CN107896828B - 受热均匀的双孢菇培养料二次发酵装置 - Google Patents

Abstract

本专利申请公开了一种受热均匀的双孢菇培养料二次发酵装置，涉及蘑菇培养料发酵过程装备领域。包括发酵桶、温度感应装置、蒸汽发生装置、层板、供氧装置、泄压装置、收集装置和杀虫装置；所述发酵桶侧面设有桶门，发酵桶顶端设有泄压装置，发酵桶底端连通有蒸汽发生装置，发酵桶中间均匀设有若干层板轴，层板的一端称为基端，另一端称为自由端，其中基端空套在层板轴上。使用本方案的受热均匀的双孢菇培养料二次发酵装置能够解决堆料在发酵过程中堆料集中发热会导致发酵情况不均匀的技术问题，适用于双孢菇培养料的二次发酵。

Description

受热均匀的双孢菇培养料二次发酵装置

技术领域

本发明涉及蘑菇培养料发酵过程装备领域，特别涉及一种受热均匀的双孢菇培养料二次发酵装置。

背景技术

蘑菇的产量和质量与培养料的好坏密切相关，因此用来堆制培养料的材料应当含有蘑菇整个生长发育所需要的营养物质，而且培养料的材料质地要疏松富有弹性，在发酵过程中不仅需要升温来杀菌，还需要对堆料进行翻堆，翻堆可以改善堆内的空气条件，调节水分，促进微生物继续生长、繁殖。

而蘑菇中的双孢菇的培养料通常使用二次发酵的方法，也就是把培养料分2此进行发酵，这种发酵方式得到的培养料的质量比起常规发酵明显提高。二次发酵本身能够杀死部分杂菌和虫，但还是有部分杂菌和虫需要另外施药以抑制或杀死，例如褐腐病的病原菌疣孢霉，或者为了抑制双孢菇培养过程中常见的软腐病，也需要对培养料进行处理。

二次发酵有一个高温阶段，因而能有效抑制和杀死有害的部分杂菌、虫的生长，并能使对双孢菇有益的高温放线菌和霉菌大量生长繁殖。同时，这些真菌能分解堆肥材料，固定游离氨，提高肥效，为双孢菇生长生育创造了良好的理化环境条件。同时，对进行二次发酵的室内进行的通风换气，可以提供足够的氧气，分解出更好、更有利于双孢菇生长的养分，从而提高双孢菇单产和质量。

为了达到二次发酵中的能够起到消毒作用的高温，即发酵环境的温度达到57摄氏度到62摄氏度，通常的方法是导入蒸汽，但是导入蒸汽进行加热会带来加热不均匀的问题。为了解决这一问题，中国专利CN103183543B公布了一种双孢菇培养料二次发酵隧道装置，该发明中，发酵隧道顶部由防水层、炉渣垫层、苯板保温层和混凝土层依次相依构成；隧道墙体由隧道后墙和侧墙组成，隧道后墙和侧墙都由混凝土浇筑层、苯板保温层和砖砌层依次相依构成，隧道后墙中设置回风口与进风口组成的通风、排风管道系统；高压喷气地面由混凝土层、保温层和炉渣垫层依次相依构成，混凝土层中埋设高压喷气嘴和通风管组成的热空气高速流通的管道系统；所述发酵隧道顶部设置电控排风门和缓压泄气门。

通过该发明能够不使用蒸汽，单靠培养料自身发酵的温度进行升温。而使用上述方案对隧道进行改造需要全方位安装保温层，增加了人力成本和物力成本。又由于各种地方的气候环境不同，导致对发酵温度的要求也发生改变，例如在西南地区发酵温度最佳为60摄氏度到62摄氏度，而上述方案只能保持在57摄氏度，并且在二次发酵过程中，经过8小时的高温消毒还需要在53摄氏度保持4小时以培养放线菌，从而使产量更高。并且上述方案为了保持发酵温度，在发酵过程中不能翻料，使得堆料集中发热，从而导致发酵情况不均匀。

发明内容

本发明意在提供一种受热均匀的双孢菇培养料二次发酵装置，以解决堆料在发酵过程中堆料集中发热会导致发酵情况不均匀以及喷洒杀虫剂不均匀的技术问题。

本方案中的受热均匀的双孢菇培养料二次发酵装置，包括发酵桶、温度感应装置、蒸汽发生装置、层板、供氧装置、泄压装置、收集装置和杀虫装置；

所述发酵桶侧面设有桶门，发酵桶顶端设有泄压装置，发酵桶底端连通有蒸汽发生装置，发酵桶中间均匀设有若干层板轴，层板的一端称为基端，另一端称为自由端，其中基端空套在层板轴上；

发酵桶的顶端设有泄压装置，泄压装置包括泄压通道、活塞、一号泄压口和限位杆，所述泄压通道底端与发酵桶连通、泄压装置内部设置有活塞，活塞底部与限位杆连接，泄压通道侧面设有一号泄压口，所述限位杆上均匀设有隔板，所述层板的自由端设置在隔板与隔板之间的间隙内；

所述收集装置设置在层板轴远离层板的一侧；所述温度感应装置设置在发酵桶内，桶门上设有压力感应装置和控制器，当桶门被关闭则压力感应装置发送一号信号到控制器，控制器发送启动信号到温度感应装置和供氧装置，当桶门被打开则压力感应装置发送二号信号到控制器，控制器发送关闭信号给温度感应装置和供氧装置，温度感应装置检测到发酵桶内温度低于额定温度下限则启动蒸汽发生装置，当温度感应装置检测到发酵桶内温度高于额定温度上限，则关闭蒸汽发生装置；供氧装置与发酵桶连通；

所述杀虫装置包括杀虫箱和杀虫管道，所述杀虫箱连接在发酵桶上方，所述杀虫管道连通发酵桶和杀虫箱，杀虫管道上设有若干喷向层板的喷嘴，所述喷嘴数量与层板数量相同，所述杀虫箱内设有风隔板和液隔板，液隔板将杀虫箱分为风腔和液腔，液腔连通杀虫管道，杀虫管道内设有液阀，杀虫箱内设有控制液阀的开关按钮，风腔连通一号泄压口，风隔板的一端紧靠一号泄压口下方，风隔板的另一端靠近开关按钮，所述风隔板能使从一号泄压口喷出的气体喷向开关按钮，风隔板下方的杀虫箱内壁设有通风孔。

使用本方案的受热均匀的双孢菇培养料二次发酵装置时，首先打开桶门将堆料均匀放置在层板上，然后关闭桶门启动温度感应装置，温度感应装置检测到发酵桶内温度低于60摄氏度，启动蒸汽发生器对发酵桶内进行加热，供氧装置持续向发酵桶内供氧，使得发酵桶内压力升高，泄压通道内的活塞也随着发酵桶内压力升高逐渐上升，活塞上升的过程中，带动连接在活塞底部的限位杆一同上升，从而使隔板改变位置，设置在隔板之间的层板也随着隔板一起改变位置，层板绕着层板轴旋转形成倾斜的状态，堆料随着倾斜的层板向层板的基端滑去；利用杀虫装置对培养料进行病虫害的预防，避免利用培养出的培养料培养双孢菇时容易出现病虫害。

活塞上升到露出一号泄压口的时候，气压逐渐下降，层板回位，活塞又在重力作用下缓慢下滑，层板又向下倾斜，使得堆料随着倾斜的层板向层板的自由端滑去，堆料随着层板的摆动不断改变位置，使得堆料不会集中在一个地方受热，从而使受热更加均匀。

在培养料发酵8小时后，二次发酵阶段结束，此时堵住一号泄压口，活塞持续升高，使得连接在活塞上的限位杆带动隔板上升的更高，隔板上升的更高带动层板倾斜的斜率更大，从而使放置在层板上的堆料滑入收集装置，在取出培养料时只需取出收集装置，减少了一层一层取培养料的工序。

在发酵桶侧面设置桶门后方便在层板上铺上堆料；将泄压装置设置在发酵桶的顶端或者底端才能使连接在活塞上的限位杆能够上下运动，将泄压装置设置在发酵桶的顶部相比设置在发酵桶的底部好在不用在发酵桶底部预留位置，即是说不用在发酵桶底部增加支架从而节约了成本；将蒸汽发生装置设置在发酵桶底部则使蒸汽带来的热量散发的更加均匀，因为热空气会自动上浮，相比蒸汽发生装置设置在发酵桶底部的方案热空气会布满整个发酵桶内的空间而不是只有发酵桶的上半部分被加热。

将收集装置设置在层板轴远离层板的一侧使得层板的自由端在限位杆的带动下向上抬起，此时层板的基端位置不变，使层板从自由端开始高度逐渐下降，基端为最低点，这时放置在层板上的堆料会随着层板的倾斜方向从层板的基端滑入收集装置。

在桶门上设置能够控制温度感应装置启动关闭的压力感应装置使得温度感应装置只在需要的时候工作，避免在没有使用发酵桶发酵时蒸汽发生装置也被温度感应装置打开造成不必要的浪费，压力感应装置信号连接控制器使得供氧装置只在开始发酵后才被控制器开启，从而节约了成本。

使用杀虫装置之前，向杀虫箱内注满杀虫液，将杀虫装置设置在发酵桶上方，使得杀虫液在重力的作用下流向液阀；设置喷向层板的喷嘴使得杀虫剂能喷到放置在层板上的堆料，喷嘴数量与层板数量相同使得每层层板都能有一个对应的喷嘴，保证所有的堆料都能被杀虫；利用风隔板将从一号泄压口收集到的高压气体喷向开关按钮，使得液阀仅在层板开始翻动时打开，喷头将杀虫剂喷向翻动时的堆料，使得喷洒杀虫剂相比物料静止时更加均匀；风隔板紧靠一号泄压口下方，相比远离一号泄压口设置的隔板，使得从一号泄压口喷出的高压气体活动空间更小，沿着风隔板喷向开关按钮的力也就更大，打开开关按钮后，来自一号泄压口的气流通过设置在杀虫箱内壁的通风孔排出，同时风隔板下方到杀虫箱内壁的空间内气体流动快，可供风干堆料经培养后的形成的培养料，避免到使用培养料时培养料再次成为病虫害的温床。

本方案通过在泄压装置上的泄压通道内设置底部连接有限位杆的活塞，所述活塞随着发酵桶内压力改变而在泄压通道内移动从而带动限位杆移动，限位杆上设置的隔板在随着限位杆移动的过程中使层板绕着层板轴转动，层板在绕着层板轴转动的过程中不断改变层板自身的倾斜角度，使得放置在层板上的堆料不停移动位置，避免了堆料中部的温度无法散发使得温度过高，解决了堆料在发酵过程中堆料集中发热会导致发酵情况不均匀的技术问题；同时，通过设置在发酵桶上方的杀虫箱，使层板在运动时将杀虫剂喷向放置在层板上的正在被翻动的堆料，解决了在发酵过程中喷洒杀虫剂不均匀的技术问题。

进一步，温度感应装置设有两个档位，温度感应装置在一档的状态下额定温度下限为60摄氏度，额定温度上限为62摄氏度，温度感应装置在二档状态下额定温度上限和额定温度下限均为53摄氏度。只设有一档的温度感应装置，无法在高温杀菌后在二档的温度保持四个小时，使得培养料品质降低。

进一步，桶门上设有锁门装置，温度感应装置检测到发酵桶内温度高于48摄氏度时发送高温信号给控制器，控制器接收到高温信号后控制锁门装置锁定桶门。避免有人员打开处于高温状态的发酵桶导致误伤。

进一步，在活塞底端与发酵桶接触的地方连接有弹簧。设有弹簧的方案相比没有设置弹簧的方案在泄压完毕活塞需要下落时在弹簧的回弹力下加速下落，避免活塞下落速度过慢降低了层板的活动幅度，从而保证了稳定的使堆料滑动。

进一步，所述一号泄压口的上方还设有二号泄压口。设置二号泄压口后能够避免在堵住一号泄压口使放置在层板上的堆料滑入收集装置时发酵桶内压力过大，利用此方案在发酵桶内压力过大时能通过二号泄压口泄压，同时还能保证层板持续处于使堆料下滑的状态。

进一步，所述发酵桶由保温材料制成。相比不使用保温材料的发酵桶热量散失慢，从而蒸汽发生器的工作时间减少，从而节约了能源。

附图说明

图1为本发明受热均匀的双孢菇培养料二次发酵装置的实施例的主视示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：发酵桶1、温度感应装置2、蒸汽发生装置3、层板4、层板轴5、供氧装置6、泄压通道7、活塞8、一号泄压口9、二号泄压口10、限位杆11、隔板12、收集装置13、弹簧14、风隔板15、液隔板16、杀虫管道17、液阀18、开关按钮19。

实施例基本如附图1所示：包括发酵桶1、温度感应装置2、蒸汽发生装置3、层板4、供氧装置6、泄压装置、收集装置13和杀虫装置；所述发酵桶1由保温材料制成，发酵桶1侧面设有桶门，发酵桶1顶端设有泄压装置，发酵桶1底端连通有蒸汽发生装置3，发酵桶1中间均匀设有若干层板轴5，层板4的一端称为基端，另一端称为自由端，其中基端空套在层板轴5上；

发酵桶1的顶端设有泄压装置，泄压装置包括泄压通道7、活塞8、一号泄压口9和限位杆11，所述泄压通道7底端与发酵桶1连通、泄压装置内部设置有活塞8，在活塞8底端与发酵桶1接触的地方连接有弹簧14，活塞8底部与限位杆11连接，泄压通道7侧面设有一号泄压口9，所述一号泄压口9的上方还设有二号泄压口10。所述限位杆11上均匀设有隔板12，所述层板4的自由端设置在隔板12与隔板12之间的间隙内；

所述收集装置13为矩形无盖箱体，收集装置13设置在层板轴5远离层板4的一侧；所述温度感应装置2设置在发酵桶1内，温度感应装置2为两个半导体温度计，通过设置两个档位控制选择用哪一个半导体温度计，两个半导体都设置有额定温度下限、额定温度上限和安全温度，安全温度为48摄氏度，桶门上设有控制器和压力感应装置，温度感应装置2检测到发酵桶1内温度高于48摄氏度时发送高温信号到控制器，控制器控制锁门装置锁定桶门，当桶门被关闭则压力感应装置发送一号信号到控制器，控制器发送启动信号到温度感应装置2和供氧装置6，供氧装置6为富氧膜制氧机，当桶门被打开则压力感应装置发送二号信号到控制器，控制器发送关闭信号给温度感应装置2和供氧装置6，温度感应装置2检测到发酵桶1内温度低于额定温度下限则启动蒸汽发生装置3，其中蒸汽发生装置3为卧式三回程的蒸汽锅炉，当温度感应装置2检测到发酵桶1内温度高于额定温度上限，则关闭蒸汽发生装置3，其中温度感应装置2在一档的状态下额定温度下限为60摄氏度，额定温度上限为62摄氏度，温度感应装置2在二档状态下额定温度上限和额定温度下限均为53摄氏度；供氧装置6与发酵桶1连通；

所述杀虫装置包括杀虫箱和杀虫管道17，所述杀虫箱连接在发酵桶1上方，所述杀虫管道17连通发酵桶1和杀虫箱，杀虫管道17上设有5个喷向层板4的喷嘴，所述杀虫箱内设有风隔板15和液隔板16，液隔板16将杀虫箱分为风腔和液腔，液腔连通杀虫管道17，杀虫管道17内设有液阀18，杀虫箱内设有控制液阀18的开关按钮19，风腔连通一号泄压口9和二号泄压口10，风隔板15的一端紧靠一号泄压口9下方，风隔板15的另一端靠近开关按钮19，所述风隔板15能使从一号泄压口9喷出的气体喷向开关按钮19，风隔板15下方的杀虫箱内壁设有通风孔，本实施例中使用的杀虫液为寇菌清、百病傻和赛百09药物的混合液，混合比例1:2:2，起到防治病虫害的作用。

使用本方案的受热均匀的双孢菇培养料二次发酵装置时，首先打开桶门将堆料均匀放置在层板4上，然后关闭桶门启动温度感应装置2，温度感应装置2检测到发酵桶1内温度低于60摄氏度，启动蒸汽发生器对发酵桶1内进行加热，供氧装置6持续向发酵桶1内供氧，使得发酵桶1内压力升高，泄压通道7内的活塞8也随着发酵桶1内压力升高逐渐上升，活塞8上升的过程中，带动连接在活塞8底部的限位杆11一同上升，从而使隔板12改变位置，设置在隔板12之间的层板4也随着隔板12一起改变位置，层板4绕着层板轴5旋转形成倾斜的状态，堆料随着倾斜的层板4向层板4的基端滑去；

活塞8上升到露出一号泄压口9的时候，气压逐渐下降，层板4回位，活塞8又在重力作用下缓慢下滑，层板4又向下倾斜，使得堆料随着倾斜的层板4向层板4的自由端滑去，堆料随着层板4的摆动不断改变位置，使得堆料不会集中在一个地方受热，从而使受热更加均匀。

在培养料发酵8小时后，堵住一号泄压口9，活塞8持续升高，使得连接在活塞8上的限位杆11带动隔板12上升的更高，隔板12上升的更高带动层板4倾斜的斜率更大，从而使放置在层板4上的堆料滑入收集装置13，在取出培养料时只需取出收集装置13，减少了一层一层取培养料的工序。

通过在一号泄压口9上方设置二号泄压口10后能够避免在堵住一号泄压口9使放置在层板4上的堆料滑入收集装置13时发酵桶1内压力过大，利用此方案在发酵桶1内压力过大时能通过二号泄压口10泄压，同时还能保证层板4持续处于使堆料下滑的状态。

用保温材料制造发酵桶1相比不使用保温材料的发酵桶1热量散失慢，从而蒸汽发生器的工作时间减少，从而节约了能源；在发酵桶1侧面设置桶门后方便在层板4上铺上堆料；将泄压装置设置在发酵桶1的顶端或者底端才能使连接在活塞8上的限位杆11能够上下运动，且活塞8底端与发酵桶1接触的地方连接有弹簧14，设有弹簧14的方案相比没有设置弹簧14的方案在泄压完毕活塞8需要下落时在弹簧14的回弹力下加速下落，避免活塞8下落速度过慢降低了层板4的活动幅度，从而保证了稳定的使堆料滑动；

将泄压装置设置在发酵桶1的顶部相比设置在发酵桶1的底部好在不用在发酵桶1底部预留位置，即是说不用在发酵桶1底部增加支架从而节约了成本；将蒸汽发生装置3设置在发酵桶1底部则使蒸汽带来的热量散发的更加均匀，因为热空气会自动上浮，相比蒸汽发生装置3设置在发酵桶1底部的方案热空气会布满整个发酵桶1内的空间而不是只有发酵桶1的上半部分被加热。

将收集装置13设置在层板轴5远离层板4的一侧使得层板4的自由端在限位杆11的带动下向上抬起，此时层板4的基端位置不变，使层板4从自由端开始高度逐渐下降，基端为最低点，这时放置在层板4上的堆料会随着层板4的倾斜方向从层板4的基端滑入收集装置13。

在桶门上设置能够控制温度感应装置2启动关闭的控制器使得温度感应装置2只在需要的时候工作，避免在没有使用发酵桶1发酵时蒸汽发生装置3也被温度感应装置2打开造成不必要的浪费，控制器同时控制供氧装置6也是保证了供氧装置6只在开始发酵后才开启，从而节约了成本，使用半导体温度计相比其他温度计例如水银温度计的精度更高，使发酵桶1内温度更加稳定，使用富氧膜制氧机相比其他制氧机例如分子筛制氧机的体积更小，耗电量也更小。

使用杀虫装置之前，向杀虫箱内注满杀虫液，将杀虫装置设置在发酵桶1上方，使得杀虫液在重力的作用下流向液阀18；设置喷向层板4的喷嘴使得杀虫剂能喷到放置在层板4上的堆料，喷嘴数量与层板4数量相同使得每层层板4都能有一个对应的喷嘴，保证所有的堆料都能被杀虫；利用风隔板15将从一号泄压口9和二号泄压口10收集到的高压气体喷向开关按钮19，使得液阀18仅在层板4开始翻动时打开，喷头将杀虫剂喷向翻动时的堆料，使得喷洒杀虫剂相比物料静止时更加均匀；风隔板15紧靠一号泄压口9下方，相比远离一号泄压口9设置的隔板12，使得从一号泄压口9喷出的高压气体活动空间更小，沿着风隔板15喷向开关按钮19的力也就更大，同时来自和二号泄压口10的气流也喷向开关按钮19，打开开关按钮19后，来自一号泄压口9的气流通过设置在杀虫箱内壁的通风孔排出，同时风隔板15下方到杀虫箱内壁的空间内气体流动快，可供风干堆料经培养后的形成的培养料，避免到使用培养料时培养料再次成为病虫害的温床。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.受热均匀的双孢菇培养料二次发酵装置，包括发酵桶、蒸汽发生装置、供氧装置和泄压装置；发酵桶的顶端设有泄压装置，发酵桶底端连通有蒸汽发生装置，供氧装置与发酵桶连通；其特征在于：还包括温度感应装置、层板、收集装置和杀虫装置；

所述发酵桶侧面设有桶门，发酵桶中间均匀设有若干层板轴，层板的一端称为基端，另一端称为自由端，其中基端空套在层板轴上；

泄压装置包括泄压通道、活塞、一号泄压口和限位杆，所述泄压通道底端与发酵桶连通、泄压装置内部设置有活塞，活塞底部与限位杆连接，泄压通道侧面设有一号泄压口，所述限位杆上均匀设有隔板，所述层板的自由端设置在隔板与隔板之间的间隙内；

所述收集装置设置在层板轴远离层板的一侧；所述温度感应装置设置在发酵桶内，桶门上设有压力感应装置和控制器，当桶门被关闭则压力感应装置发送一号信息到控制器，控制器收到一号信号后发送启动信号到温度感应装置和供氧装置，当桶门被打开则压力感应装置发送二号信号到控制器，控制器收到二号信号后发送关闭信号给温度感应装置和供氧装置，温度感应装置检测到发酵桶内温度低于额定温度下限则启动蒸汽发生装置，当温度感应装置检测到发酵桶内温度高于额定温度上限，则关闭蒸汽发生装置；

所述杀虫装置包括杀虫箱和杀虫管道，所述杀虫箱连接在发酵桶上方，所述杀虫管道连通发酵桶和杀虫箱，杀虫管道上设有若干喷向层板的喷嘴，所述喷嘴数量与层板数量相同，所述杀虫箱内设有风隔板和液隔板，液隔板将杀虫箱分为风腔和液腔，液腔连通杀虫管道，杀虫管道内设有液阀，杀虫箱内设有控制液阀的开关按钮，风腔连通一号泄压口，风隔板的一端紧靠一号泄压口下方，风隔板的另一端靠近开关按钮，所述风隔板能使从一号泄压口喷出的气体喷向开关按钮，风隔板下方的杀虫箱内壁设有通风孔。

2.根据权利要求1所述的受热均匀的双孢菇培养料二次发酵装置，其特征在于：温度感应装置设有两个档位，温度感应装置在一档的状态下额定温度下限为60摄氏度，额定温度上限为62摄氏度，温度感应装置在二档状态下额定温度上限和额定温度下限均为53摄氏度。

3.根据权利要求1所述的受热均匀的双孢菇培养料二次发酵装置，其特征在于：桶门上设有锁门装置，温度感应装置检测到发酵桶内温度高于48摄氏度时发送高温信号给控制器，控制器接收到高温信号后控制锁门装置锁定桶门。

4.根据权利要求1所述的受热均匀的双孢菇培养料二次发酵装置，其特征在于：在活塞底端与发酵桶接触的地方连接有弹簧。

5.根据权利要求1所述的受热均匀的双孢菇培养料二次发酵装置，其特征在于：所述一号泄压口的上方还设有二号泄压口。

6.根据权利要求1所述的受热均匀的双孢菇培养料二次发酵装置，其特征在于：所述发酵桶由保温材料制成。