CN107903133A - 一种氨基酸复合肥 - Google Patents

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崔海河
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Abstract

一种氨基酸复合肥，本发明以豆渣、氨基酸添加料、矿物添加料、腐虫添加料添加为主要成分，并且加入了维生素、鸡蛋壳、酒糟、糖等，又添加了高粱粕、酵母菌群、食用菌、茶籽粉，成分来源环保、绿色、价廉，营养丰富，最大程度的保留了有机质、腐殖酸、粗蛋白、氮、磷、钾等成分，可适用于多种农作物，如蔬菜瓜果或者粮食作物，充分利用沼渣、毛发等废料，功效更为全面。

Description

一种氨基酸复合肥
技术领域：
本发明涉及生态有机鱼肥领域，具体涉及一种氨基酸复合肥。
背景技术：
“阳台蔬菜”即是解决的方法之一，所谓阳台蔬菜，就是城市居民利用阳台这一空间平台，在阳台上种植蔬菜，既利用了多余的阳台，又吃上了安全放心的可口蔬菜，而且对家里的小孩有科普教育作用，寓教于乐，一举多得。
发明内容：
本发明目的是提供一种氨基酸复合肥。
本发明的技术方案如下：
一种氨基酸复合肥，包括以下重量比的成份：豆渣40-60份、氨基酸添加料20-30份、矿物添加料10-20份、腐虫添加料10-20份、高粱粕10-20 份、酵母菌群5-10份、食用菌3-5份、茶籽粉10-15份、维生素添加料0.2 -0.6份、蛋白酶5-10份，鸡蛋壳20-30份、酒糟20-40份、糖5-10份。
进一步的，上述氨基酸复合肥，优选以下重量比的成份：豆渣50份、氨基酸添加料25份、矿物添加料15份、腐虫添加料15份、高粱粕15份、酵母菌群8份、食用菌4份、茶籽粉13份、维生素添加料0.4份、蛋白酶8份，鸡蛋壳25份、酒糟30份、糖8份。
所述的氨基酸添加料是由人头发、鸡毛、鸭毛、羊毛按照5:3:3:1重量比组成。
进一步的，所述矿物添加料由磷酸铵、硝酸钾、氯化铵、硫酸亚铁按照 5:4:2:2的重量比组成。
进一步的，所述腐虫添加料由鱼内脏、鸡粪、蚯蚓按比例8:5:2组成。
进一步的，所述的维生素添加料组分配方比为：维生素A、B6、B12、E 以2:4:3：2的重量比混合。
上述氨基酸复合肥的制作方法，包括以下步骤：
a、将氨基酸添加料、腐虫添加料打碎混合，充分搅拌，进行高温蒸汽加热消毒处理，时间为30-40分钟；
b、将步骤a处理好的混合物在25-30度的阳光下晾晒20-30分钟，重复 3次；
c、将豆渣、高粱粕、鸡蛋壳打碎混合，加入蛋白酶，充分搅拌，加热至 50-60度，保温50-60分钟，并不断搅拌；
d、将步骤b和c的混合物加入溶解好的食用菌、酵母菌群、酒糟、糖、矿物添加料、茶籽粉，均匀混合，然后将上述混合物放入腐烂池中混合腐沤，盖上塑料薄膜，进行3-5天发酵；然后将塑料薄膜揭去，进行搅拌，让混合物接触氧气，逐渐升高温度，至30-35℃，保温2-3天后再将塑料薄膜盖上，然后将温度升至40-45℃，继续发酵，发酵时间为3-5天，然后将塑料薄膜揭去，温度降至常温，加入茶籽粉，进行充分搅拌，盖上塑料薄膜，密封1-2 天；
e、将步骤d处理好的混合物，在阳光下凉晒，使物料水分含量小于25％，然后粉碎，粉碎精细度为通过无筛网粉碎机，得到氨基酸复合肥。
本发明的有益效果：
本发明以豆渣、氨基酸添加料、矿物添加料、腐虫添加料添加为主要成分，并且加入了维生素、鸡蛋壳、酒糟、糖等，又添加了高粱粕、酵母菌群、食用菌、茶籽粉，成分来源环保、绿色、价廉，营养丰富，最大程度的保留了有机质、腐殖酸、粗蛋白、氮、磷、钾等成分，可适用于多种农作物，如蔬菜瓜果或者粮食作物，充分利用沼渣、毛发等废料，功效更为全面。
具体实施方式：
下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明其中一个实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种氨基酸复合肥，包括以下重量比的成份：豆渣40份、氨基酸添加料 20份、矿物添加料10份、腐虫添加料10份、高粱粕10份、酵母菌群5份、食用菌3份、茶籽粉10份、维生素添加料0.2份、蛋白酶5份，鸡蛋壳20 份、酒糟20份、糖5份。
所述的氨基酸添加料是由人头发、鸡毛、鸭毛、羊毛按照5:3:3:1重量比组成。
进一步的，所述矿物添加料由磷酸铵、硝酸钾、氯化铵、硫酸亚铁按照 5:4:2:2的重量比组成。
进一步的，所述腐虫添加料由鱼内脏、鸡粪、蚯蚓按比例8:5:2组成。
进一步的，所述的维生素添加料组分配方比为：维生素A、B6、B12、E 以2:4:3：2的重量比混合。
上述氨基酸复合肥的制作方法，包括以下步骤：
a、将氨基酸添加料、腐虫添加料打碎混合，充分搅拌，进行高温蒸汽加热消毒处理，时间为30分钟；
b、将步骤a处理好的混合物在25度的阳光下晾晒20分钟，重复3次；
c、将豆渣、高粱粕、鸡蛋壳打碎混合，加入蛋白酶，充分搅拌，加热至 50度，保温50分钟，并不断搅拌；
d、将步骤b和c的混合物加入溶解好的食用菌、酵母菌群、酒糟、糖、矿物添加料、茶籽粉，均匀混合，然后将上述混合物放入腐烂池中混合腐沤，盖上塑料薄膜，进行3天发酵；然后将塑料薄膜揭去，进行搅拌，让混合物接触氧气，逐渐升高温度，至30℃，保温2天后再将塑料薄膜盖上，然后将温度升至40℃，继续发酵，发酵时间为3天，然后将塑料薄膜揭去，温度降至常温，加入茶籽粉，进行充分搅拌，盖上塑料薄膜，密封1天；
e、将步骤d处理好的混合物，在阳光下凉晒，使物料水分含量小于25％，然后粉碎，粉碎精细度为通过无筛网粉碎机，得到氨基酸复合肥。
实施例2
一种氨基酸复合肥，包括以下重量比的成份：豆渣60份、氨基酸添加料 30份、矿物添加料20份、腐虫添加料20份、高粱粕20份、酵母菌群10份、食用菌5份、茶籽粉15份、维生素添加料0.6份、蛋白酶10份，鸡蛋壳30 份、酒糟40份、糖10份。
所述的氨基酸添加料是由人头发、鸡毛、鸭毛、羊毛按照5:3:3:1重量比组成。
进一步的，所述矿物添加料由磷酸铵、硝酸钾、氯化铵、硫酸亚铁按照 5:4:2:2的重量比组成。
进一步的，所述腐虫添加料由鱼内脏、鸡粪、蚯蚓按比例8:5:2组成。
进一步的，所述的维生素添加料组分配方比为：维生素A、B6、B12、E 以2:4:3：2的重量比混合。
上述氨基酸复合肥的制作方法，包括以下步骤：
a、将氨基酸添加料、腐虫添加料打碎混合，充分搅拌，进行高温蒸汽加热消毒处理，时间为40分钟；
b、将步骤a处理好的混合物在30度的阳光下晾晒30分钟，重复3次；
c、将豆渣、高粱粕、鸡蛋壳打碎混合，加入蛋白酶，充分搅拌，加热至 60度，保温60分钟，并不断搅拌；
d、将步骤b和c的混合物加入溶解好的食用菌、酵母菌群、酒糟、糖、矿物添加料、茶籽粉，均匀混合，然后将上述混合物放入腐烂池中混合腐沤，盖上塑料薄膜，进行5天发酵；然后将塑料薄膜揭去，进行搅拌，让混合物接触氧气，逐渐升高温度，至35℃，保温3天后再将塑料薄膜盖上，然后将温度升至45℃，继续发酵，发酵时间为5天，然后将塑料薄膜揭去，温度降至常温，加入茶籽粉，进行充分搅拌，盖上塑料薄膜，密封2天；
e、将步骤d处理好的混合物，在阳光下凉晒，使物料水分含量小于25％，然后粉碎，粉碎精细度为通过无筛网粉碎机，得到氨基酸复合肥。
对照组1
一种氨基酸复合肥，包括以下重量比的成份：豆渣40份、高粱粕10份、酵母菌群5份、食用菌3份、茶籽粉10份、维生素添加料0.2份、蛋白酶5 份，鸡蛋壳20份、酒糟20份、糖5份。
进一步的，所述的维生素添加料组分配方比为：维生素A、B6、B12、E 以2:4:3：2的重量比混合。
上述氨基酸复合肥的制作方法，包括以下步骤：
a、将豆渣、高粱粕、鸡蛋壳打碎混合，加入蛋白酶，充分搅拌，加热至 50度，保温50分钟，并不断搅拌；
b、将步骤a混合物加入溶解好的食用菌、酵母菌群、酒糟、糖、矿物添加料、茶籽粉，均匀混合，然后将上述混合物放入腐烂池中混合腐沤，盖上塑料薄膜，进行3天发酵；然后将塑料薄膜揭去，进行搅拌，让混合物接触氧气，逐渐升高温度，至30℃，保温2天后再将塑料薄膜盖上，然后将温度升至40℃，继续发酵，发酵时间为3天，然后将塑料薄膜揭去，温度降至常温，加入茶籽粉，进行充分搅拌，盖上塑料薄膜，密封1天；
c、将步骤b处理好的混合物，在阳光下凉晒，使物料水分含量小于25％，然后粉碎，粉碎精细度为通过无筛网粉碎机，得到氨基酸复合肥。
对照组2
一种氨基酸复合肥，包括以下重量比的成份：豆渣60份、高粱粕20份、茶籽粉15份、维生素添加料0.6份、鸡蛋壳30份、酒糟40份、糖10份。
进一步的，所述的维生素添加料组分配方比为：维生素A、B6、B12、E 以2:4:3：2的重量比混合。
上述氨基酸复合肥的制作方法，包括以下步骤：
a、将豆渣、高粱粕、鸡蛋壳打碎混合，加入蛋白酶，充分搅拌，加热至 60度，保温60分钟，并不断搅拌；
b、将步骤a的混合物加入酒糟、糖、茶籽粉、维生素添加料，均匀混合；
c、将步骤b处理好的混合物，在阳光下凉晒，使物料水分含量小于25％，然后粉碎，粉碎精细度为通过无筛网粉碎机，得到氨基酸复合肥。
本发明实施例与对照组实验对比，如下表：
检测指标 实施例1 实施例2 对照组1 对照组2 复合肥
PH 7.1 7 7.2 7.45 3.9
有机质(％) 65.31 66.24 55.13 52.01 12.56
全氮(％) 13.62 12.02 9.58 9.05 10.58
全磷(％) 7.23 7.57 6.31 5.46 5.42
全钾(％) 4.52 4.96 3.34 3.58 3.13
对照组3为市售常见复合肥。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的保护范围，在本发明说明书基础上所做的等同替换、改进，或直接、间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种氨基酸复合肥，包括以下重量比的成份：豆渣40-60份、氨基酸添加料20-30份、矿物添加料10-20份、腐虫添加料10-20份、高粱粕10-20份、酵母菌群5-10份、食用菌3-5份、茶籽粉10-15份、维生素添加料0.2-0.6份、蛋白酶5-10份，鸡蛋壳20-30份、酒糟20-40份、糖5-10份。
2.一种氨基酸复合肥，由以下重量份数配比的原料制成：优选以下重量比的成份：豆渣50份、氨基酸添加料25份、矿物添加料15份、腐虫添加料15份、高粱粕15份、酵母菌群8份、食用菌4份、茶籽粉13份、维生素添加料0.4份、蛋白酶8份，鸡蛋壳25份、酒糟30份、糖8份。
3.根据权利要求1或2所述的氨基酸复合肥，其特征在于:所述的氨基酸添加料是由人头发、鸡毛、鸭毛、羊毛按照5:3:3:1重量比组成。
4.根据权利要求1或2所述的氨基酸复合肥，其特征在于:所述矿物添加料由磷酸铵、硝酸钾、氯化铵、硫酸亚铁按照5:4:2:2的重量比组成。
5.根据权利要求1或2所述的氨基酸复合肥，其特征在于:所述腐虫添加料由鱼内脏、鸡粪、蚯蚓按比例8:5:2组成。
6.根据权利要求1或2所述的氨基酸复合肥，其特征在于:所述的维生素添加料组分配方比为：维生素A、B6、B12、E以2:4:3：2的重量比混合。
7.根据权利要求1或2任一项所述的氨基酸复合肥的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、将氨基酸添加料、腐虫添加料打碎混合，充分搅拌，进行高温蒸汽加热消毒处理，时间为30-40分钟；
b、将步骤a处理好的混合物在25-30度的阳光下晾晒20-30分钟，重复3次；
c、将豆渣、高粱粕、鸡蛋壳打碎混合，加入蛋白酶，充分搅拌，加热至50-60度，保温50-60分钟，并不断搅拌；
d、将步骤b和c的混合物加入溶解好的食用菌、酵母菌群、酒糟、糖、矿物添加料、茶籽粉，均匀混合，然后将上述混合物放入腐烂池中混合腐沤，盖上塑料薄膜，进行3-5天发酵；然后将塑料薄膜揭去，进行搅拌，让混合物接触氧气，逐渐升高温度，至30-35℃，保温2-3天后再将塑料薄膜盖上，然后将温度升至40-45℃，继续发酵，发酵时间为3-5天，然后将塑料薄膜揭去，温度降至常温，加入茶籽粉，进行充分搅拌，盖上塑料薄膜，密封1-2天；
e、将步骤d处理好的混合物，在阳光下凉晒，使物料水分含量小于25％，然后粉碎，粉碎精细度为通过无筛网粉碎机，得到氨基酸复合肥。
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