和第三套筒包裹在所述透镜的外侧，所述反应杯的上部设有反应杯上遮光罩，所述反应杯的下部设有反应杯下遮光罩，所述磨砂玻璃紧贴于所述反应杯的右侧面，所述透镜的一侧呈圆弧形，所述第一透镜和第二透镜的右侧面呈圆弧形，所述第三透镜和第四透镜的左侧面呈圆弧形，所述第一透镜、第二透镜、第三透镜和第四透镜之间的间距相同，所述光电倍增管的外侧设有光电倍增管遮光罩，所述光电倍增管遮光罩安装在所述反应盘模块之上，所述反应杯的底部、所述磨砂玻璃、所述透镜和所述光电倍增管的底部位于同一水平面内，所述第一套筒、第二套筒和第三套筒安装在所述反应盘模块的内部。
所述温育锅组件呈圆筒形，所述温育锅组件的上部设有一圈加强边，所述温育锅组件的上部设有温育锅盖，所述温育锅盖上开设有反应杯放置孔，所述磁分离组件的下部位于所述反应杯放置孔的上方设有反应杯上遮光罩，所述磁分离洗涤液加热组件呈圆筒形，所述磁分离洗涤液加热组件的下方设有横梁，所述横梁位于所述磁分离洗涤液加热组件与所述磁分离组件固定架之间，所述磁分离洗涤液加热组件的侧面上设有若干的出液孔，所述磁分离组件包括若干加样针和加样针板，所述加样针板固定在所述磁分离组件固定架的下部，所述加样针固定在所述加样针板上。
所述反应盘模块固定架的侧面上设有单混匀升降架安装孔，所述单混匀升降架安装孔内部设有单混匀升降架，所述单混匀组件安装在所述单混匀升降架之上，所述单混匀升降架上设有第一滑轨，所述单混匀组件上设有第一滑槽，所述第一滑轨嵌入所述第一滑槽内部，所述反应盘模块固定架的侧面上还设有双混匀升降架安装孔，所述双混匀升降架安装孔内部设有单混匀升降架，所述双混匀组件安装在所述双混匀升降架之上，所述双混匀升降架上设有第二滑轨，所述双混匀组件上设有第二滑槽，所述第二滑轨嵌入所述第二滑槽内部。
所述机架上设有试剂盘模块固定架，所述试剂盘模块安装在所述试剂盘模块固定架之上，所述试剂盘模块包括试剂锅组件、盘盖组件、转盘组件、条码扫描组件、带轮传动组件、主轴组件、排风风道组件和稀释液瓶组件，所述排风风道组件和所述带轮传动组件位于所述试剂锅组件的下方，所述转盘组件和主轴组件位于所述试剂锅组件的内部，所述盘盖组件位于所述试剂锅组件的上部，所述条码扫描组件和所述稀释液瓶组件位于所述试剂锅组件的侧面之上，所述试剂锅组件的侧面上设有第一开槽，所述稀释液瓶组件嵌入所述第一开槽内部，所述盘盖组件的上部设有第一通孔，所述第一通孔内部设有稀释液冷藏盖，所述稀释液瓶组件包括保温棉、稀释液瓶座和磁珠稀释液瓶，所述磁珠稀释液瓶内部设有套管，所述稀释液瓶的外侧设有所述稀释液瓶座，所述稀释液瓶座的外侧包裹有保温棉。
所述稀释液瓶组件的外侧设有稀释液冷藏箱，所述试剂锅组件的侧面上设有第二开槽，所述条码扫描组件嵌入所述第二开槽内部，所述条码扫描组件包括除尘风扇、条码机和扫描口，所述盘盖组件的上部设有第二通孔，所述第二通孔内部设有试剂盘盖，所述转盘组件安装在所述主轴组件之上，所述带轮传动组件通过转动皮带连接在所述主轴组件的底部，所述排风风道组件的左侧设有排风扇。
所述反应杯包括上部的大矩形和下部的小矩形，所述大矩形和所述小矩形之间呈中空状，所述大矩形的内部设有大倒圆角，所述小矩形的内部设有小倒圆角，所述大矩形与所述小矩形之间设有过渡段，所述大矩形、过渡段和小矩形的前后面位于同一平面内部，所述过渡段的左右面设有斜边，所述大矩形上部的左右两侧各设有两个向外的凸起，左右两边的所述凸起之间设有断层，每个凸起的下方均设有加强筋，所述小矩形的底部位于前后两面之间设有大弧形面，所述小矩形的底部位于左右两面之间设有小弧形面，所述反应杯的左右两侧各设有一条筋条，所述筋条突出于所述反应杯的前后两面，所述筋条的下部呈圆弧形。
所述大矩形与所述过渡段之间平滑连接，并设有阳倒圆角，所述过渡段与所述小矩形之间平滑连接，并设有阴倒圆角，所述加强筋倾斜向外设置，所述加强筋的下部设有第一倒圆角，所述小矩形的下部向下设有斜坡，所述凸起的上部向外设有第二倒圆角。
本发明所带来的有益效果是：
本发明中，。
附图说明
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明所述全自动化学发光分析仪的结构示意图。
图2为本发明所述全自动化学发光分析仪取出外壳的结构示意图。
图3为本发明所述全自动化学发光分析仪的后视图。
图4为本发明所述光检测模块的反应盘的结构示意图。
图5为本发明所述光检测模块的反应盘的剖面图。
图6为本发明所述光检测模块的局部剖面放大图。
图7为本发明所述带稀释液位的试剂盘的结构示意图。
图8为本发明所述带稀释液位的试剂盘的俯视图。
图9为本发明所述稀释液冷藏箱的剖面图。
图10为本发明所述反应杯的结构示意图。
图11为本发明所述反应杯的正视图。
图12为本发明所述反应杯的侧视图。
图13为本发明所述反应杯的俯视图。
图中部件名称对应的标号如下：
100、外壳；101、外壳左挡板；102、外壳左侧板；103、外壳右侧板；104、前翻盖；105、后翻盖；106、左侧开门；107、中间开门；108、右侧开门；200、机架；201、反应盘模块固定架；202、磁分离组件固定架；203、试剂盘模块固定架；300、加样臂模块；400、反应盘模块；401、磁分离洗涤液加热组件；402、磁分离组件；403、光检测组件；404、温育锅组件；405、单混匀组件；406、双混匀组件；407、反应盘驱动组件；408、遮光组件；409、检测光路；410、光电倍增管；411、反应杯；412、磨砂玻璃；415、磨砂玻璃安装架；416、第一透镜；417、第二透镜；418、第三透镜；419、第四透镜；420、第一套筒； 421、第二套筒；422、第三套筒；423、加强边；424、温育锅盖；426、反应杯上遮光罩；427、横梁；428、出液孔；429、加样针；430、加样针板；431、单混匀升降架安装孔；432、单混匀升降架；435、双混匀升降架安装孔；436、双混匀升降架；439、反应杯下遮光罩；440、光电倍增管遮光罩；500、试剂盘模块；501、试剂锅组件；502、盘盖组件；503、转盘组件；504、条码扫描组件； 505、带轮传动组件；506、主轴组件；507、排风风道组件；508、稀释液瓶组件；509、第一开槽；510、第一通孔；511、释液冷藏盖；512、保温棉；513、稀释液瓶座；514、磁珠稀释液瓶；515、套管；516、稀释液冷藏箱；517、第二开槽；518、除尘风扇；519、条码机；520、扫描口；521、第二通孔；522、试剂盘盖；523、转动皮带；524排风扇；600、加样盘模块；601、大矩形；602、小矩形；603、大倒圆角；604、小倒圆角；605、过渡段；606、斜边；607、凸起；608、断层；609、加强筋；610、大弧形面；611、小弧形面；612、筋条； 613、阳倒圆角；614、阴倒圆角；615、第一倒圆角；616、斜坡；617、第二倒圆角；700、试剂针模块；800、耗材区模块；900、控制单元模块；1000、电源模块；1100、电源输入接口模块；1200、样本架；1300、耗材垃圾桶；1400、底物组件；1500、清洗液桶；1600、废液桶；1700、外挂机箱；1800、进风口； 1900、显示器支架；2000、抛杯管；2100、蠕动泵单元；2200、注射器单元； 2300、主真空罐单元；2400、磁分离三联泵；2500、真空泵单元；2600、洗涤液泵单元；2700、废液真空罐单元；2800、二级真空罐单元；2900、过滤器单元；3000、散热风扇；3100、支脚。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详述：
作为本发明所述全自动化学发光分析仪的实施例，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12和图13所示，包括外壳100、机架200、加样臂模块300、反应盘模块400、试剂盘模块500、加样盘模块600、试剂针模块700、耗材区模块800、控制单元模块900、电源模块1000和电源输入接口模块1100，所述外壳100包括外壳左挡板101、外壳左侧板102、外壳右侧板103、前翻盖104、后翻盖105、左侧开门106、中间开门107、右侧开门108，所述加样臂模块300、反应盘模块400、试剂盘模块500、加样盘模块600、试剂针模块700、耗材区模块800、控制单元模块900、电源模块1000和电源输入接口模块1100均设于所述机架200之上，所述加样臂模块300的右下方设有加样臂Z轴模块301，所述加样臂模块300的正下方设有耗材架801，所述试剂针模块700包括试剂针R1 模块701和试剂针R2模块702，所述加样臂模块300、反应盘模块400、试剂盘模块500、加样盘模块600、试剂针模块700、耗材区模块800、控制单元模块900分别与所述电源模块1000电连接，所述电源输入接口模块1100电连接在所述电源模块1000之上，所述全自动化学发光分析仪的前侧设有样本架1200、耗材垃圾桶1300、底物组件1400、清洗液桶1500和废液桶1600，所述全自动化学发光分析仪的左侧设有外挂机箱1700，所述外挂机箱170的一侧开设有进风口1800，所述全自动化学发光分析仪的上部设有显示器支架1900和抛杯管2000，所述全自动化学发光分析仪后侧分别设有蠕动泵单元2100、注射器单元2200、主真空罐单元2300、磁分离三联泵2400、真空泵单元2500、洗涤液泵单元2600、废液真空罐单元2700、二级真空罐单元2800、过滤器单元2900和散热风扇3000，所述机架200的底部设有四个支脚3100。
本实施例中，所述机架200上设有反应盘模块固定架201，所述反应盘模块400安装在所述反应盘模块固定架201之上，所述反应盘模块400包括磁分离洗涤液加热组件401、磁分离组件402、光检测组件403、温育锅组件404、单混匀组件405、双混匀组件406、反应盘驱动组件407和遮光组件408，所述温育锅组件404位于所述反应盘模块固定架201的上部，所述光检测组件403位于所述温育锅组件404的外侧，所述温育锅组件404的一侧位于所述反应盘模块固定架201上设有磁分离组件固定架202，所述磁分离洗涤液加热组件401固定在所述磁分离组件固定架202的上部，所述磁分离组件402固定在所述磁分离组件固定架202的下部，所述单混匀组件405和所述双混匀组件406位于所述反应盘模块固定架201的两个相邻的侧面之上，所述反应盘驱动组件407和所述遮光组件408位于所述反应盘模块固定架201的下方，所述磁分离洗涤液加热组件401、磁分离组件402、光检测组件403、温育锅组件404、单混匀组件 405、双混匀组件406、遮光组件408与所述反应盘驱动组件407电连接。
本实施例中，所述光检测组件403包括检测光路409和光电倍增管410，所述检测光路409包括反应杯411、磨砂玻璃412和透镜(图中未视出)，所述反应盘模块400上设有反应杯放置孔(图中未视出)，所述反应杯411设于所述反应杯放置孔(图中未视出)内部，所述磨砂玻璃412设于所述反应杯411的右侧，所述透镜(图中未视出)设于所述磨砂玻璃412的右侧，所述反应盘模块 400内设有磨砂玻璃安装架415，所述磨砂玻璃412安装在所述磨砂玻璃安装架 415之上。
本实施例中，所述透镜(图中未视出)包括第一透镜416、第二透镜417、第三透镜418和第四透镜419，所述第一透镜416与所述第二透镜417之间设有第一套筒420，所述第二透镜417与所述第三透镜418之间设有第二套筒421，所述第三透镜418与所述第四透镜419之间设有第三套筒422，所述第一套筒420、第二套筒421和第三套筒422包裹在所述透镜(图中未视出)的外侧，所述反应杯411的上部设有反应杯上遮光罩426，所述反应杯的下部设有反应杯下遮光罩439，所述磨砂玻璃412紧贴于所述反应杯411的右侧面，所述透镜(图中未视出)的一侧呈圆弧形，所述第一透镜416和第二透镜417的右侧面呈圆弧形，所述第三透镜418和第四透镜419的左侧面呈圆弧形，所述第一透镜416、第二透镜417、第三透镜418和第四透镜419之间的间距相同，所述光电倍增管 410的外侧设有光电倍增管遮光罩440，所述光电倍增管遮光罩440安装在所述反应盘模块400之上，所述反应杯411的底部、所述磨砂玻璃412、所述透镜(图中未视出)和所述光电倍增管410的底部位于同一水平面内，所述第一套筒420、第二套筒421和第三套筒422安装在所述反应盘模块400的内部。
本实施例中，所述温育锅组件404呈圆筒形，所述温育锅组件404的上部设有一圈加强边423，所述温育锅组件404的上部设有温育锅盖424，所述温育锅盖424上开设有反应杯放置孔414，所述磁分离组件402的下部位于所述反应杯放置孔414的上方设有反应杯上遮光罩426，所述磁分离洗涤液加热组件401 呈圆筒形，所述磁分离洗涤液加热组件401的下方设有横梁427，所述横梁427 位于所述磁分离洗涤液加热组件401与所述磁分离组件固定架202之间，所述磁分离洗涤液加热组件401的侧面上设有若干的出液孔428，所述磁分离组件 402包括若干加样针429和加样针板430，所述加样针板430固定在所述磁分离组件固定架202的下部，所述加样针429固定在所述加样针板430上。
本实施例中，所述反应盘模块固定架201的侧面上设有单混匀升降架安装孔431，所述单混匀升降架安装孔431内部设有单混匀升降架432，所述单混匀组件405安装在所述单混匀升降架432之上，所述单混匀升降架432上设有第一滑轨(图中未视出)，所述单混匀组件405上设有第一滑槽(图中未视出)，所述第一滑轨(图中未视出)嵌入所述第一滑槽(图中未视出)内部，所述反应盘模块固定架201的侧面上还设有双混匀升降架安装孔435，所述双混匀升降架安装孔435内部设有单混匀升降架436，所述双混匀组件406安装在所述双混匀升降架436之上，所述双混匀升降架436上设有第二滑轨(图中未视出)，所述双混匀组件406上设有第二滑槽(图中未视出)，所述第二滑轨(图中未视出) 嵌入所述第二滑槽(图中未视出)内部。
本实施例中，所述机架200上设有试剂盘模块固定架203，所述试剂盘模块 500安装在所述试剂盘模块固定架203之上，所述试剂盘模块500包括试剂锅组件501、盘盖组件502、转盘组件503、条码扫描组件504、带轮传动组件505、主轴组件506、排风风道组件507和稀释液瓶组件508，所述排风风道组件507 和所述带轮传动组件505位于所述试剂锅组件501的下方，所述转盘组件503 和主轴组件506位于所述试剂锅组件501的内部，所述盘盖组件502位于所述试剂锅组件501的上部，所述条码扫描组件504和所述稀释液瓶组件508位于所述试剂锅组件501的侧面之上，所述试剂锅组件501的侧面上设有第一开槽 509，所述稀释液瓶组件508嵌入所述第一开槽509内部，所述盘盖组件502的上部设有第一通孔510，所述第一通孔510内部设有稀释液冷藏盖511，所述稀释液瓶组件508包括保温棉512、稀释液瓶座513和磁珠稀释液瓶514，所述磁珠稀释液瓶514内部设有套管515，所述稀释液瓶515的外侧设有所述稀释液瓶座513，所述稀释液瓶座513的外侧包裹有保温棉512。
本实施例中，所述稀释液瓶组件508的外侧设有稀释液冷藏箱516，所述试剂锅组件501的侧面上设有第二开槽517，所述条码扫描组件504嵌入所述第二开槽517内部，所述条码扫描组件504包括除尘风扇518、条码机519和扫描口 520，所述盘盖组件502的上部设有第二通孔521，所述第二通孔521内部设有试剂盘盖522，所述转盘组件503安装在所述主轴组件506之上，所述带轮传动组件505通过转动皮带523连接在所述主轴组件506的底部，所述排风风道组件507的左侧设有排风扇524。
本实施例中，所述反应杯411包括上部的大矩形601和下部的小矩形602，所述大矩形601和所述小矩形602之间呈中空状，所述大矩形601的内部设有大倒圆角603，所述小矩形602的内部设有小倒圆角604，所述大矩形601与所述小矩形602之间设有过渡段605，所述大矩形601、过渡段605和小矩形602 的前后面位于同一平面内部，所述过渡段605的左右面设有斜边606，所述大矩形601上部的左右两侧各设有两个向外的凸起607，左右两边的所述凸起607之间设有断层608，每个凸起607的下方均设有加强筋609，所述小矩形602的底部位于前后两面之间设有大弧形面610，所述小矩形602的底部位于左右两面之间设有小弧形面611，所述反应杯411的左右两侧各设有一条筋条612，所述筋条612突出于所述反应杯411的前后两面，所述筋条612的下部呈圆弧形。
本实施例中，所述大矩形601与所述过渡段605之间平滑连接，并设有阳倒圆角613，所述过渡段605与所述小矩形602之间平滑连接，并设有阴倒圆角 614，所述加强筋609倾斜向外设置，所述加强筋609的下部设有第一倒圆角615，所述小矩形602的下部向下设有斜坡616，所述凸起607的上部向外设有第二倒圆角617。
Claims (10)
1.一种全自动化学发光分析仪，其特征在于包括外壳、机架、加样臂模块、反应盘模块、试剂盘模块、加样盘模块、试剂针模块、耗材区模块、控制单元模块、电源模块和电源输入接口模块，所述外壳包括外壳左挡板、外壳左侧板、外壳右侧板、前翻盖、后翻盖、左侧开门、中间开门、右侧开门，所述加样臂模块、反应盘模块、试剂盘模块、加样盘模块、试剂针模块、耗材区模块、控制单元模块、电源模块和电源输入接口模块均设于所述机架之上，所述加样臂模块的右下方设有加样臂Z轴模块，所述加样臂模块的正下方设有耗材架，所述试剂针模块包括试剂针R1模块和试剂针R2模块，所述加样臂模块、反应盘模块、试剂盘模块、加样盘模块、试剂针模块、耗材区模块、控制单元模块分别与所述电源模块电连接，所述电源输入接口模块电连接在所述电源模块之上，所述全自动化学发光分析仪的前侧设有样本架、耗材垃圾桶、底物组件、清洗液桶和废液桶，所述全自动化学发光分析仪的左侧设有外挂机箱，所述外挂机箱的一侧开设有进风口，所述全自动化学发光分析仪的上部设有显示器支架和抛杯管，所述全自动化学发光分析仪后侧分别设有蠕动泵单元、注射器单元、主真空罐单元、磁分离三联泵、真空泵单元、洗涤液泵单元、废液真空罐单元、二级真空罐单元、过滤器单元和散热风扇，所述机架的底部设有四个支脚。
2.如权利要求1所述的全自动化学发光分析仪，其特征在于所述机架上设有反应盘模块固定架，所述反应盘模块安装在所述反应盘模块固定架之上，所述反应盘模块包括磁分离洗涤液加热组件、磁分离组件、光检测组件、温育锅组件、单混匀组件、双混匀组件、反应盘驱动组件和遮光组件，所述温育锅组件位于所述反应盘模块固定架的上部，所述光检测组件位于所述温育锅组件的外侧，所述温育锅组件的一侧位于所述反应盘模块固定架上设有磁分离组件固定架，所述磁分离洗涤液加热组件固定在所述磁分离组件固定架的上部，所述磁分离组件固定在所述磁分离组件固定架的下部，所述单混匀组件和所述双混匀组件位于所述反应盘模块固定架的两个相邻的侧面之上，所述反应盘驱动组件和所述遮光组件位于所述反应盘模块固定架的下方，所述磁分离洗涤液加热组件、磁分离组件、光检测组件、温育锅组件、单混匀组件、双混匀组件、遮光组件与所述反应盘驱动组件电连接。
3.如权利要求2所述的全自动化学发光分析仪，其特征在于所述光检测组件包括检测光路和光电倍增管，所述检测光路包括反应杯、磨砂玻璃和透镜，所述反应盘模块上设有反应杯放置孔，所述反应杯设于所述反应杯放置孔内部，所述磨砂玻璃设于所述反应杯的右侧，所述透镜设于所述磨砂玻璃的右侧，所述反应盘模块内设有磨砂玻璃安装架，所述磨砂玻璃安装在所述磨砂玻璃安装架之上。
4.如权利要求3所述的全自动化学发光分析仪，其特征在于所述透镜包括第一透镜、第二透镜、第三透镜和第四透镜，所述第一透镜与所述第二透镜之间设有第一套筒，所述第二透镜与所述第三透镜之间设有第二套筒，所述第三透镜与所述第四透镜之间设有第三套筒，所述第一套筒、第二套筒和第三套筒包裹在所述透镜的外侧，所述反应杯的上部设有反应杯上遮光罩，所述反应杯的下部设有反应杯下遮光罩，所述磨砂玻璃紧贴于所述反应杯的右侧面，所述透镜的一侧呈圆弧形，所述第一透镜和第二透镜的右侧面呈圆弧形，所述第三透镜和第四透镜的左侧面呈圆弧形，所述第一透镜、第二透镜、第三透镜和第四透镜之间的间距相同，所述光电倍增管的外侧设有光电倍增管遮光罩，所述光电倍增管遮光罩安装在所述反应盘模块之上，所述反应杯的底部、所述磨砂玻璃、所述透镜和所述光电倍增管的底部位于同一水平面内，所述第一套筒、第二套筒和第三套筒安装在所述反应盘模块的内部。
5.如权利要求2所述的全自动化学发光分析仪，其特征在于所述温育锅组件呈圆筒形，所述温育锅组件的上部设有一圈加强边，所述温育锅组件的上部设有温育锅盖，所述温育锅盖上开设有反应杯放置孔，所述磁分离组件的下部位于所述反应杯放置孔的上方设有反应杯上遮光罩，所述磁分离洗涤液加热组件呈圆筒形，所述磁分离洗涤液加热组件的下方设有横梁，所述横梁位于所述磁分离洗涤液加热组件与所述磁分离组件固定架之间，所述磁分离洗涤液加热组件的侧面上设有若干的出液孔，所述磁分离组件包括若干加样针和加样针板，所述加样针板固定在所述磁分离组件固定架的下部，所述加样针固定在所述加样针板上。
6.如权利要求2所述的全自动化学发光分析仪，其特征在于所述反应盘模块固定架的侧面上设有单混匀升降架安装孔，所述单混匀升降架安装孔内部设有单混匀升降架，所述单混匀组件安装在所述单混匀升降架之上，所述单混匀升降架上设有第一滑轨，所述单混匀组件上设有第一滑槽，所述第一滑轨嵌入所述第一滑槽内部，所述反应盘模块固定架的侧面上还设有双混匀升降架安装孔，所述双混匀升降架安装孔内部设有单混匀升降架，所述双混匀组件安装在所述双混匀升降架之上，所述双混匀升降架上设有第二滑轨，所述双混匀组件上设有第二滑槽，所述第二滑轨嵌入所述第二滑槽内部。
7.如权利要求1所述的全自动化学发光分析仪，其特征在于所述机架上设有试剂盘模块固定架，所述试剂盘模块安装在所述试剂盘模块固定架之上，所述试剂盘模块包括试剂锅组件、盘盖组件、转盘组件、条码扫描组件、带轮传动组件、主轴组件、排风风道组件和稀释液瓶组件，所述排风风道组件和所述带轮传动组件位于所述试剂锅组件的下方，所述转盘组件和主轴组件位于所述试剂锅组件的内部，所述盘盖组件位于所述试剂锅组件的上部，所述条码扫描组件和所述稀释液瓶组件位于所述试剂锅组件的侧面之上，所述试剂锅组件的侧面上设有第一开槽，所述稀释液瓶组件嵌入所述第一开槽内部，所述盘盖组件的上部设有第一通孔，所述第一通孔内部设有稀释液冷藏盖，所述稀释液瓶组件包括保温棉、稀释液瓶座和磁珠稀释液瓶，所述磁珠稀释液瓶内部设有套管，所述稀释液瓶的外侧设有所述稀释液瓶座，所述稀释液瓶座的外侧包裹有保温棉。
8.如权利要求8所述的全自动化学发光分析仪，其特征在于所述稀释液瓶组件的外侧设有稀释液冷藏箱，所述试剂锅组件的侧面上设有第二开槽，所述条码扫描组件嵌入所述第二开槽内部，所述条码扫描组件包括除尘风扇、条码机和扫描口，所述盘盖组件的上部设有第二通孔，所述第二通孔内部设有试剂盘盖，所述转盘组件安装在所述主轴组件之上，所述带轮传动组件通过转动皮带连接在所述主轴组件的底部，所述排风风道组件的左侧设有排风扇。
9.如权利要求3所述的全自动化学发光分析仪，其特征在于所述反应杯包括上部的大矩形和下部的小矩形，所述大矩形和所述小矩形之间呈中空状，所述大矩形的内部设有大倒圆角，所述小矩形的内部设有小倒圆角，所述大矩形与所述小矩形之间设有过渡段，所述大矩形、过渡段和小矩形的前后面位于同一平面内部，所述过渡段的左右面设有斜边，所述大矩形上部的左右两侧各设有两个向外的凸起，左右两边的所述凸起之间设有断层，每个凸起的下方均设有加强筋，所述小矩形的底部位于前后两面之间设有大弧形面，所述小矩形的底部位于左右两面之间设有小弧形面，所述反应杯的左右两侧各设有一条筋条，所述筋条突出于所述反应杯的前后两面，所述筋条的下部呈圆弧形。
10.如权利要求10所述的全自动化学发光分析仪，其特征在于所述大矩形与所述过渡段之间平滑连接，并设有阳倒圆角，所述过渡段与所述小矩形之间平滑连接，并设有阴倒圆角，所述加强筋倾斜向外设置，所述加强筋的下部设有第一倒圆角，所述小矩形的下部向下设有斜坡，所述凸起的上部向外设有第二倒圆角。
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