CN107903732A - 一种光反射隔热涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种光反射隔热涂料及其制备方法，通过特种氟树脂共聚物阴离子型乳液为主原料，加入二氧化钛作为光屏蔽剂，一方面能够提高生产出涂料的光反射性能，另一方面还可以防止涂料过早老化，提高其使用寿命，另外，还加入了空心玻璃微珠、重质碳酸钙粉来进一步提高涂料的隔热性能，尤其是空心玻璃微珠的导热性能差，能够保证漆料的隔热效果，其中，所述的配方中还加了润湿剂、AMP‑95多功能助剂、防腐剂等其他助剂作为加工及功能辅料来提高所生产出涂料的性能，使得制备得到的涂料具有高反射系数和良好的隔热性能。

Description

一种光反射隔热涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料领域，尤其是一种光反射隔热涂料及其制备方法。
背景技术
隔热涂料作为建筑施工常用的漆料，然而目前市销的建筑光反射隔热涂料不仅反射系数差、隔热效果不佳，而且易腐蚀老化，使得后续的维护成本高，导致后续维护需要大量的费用。
发明内容
针对现有技术的问题，本发明的目的在于提供一种反射系数高、隔热效果好且制备简单、实施可靠的光反射隔热涂料及其制备方法。
为了实现上述的技术目的，本发明采用的技术方案为：
一种光反射隔热涂料，其原料组分及重量份如下：
二氧化钛 80～120份；
空心玻璃微珠 60～140份；
特种氟树脂共聚物阴离子型乳液 160～200份；
重质碳酸钙粉 50～200份；
水 60～100份；
聚羧酸钠盐分散剂 3～6份；
润湿剂 1～3份；
消泡剂 1～2份；
AMP-95多功能助剂 1～2份；
防腐剂 0.3～1份；
云母粉 50～80份；
滑石粉 30～50份；
十二酯醇 3～6份；
增稠剂 2～6份。
进一步，所述的二氧化钛为金红石型二氧化钛，其粒径为5～24nm。
进一步，所述的防腐剂为杀菌剂LXE。
进一步，所述的消泡剂为诺普科NXZ消泡剂。
进一步，所述的滑石粉为硅酸镁盐类矿物滑石族滑石。
进一步，所述的云母粉为鳞片状超细云母粉。
进一步，所述的润湿剂为美国陶氏X-100辛基酚聚氧乙烯醚表面活性剂。
进一步，所述空心玻璃微珠的密度为0.2～0.6 g/cm3，粒径为2～130 μm。
一种光反射隔热涂料的制备方法，按重量份数称取60～100份水、3～6份聚羧酸钠盐分散剂、1～3份润湿剂、0.5～1份消泡剂、0.5～1份 AMP-95多功能助剂和0.3～1份防腐剂以500 r/min的搅拌速度高速混合15～20min，然后再依序加入80～120份二氧化钛、50～80份云母粉、30～50份滑石粉、50～200份重质碳酸钙粉、60～140份空心玻璃微珠、160～200份特种氟树脂共聚物阴离子型乳液，然后继续搅拌30～60 min后，静置处理1h，然后再依序加入3～6份十二酯醇、0.5～1份消泡剂、0.5～1份AMP-95多功能助剂和2～6份增稠剂，在搅拌均匀后，将混合物料投入研磨机研磨至细度为15～25 μm以下，即可制得光反射隔热涂料。
采用上述的技术方案，本发明的有益效果为：通过特种氟树脂共聚物阴离子型乳液为主原料，加入二氧化钛作为光屏蔽剂，一方面能够提高生产出涂料的光反射性能，另一方面还可以防止涂料过早老化，提高其使用寿命，另外，还加入了空心玻璃微珠、重质碳酸钙粉来进一步提高涂料的隔热性能，尤其是空心玻璃微珠的导热性能差，能够保证漆料的隔热效果，其中，所述的配方中还加了润湿剂、AMP-95多功能助剂、防腐剂等其他助剂作为加工及功能辅料来提高所生产出涂料的性能，使得制备得到的涂料具有高反射系数和良好的隔热性能。
具体实施方式
一种光反射隔热涂料，其原料组分及重量份如下：
二氧化钛 80～120份；
空心玻璃微珠 60～140份；
特种氟树脂共聚物阴离子型乳液 160～200份；
重质碳酸钙粉 50～200份；
水 60～100份；
聚羧酸钠盐分散剂 3～6份；
润湿剂 1～3份；
消泡剂 1～2份；
AMP-95多功能助剂 1～2份；
防腐剂 0.3～1份；
云母粉 50～80份；
滑石粉 30～50份；
十二酯醇 3～6份；
增稠剂 2～6份。
进一步，所述的二氧化钛为金红石型二氧化钛，其粒径为5～24nm。
进一步，所述的防腐剂为杀菌剂LXE。
进一步，所述的消泡剂为诺普科NXZ消泡剂。
进一步，所述的滑石粉为硅酸镁盐类矿物滑石族滑石。
进一步，所述的云母粉为鳞片状超细云母粉。
进一步，所述的润湿剂为美国陶氏X-100辛基酚聚氧乙烯醚表面活性剂。
进一步，所述空心玻璃微珠的密度为0.2～0.6 g/cm3，粒径为2～130 μm。
一种光反射隔热涂料的制备方法，按重量份数称取60～100份水、3～6份聚羧酸钠盐分散剂、1～3份润湿剂、0.5～1份消泡剂、0.5～1份 AMP-95多功能助剂和0.3～1份防腐剂以500 r/min的搅拌速度高速混合15～20min，然后再依序加入80～120份二氧化钛、50～80份云母粉、30～50份滑石粉、50～200份重质碳酸钙粉、60～140份空心玻璃微珠、160～200份特种氟树脂共聚物阴离子型乳液，然后继续搅拌30～60 min后，静置处理1h，然后再依序加入3～6份十二酯醇、0.5～1份消泡剂、0.5～1份AMP-95多功能助剂和2～6份增稠剂，在搅拌均匀后，将混合物料投入研磨机研磨至细度为15～25 μm以下，即可制得光反射隔热涂料。
实施例1
一种光反射隔热涂料的制备方法，按重量份数称取60份水、3份聚羧酸钠盐分散剂、1份润湿剂、0.5份消泡剂、0.8份 AMP-95多功能助剂和0.5份防腐剂以500 r/min的搅拌速度高速混合15～20min，然后再依序加入100份二氧化钛、60份云母粉、40份滑石粉、100份重质碳酸钙粉、60份空心玻璃微珠、160份特种氟树脂共聚物阴离子型乳液，然后继续搅拌30～60min后，静置处理1h，然后再依序加入3份十二酯醇、0.5份消泡剂、0.7份AMP-95多功能助剂和3份增稠剂，在搅拌均匀后，将混合物料投入研磨机研磨至细度为15 μm以下，即可制得光反射隔热涂料。
实施例2
一种光反射隔热涂料的制备方法，按重量份数称取100份水、6份聚羧酸钠盐分散剂、3份润湿剂、1份消泡剂、1份 AMP-95多功能助剂和0.3份防腐剂以500 r/min的搅拌速度高速混合15～20min，然后再依序加入80份二氧化钛、80份云母粉、50份滑石粉、50份重质碳酸钙粉、140份空心玻璃微珠、180份特种氟树脂共聚物阴离子型乳液，然后继续搅拌30～60 min后，静置处理1h，然后再依序加入5份十二酯醇、0.7份消泡剂、1份AMP-95多功能助剂和6份增稠剂，在搅拌均匀后，将混合物料投入研磨机研磨至细度为15～25 μm以下，即可制得光反射隔热涂料。
实施例3
一种光反射隔热涂料的制备方法，按重量份数称取80份水、4份聚羧酸钠盐分散剂、2份润湿剂、1份消泡剂、0.5份 AMP-95多功能助剂和1份防腐剂以500 r/min的搅拌速度高速混合15～20min，然后再依序加入120份二氧化钛、50份云母粉、30份滑石粉、200份重质碳酸钙粉、100份空心玻璃微珠、200份特种氟树脂共聚物阴离子型乳液，然后继续搅拌30～60 min后，静置处理1h，然后再依序加入6份十二酯醇、1份消泡剂、0.5份AMP-95多功能助剂和4份增稠剂，在搅拌均匀后，将混合物料投入研磨机研磨至细度为15～25 μm以下，即可制得光反射隔热涂料。
以上所述仅为本发明的举例说明，对于本领域的技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理和精神的情况下凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种光反射隔热涂料，其特征在于：其原料组分及重量份如下：
二氧化钛 80～120份；
空心玻璃微珠 60～140份；
特种氟树脂共聚物阴离子型乳液 160～200份；
重质碳酸钙粉 50～200份；
水 60～100份；
聚羧酸钠盐分散剂 3～6份；
润湿剂 1～3份；
消泡剂 1～2份；
AMP-95多功能助剂 1～2份；
防腐剂 0.3～1份；
云母粉 50～80份；
滑石粉 30～50份；
十二酯醇 3～6份；
增稠剂 2～6份。
2.根据权利要求1所述的一种光反射隔热涂料，其特征在于：所述的二氧化钛为金红石型二氧化钛，其粒径为5～24nm。
3.根据权利要求1所述的一种光反射隔热涂料，其特征在于：所述的防腐剂为杀菌剂LXE。
4.根据权利要求1所述的一种光反射隔热涂料，其特征在于：所述的消泡剂为诺普科NXZ消泡剂。
5.根据权利要求1所述的一种光反射隔热涂料，其特征在于：所述的滑石粉为硅酸镁盐类矿物滑石族滑石。
6.根据权利要求1所述的一种光反射隔热涂料，其特征在于：所述的云母粉为鳞片状超细云母粉。
7.根据权利要求1所述的一种光反射隔热涂料，其特征在于：所述的润湿剂为美国陶氏X-100辛基酚聚氧乙烯醚表面活性剂。
8.根据权利要求1所述的一种光反射隔热涂料，其特征在于：所述空心玻璃微珠的密度为0.2～0.6 g/cm3，粒径为2～130 μm。
9.根据权利要求1至8之一所述的一种光反射隔热涂料的制备方法，其特征在于：按重量份数称取60～100份水、3～6份聚羧酸钠盐分散剂、1～3份润湿剂、0.5～1份消泡剂、0.5～1份 AMP-95多功能助剂和0.3～1份防腐剂以500 r/min的搅拌速度高速混合15～20min，然后再依序加入80～120份二氧化钛、50～80份云母粉、30～50份滑石粉、50～200份重质碳酸钙粉、60～140份空心玻璃微珠、160～200份特种氟树脂共聚物阴离子型乳液，然后继续搅拌30～60 min后，静置处理1h，然后再依序加入3～6份十二酯醇、0.5～1份消泡剂、0.5～1份AMP-95多功能助剂和2～6份增稠剂，在搅拌均匀后，将混合物料投入研磨机研磨至细度为15～25 μm以下，即可制得光反射隔热涂料。
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