CN107906923A - 创新型gm‑5a移动式谷物干燥机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种创新型GM‑5A移动式谷物干燥机，包括给料机构、输送网带和干燥仓室，输送网带从干燥仓室中穿过，给料机构设于输送网带的起始端，每个干燥仓室顶端均通过送风管连通排风干管，每个送风管内均设有轴流风机，每个干燥仓室均安装有离心式热风机、电加热器，输送网带下方设有底保温板。本发明具有以下优势：谷物损耗少，省能耗，出料不易堵塞，提高排风能力，采用低温物理流化床法，可保护谷物不受损害和不影响谷物内部结晶水，节能环保。
Description
技术领域
本专利涉及到粮食安全储存领域，尤其涉及一种创新型GM-5A移动式谷物干燥机。
背景技术
谷物收割后入粮库储存需要达到一定的含水量标准，不能超过14.5％，为此谷物收割后需要降低含水量，一般采用人工天然场地太阳晒和加热法人工晒，受自然条件限制，加热法有多种方法，其中一种方法是采用流化床法工艺将空气加热后用风机吹入连续运转的钢丝网带上的谷物中将谷物中水份用动能加风能吹离谷物而降低谷物含水量。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种创新型GM-5A移动式谷物干燥机，使谷物收割后入库存放要保证其含水量符合国家标准及要求谷粒不受损害。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种创新型GM-5A移动式谷物干燥机，包括给料机构、输送网带和干燥仓室，所述干燥仓室依次连接设有若干个，输送网带从干燥仓室中穿过，给料机构设于输送网带的起始端，每个干燥仓室顶端均通过送风管连通排风干管，每个送风管内均设有轴流风机，每个干燥仓室均安装有离心式热风机、电加热器，输送网带下方设有底保温板，输送网带上方设有防溅网，底保温板和防溅网自始端至终端贯穿若干个干燥仓室，电加热器连接底保温板，给料机构的下料口处设有闸门，下料口下方正对输送网带的始端。
进一步，所述给料机构包括机架、斗式输送机、料斗和风机，斗式输送机、料斗和风机均安装在机架上，料斗设于斗式输送机的下料处，风机设于料斗正上方，并位于斗式输送机的下料处的旁边，闸门设于料斗的下料口处。
进一步，所述离心式热风机连通有热风管，热风管的出风口安装有布风板，布风板设于输送网带的下方，热风管设于底保温板的上方，热风管在靠近离心式热风机的位置设有电加热管，电加热器连接并控制电加热管的温度。
进一步，所述热风管的出风口处设有蝶阀。
进一步，所述干燥仓室设有固定保温门和活页门，离心式热风机设于固定保温门上，活页门上方设有玻璃视窗，玻璃视窗外安装照明装置。
进一步，所述料斗和始端的干燥仓室之间连通设有除尘通道，除尘通道内设有旋风分离器。
进一步，所述排风干管在远离除尘通道的一端设有除水汽通道，除水汽通道内设有旋风分离器。
进一步，所述闸门通过液压装置连接并控制。
进一步，所述输送网带由网带机传动装置连接并控制输送网带的传动，网带机传动装置设于输送网带的出料口处，出料口处设有向下倾斜的导流板。
进一步，所述热风管的出风口为敞口状，布风板的宽度小于输送网带的宽度。
相对于现有技术，本发明所述的创新型GM-5A移动式谷物干燥机具有以下优势：1、给料部分由立式弹簧螺旋给料变更为料斗式连续加料，克服了因螺旋高速运转对谷物外形的破坏，因料斗为长条型半圆容器，用螺栓固定在带折板的标准链条上，料斗容积大，谷料之间无摩擦破损料少，而且速度可调来控制加料量，要比螺旋上料以谷物损耗少。
2、原有的设备中，谷物水平进入输送网带内侧的过程中，在经过闸板时易堵塞，本案改为垂直下料靠自重及闸门的左右驱动来调节入料量，省能耗不易堵塞。
3、输送网带在热风管下部装有与风机电机隔断的底保温板，降低了热能损失。
4、将布风板下部热风管的出风口处设有蝶阀，可控制布风板21出风口出风均匀，克服了原有设备GM-5中的热风干管平直现象造成风阻，不同布风板上面出风不均匀现象。
5、降低干燥仓室的高度，由2米高降低到1527毫米，使顶部轴流排风机入风口接近防溅网，缩短了送风出风口与顶部引风风机入口距离，从而增加了排风能力。
6、将外保温固定门一分为二改成二个门，并在风机一侧门做成固定保温门，另一侧做成活页门，并用双层钢化板保温。玻璃视窗外加装LED灯向内照明，使监控内部结构运行以及操作保养更加方便。
7、出料仓中可安装有用闸板控制的出料口，不用风机来出料而是用谷料自重来滑出料口，使出料更加顺畅，避免堵塞。
8、本专利热源是采用电能转换成→热能→幅射到空气中，水→气化成热能→传导至谷物间水份子→汽化→飘向空间，因风能的作用而破坏了相平衡可使谷物中水份子不断汽化脱出而降低谷物含水量。
9、本专利为低温物理流化床法，是能量转换的物理方式，可保护谷物不受损害和不影响谷物内部结晶水，只是将外皮和谷粒间水份降低。
10、本专利装有2台旋风分离器，一个用来收集谷物排出的水份，从分离器定时排出，另一个分离器分离谷物中谷屑、杂尘，故本专利是环保型、节能型，其能源是电力。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图2中A-A面局部剖视图；
图4为图1中C部分的放大示意图；
附图标记说明：
1-斗式输送机；2-风机；3-除尘通道；4-固定保温门；5-防溅网；6-排风干管；7-送风管；8-轴流风机；9-除水汽通道；10-料斗；11-底保温板；12-活页门；13-离心式热风机；14-网带机传动装置；15-导流板；16-电加热器；17-左箱内温度显示器；18-电控制盘；19-右箱内温度显示器；20-蝶阀；21-布风板；22-输送网带；23-电加热管；24-热风管；25-液压装置；26-闸门；A-谷屑、杂尘；B-水汽。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1-4所示，一种创新型GM-5A移动式谷物干燥机，包括给料机构、输送网带22和干燥仓室，所述干燥仓室依次连接设有若干个，输送网带22从干燥仓室中穿过，输送网带22承载谷物并将其从进料口输送至出料口，若干个干燥仓室对输送网带22上的谷物进行分段干燥。
给料机构设于输送网带22的起始端，每个干燥仓室顶端均通过送风管7连通排风干管6，每个送风管7内均设有轴流风机8，每个干燥仓室均安装有离心式热风机13、电加热器，输送网带22下方设有底保温板11，输送网带22上方设有防溅网5，输送网带、底保温板和防溅网相互平行设置。防止输送网带22上的谷物溅出，底保温板11和防溅网5自始端至终端贯穿若干个干燥仓室，电加热器16连接底保温板11，给料机构的下料口处设有闸门26，所述闸门26通过液压装置25连接并控制。下料口下方正对输送网带22的始端。
所述给料机构包括机架、斗式输送机1、料斗10和风机2，斗式输送机1、料斗10和风机均安装在机架上，料斗10设于斗式输送机1的下料处，风机2设于料斗10正上方，并位于斗式输送机1的下料处的旁边，闸门26设于料斗10的下料口处。
所述离心式热风机13连通有热风管24，热风管24的出风口安装有布风板21，布风板21设于输送网带22的下方，热风管24设于底保温板11的上方，热风管24在靠近离心式热风机13的位置设有电加热管23，电加热器16连接并控制电加热管23的温度。
所述热风管24的出风口处设有蝶阀20。
所述干燥仓室设有固定保温门4和活页门12，离心式热风机13设于固定保温门4上，活页门12上方设有玻璃视窗，玻璃视窗外安装照明装置。
所述料斗10和始端的干燥仓室之间连通设有除尘通道3，除尘通道3内设有旋风分离器。将空气吹向谷物，带走谷物中的灰尘，从除尘通道3排出。
所述排风干管6在远离除尘通道3的一端设有除水汽通道9，除水汽通道9内设有旋风分离器。带走谷物中的水汽。
所述输送网带22由网带机传动装置14连接并控制输送网带22的传动，网带机传动装置14设于输送网带22的出料口处，出料口处设有向下倾斜的导流板15。
所述热风管24的出风口为敞口状，布风板21的宽度小于输送网带22的宽度。
干燥仓室外部相对的两侧分别设有左箱内温度显示器17和右箱内温度显示器19，电控制盘18连接控制整个装置。
本案中还包括如下创新点及带来的有益效果：
1、给料部分，由立式弹簧螺旋给料变更为料斗式连续加料，克服了因螺旋高速运转对谷物外形的破坏，因料斗10为长条型半圆容器，用螺栓固定在带折板的标准链条上，料斗10容积大，谷料之间无摩擦破损料少，而且速度可调来控制加料量，要比螺旋上料以谷物损耗少。
2、原有的设备中，谷物水平进入输送网带22内侧的过程中，在经过闸板时易堵塞，本案改为垂直下料靠自重及闸门26的左右驱动来调节入料量，省能耗不易堵塞。
3、输送网带22在热风管24下部装有与风机电机隔断的底保温板11，降低了热能损失。
4、将布风板21下部热风管24的出风口处设有蝶阀20，可控制布风板21出风口出风均匀，克服了原有设备GM-5中的热风干管平直现象造成风阻，不同布风板上面出风不均匀现象。其中，原有的GM-5移动式流化床法谷物处理机中采用流化床法加热空气连续干燥谷物达到国家标准。
5、降低干燥仓室的高度，由2米高降低到1527毫米，使顶部轴流排风机入风口接近防溅网5，缩短了送风出风口与顶部引风风机入口距离，从而增加了排风能力。
6、将外保温固定门一分为二改成二个门，并在风机一侧门做成固定保温门4，另一侧做成活页门12，并用双层钢化板保温。玻璃视窗外加装LED灯向内照明，使监控内部结构运行以及操作保养更加方便。
7、出料仓中可安装有用闸板控制的出料口，不用风机来出料而是用谷料自重来滑出料口，使出料更加顺畅，避免堵塞。
8、本专利热源是采用电能转换成→热能→幅射到空气中，水→气化成热能→传导至谷物间水份子→汽化→飘向空间，因风能的作用而破坏了相平衡可使谷物中水份子不断汽化脱出而降低谷物含水量。
9、本专利为低温物理流化床法，是能量转换的物理方式，可保护谷物不受损害和不影响谷物内部结晶水，只是将外皮和谷粒间水份降低。
10、本专利装有2台旋风分离器，一个用来收集谷物排出的水汽B，从分离器定时排出，另一个分离器分离谷物中谷屑、杂尘A，故本专利是环保型、节能型，其能源是电力。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种创新型GM-5A移动式谷物干燥机，其特征在于：包括给料机构、输送网带(22)和干燥仓室，所述干燥仓室依次连接设有若干个，输送网带(22)从干燥仓室中穿过，给料机构设于输送网带(22)的起始端，每个干燥仓室顶端均通过送风管(7)连通排风干管(6)，每个送风管(7)内均设有轴流风机(8)，每个干燥仓室均安装有离心式热风机(13)、电加热器，输送网带(22)下方设有底保温板(11)，输送网带(22)上方设有防溅网(5)，底保温板(11)和防溅网(5)自始端至终端贯穿若干个干燥仓室，电加热器(16)连接底保温板(11)，给料机构的下料口处设有闸门(26)，下料口下方正对输送网带(22)的始端。
2.根据权利要求1所述的创新型GM-5A移动式谷物干燥机，其特征在于：所述给料机构包括机架、斗式输送机(1)、料斗(10)和风机(2)，斗式输送机(1)、料斗(10)和风机均安装在机架上，料斗(10)设于斗式输送机(1)的下料处，风机(2)设于料斗(10)正上方，并位于斗式输送机(1)的下料处的旁边，闸门(26)设于料斗(10)的下料口处。
3.根据权利要求1所述的创新型GM-5A移动式谷物干燥机，其特征在于：所述离心式热风机(13)连通有热风管(24)，热风管(24)的出风口安装有布风板(21)，布风板(21)设于输送网带(22)的下方，热风管(24)设于底保温板(11)的上方，热风管(24)在靠近离心式热风机(13)的位置设有电加热管(23)，电加热器(16)连接并控制电加热管(23)的温度。
4.根据权利要求3所述的创新型GM-5A移动式谷物干燥机，其特征在于：所述热风管(24)的出风口处设有蝶阀(20)。
5.根据权利要求1所述的创新型GM-5A移动式谷物干燥机，其特征在于：所述干燥仓室设有固定保温门(4)和活页门(12)，离心式热风机(13)设于固定保温门(4)上，活页门(12)上方设有玻璃视窗，玻璃视窗外安装照明装置。
6.根据权利要求2所述的创新型GM-5A移动式谷物干燥机，其特征在于：所述料斗(10)和始端的干燥仓室之间连通设有除尘通道(3)，除尘通道(3)内设有旋风分离器。
7.根据权利要求1所述的创新型GM-5A移动式谷物干燥机，其特征在于：所述排风干管(6)在远离除尘通道(3)的一端设有除水汽通道(9)，除水汽通道(9)内设有旋风分离器。
8.根据权利要求1所述的创新型GM-5A移动式谷物干燥机，其特征在于：所述闸门(26)通过液压装置(25)连接并控制。
9.根据权利要求1所述的创新型GM-5A移动式谷物干燥机，其特征在于：所述输送网带(22)由网带机传动装置(14)连接并控制输送网带(22)的传动，网带机传动装置(14)设于输送网带(22)的出料口处，出料口处设有向下倾斜的导流板(15)。
10.根据权利要求3所述的创新型GM-5A移动式谷物干燥机，其特征在于：所述热风管(24)的出风口为敞口状，布风板(21)的宽度小于输送网带(22)的宽度。
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