CN107894390A - 一种冷盐水及其制备方法 - Google Patents
一种冷盐水及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107894390A CN107894390A CN201711210883.9A CN201711210883A CN107894390A CN 107894390 A CN107894390 A CN 107894390A CN 201711210883 A CN201711210883 A CN 201711210883A CN 107894390 A CN107894390 A CN 107894390A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chloride
- sodium
- cool brine
- preparation
- kbr
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N17/00—Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Ecology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种冷盐水,包括以下按重量比计的组分:氯化钠NaCl 1~5%、氯化镁MgCl2 0.5~2%、硫酸钠Na2SO4 0.1~0.5%、氯化钙CaCl2 0.1~0.5%、氯化钾KCl 0.01~0.1%、碳酸氢钠NaHCO3 0.01~0.1%、溴化钾KBr 0.01~0.1%、硼酸H3BO3 0~0.01%、六水氯化锶SrCl2·6H2O 0~0.01%、氟化钠NaF 0~0.01%、去离子水90~96%。本发明适用于耐腐蚀性测试,采用化学浸没的方式,溶液pH值要保持在8.2±0.1。
Description
技术领域
本发明涉及化学试剂技术领域,尤其是一种冷盐水及其制备方法。
背景技术
本发明适用于耐腐蚀性测试,采用化学浸没的方式,即将被测试品的2/3面积浸入冷盐水中,24小时后观察被测试品外观是否有脱落、起皮、起泡、生锈、变色和失光等现象。冷盐水pH值要保持在8.2±0.1,定期测试冷盐水pH值以确定何时更换溶液。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冷盐水及其制备方法。本发明的技术方案如下:
所述冷盐水的制备方法,包括以下步骤:
(1)将容器中先加入适量的去离子水,然后依次缓慢加入氯化钠、氯化镁、硫酸钠、氯化钙、氯化钾、碳酸氢钠、溴化钾、硼酸、氯化锶、氟化钠,搅拌使其完全溶解;
(2)将溶液的pH值调节至8.2,即可。
上述冷盐水,所采用的氯化锶为六水氯化锶。
本发明的有益效果:
本发明的制备方法简单,溶液中包含多种离子,耐腐蚀测试效果好。
具体实施方式
下面将对本发明实例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种冷盐水,其特征在于,包括按重量计的以下组分:
所述冷盐水的制备方法,包括以下步骤:
1)将容器中先加入适量的去离子水,然后依次缓慢加入氯化钠、氯化镁、硫酸钠、氯化钙、氯化钾、碳酸氢钠、溴化钾、硼酸、六水氯化锶、氟化钠,搅拌使其完全溶解;
(2)将溶液的pH值调节至8.2,即可。
实施例2
一种冷盐水,其特征在于,包括按重量计的以下组分:
所述冷盐水的制备方法同实施例1。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种冷盐水,其特征在于,包括按重量比计的以下组分:
。
2.根据权利要求1所述冷盐水,其特征在于,所采用的氯化锶为六水氯化锶。
3.根据权利要求1所述冷盐水的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将容器中先加入适量的去离子水,然后依次缓慢加入氯化钠、氯化镁、硫酸钠、氯化钙、氯化钾、碳酸氢钠、溴化钾、硼酸、氯化锶、氟化钠,搅拌使其完全溶解,最后将溶液的pH值调节至8.2,即可。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711210883.9A CN107894390A (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 一种冷盐水及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711210883.9A CN107894390A (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 一种冷盐水及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107894390A true CN107894390A (zh) | 2018-04-10 |
Family
ID=61806878
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711210883.9A Pending CN107894390A (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 一种冷盐水及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107894390A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103472205A (zh) * | 2013-09-03 | 2013-12-25 | 中国长江三峡集团公司 | 复合极端气象条件下坡面水土流失实验装置及方法 |
CN106892466A (zh) * | 2015-12-17 | 2017-06-27 | 焦秀花 | 一种人工海水配方 |
CN106900599A (zh) * | 2015-12-17 | 2017-06-30 | 焦秀花 | 人工海水配方 |
-
2017
- 2017-11-24 CN CN201711210883.9A patent/CN107894390A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103472205A (zh) * | 2013-09-03 | 2013-12-25 | 中国长江三峡集团公司 | 复合极端气象条件下坡面水土流失实验装置及方法 |
CN106892466A (zh) * | 2015-12-17 | 2017-06-27 | 焦秀花 | 一种人工海水配方 |
CN106900599A (zh) * | 2015-12-17 | 2017-06-30 | 焦秀花 | 人工海水配方 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106757264B (zh) | 一种铝合金环保型宽温阳极氧化电解液及氧化方法 | |
CN104356810A (zh) | 一种反射隔热型真石漆 | |
CN101280440B (zh) | 一种全硫酸盐型三价铬电镀液和使用该电镀液的电镀方法 | |
CN103184479A (zh) | 一种镀锌组合光亮剂及其制备方法 | |
CN102392284A (zh) | 铝阳极氧化膜着色封闭一步处理的方法 | |
CN106191959A (zh) | 一种环保型铝合金封孔剂 | |
CN102583785B (zh) | 循环冷却水缓蚀剂及其制备与应用 | |
CN107894390A (zh) | 一种冷盐水及其制备方法 | |
CN110331392B (zh) | 一种化学镀锡液及其制备方法 | |
CN110042378A (zh) | 不锈钢发黑剂 | |
NO833388L (no) | Fremgangsmaate til overflatebehandling av aluminium og aluminiumlegeringer | |
CN106756939A (zh) | 铝钝化液及其制备方法 | |
CN107984577B (zh) | 一种抗流失纳米金属材料/竹材复合材料的制备方法 | |
CN106350047B (zh) | 一种油气田用缓蚀剂及其制备方法 | |
CN1456706A (zh) | 锡镀层表面抗氧化剂及其使用工艺 | |
CN103668345A (zh) | 一种全硫酸盐型三价铬电镀液 | |
CN109208053A (zh) | 一种铝合金弹壳着色工艺方法 | |
CN107400434A (zh) | 防霉外墙涂料及其制备方法 | |
CN105363993A (zh) | 石墨烯增强型实验设备部件铸渗组合物及其使用方法 | |
CN105200493A (zh) | 一种光亮平整铝合金阳极氧化膜无镍封孔剂及其制备方法 | |
CN103233215B (zh) | 螺栓表面发黑工艺 | |
CN105063686A (zh) | 微酸性体系电镀光亮锌镍合金的辅助光亮剂及其电镀工艺 | |
CN111303699A (zh) | 一种水性环保自动化施工的高耐候防护材料及其制备方法 | |
CN105200489A (zh) | 一种耐热铝合金阳极氧化膜无镍封孔剂及其制备方法 | |
CN104212348B (zh) | 一种船舶用耐水面漆及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180410 |