CN107903219A - 一种大颗粒3,4‑双(4′‑硝基呋咱‑3′‑基)氧化呋咱的制备方法 - Google Patents

一种大颗粒3,4‑双(4′‑硝基呋咱‑3′‑基)氧化呋咱的制备方法 Download PDF

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周彦水
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Abstract

本发明公开了一种大颗粒3,4‑双(4′‑硝基呋咱‑3′‑基)氧化呋咱(DNTF)的制备方法,包括以下步骤:在温度20℃搅拌下,向三口瓶中加入1,2‑二氯乙烷和3,4‑双(4′‑硝基呋咱‑3′‑基)氧化呋咱粗品,加热升温至70℃~82℃并保温0.5h~1h,热过滤上述溶液;将热过滤所得滤液在搅拌转速为50转/分~300转/分下,降温速率为0.2℃/min~0.5℃/min,降温至20℃,过滤,所得滤液收集,滤饼经水洗和干燥步骤,得到3,4‑双(4′‑硝基呋咱‑3′‑基)氧化呋咱,其中3,4‑双(4′‑硝基呋咱‑3′‑基)氧化呋咱粗品和1,2‑二氯乙烷的重量比为1:2~4。本发明主要用于大颗粒3,4‑双(4′‑硝基呋咱‑3′‑基)氧化呋咱的制备。

Description

一种大颗粒3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱的制备 方法
技术领域
本发明涉及一种大颗粒3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱的制备方法,属于含能材料领域。
背景技术
3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱,是一种集呋咱、氧化呋咱及硝基于一体的含能化合物,其外观为白色或淡黄色固体,晶体密度为1.937g/cm3。研究表明,DNTF的综合性能优于HMX,而接近于CL-20,不仅可以作为炸药及其它爆炸产品,而且还可以作为低特征信号推进剂的高能添加剂,《含DNTF的改性双基推进剂燃烧性能》,推进技术,2006,27(5)报道了3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱的粒度对DNTF基改性双基推进剂的燃速影响明显,DNTF粒度较大时,燃速较高(53.19mm/s,16MPa),压强指数较大。而目前晶体颗粒方面的研究甚少,且合成出的DNTF颗粒细小,投入使用不能表现出DNTF的最佳性能,因而限制了其应用。
例如,《3,4-二硝基呋咱基氧化呋咱结晶工艺》,含能材料,2016,24(5)报道了以70%乙酸/水为溶剂采用冷却结晶法得到3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱,其中3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱粗品和70%乙酸/水的重量比为1:6~7。按照此方法得到的3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱晶体颗粒较小,颗粒中位径为116.63μm。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的缺陷和不足,提供一种大颗粒的3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱的制备方法,经该制备方法得到的3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱粒度较大。
本发明的大颗粒3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱的制备方法,包括以下步骤:以3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱粗品为原料,包括以下步骤:在温度20℃搅拌下,向三口瓶中加入1,2-二氯乙烷和3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱粗品,加热升温至70℃~82℃并保温0.5h~1h,热过滤上述溶液;将热过滤所得滤液在搅拌转速为50转/分~300转/分下,降温速率为0.2℃/min~0.5℃/min,降温至20℃,过滤,所得滤液收集,滤饼经水洗和干燥步骤,得到3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱(DNTF),其中3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱(DNTF)粗品和1,2-二氯乙烷的重量比为1:2~4。
本发明的优选技术方案,包括以下步骤:包括以下步骤:在温度20℃搅拌下,向三口瓶中加入1,2-二氯乙烷和3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱粗品,加热升温至80℃并保温1h,热过滤上述溶液;将热过滤所得滤液在搅拌转速为50转/分下,降温速率为0.2℃/min,降温至20℃,过滤,所得滤液收集,滤饼经水洗和干燥步骤,得到3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱,其中3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱粗品和1,2-二氯乙烷的重量比为1:3。
所述3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱粗品为以丙二腈为原料经过亚硝化、肟化、脱水环化、二聚缩合、氧化反应步骤得到的纯度为92%~96%的3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱。
本发明具有如下优点:
本发明提供的大颗粒3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱(DNTF)的制备方法,与现有技术相比,具有如下优点:(1)提高了3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱的晶体颗粒粒度,晶体颗粒中位径为224~567μm,而对比技术方法的3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱晶体颗粒中位径为116.63μm;(2)降低了重结晶溶剂使用量DNTF粗品和1,2-二氯乙烷的重量比为1:2~4,结晶溶剂为1,2-二氯乙烷单一溶剂,可回收重复使用,而对比文件中采用70%乙酸/水混合溶剂,溶剂使用量大(DNTF粗品和70%乙酸/水的重量比为1:6~7),溶剂不易回收,很难重复使用。
具体实施方式:
本发明的大颗粒3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱(DNTF)的制备方法中粒度检测采用英国马尔文公司Mastersizer 2000激光粒度仪。
纯度测试设备为高效液相色谱仪(HPLC),型号为日本岛津公司LC-2010A型,测试方法为Q/AY339B-2011。
原料粗品3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱(DNTF)参照文献《3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱合成、表征与性能研究》,化学学报,2011,69(14)制备,得到的3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱纯度92~96%。
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例1
在温度20℃搅拌下,向三口瓶中加入200g 1,2-二氯乙烷和100g纯度为96%的3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱粗品,加热升温在82℃全溶,并保温0.5h,热过滤上述溶液;将热过滤所得滤液在搅拌转速为50转/分下,降温速率为0.2℃/min,降温至20℃,过滤,所得滤液收集,滤饼经水洗和干燥步骤,得到3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱纯度为99.1%、晶体颗粒中位径为423.50μm。
实施例2
在温度20℃搅拌下,向三口瓶中加入300g 1,2-二氯乙烷和100g纯度为96%的3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱粗品,加热升温在80℃全溶,并保温0.5h,热过滤上述溶液;将热过滤所得滤液在搅拌转速为50转/分下,降温速率为0.2℃/min,降温至20℃,过滤,所得滤液收集,滤饼经水洗和干燥步骤,得到3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱纯度为99.8%、晶体颗粒中位径为503.38μm。
实施例3
在温度20℃搅拌下,向三口瓶中加入300g 1,2-二氯乙烷和100g纯度为96%的3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱粗品,加热升温在80℃全溶,并保温1h,热过滤上述溶液;将热过滤所得滤液在搅拌转速为50转/分下,降温速率为0.2℃/min,降温至20℃,过滤,所得滤液收集,滤饼经水洗和干燥步骤,得到3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱纯度为99.9%、晶体颗粒中位径为567.04μm。
实施例4
在温度20℃搅拌下,向三口瓶中加入300g 1,2-二氯乙烷和100g纯度为96%的3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱粗品,加热升温在80℃全溶,并保温0.5h,热过滤上述溶液;将热过滤所得滤液在搅拌转速为50转/分下,降温速率为0.3℃/min,降温至20℃,过滤,所得滤液收集,滤饼经水洗和干燥步骤,得到3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱纯度为98.3%、晶体颗粒中位径为320.41μm。
实施例5
在温度20℃搅拌下,向三口瓶中加入300g 1,2-二氯乙烷和100g纯度为96%的3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱粗品,加热升温在80℃全溶,并保温0.5h,热过滤上述溶液;将热过滤所得滤液在搅拌转速为50转/分下,降温速率为0.5℃/min,降温至20℃,过滤,所得滤液收集,滤饼经水洗和干燥步骤,得到3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱纯度为98.3%、晶体颗粒中位径为224.61μm。
实施例6
在温度20℃搅拌下,向三口瓶中加入400g 1,2-二氯乙烷和100g纯度为96%的3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱粗品,加热升温在78℃全溶,并保温1h,热过滤上述溶液;将热过滤所得滤液在搅拌转速为50转/分下,降温速率为0.2℃/min,降温至20℃,过滤,所得滤液收集,滤饼经水洗和干燥步骤,得到3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱纯度为99.9%、晶体颗粒中位径为395.83μm。
实施例5
在温度20℃搅拌下,向三口瓶中加入300g 1,2-二氯乙烷和100g纯度为96%的3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱粗品,加热升温在80℃全溶,并保温1h,热过滤上述溶液;将热过滤所得滤液在搅拌转速为150转/分下,降温速率为0.2℃/min,降温至20℃,过滤,所得滤液收集,滤饼经水洗和干燥步骤,得到3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱纯度为99.9%、晶体颗粒中位径为298.38μm。
实施例6
在温度20℃搅拌下,向三口瓶中加入300g 1,2-二氯乙烷和100g纯度为96%的3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱粗品,加热升温在80℃全溶,并保温1h,热过滤上述溶液;将热过滤所得滤液在搅拌转速为300转/分下,降温速率为0.2℃/min,降温至20℃,过滤,所得滤液收集,滤饼经水洗和干燥步骤,得到3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱纯度为99.7%、晶体颗粒中位径为234.52μm。
实施例7
在温度20℃搅拌下,向三口瓶中加入300g 1,2-二氯乙烷和100g纯度为93.8%的3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱粗品,加热升温在79℃全溶,并保温1h,热过滤上述溶液;将热过滤所得滤液在搅拌转速为50转/分下,降温速率为0.2℃/min,降温至20℃,过滤,所得滤液收集,滤饼经水洗和干燥步骤,得到3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱纯度为99.9%、晶体颗粒中位径为278.39μm。
实施例8
在温度20℃搅拌下,向三口瓶中加入300g 1,2-二氯乙烷和100g纯度为92%的3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱粗品,加热升温在78℃全溶,并保温1h,热过滤上述溶液;将热过滤所得滤液在搅拌转速为50转/分下,降温速率为0.2℃/min,降温至20℃,过滤,所得滤液收集,滤饼经水洗和干燥步骤,得到3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱纯度为98.3%、晶体颗粒中位径为320.41μm。
实施例9
在温度20℃搅拌下,向三口瓶中加入300g实例1-实例8收集到的滤液和100g纯度为96%的3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱粗品,加热升温在80℃全溶,并保温1h,热过滤上述溶液;将热过滤所得滤液在搅拌转速为50转/分下,降温速率为0.2℃/min,降温至20℃,过滤,所得滤液收集,滤饼经水洗和干燥步骤,得到3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱纯度为99.6%、晶体颗粒中位径为520.29μm。

Claims (3)

1.一种大颗粒3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱的制备方法,以3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱粗品为原料,包括以下步骤:在温度20℃搅拌下,向三口瓶中加入1,2-二氯乙烷和3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱粗品,加热升温至70℃~82℃并保温0.5h~1h,热过滤上述溶液;将热过滤所得滤液在搅拌转速为50转/分~300转/分下,降温速率为0.2℃/min~0.5℃/min,降温至20℃,过滤,所得滤液收集,滤饼经水洗和干燥步骤,得到3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱,其中3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱粗品和1,2-二氯乙烷的重量比为1:2~4。
2.根据权利要求1所述的大颗粒3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱的制备方法,包括以下步骤:在温度20℃搅拌下,向三口瓶中加入1,2-二氯乙烷和3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱粗品,加热升温至82℃并保温0.5h,热过滤上述溶液;将热过滤所得滤液在搅拌转速为50转/分下,降温速率为0.2℃/min~0.5℃/min,降温至20℃,过滤,所得滤液收集,滤饼经水洗和干燥步骤,得到3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱,其中3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱粗品和1,2-二氯乙烷的重量比为1:2。
3.根据权利要求1或2所述的大颗粒3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱的制备方法,其特征在于,所述3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱粗品为以丙二腈为原料经过亚硝化、肟化、脱水环化、二聚缩合、氧化反应步骤得到的纯度为92%~96%的3,4-双(4′-硝基呋咱-3′-基)氧化呋咱。
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