CN107899932A - 一种震动盘筛选机 - Google Patents

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Abstract

一种震动盘筛选机,包括:包括外筒体以及内筒体,所述内筒体由上至下依次包括初级筛选室、次级筛选室以及最终成品室,所述的初级筛选室与所述次级筛选室的上部侧壁上设置有杂尘钢网,所述的初级筛选室与所述次级筛选室的底部设置有环型槽,所述环型槽内设置有筛选钢网,所述的环型槽的底部的外侧面上设置有安装卡槽,所述安装卡槽内设置有震动器,所述的环型槽的开槽宽度大于所述筛选钢网,所述最终成品室底部与设置在所述外筒体下部的出料口联通,所述外筒体与所述内筒体之间形成雾化降尘区,所述雾化降尘区的上部设置有雾化喷头。本发明拥有可以根据需求分层调节震动强度且环境污染小的优点。

Description

一种震动盘筛选机
技术领域
本发明涉及筛选分类设备技术领域,具体涉及一种震动盘筛选机。
背景技术
对于矿山、工地等场所,筛选设备被广泛使用,现有的筛选设备通常采用一体式震动方式,然而对于多级的筛选工艺而言,颗粒越小的物质越需要大震动,颗粒大的物质如果采用过大震动又会导致机体的不稳定,且在筛选过程中杂尘容易被扬起,污染环境。
又如公开号为CN205397273U的中国专利所公开的一种螺母输送机震动盘筛选机构,包括震动盘本体,所述震动盘本体的内侧设有螺旋上升的螺旋轨道,所述螺旋轨道的前端与震动盘本体的盘底连接,螺旋轨道的末端连接设有“凸”字形的凸轨道,所述凸轨道的末端连接设有出料管道;使用凸轨道使小螺母在凸轨道上会掉进盘中,也不会进入管内及不会导致反螺母出现;相同螺母反与正常的在一起时,正常的由于有焊脚挂在凸轨道的两边,可以正常输送,反的没有焊脚会掉进盘内再次输送。该发明任然没有很好的解决分层震动以及震动扬尘的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种震动盘筛选机,本发明通过设置初级筛选室、次级筛选室各自独立的震动器安装卡槽去对根据需求安装所需要的震动器,实现不同层不同震动强度,同时采用内外筒结构配合雾化喷头解决扬尘问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种震动盘筛选机,包括:包括外筒体以及内筒体,所述内筒体由上至下依次包括初级筛选室、次级筛选室以及最终成品室,所述的初级筛选室与所述次级筛选室的上部侧壁上设置有杂尘钢网,所述的初级筛选室与所述次级筛选室的底部设置有环型槽,所述环型槽内设置有筛选钢网,所述的环型槽的底部的外侧面上设置有安装卡槽,所述安装卡槽内设置有震动器,所述的环型槽的开槽宽度大于所述筛选钢网,所述最终成品室底部与设置在所述外筒体下部的出料口联通,所述外筒体与所述内筒体之间形成雾化降尘区,所述雾化降尘区的上部设置有雾化喷头。
作为本发明的优选,所述的初级筛选室与所述次级筛选室的底部外侧壁上螺接有用于防止所述震动器在震动过程中脱出安装卡槽的阻挡块。
作为本发明的优选,所述杂尘钢网的外侧设置有用于防止水汽直接进入到所述的初级筛选室与所述次级筛选室内部的倾斜遮挡板。
作为本发明的优选,所述的最终成品室的底部固接有最终筛选钢网,所述的最终筛选钢网的网孔尺寸与所述杂尘钢网一致。
作为本发明的优选,所述的最终成品室的底部向出料口倾斜设置。
作为本发明的优选,所述的内筒体的顶部与设置于所述外筒体顶部的盖体固接,所述盖体上设置有与所述初级筛选室联通的进料管口。
作为本发明的优选,所有所述的震动器均与设置于所述外筒体外侧的控制器连接。
作为本发明的优选,所述的震动器为偏心轮型震动装置。
作为本发明的优选,设置于所述初级筛选室底部的所述筛选钢网的网孔尺寸大于设置于所述次级筛选室底部的所述筛选钢网的网孔尺寸。
作为本发明的优选,所述安装卡槽环形等间距排布在所述的初级筛选室与所述次级筛选室的外侧。
综上所述,本发明具有如下有益效果:
本发明拥有可以根据需求分层调节震动强度且环境污染小的优点。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图;
图2是图1中A处放大结构示意图;
图中:
1-外筒体;2-内筒体;2-1-初级筛选室;2-2-次级筛选室;2-3-最终成品室;3-杂尘钢网;4-环型槽;5-筛选钢网;6-安装卡槽;7-震动器;8-出料口;9-雾化降尘区;10-雾化喷头;11-阻挡块;12-倾斜遮挡板;13-盖体;14-控制器;15-进料管口;16-废水出口;17-最终筛选钢网。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1、图2所示,本发明实施例包括外筒体1以及内筒体2,内筒体2由上至下依次包括初级筛选室2-1、次级筛选室2-2以及最终成品室2-3,初级筛选室2-1与次级筛选室2-2的上部侧壁上设置有杂尘钢网3,当物料下料或者震动筛选的时候,物料内的杂尘会扬起,此时通过杂尘钢网3排出内筒体2,初级筛选室2-1与次级筛选室2-2的底部设置有环型槽4,环型槽4内设置有筛选钢网5,环型槽4的底部的外侧面上设置有安装卡槽6,安装卡槽6内设置有震动器7,筛选钢网5活动设置在安装卡槽6内,当震动器7工作的时候,最直接影响到的就是筛选钢网5,不同层之间虽然震动会传递,但是这种干扰远远小于针对筛选钢网5设置的震动器7给筛选钢网5带来的震动,所以这种设置方式可以实现分层震动调节,环型槽4的开槽宽度大于筛选钢网5,最终成品室2-3底部与设置在外筒体1下部的出料口8联通,外筒体1与内筒体2之间形成雾化降尘区9,雾化降尘区9的上部设置有雾化喷头10,雾化喷头10具体设置于外筒体1的内侧壁上,用于将水雾化喷出,使得雾化降尘区9内的杂尘湿化降沉至雾化降尘区9的底部,再由外筒体1上的废水出口16排出。
初级筛选室2-1与次级筛选室2-2的底部外侧壁上螺接有用于防止震动器7在震动过程中脱出安装卡槽6的阻挡块11。杂尘钢网3的外侧设置有用于防止水汽直接进入到初级筛选室2-1与次级筛选室2-2内部的倾斜遮挡板12。最终成品室2-3的底部固接有最终筛选钢网17,最终筛选钢网17的网孔尺寸与杂尘钢网3一致。最终成品室2-3的底部向出料口8倾斜设置。
内筒体2的顶部与设置于外筒体1顶部的盖体13固接,盖体13上设置有与初级筛选室2-1联通的进料管口15,盖体13顶部设置有用于起吊的钩环。所有震动器7均与设置于外筒体1外侧的控制器14连接,控制器14具体通过对每个震动器7的震动频率的调节以到达不同筛选强度的要求。
震动器7为偏心轮型震动装置,既是震动盘最常用的震动装置。
设置于初级筛选室2-1底部的筛选钢网5的网孔尺寸大于设置于次级筛选室2-2底部的筛选钢网5的网孔尺寸。安装卡槽6环形等间距排布在初级筛选室2-1与次级筛选室2-2的外侧。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种震动盘筛选机,其特征在于:包括外筒体(1)以及内筒体(2),所述内筒体(2)由上至下依次包括初级筛选室(2-1)、次级筛选室(2-2)以及最终成品室(2-3),所述的初级筛选室(2-1)与所述次级筛选室(2-2)的上部侧壁上设置有杂尘钢网(3),所述的初级筛选室(2-1)与所述次级筛选室(2-2)的底部设置有环型槽(4),所述环型槽(4)内设置有筛选钢网(5),所述的环型槽(4)的底部的外侧面上设置有安装卡槽(6),所述安装卡槽(6)内设置有震动器(7),所述的环型槽(4)的开槽宽度大于所述筛选钢网(5),所述最终成品室(2-3)底部与设置在所述外筒体(1)下部的出料口(8)联通,所述外筒体(1)与所述内筒体(2)之间形成雾化降尘区(9),所述雾化降尘区(9)的上部设置有雾化喷头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种震动盘筛选机,其特征在于:所述的初级筛选室(2-1)与所述次级筛选室(2-2)的底部外侧壁上螺接有用于防止所述震动器(7)在震动过程中脱出安装卡槽(6)的阻挡块(11)。
3.根据权利要求1所述的一种震动盘筛选机,其特征在于:所述杂尘钢网(3)的外侧设置有用于防止水汽直接进入到所述的初级筛选室(2-1)与所述次级筛选室(2-2)内部的倾斜遮挡板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种震动盘筛选机,其特征在于:所述的最终成品室(2-3)的底部固接有最终筛选钢网(17),所述的最终筛选钢网(17)的网孔尺寸与所述杂尘钢网(3)一致。
5.根据权利要求1或4所述的一种震动盘筛选机,其特征在于:所述的最终成品室(2-3)的底部向出料口(8)倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种震动盘筛选机,其特征在于:所述的内筒体(2)的顶部与设置于所述外筒体(1)顶部的盖体(13)固接,所述盖体(13)上设置有与所述初级筛选室(2-1)联通的进料管口(15)。
7.根据权利要求1所述的一种震动盘筛选机,其特征在于:所有所述的震动器(7)均与设置于所述外筒体(1)外侧的控制器(14)连接。
8.根据权利要求1所述的一种震动盘筛选机,其特征在于:所述的震动器(7)为偏心轮型震动装置。
9.根据权利要求1所述的一种震动盘筛选机,其特征在于:设置于所述初级筛选室(2-1)底部的所述筛选钢网(5)的网孔尺寸大于设置于所述次级筛选室(2-2)底部的所述筛选钢网(5)的网孔尺寸。
10.根据权利要求1所述的一种震动盘筛选机,其特征在于:所述安装卡槽(6)环形等间距排布在所述的初级筛选室(2-1)与所述次级筛选室(2-2)的外侧。
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Effective date of registration: 20231013

Granted publication date: 20211109

Pledgee: Huzhou Wuxing Rural Commercial Bank Co.,Ltd. high tech Zone Green sub branch

Pledgor: HUZHOU YUTAI LOGISTIC TECHNOLOGY CO.,LTD.

Registration number: Y2023980060958

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