CN107902486A - 一种彩钢板印刷生产线上的检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种彩钢板印刷生产线上的检测装置，包括固定底板，固定底板固定有下槽钢，下槽钢的两端插接固定有竖直的方管，方管的上端插接固定在上槽钢上，下槽钢和上槽钢之间设有光幕传感器，光幕传感器包括红外发射管和红外接收管组成，红外发射管和红外接收管分别插接固定有在上槽钢内和下槽钢内；方管前后两侧的侧壁上固定有L型的辅助支撑，辅助支撑的下端固定在固定底板上，辅助支撑的上端面固定有轴承座，托辊的两端铰接在轴承座上，托辊下侧的方管上成型有竖直的插槽，方管之间设有光栅传感器，光栅传感器由发射器和接收器组成，发射器和接收器分别插接固定在方管的插槽内。本发明既能检测钢带的输送过程，同时能检测钢带输送过程中是否发生松弛。

Description

一种彩钢板印刷生产线上的检测装置
技术领域：
本发明涉及钢带检测设备的技术领域，更具体地说涉及一种彩钢板印刷生产线上的检测装置。
背景技术：
印花装饰彩钢板作为一种全新的建装饰材料，是当今世界星级建筑和顶级装饰上使用的一种高档彩涂板，其彩钢板制作过程中，由卷绕状的空白钢带经过涂覆印花等工序，然后卷绕成成品。其空白钢在各工序之间输送过程中需要相应的检测装置检测是否存在钢带，以便下一工序的准备，常用的检测机构是利用光电传感器来进检测，但其只能检测到钢带是否存在，不能对输送过程中钢带的张紧度进行检测。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种彩钢板印刷生产线上的检测装置，其既能检测钢带的输送过程，同时能检测钢带输送过程中是否发生松弛。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种彩钢板印刷生产线上的检测装置，包括固定底板，固定底板的中部固定有横向的下槽钢，下槽钢的两端插接固定有竖直的方管，方管的上端插接固定在上槽钢上，下槽钢和上槽钢之间设有光幕传感器，光幕传感器包括红外发射管和红外接收管组成，红外发射管和红外接收管分别插接固定有在上槽钢内和下槽钢内；方管前后两侧的侧壁上固定有L型的辅助支撑，辅助支撑的下端固定在固定底板上，辅助支撑的上端面固定有轴承座，托辊的两端铰接在轴承座上，托辊下侧的方管上成型有竖直的插槽，方管之间设有光栅传感器，光栅传感器由发射器和接收器组成，发射器和接收器分别插接固定在方管的插槽内。
优选的，所述固定底板的两侧成型有若干安装孔。
优选的，所述的托辊设有两根，托辊分布在方管的两侧，方管两侧的托辊高度相等。
优选的，所述下槽钢和上槽钢均采用C型槽钢，下槽钢和上槽钢的槽口宽度相等，方管的宽度等于上槽钢的槽口宽度。
优选的，所述光幕传感器的红外发射管和红外接收管长度相等，红外发射管的长度小于托辊的长度。
优选的，所述托辊的中心轴线和方管上插槽的上端面位于同一平面内。
本发明的有益效果在于：其优化了现有钢带检测机构，实现既能检测钢带的输送过程，同时在钢带的输送过程中能检测钢带是否发生松弛，从而避免因为钢带松弛影响钢带上的印花质量。
附图说明：
图1为本发明立体的结构示意图；
图2为本发明正视的结构示意图。
图中：1、固定底板；2、下槽钢；3、方管；31、插槽；4、上槽钢；5、辅助支撑；6、轴承座；7、托辊；8、发射器；9、接收器；10、红外发射管；11、红外接收管。
具体实施方式：
实施例：见图1、2所示，一种彩钢板印刷生产线上的检测装置，包括固定底板1，固定底板1的中部固定有横向的下槽钢2，下槽钢2的两端插接固定有竖直的方管3，方管3的上端插接固定在上槽钢4上，下槽钢2和上槽钢4之间设有光幕传感器，光幕传感器包括红外发射管10和红外接收管11组成，红外发射管10和红外接收管11分别插接固定有在上槽钢4内和下槽钢2内；方管11前后两侧的侧壁上固定有L型的辅助支撑5，辅助支撑5的下端固定在固定底板1上，辅助支撑5的上端面固定有轴承座6，托辊7的两端铰接在轴承座6上，托辊7下侧的方管3上成型有竖直的插槽31，方管3之间设有光栅传感器，光栅传感器由发射器8和接收器9组成，发射器8和接收器9分别插接固定在方管3的插槽31内。
所述固定底板1的两侧成型有若干安装孔11。
所述的托辊7设有两根，托辊7分布在方管3的两侧，方管3两侧的托辊7高度相等。
所述下槽钢2和上槽钢4均采用C型槽钢，下槽钢2和上槽钢4的槽口宽度相等，方管3的宽度等于上槽钢4的槽口宽度。
所述光幕传感器的红外发射管10和红外接收管11长度相等，红外发射管10的长度小于托辊7的长度。
所述托辊7的中心轴线和方管3上插槽31的上端面位于同一平面内。
工作原理：本发明为钢带输送过程中检测钢带输送的检测装置，其检测输送的传感器为光幕传感器，而当钢带发生松弛时，其两个托辊7的钢带就会下垂，触发光栅传感器，光栅传感器反馈给生产线上的控制器，则驱使张紧装置实现钢带的张紧。
施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

Claims (6)

1.一种彩钢板印刷生产线上的检测装置，包括固定底板(1)，固定底板(1)的中部固定有横向的下槽钢(2)，下槽钢(2)的两端插接固定有竖直的方管(3)，方管(3)的上端插接固定在上槽钢(4)上，下槽钢(2)和上槽钢(4)之间设有光幕传感器，光幕传感器包括红外发射管(10)和红外接收管(11)组成，红外发射管(10)和红外接收管(11)分别插接固定有在上槽钢(4)内和下槽钢(2)内；方管(11)前后两侧的侧壁上固定有L型的辅助支撑(5)，其特征在于：辅助支撑(5)的下端固定在固定底板(1)上，辅助支撑(5)的上端面固定有轴承座(6)，托辊(7)的两端铰接在轴承座(6)上，托辊(7)下侧的方管(3)上成型有竖直的插槽(31)，方管(3)之间设有光栅传感器，光栅传感器由发射器(8)和接收器(9)组成，发射器(8)和接收器(9)分别插接固定在方管(3)的插槽(31)内。
2.根据权利要求所述的一种彩钢板印刷生产线上的检测装置，其特征在于：所述固定底板(1)的两侧成型有若干安装孔(11)。
3.根据权利要求1所述的一种彩钢板印刷生产线上的检测装置，其特征在于：所述的托辊(7)设有两根，托辊(7)分布在方管(3)的两侧，方管(3)两侧的托辊(7)高度相等。
4.根据权利要求1所述的一种彩钢板印刷生产线上的检测装置，其特征在于：所述下槽钢(2)和上槽钢(4)均采用C型槽钢，下槽钢(2)和上槽钢(4)的槽口宽度相等，方管(3)的宽度等于上槽钢(4)的槽口宽度。
5.根据权利要求1所述的一种彩钢板印刷生产线上的检测装置，其特征在于：所述光幕传感器的红外发射管(10)和红外接收管(11)长度相等，红外发射管(10)的长度小于托辊(7)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种彩钢板印刷生产线上的检测装置，其特征在于：所述托辊(7)的中心轴线和方管(3)上插槽(31)的上端面位于同一平面内。
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