CN101723714B - 鸡粪有机肥及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种鸡粪有机肥及其生产方法，由下述重量比的原料构成：水份含量为75-80％新鲜鸡粪、水份含量2-5％粉末状秸秆类混合物、高效分解菌按重量比例为80-88∶10.5-19.5∶0.5-1.5。其中高效分解菌的制备方法为：取水份含量25-35％的堆储30-60天的鸡粪，加入其重量0.3-0.7％的琼脂、0.3-0.7％的牛肉膏(琼脂和牛肉膏要先用开水煮溶后再用)，1-3％红糖、1-3％炒熟黄豆粉，混合均匀，调节水分至50-60％，调节pH在5-8，提高温度至50-65℃，并充入氧气，使氧浓度达到18-19％，每2小时人工翻一次，5天后取出即得。本有机肥植物更容易吸收利用、含多种功能性微生物和丰富的有机质、成本低，见效快。
Description
技术领域
本发明涉及肥料技术领域，具体来说涉及一种有机肥，同时还涉及其生产方法。
背景技术
随着化肥施用对造成土质恶化，及农产品绿色环保的要求的提高。有机肥越来越受到人们的关注，但有机肥往往肥效有限，施用范围较窄。而目前中大型养鸡场鸡粪污染严重，鸡粪处理工艺落后，处理成本高。目前较为常用的是以单一的鸡粪为原料，通过简单的发酵即作为肥料使用，或购买的商品化菌种助其发酵，成本高，效果不稳定。且肥效单一，植物不容易吸收利用，使用范围有限。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点而提供一种植物更容易吸收利用、含多种功能性微生物和丰富的有机质、成本低，见效快的鸡粪有机肥。
本发明的另一目的在于提供该鸡粪有机肥的生产方法。
本发明的鸡粪有机肥，由下述重量比的原料构成：水份含量为75-80％新鲜鸡粪、水份含量2-5％粉末状秸秆类混合物、高效分解菌按重量比例为80-88∶10.5-19.5∶0.5-1.5。
其中高效分解菌的制备方法为：取水份含量25-35％的堆储30-60天的鸡粪，加入其重量0.3-0.7％的琼脂、0.3-0.7％的牛肉膏(琼脂和牛肉膏要先用开水煮溶后再用)，1-3％红糖、1-3％炒熟黄豆粉，混合均匀，调节水分至50-60％，调节pH在5-8，提高温度至50-65℃，并充入氧气，使氧浓度达到18-19％，每2小时人工翻一次，5天后取出即得。
本发明的鸡粪有机肥的生产方法，包括以下步骤：
(1)高效分解菌的制备：取水份含量25-35％的堆储30-60天的鸡粪，加入其重量0.3-0.7％的琼脂、0.3-0.7％的牛肉膏(琼脂和牛肉膏要先用开水煮溶后再用)，1-3％红糖、1-3％炒熟黄豆粉，混合均匀，调节水分至50-60％，调节pH在5-8，提高温度至50-65℃，并充入氧气，使氧浓度达到18-19％以上，每2小时人工翻一次，5天后取出即得；
(2)预处理：取新鲜鸡粪(水份含量75-80％)、粉末状秸秆类混合物(水份含量2-5％)、高效分解菌按重量比例为80-88∶10.5-19.5∶0.5-1.5，混合均匀后，发酵，每天用翻到机翻倒一次，并保证鸡粪氧浓度达到18-19％，7天后，进行堆储，堆储时间为30-60天；
(3)筛分：堆储后进行风干，风干至水分达20％以内时进行筛分，检出石块、铁器等非有机肥成分，即得。
上述的鸡粪有机肥的生产方法，其中：将筛分后合格有机肥进行粉碎，然后进行造粒，即成颗粒有机肥。
上述的鸡粪有机肥的生产方法，其中：在预处理步骤中，堆储时采用机械通风和在堆储场周围植树种草等措施排除和吸收不良气体，实现清洁化生产。
上述的的鸡粪有机肥的生产方法，其中：发酵时要保证物料上下通风。
本发明与现有技术相比，具有明显的有效效果，从以上技术方案可知，采用自制的高效分解菌，能有效的把鸡粪中的大分子有机物发酵降解为小分子有机物，使植物更容易吸收利用且降低成本。能将鸡粪变为无病毒、无虫卵、无有害菌，无杂草种子的卫生肥料。整个发酵过程中菌种用量少，成本低，见效快，使鸡粪便处理达到国家排放标准，减少对环境的污染，促进养殖业生产工艺和技术进步。发酵后的生物有机肥内含多种功能性微生物和丰富的有机质，可以改良土壤结构，对作物生长起到营养、调理和保健作用。2008年贵州省土壤肥料工作总站实验结果表明：在当地农民习惯施肥的基础上，增施该公司有机肥料亩增产93.3千克番茄，增产率1.5％。
具体实施方式：
实施例1
一种鸡粪有机肥的生产方法，包括以下步骤：
(1)高效分解菌的制备：取水份含量30％的堆储30天的鸡粪40千克，加入琼脂0.2千克、牛肉膏0.2千克(琼脂和牛肉膏要先用开水煮溶再用)，红糖0.8千克、炒熟黄豆粉0.8千克，混合均匀，调节水分至55％，调节pH在5，提高温度至55℃，并充入氧气，使氧浓度达到18％，每2小时人工翻一次，5天后取出即得；
(2)预处理：取新鲜鸡粪(水份含量75％)840千克、粉末状秸秆类混合物(水份含量2％)150千克、高效分解菌10千克按重量比例为84∶15∶1，混合均匀后，填入发酵槽发酵(发酵槽底部布满通风管道)，每天用翻到机翻倒一次，并保证鸡粪氧浓度达到18％，7天后，进行堆储，堆储时间为30天；堆储时采用机械通风和在堆储场周围植树种草等措施排除和吸收不良气体，实现清洁化生产；
(3)筛分：堆储后进行风干，风干至水分达20％以内时进行筛分，检出石块、铁器等非有机肥成分；
(4)造粒：将筛分后合格有机肥进行粉碎，然后进行造粒，即成颗粒有机肥。
实施例2
一种鸡粪有机肥的生产方法，包括以下步骤：
(1)高效分解菌的制备：取水份含量25％的堆储50天的鸡粪40千克，加入琼脂0.12千克、牛肉膏0.12千克(琼脂和牛肉膏要先用开水煮溶再用)，红糖0.4千克、炒熟黄豆粉0.4千克，混合均匀，调节水分至50％，调节pH在6，提高温度至50℃，并充入氧气，使氧浓度达到18％，每2小时人工翻一次，5天后取出即得；
(2)预处理：取新鲜鸡粪(水份含量80％)880千克、粉末状秸秆类混合物(水份含量5％)105千克、高效分解菌15千克按重量比例为88∶10.5∶1.5，混合均匀后，填入发酵槽发酵(发酵槽底部布满通风管道)，每天用翻到机翻倒一次，并保证鸡粪氧浓度达到19％，7天后，进行堆储，堆储时间为60天；堆储时采用机械通风和在堆储场周围植树种草等措施排除和吸收不良气体，实现清洁化生产；
(3)筛分：堆储后进行风干，风干至水分达20％以内时进行筛分，检出石块、铁器等非有机肥成分；
(4)造粒：将筛分后合格有机肥进行粉碎，然后进行造粒，即成颗粒有机肥。
实施例3
一种鸡粪有机肥的生产方法，包括以下步骤：
(1)高效分解菌的制备：取水份含量35％的堆储60天的鸡粪40千克，加入琼脂0.28千克、牛肉膏0.28千克(琼脂和牛肉膏要先用开水煮溶再用)，红糖1.2千克、炒熟黄豆粉1.2千克，混合均匀，调节水分至60％，调节pH在8，提高温度至65℃，并充入氧气，使氧浓度达到19％，每2小时人工翻一次，5天后取出即得；
(2)预处理：取新鲜鸡粪(水份含量80％)800千克、粉末状秸秆类混合物(水份含量5％)195千克、高效分解菌5千克按重量比例为80∶19.5∶0.5，混合均匀后，填入发酵槽发酵(发酵槽底部布满通风管道)，每天用翻到机翻倒一次，并保证鸡粪氧浓度达到18％以上，7天后，进行堆储，堆储时间为50天；堆储时采用机械通风和在堆储场周围植树种草等措施排除和吸收不良气体，实现清洁化生产；
(3)筛分：堆储后进行风干，风干至水分达20％以内时进行筛分，检出石块、铁器等非有机肥成分；
(4)造粒：将筛分后合格有机肥进行粉碎，然后进行造粒，即成颗粒有机肥。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种鸡粪有机肥，由下述方法制得：取水份含量75-80％的新鲜鸡粪、水份含量2-5％的粉末状秸秆类混合物、高效分解菌按重量比例为80-88∶10.5-19.5∶0.5-1.5，混合均匀后，发酵，每天用翻倒机翻倒一次，并保证鸡粪氧浓度达到18-19％，7天后，进行堆储，堆储时间为30-60天；堆储后进行风干，风干至水分达20％以内时进行筛分，捡出包含石块、铁器的非有机肥成份，即得；
其中高效分解菌的制备方法为：取水份含量25-35％的堆储30-60天的鸡粪，加入其重量0.3-0.7％的琼脂、0.3-0.7％的牛肉膏，琼脂和牛肉膏要先用开水煮溶后再用，1-3％红糖、1-3％炒熟黄豆粉，混合均匀，调节水分至50-60％，调节pH在5-8，提高温度至50-65℃，并充入氧气，使氧浓度达到18-19％，每2小时人工翻一次，5天后取出即得。
2.如权利要求1所述的鸡粪有机肥的生产方法，包括以下步骤：
(1)高效分解菌的制备：取水份含量25-35％的堆储30-60天的鸡粪，加入其重量0.3-0.7％的琼脂、0.3-0.7％的牛肉膏，琼脂和牛肉膏要先用开水煮溶后再用，1-3％红糖、1-3％炒熟黄豆粉，混合均匀，调节水分至50-60％，调节pH在5-8，提高温度至50-65℃，并充入氧气，使氧浓度达到18-19％，每2小时人工翻一次，5天后取出即得；
(2)预处理：取水份含量75-80％的新鲜鸡粪、水份含量2-5％的粉末状秸秆类混合物、高效分解菌按重量比例为80-88∶10.5-19.5∶0.5-1.5，混合均匀后，发酵，每天用翻倒机翻倒一次，并保证鸡粪氧浓度达到18-19％，7天后，进行堆储，堆储时间为30-60天；
(3)筛分：堆储后进行风干，风干至水分达20％以内时进行筛分，捡出包含石块、铁器的非有机肥成份，即得。
3.权利要求2所述的鸡粪有机肥的生产方法，其中：将筛分后合格有机肥进行粉碎，然后进行造粒，即成颗粒有机肥。
4.权利要求3所述的鸡粪有机肥的生产方法，其中：发酵时要保证物料上下通风。
5.权利要求4所述的鸡粪有机肥的生产方法，其中：在预处理步骤中，堆储时采用机械通风和在堆储场周围采取包含植树种草的措施排除和吸收不良气体，实现清洁化生产。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Chicken manure organic fertilizer and production method thereof Effective date of registration: 20170830 Granted publication date: 20121121 Pledgee: Zhenning Buyi and Miao Autonomous County Rural Credit Cooperative Union Credit Union Pledgor: GUIZHOU LIUJIANG ANIMAL AND POULTRY Co.,Ltd. Registration number: 2017520000010 |
|
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20180803 Granted publication date: 20121121 |
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| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20220203 Granted publication date: 20121121 |
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| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121121 Termination date: 20211125 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |