CN107894428A - 一种饮料瓶封盖质量检测传感器 - Google Patents
一种饮料瓶封盖质量检测传感器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107894428A CN107894428A CN201711402957.9A CN201711402957A CN107894428A CN 107894428 A CN107894428 A CN 107894428A CN 201711402957 A CN201711402957 A CN 201711402957A CN 107894428 A CN107894428 A CN 107894428A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- capping
- sensor
- photoelectric sensor
- face
- beverage bottle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 title claims abstract description 25
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000007689 inspection Methods 0.000 abstract description 5
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000012372 quality testing Methods 0.000 description 3
- 238000004441 surface measurement Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 241001270131 Agaricus moelleri Species 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N2021/8411—Application to online plant, process monitoring
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
本发明提供一种饮料瓶封盖质量检测传感器，可以防止漏检由于螺牙质量问题导致的滑牙封盖饮料瓶。该检测传感器包括传感器支架，传感器支架的端面设置有环形阵列布置的三个或三个以上的光电传感器探头，光电传感器探头设置在径向轨道中。本发明通过多个光电传感器探头同时检测封盖的端面与检测传感器支架的端面之间的距离，只有多个光电传感器探头的检测数据在一定的误差范围内相等，才认为封盖是平整的，良品的，而如果封盖由于螺牙质量问题，在封盖工序时发生了倾斜，那么封盖的端面上呈环形阵列布置的多点与检测传感器支架的端面距离并不相等，因此会有多个光电传感器探头的数据不相同，从而传感器可以检测出封盖倾斜的情况。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工机械设备技术领域，具体涉及一种饮料瓶封盖质量检测传感器。
背景技术
在流水线饮料瓶封盖加工中，饮料瓶封盖后，需要采用光电传感器对封盖情况进行检测，然后将封盖不良品的饮料瓶分拣出来。现有的饮料瓶封盖质量传感器，通常是采用光电传感器探测光电传感器探头与瓶盖之间的距离，如果距离不在设定的参数内，则认为瓶盖没有封装好，光电传感器则发出报警信号，值守在光电传感器检测工位的工人则把封盖不良的饮料瓶从输送带上取出。但是，这种结构的饮料瓶封盖传感器，只能应对封盖误差大或者没有封盖的情况，而实际使用过程中，则无法应对塑料瓶盖由于螺牙质量问题导致的封盖倾斜情况。这就造成经过质检的饮料瓶仍然有封盖滑牙的情况，该种情况还会导致有滑牙封盖的饮料成品直接到达消费者手中，对厂家的产品质量声誉造成影响。
发明内容
本发明的目的是提出一种饮料瓶封盖质量检测传感器，可以更准确的检测封盖质量，防止漏检由于螺牙质量问题导致的滑牙封盖饮料瓶。
根据本发明提供的饮料瓶封盖质量检测传感器，包括传感器支架，所述传感器支架的端面设置有环形阵列布置的三个或三个以上的光电传感器探头，所述光电传感器探头设置在径向轨道中。
本发明的饮料瓶封盖质量检测传感器，通过多个光电传感器探头同时检测封盖的端面与检测传感器支架的端面之间的距离，只有多个光电传感器探头的检测数据在一定的误差范围内相等，才认为封盖是平整的，良品的，而如果封盖由于螺牙质量问题，在封盖工序时发生了倾斜，那么封盖的端面上呈环形阵列布置的多点与检测传感器支架的端面距离并不相等，因此会有多个光电传感器探头的数据不相同，从而传感器可以检测出封盖倾斜的情况，避免漏检由于螺牙质量问题导致的滑牙封盖饮料瓶，保证产品质量；当生产线更换不同类型的封盖时，可以通过将光电传感器沿径向轨道调节，以调节检测点的位置。
进一步的，所述光电传感器探头有三个且呈品字形布置。在实际应用中，仅需三点即可保证检测出封盖的倾斜，因此只需要三个呈品字形布置的光电传感器探头即可，可以简化电路结构，节约成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明实施例1所检测封盖的端面检测点示意图。
图3为本发明实施例1所检测封盖的剖视结构示意图。
图4为本发明实施例2所检测封盖的端面检测点示意图。
图5为本发明实施例2所检测封盖的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
如图1，本发明的饮料瓶封盖质量检测传感器，包括传感器支架1，传感器支架1的端面11设置有环形阵列布置的的光电传感器探头2，光电传感器探头2设置在径向轨道12中。
本发明的饮料瓶封盖质量检测传感器，通过多个光电传感器探头2同时检测封盖3的端面31与检测传感器支架1的端面11之间的距离，只有多个光电传感器探头2的检测数据在一定的误差范围内相等，才认为封盖是平整的，良品的，而如果封盖3由于螺牙质量问题，在封盖工序时发生了倾斜，那么封盖3的端面31上呈环形阵列布置的多点与检测传感器支架1的端面11的距离并不相等，因此会有多个光电传感器探头2的数据不相同，从而传感器可以检测出封盖3倾斜的情况，避免漏检由于螺牙质量问题导致的滑牙封盖饮料瓶，保证产品质量；当生产线更换不同类型的封盖时，可以通过将光电传感器2沿径向轨道12调节，以调节检测点的位置。
作为优选的实施方式，光电传感器探头2有三个且呈品字形布置。在实际应用中，仅需三点即可保证检测出封盖3的倾斜，因此只需要三个呈品字形布置的光电传感器探头2即可，可以简化电路结构，节约成本。
实施例1：
如图2和图3，图中的封盖3是常用的平顶饮料瓶封盖，可以通过光电传感器探头2检测点A、点B、点C到传感器支架1的端面11之间的距离实现封盖3质量检测。
实施例2：
如图4和图5，图中的封盖3时常用的凹顶饮料瓶封盖，如果凹顶封盖的中心不平整，可以通过光电传感器探头2检测封盖边缘环状凸缘32上的点A’、点B’、点C’ 到传感器支架1的端面11之间的距离实现封盖3质量检测。
Claims (2)
1.一种饮料瓶封盖质量检测传感器，其特征在于包括传感器支架，所述传感器支架的端面设置有环形阵列布置的三个或三个以上的光电传感器探头，所述光电传感器探头设置在径向轨道中。
2.根据权利要求1所述的饮料瓶封盖质量检测传感器，其特征在于所述光电传感器探头有三个且呈品字形布置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711402957.9A CN107894428A (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 一种饮料瓶封盖质量检测传感器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711402957.9A CN107894428A (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 一种饮料瓶封盖质量检测传感器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107894428A true CN107894428A (zh) | 2018-04-10 |
Family
ID=61808082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711402957.9A Pending CN107894428A (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 一种饮料瓶封盖质量检测传感器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107894428A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019126907A1 (zh) * | 2017-12-29 | 2019-07-04 | 陈建锋 | 一种饮料瓶封盖质量检测传感器 |
| CN112973011A (zh) * | 2019-12-17 | 2021-06-18 | 宿州市鑫尧健康科技有限公司 | 一种新能源健身架 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06100085A (ja) * | 1992-09-24 | 1994-04-12 | Shibasaki Seisakusho:Kk | キャップ装着不良検出方法およびその装置 |
| JP2010133824A (ja) * | 2008-12-04 | 2010-06-17 | Kirin Brewery Co Ltd | キャップ検査装置及びキャップ検査方法 |
| CN204602653U (zh) * | 2015-04-10 | 2015-09-02 | 台州市黄岩凯普机械有限公司 | 瓶盖机的检测输送机构 |
| CN207866723U (zh) * | 2017-12-22 | 2018-09-14 | 陈建锋 | 一种饮料瓶封盖质量检测传感器 |
-
2017
- 2017-12-22 CN CN201711402957.9A patent/CN107894428A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06100085A (ja) * | 1992-09-24 | 1994-04-12 | Shibasaki Seisakusho:Kk | キャップ装着不良検出方法およびその装置 |
| JP2010133824A (ja) * | 2008-12-04 | 2010-06-17 | Kirin Brewery Co Ltd | キャップ検査装置及びキャップ検査方法 |
| CN204602653U (zh) * | 2015-04-10 | 2015-09-02 | 台州市黄岩凯普机械有限公司 | 瓶盖机的检测输送机构 |
| CN207866723U (zh) * | 2017-12-22 | 2018-09-14 | 陈建锋 | 一种饮料瓶封盖质量检测传感器 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019126907A1 (zh) * | 2017-12-29 | 2019-07-04 | 陈建锋 | 一种饮料瓶封盖质量检测传感器 |
| CN112973011A (zh) * | 2019-12-17 | 2021-06-18 | 宿州市鑫尧健康科技有限公司 | 一种新能源健身架 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4775889A (en) | Bottle mouth defect inspection apparatus | |
| US7832181B2 (en) | Detection system | |
| US20060244959A1 (en) | Inspecting apparatus and method for foreign matter | |
| KR101980860B1 (ko) | 스프링 핀 선별장치 | |
| US7898655B2 (en) | Machine for inspecting glass containers | |
| CN107894428A (zh) | 一种饮料瓶封盖质量检测传感器 | |
| US6654117B1 (en) | Bottle cap sensor apparatus and method | |
| EP2635519A1 (en) | Raised vial stopper detection system | |
| JPS61271442A (ja) | 物体を検査するための装置 | |
| US3479514A (en) | Method and means for inspecting glass articles | |
| CN207866723U (zh) | 一种饮料瓶封盖质量检测传感器 | |
| US20080273086A1 (en) | Machine for inspecting glass containers | |
| US6237418B1 (en) | Method and apparatus for detecting misapplied caps on containers | |
| JPH0815163A (ja) | 筒状物の外観検査装置 | |
| US6967319B2 (en) | Device for checking the neck of a container for the presence of an incline | |
| CN104483080B (zh) | 用于检测瓶塞密封性的方法 | |
| EP2802863B1 (en) | Automatic standards inspection | |
| JP3417486B2 (ja) | キャップ装着不良検出方法およびその装置 | |
| US5444248A (en) | Method and apparatus for checking the condition of adhesive application in packages | |
| JP2007520396A (ja) | シールされた容器の密閉完全性を製造工程中に測定するシール力モニタ装置、システム及びその方法 | |
| WO2019126907A1 (zh) | 一种饮料瓶封盖质量检测传感器 | |
| JP7087533B2 (ja) | 表面状態検査装置及び表面状態検査方法 | |
| JP2010133824A (ja) | キャップ検査装置及びキャップ検査方法 | |
| CN107999400A (zh) | Ccd自动化检测设备 | |
| JPH06201612A (ja) | ボトルシールの外観検査方法及び装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180410 |