CN107905805B - 一种保证地下厂房机坑隔墩开挖成型的加强支护方法及地下厂房机坑隔墩结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种保证地下厂房机坑隔墩开挖成型的加强支护方法，其将机坑隔墩原设计插筋调整为一部分是砂浆锚杆，另一部分是插筋；砂浆锚杆在机坑隔墩上一层岩体开挖前实施完成，所述插筋在机坑隔墩上一层岩体开挖完成后实施，插筋外露设计开挖线并弯折；所述插筋实施完成后，在机坑隔墩顶面浇筑盖重混凝土。本发明还提供了一种应用上述方法成型的地下厂房机坑隔墩结构。本发明能够保证地下厂房机坑隔墩开挖成型，并且，在工程中用筋量更少，而对地下厂房机坑隔墩的支护性能不降低，且能够防止高地应力对隔墩成型后的影响，保证后续工程质量。
Description
技术领域
本发明公开了一种保证地下厂房机坑隔墩开挖成型的加强支护方法及地下厂房机坑隔墩结构，适用于高地应力或不利地质结构面作用下地下厂房机坑隔墩的开挖成型。
背景技术
地下厂房机组间预留机坑隔墩可约束高边墙变形，改善地下厂房洞室围岩稳定，减少混凝土浇筑量，但在高地应力或不利地质结构面作用下，地下厂房机坑隔墩开挖成型较为困难，对地下厂房围岩稳定不利。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：针对上述存在的问题提供一种保证地下厂房机坑隔墩开挖成型的加强支护方法，以保证机坑间隔墩开挖成型，改善地下厂房围岩稳定。为此，本发明所采用以下技术方案：
一种保证地下厂房机坑隔墩开挖成型的加强支护方法，其特征在于将机坑隔墩原设计插筋调整为一部分是砂浆锚杆，另一部分是插筋；
所述砂浆锚杆在机坑隔墩上一层岩体开挖前实施完成，实施方法为利用钻机钻孔，孔深与上层岩体高度和砂浆锚杆长度之和匹配，将砂浆锚杆插入钻孔中，用锚固剂填充钻孔与砂浆锚杆间空隙；砂浆锚杆头部与钻孔底部接触，尾部低于开挖线，使得在所述上一层岩体开挖后，所述砂浆锚杆的尾部是沉入在所述钻孔在隔墩顶部的孔口内；
所述插筋在机坑隔墩上一层岩体开挖完成后实施，插筋外露设计开挖线并弯折；
所述插筋实施完成后，在机坑隔墩顶面浇筑盖重混凝土。
进一步地，所述砂浆锚杆的长度小于插筋的长度，直径小于插筋的直径。
进一步地，原设计插筋的一半左右调整为砂浆锚杆，另一部分是插筋。
进一步地，砂浆锚杆与插筋两者梅花形间隔布置
进一步地，盖重混凝土内配筋，配筋采用网格状布置。
进一步地，所述盖重混凝土浇筑完成并达到龄期要求后，对隔墩从盖重混凝土向下实施有粘结预应力锚索。
本发明另一个所要解决的技术问题是提供一种应用上述方法成型的地下厂房机坑隔墩结构。为此，本发明采用以下技术方案：
一种地下厂房机坑隔墩结构，其特征在于所述隔墩设置有砂浆锚杆和插筋，所述砂浆锚杆设置在自隔墩顶部向下的钻孔中，用锚固剂填充钻孔与砂浆锚杆间空隙；砂浆锚杆头部与钻孔底部接触，尾部沉入在所述钻孔在隔墩顶部的孔口内并低于机坑隔墩上一层岩体的开挖线；
插筋尾部外露在隔墩顶面外并弯折；
隔墩的顶部设置有盖重混凝土。
进一步地，所述砂浆锚杆的长度小于插筋的长度，直径小于插筋的直径。
进一步地，原设计插筋的一半左右调整为砂浆锚杆，另一部分是插筋；砂浆锚杆和插筋两者梅花形间隔布置。
进一步地，盖重混凝土内配筋，配筋采用网格状布置。
进一步地，隔墩从盖重混凝土向下实施有粘结预应力锚索。
由于采用本发明的技术方案，与以往的方法相比较，本发明能够保证地下厂房机坑隔墩在高地应力或不利地质结构面作用下开挖成型，并且，在工程中用筋量更少，而对地下厂房机坑隔墩的支护性能不降低，且能够防止高地应力对隔墩成型后的影响，保证后续工程质量。
附图说明
图1是本发明的整体结构平面布置图。
图2是本发明的整体结构纵剖面图。
具体实施方式
参照附图。本发明的一种保证地下厂房机坑隔墩开挖成型的加强支护方法，包括将机坑隔墩1原设计插筋32、L=6m调整为一半砂浆锚杆2（/>28，L=4.5m）及一半插筋3（/>32，L=6m），插筋和锚杆分布均匀，两者以梅花形间隔布置较佳。
所述砂浆锚杆2需在机坑隔墩1上一层岩体（层高h）开挖前实施完成，实施方法为利用钻机钻孔，孔深h+4.5m，将砂浆锚杆2插入钻孔中，砂浆锚杆2头部与钻孔底部接触，并用高强锚固剂填充钻孔与砂浆锚杆间空隙。砂浆锚杆2尾部低于开挖线L，使得在所述上一层岩体开挖后，所述砂浆锚杆的尾部是沉入在所述钻孔在隔墩顶部的孔口内。
所述插筋3在机坑隔墩1上一层岩体开挖完成后实施，插筋3与砂浆锚杆2梅花形间隔布置，插筋3外露设计开挖线1m，弯折0.6m。
所述插筋3实施完成后，在机坑隔墩1顶面浇筑50cm厚盖重混凝土4，盖重混凝土4内可进行上层配筋，配筋采用网格状布置，配筋参数推荐采用25@200mm×200mm，能够进一步从上部约束，确保隔墩1的稳定性。
所述盖重混凝土4浇筑完成并达到龄期要求后，实施有粘结预应力锚索5，锚索吨位、长度、数量及布置间距依现场情况确定。
以上结构应用在我国西南某超大型水电站的施工中，在高地应力和不利地质结构面作用下确保了地下厂房机坑隔墩的开挖成型，并在后期结构混凝土施工之前维持稳定。
以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种保证地下厂房机坑隔墩开挖成型的加强支护方法，其特征在于将机坑隔墩原设计插筋调整为一部分是砂浆锚杆，另一部分是插筋；
所述砂浆锚杆在机坑隔墩上一层岩体开挖前实施完成，实施方法为利用钻机钻孔，孔深与上一层岩体高度和砂浆锚杆长度之和匹配，将砂浆锚杆插入钻孔中，用锚固剂填充钻孔与砂浆锚杆间空隙；砂浆锚杆头部与钻孔底部接触，尾部低于设计开挖线，使得在所述上一层岩体开挖后，所述砂浆锚杆的尾部是沉入在所述钻孔在机坑隔墩顶部的孔口内；
所述插筋在机坑隔墩上一层岩体开挖完成后实施，插筋外露设计开挖线并弯折；
所述插筋实施完成后，在机坑隔墩顶面浇筑盖重混凝土。
2.如权利要求1所述的一种保证地下厂房机坑隔墩开挖成型的加强支护方法，其特征在于所述砂浆锚杆的长度小于插筋的长度，直径小于插筋的直径。
3.如权利要求1所述的一种保证地下厂房机坑隔墩开挖成型的加强支护方法，其特征在于原设计插筋的一半调整为砂浆锚杆，另一部分是插筋。
4.如权利要求1或3所述的一种保证地下厂房机坑隔墩开挖成型的加强支护方法，其特征在于砂浆锚杆与插筋两者梅花形间隔布置。
5.如权利要求1所述的一种保证地下厂房机坑隔墩开挖成型的加强支护方法，其特征在于盖重混凝土内配筋，配筋采用网格状布置。
6.如权利要求1所述的一种保证地下厂房机坑隔墩开挖成型的加强支护方法，其特征在于所述盖重混凝土浇筑完成并达到龄期要求后，对机坑隔墩从盖重混凝土向下实施有粘结预应力锚索。
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