CN208200971U - 一种整体式智能温控蒸料通风制曲机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种整体式智能温控蒸料通风制曲机，其中箱体的顶部通过转动轴活动连接有上盖；支撑梁上设置有上隔板；箱体的底部设置有蒸汽箱；蒸汽箱的上口设置有下隔板；下隔板和上隔板表面都均匀开设有透气孔；上隔板与下隔板之间倾斜安装有导流板；蒸汽箱的内部设置有加热棒；风机的右侧还设置有进风管；蒸汽箱的侧面通过补水管经过补水泵后与蓄水池相连通；箱体内顶部横向设置有加湿管；加湿管上安装有喷雾嘴；加湿管通过管路经过超声波喷雾器后与蓄水箱相连通；上隔板的上方安装有感温棒。本实用新型可以提供一种结构合理、制曲温度实时监测、加湿均匀、操作便捷且发酵制曲效率高的整体式智能温控蒸料通风制曲机。

Description

一种整体式智能温控蒸料通风制曲机

技术领域

本实用新型涉及制曲机械设备领域，具体涉及一种整体式智能温控蒸料通风制曲机。

背景技术

制曲是酿造业中不可缺少而又极其关键的一道工序，制曲的好坏将直接影响到产品的质量和原材料利用率。因此，制曲工艺中所使用的制曲设备，其结构的合理性显得尤其重要。

现有制曲设备主要有两种：其一是平床制曲设备，具有结构简单，成本、能耗较低的特点，但机械化、自动化控制水平低，制曲的质量受环境影响大且不稳定；其二是圆盘式制曲设备，虽然成本投入大，能耗高，但自动化程度高，适用性环境广，卫生条件好，制曲质量好且稳定。传统的制曲过程是依靠人工进行转料、接种、翻曲、出曲，并人工测温和补湿，劳动强度大，效率低，产能低，对制曲生产过程控制能力差，而且容易感染杂菌。

实用新型内容

本实用新型目的是为了解决上述存在的问题而提供的一种结构合理、制曲温度实时监测、加湿均匀、操作便捷且发酵制曲效率高的整体式智能温控蒸料通风制曲机。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

本实用新型的一种整体式智能温控蒸料通风制曲机，包括底架、箱体、转动轴、上盖、支撑梁、上隔板、蒸汽箱、下隔板、透气孔、导流板、加热棒、下通风管、风机、进风管、上出风管、下通风闸板、进风闸板、上出风闸板、补水管、补水泵、蓄水箱、超声波加湿器、电控箱、加湿管、喷雾嘴、温度监测器、导线和感温棒，所述箱体安装在底架的上表面；所述箱体的顶部通过转动轴活动连接有上盖；所述箱体的中部壁板之间并排固定有支撑梁；所述支撑梁上设置有上隔板；所述箱体的底部设置有蒸汽箱；所述蒸汽箱的上口设置有下隔板；所述下隔板和上隔板表面都均匀开设有透气孔；所述上隔板与下隔板之间倾斜安装有导流板；所述蒸汽箱的内部设置有加热棒；所述箱体侧壁的上、下部分别安装有下通风管、上出风管；所述下通风管和上出风管均与风机相连通；所述风机的右侧还设置有进风管；所述下通风管、上出风管和进风管上分别设置有下通风闸板、进风闸板和上出风闸板；所述蒸汽箱的侧面通过补水管经过补水泵后与蓄水箱相连通；所述箱体内顶部横向设置有加湿管；所述加湿管上安装有喷雾嘴；所述加湿管通过管路经过超声波加湿器后与蓄水箱相连通；所述上隔板的上方安装有感温棒；所述感温棒通过导线连接温度监测器；所述加热棒、风机、超声波加湿器和温度监测器均通过线路连接到电控箱。

作为本实用新型的进一步改进，所述箱体上部还设置有通风散热窗，所述通风散热窗的数量为两个及以上。

作为本实用新型的进一步改进，所述底架的下表面还对称安装有滚轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述上盖的下表面固定还安装有保温层，所述保温层的材质采用的是保温棉。

由于上述技术方案的运用，本实用新型带来的有效效果：

（1）本技术方案通过采用在箱体内设置上隔板、下隔板，并在下隔板底部设置蒸汽箱，蒸汽箱内设置加热棒，可以实现在上隔板上进行盛放大米、大豆等原料，蒸汽箱内通过加热棒产生蒸汽并汇集向上到达原料中实现满足发酵加热升温的需要，具有物料受热均匀、升温操作快速方便的有益技术效果；

（2）本技术方案还在箱体的顶部设置有上盖，并在上盖的下表面设置有保温层，具有方便制曲原料添加操作、便于设备内部清洗及检修的有益技术效果；

（3）本技术方案还在箱体的侧面设置上、下通风管和风机，并设置了调节控制闸阀，通过风机抽排风实现上下部箱体的空气流通转换，具有循环效率高、通风量调节方便的有益技术效果；

（4）本技术方案还设置了蓄水箱、补水泵、超声波加湿器、加湿管以及喷雾嘴，可以通过补水泵将蓄水箱内水源不断补充供给到蒸汽箱内，满足不断蒸发消耗的水量，还通过超声波加湿器进行雾化后输送到加湿管和喷雾嘴上，达到对箱体内原料湿度调节控制，具有提高补充水源的便利性、湿度可实时调节，物料加湿效率高的有益技术效果；

（5）本技术方案还设置了在箱体内插入感温棒，并通过感温棒连接温度监测器和电控箱，具有实现对箱体内物料温度实时监测、为加热或散热操作提供可靠依据、物料发酵制曲温度控制精准的有益技术效果；

（6）本技术方案还在箱体上部设置了通风散热窗，可以根据物料的发酵温度情况，及时打开或关闭通风散热窗，具有结构简单、通风散热操作灵活、制造成本低的有益技术效果；

（7）本技术方案还在上盖的底部安装了保温层，可以在制曲工艺中需要发酵升温加热时减少热量从顶盖流失，具有提高箱体物料升温速度、延长保温时间并减少热源浪费的有益技术效果；

（8）本技术方案还在上、下隔板之间倾斜还安装了导流板，具有有效引导蒸汽的气流向上流动、提高蒸汽加热扩散面积且加热均匀性好的有益技术效果。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.底架；2.箱体；3.转动轴；4.上盖；5.支撑梁；6.上隔板；7.蒸汽箱；8.下隔板；9.透气孔；10.导流板；11.加热棒；12.下通风管；13.风机；14.进风管；15.上出风管；16.下通风闸板；17.进风闸板；18.上出风闸板；19.补水管；20.补水泵；21.蓄水箱；22.超声波加湿器；23.电控箱；24.加湿管；25.喷雾嘴；26.温度监测器；27.导线；28.感温棒；29.通风散热窗；30.滚轮；31.保温层。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的一种整体式智能温控蒸料通风制曲机，包括底架1、箱体2、转动轴3、上盖4、支撑梁5、上隔板6、蒸汽箱7、下隔板8、透气孔9、导流板10、加热棒11、下通风管12、风机13、进风管14、上出风管15、下通风闸板16、进风闸板17、上出风闸板18、补水管19、补水泵20、蓄水箱21、超声波加湿器22、电控箱23、加湿管24、喷雾嘴25、温度监测器26、导线27、感温棒28、通风散热窗29、滚轮30和保温层31，所述箱体2安装在底架1的上表面；所述箱体2的顶部通过转动轴3活动连接有上盖4；所述箱体2的中部壁板之间并排固定有支撑梁5；所述支撑梁5上设置有上隔板6；所述箱体2的底部设置有蒸汽箱7。

所述蒸汽箱7的上口设置有下隔板8；所述下隔板8和上隔板6表面都均匀开设有透气孔9；所述上隔板6与下隔板8之间倾斜安装有导流板10；所述蒸汽箱7的内部设置有加热棒11。

所述箱体2侧壁的上、下部分别安装有下通风管12、上出风管15；所述下通风管12和上出风管15均与风机13相连通；所述风机13的右侧还设置有进风管14；所述下通风管12、上出风管15和进风管14上分别设置有下通风闸板16、进风闸板17和上出风闸板18；所述蒸汽箱7的侧面通过补水管19经过补水泵20后与蓄水箱21相连通。

所述箱体2内顶部横向设置有加湿管24；所述加湿管24上安装有喷雾嘴25；所述加湿管24通过管路经过超声波加湿器22后与蓄水箱21相连通；所述上隔板6的上方安装有感温棒28；所述感温棒28通过导线27连接温度监测器26；所述加热棒11、风机13、超声波加湿器22和温度监测器26均通过线路连接到电控箱23。

所述箱体2上部还设置有通风散热窗29，所述通风散热窗的数量为两个及以上；所述底架1的下表面还对称安装有滚轮30；所述上盖4的下表面固定还安装有保温层31，所述保温层31的材质采用的是保温棉。

本设备在使用时，依次按两个阶段过程进行工作，第一工作阶段：蒸料过程，将浸泡好的原料均匀填入到蒸料箱的箱体1内部上隔板6上表面，关闭上盖4、通风散热窗29、下通风闸板16、进风闸板17和上出风闸板18，对蒸汽箱7进行注水，接通加热棒11的电源将水加热沸腾，加热产生的蒸汽会通过导流板10引导到整个上隔板6的底部，利用蒸汽将上隔板6表面的原来均匀蒸熟。

第二工作阶段：通风制曲发酵过程，在原料蒸熟后打开箱体2的上盖4，翻动原料并打开通风散热窗29、下通风闸板16、进风闸板17和上出风闸板18，并启动风机13对原料堆进行通风降温，当温度达到发酵制曲要求时，将发酵菌种接入到熟料中，关闭上盖4、通风散热窗29、下通风闸板16、进风闸板17和上出风闸板18，同时关闭风机13；将感温棒28插入原料堆，当温度过高时，利用风机和散热通风窗进行及时降温，使原料堆一直处于合适的发酵制曲温度范围内，以高效准确的完成制曲过程。

另外，如果箱体内的湿度过低影响制曲发酵时，可以打开超声波加湿器22，利用加湿管24和喷雾嘴25对原料堆进行喷雾加湿，使其维持在最佳的发酵制曲所需湿度范围内，提高制曲效率，降低干燥天气对发酵制曲的影响。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制；凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种整体式智能温控蒸料通风制曲机，其特征在于：包括底架（1）、箱体（2）、转动轴（3）、上盖（4）、支撑梁（5）、上隔板（6）、蒸汽箱（7）、下隔板（8）、透气孔（9）、导流板（10）、加热棒（11）、下通风管（12）、风机（13）、进风管（14）、上出风管（15）、下通风闸板（16）、进风闸板（17）、上出风闸板（18）、补水管（19）、补水泵（20）、蓄水箱（21）、超声波加湿器（22）、电控箱（23）、加湿管（24）、喷雾嘴（25）、温度监测器（26）、导线（27）和感温棒（28），所述箱体（2）安装在底架（1）的上表面；所述箱体（2）的顶部通过转动轴（3）活动连接有上盖（4）；所述箱体（2）的中部壁板之间并排固定有支撑梁（5）；所述支撑梁（5）上设置有上隔板（6）；所述箱体（2）的底部设置有蒸汽箱（7）；所述蒸汽箱（7）的上口设置有下隔板（8）；所述下隔板（8）和上隔板（6）表面都均匀开设有透气孔（9）；所述上隔板（6）与下隔板（8）之间倾斜安装有导流板（10）；所述蒸汽箱（7）的内部设置有加热棒（11）；所述箱体（2）侧壁的上、下部分别安装有下通风管（12）、上出风管（15）；所述下通风管（12）和上出风管（15）均与风机（13）相连通；所述风机（13）的右侧还设置有进风管（14）；所述下通风管（12）、上出风管（15）和进风管（14）上分别设置有下通风闸板（16）、进风闸板（17）和上出风闸板（18）；所述蒸汽箱（7）的侧面通过补水管（19）经过补水泵（20）后与蓄水箱（21）相连通；所述箱体（2）内顶部横向设置有加湿管（24）；所述加湿管（24）上安装有喷雾嘴（25）；所述加湿管（24）通过管路经过超声波加湿器（22）后与蓄水箱（21）相连通；所述上隔板（6）的上方安装有感温棒（28）；所述感温棒（28）通过导线（27）连接温度监测器（26）；所述加热棒（11）、风机（13）、超声波加湿器（22）和温度监测器（26）均通过线路连接到电控箱（23）。

2.根据权利要求1所述的一种整体式智能温控蒸料通风制曲机，其特征在于：所述箱体（2）上部还设置有通风散热窗（29），所述通风散热窗的数量为两个及以上。

3.根据权利要求1所述的一种整体式智能温控蒸料通风制曲机，其特征在于：所述底架（1）的下表面还对称安装有滚轮（30）。

4.根据权利要求1所述的一种整体式智能温控蒸料通风制曲机，其特征在于：所述上盖（4）的下表面固定还安装有保温层（31），所述保温层（31）的材质采用的是保温棉。