CN107893711A - 一种气氢气氧火炬式电点火装置 - Google Patents

一种气氢气氧火炬式电点火装置 Download PDF

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Abstract

一种气氢气氧火炬式电点火装置，包括氢气瓶(1)、氧气瓶(2)、氧音速喷嘴(3)、氢音速喷嘴(4)、点火主体、收敛段(8)、电火花塞装置(9)；所述点火主体内设有氧腔(5)、氢腔(6)、点火室(7)；氢气瓶(1)经氢音速喷嘴(4)与点火主体的氢腔(6)连通；氧气瓶(2)经氧音速喷嘴(3)点火主体的氧腔(5)连通；点火室(7)的中心轴线上设有直流孔与氧腔(5)连通；点火室(7)的侧壁上设有切向孔(71)与氢腔(6)连通；点火室(7)与收敛段(8)连通；电火花塞装置(9)安装在点火主体的外表面，插入点火室(7)内，位于直流孔和切向孔(71)之间。

Description

一种气氢气氧火炬式电点火装置
技术领域
本发明涉及一种气氢气氧火炬式电点火装置，属于点火和燃烧技术领域。
背景技术
火炬式电点火器因其点火能量高、可多次启动、结构简单、便于维护等特点已广泛用于氢氧火箭发动机，如美国的RL-10系列、J2发动机、航天飞机主发动机，欧洲的Vinci，日本的LE系列发动机，俄罗斯的RD-0120等。火炬式电点火器一般包括点火室、推进剂供应系统和电火花塞系统三个部分：推进剂通过供应系统进入点火室，经电火花塞点燃，在点火室内组织燃烧，高温燃气喷出后引燃下游燃烧装置。现有技术的使用范围还受限于火箭发动机的燃料，电点火器的喷注形式极为复杂，且推进剂供应系统与发动机系统关联密切；同时为了借用火箭上的电源系统，电火花塞系统一般采用直流电源供电；此外电点火器需要增加独立的热防护结构，以保证设备的工作时间。为了适应氢氧火箭发动机的点火需求，现有电点火器的燃气流量和混合比范围较小，可供应用的试验工况较少，通用性不足。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供了一种气氢气氧火炬式电点火装置，控制点火室内中心富氧环境，点火室的内壁与中心富氧环境之间形成冷却气膜；电火花塞装置发出火花点燃点火室中气氢和气氧的混合物，该电点火装置结构简单、控制精度高、应用范围广、可靠性高。
本发明目的通过以下技术方案予以实现：
一种气氢气氧火炬式电点火装置，包括氢气瓶1、氧气瓶2、氧音速喷嘴3、氢音速喷嘴4、点火主体；所述点火主体内设有氧腔5、氢腔6、点火室7；
氢气瓶1经氢音速喷嘴4与点火主体的氢腔6连通；氧气瓶2经氧音速喷嘴3点火主体的氧腔5连通；点火室7的中心轴线上设有直流孔与氧腔5连通；点火室7的侧壁上设有切向孔71与氢腔6连通。
所述气氢气氧火炬式电点火装置，所述点火主体为火炬形；氧腔5为圆柱形位于点火主体的一端；氢腔6为环形腔体，横截面为梯形。
所述气氢气氧火炬式电点火装置，所述气氢气氧火炬式电点火装置还包括收敛段8和电火花塞装置9，点火室7与收敛段8连通；电火花塞装置9安装在点火主体的外表面，插入点火室7内，位于直流孔和切向孔71之间。
所述气氢气氧火炬式电点火装置，所述点火室7的侧壁上设有多个切向孔71与氢腔6连通，上述多个切向孔71以点火室7的中心轴线为中心均匀分布。
所述气氢气氧火炬式电点火装置，所述直流孔所在水平面与切向孔71所在水平面的垂直距离为28mm～36mm。
所述气氢气氧火炬式电点火装置，所述切向孔71的横截面为椭圆形。
所述气氢气氧火炬式电点火装置，所述收敛段8为内含倒圆锥台状空腔的柱体，用于提高点火室的室压。
所述气氢气氧火炬式电点火装置，所述气氢气氧火炬式电点火装置包括两个电火花塞装置9，每个电火花塞装置9包括：高压包91、电火花塞92；高压包91接收气氢气氧火炬式电点火装置外部点火信号，然后将高压包91的交流电转换为高压电输出给电火花塞92，电火花塞92发出火花。
所述气氢气氧火炬式电点火装置，所述氢音速喷嘴4用于控制氢气瓶1输送给氢腔6的气氢流量，控制范围为：5g/s～15g/s；所述氧音速喷嘴3用于控制氧气瓶2输送给氧腔5的气氧流量，控制范围为：5g/s～15g/s。
所述气氢气氧火炬式电点火装置，所述气氢气氧火炬式电点火装置还包括引火段10和连接装置11，收敛段8与引火段10连通，连接装置11套装在引火段10上，掺混燃烧后的产物通过收敛段8后经引火段10引燃待燃烧装置，连接装置11用于气氢气氧火炬式电点火装置与待燃烧装置的连接。
所述气氢气氧火炬式电点火装置，所述两个火花塞的中心轴线的延长线交于一点，该点与直流孔下端面所在水平面的距离，和，该点与切向孔71中心所在水平面的距离相等。
本发明相比于现有技术具有如下有益效果：
(1)本发明中气氧通过一个直流孔沿点火室中心线喷入，在点火室中构成中心富氧环境，保证点火器在宽范围混合比下可靠点火；
(2)本发明中气氢通过多个切向孔喷入点火室后形成冷却气膜，确保电火花塞和点火室内壁面不被烧蚀；
(3)本发明采用音速喷嘴控制气体流量，流量控制精度高，气体的总流量设计参数范围为10g/s～30g/s，混合比为0.6～1.5；
(4)本发明采用倒圆锥台收敛出口结构用以提高点火室的室压，保证氢氧充分燃烧，提升点火器功率和燃气出口温度均匀性；
(5)本发明通过连接装置与待燃烧装置连接，方便拆卸，应用范围广，便于更换维护；
(6)本发明采用独立气瓶恒压式供气形式，与发动机推进剂供应系统分离；同时收敛段防止待燃烧装置出现异常时对电点火装置的影响，提高了电点火装置的工作可靠性，适用于多种推进剂燃烧试验，通用性强；
(7)本发明所用电火花塞、高压包均为常用民用产品，输入电压220V，无特殊要求，通用性强、适用面广、简单可靠。
附图说明
图1为本发明装置的剖面示意图；
图2为本发明氧音速喷嘴或氢音速喷嘴结构示意图；
图3为本发明装置的外部示意图；
图4为本发明装置切向孔所在位置的点火室的剖视图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步详细描述。
图1为本发明一种气氢气氧火炬式电点火装置的剖面示意图，图2为氧音速喷嘴或氢音速喷嘴结构示意图，图3为本发明装置的外部示意图。一种气氢气氧火炬式电点火装置包括氢气瓶1、氧气瓶2、氧音速喷嘴3、氢音速喷嘴4、点火主体、收敛段8、电火花塞装置9，引火段10，连接装置11。所述点火主体内设有氧腔5、氢腔6、点火室7。
氢气瓶1与氢音速喷嘴4的一端连通，氢音速喷嘴4的另一端与氢腔6连通；氧气瓶2与氧音速喷嘴3的一端连通，氧音速喷嘴3的另一端与氧腔5连通。氢气瓶1和氧气瓶2为独立气瓶，采用恒压式供气形式，分别用于储存气氢和气氧，与常规的发动机推进剂供应系统分离，不受发动机推进剂供应系统的影响，同时能够应用于地面试验工况。氢气瓶1通过氢音速喷嘴4将气氢输送给氢腔6，氢音速喷嘴4控制氢气瓶1输送给氢腔6的气氢流量，控制范围为：5g/s～15g/s；氧气瓶2通过氧音速喷嘴3将气氧输送氧腔5，氧音速喷嘴3控制氧气瓶2输送给氧腔5的气氧流量，控制范围为：5g/s～15g/s；上述气氢与气氧的总流量设计参数范围为10g/s～30g/s，混合比范围为0.6～1.5。
点火主体为火炬形，氧腔5为圆柱形位于点火主体的小端，点火室7的中心轴线上设有一个直流孔与氧腔5连通；氢腔6为环形腔体，横截面为梯形，位于靠近氧腔5的一端；点火室7的侧壁上设有多个切向孔71与氢腔6连通，上述多个切向孔71以点火室7的中心轴线为中心均匀分布在点火室7的侧壁上，如图4所示，切向孔71的横截面为椭圆形，本实施例中切向孔71的数量为4个。点火室7的上部横截面为三角形，点火室7的下部横截面为长方形，点火室7的下部与收敛段8连通。直流孔所在水平面与切向孔71所在水平面的垂直距离为28mm～36mm。
收敛段8为内含倒圆锥台状空腔的柱体，用于提高点火室的室压，保证氢氧充分燃烧，提升点火器功率和燃气出口温度均匀性；同时防止待燃烧装置出现异常时对电点火装置的影响，提高了电点火装置的工作可靠性，适用于多种推进剂燃烧试验。收敛段8与引火段10连通，连接装置11套装在引火段10上。
电火花塞装置9安装在点火主体的外表面，插入点火室7内，位于直流孔和切向孔71之间。气氢气氧火炬式电点火装置包括两个电火花塞装置9，沿点火室7的中心轴线对称分布，每个电火花塞装置9包括：高压包91、电火花塞92；高压包91接收气氢气氧火炬式电点火装置外部点火信号，然后将高压包91的220V交流电转换为14kV～16kV高压电输出给电火花塞92，电火花塞92发出火花。电火花塞装置9为常用民用产品，输入电压220V，无特殊要求，通用性强、适用面广、简单可靠。所述两个火花塞的中心轴线的延长线交于一点，该点与直流孔下端面所在水平面的距离，和，该点与切向孔71中心所在水平面的距离相等。
电火花塞装置9点燃点火室7中的气氢和气氧后，掺混燃烧后的产物通过收敛段8后经引火段10引燃待燃烧装置，本实施例中连接装置11外部设有螺纹，用于气氢气氧火炬式电点火装置与待燃烧装置的连接。连接装置11与待燃烧装置连接，方便拆卸，应用范围广，便于更换维护。
所述气氢气氧火炬式电点火装置能够完成多次点火，每次点火工作过程中，氢腔6中的气氢和氧腔5中气氧分别通过直流孔和切向孔进入点火室7，气氧通过点火室7中心轴线上的直流孔沿点火室7的中心轴线喷入点火室7，使点火室7内为中心富氧环境，保证电点火装置在宽范围混合比下可靠点火；气氢通过点火室7侧壁上的切向孔71喷入点火室7，使点火室7的内壁与上述中心富氧环境之间形成冷却气膜确保电火花塞和点火室内壁面不被烧蚀，膜冷却方案结构简单，冷却效果好。电火花塞装置9发出火花点燃点火室7中气氢和气氧的混合物；上述混合物掺混燃烧后的产物通过收敛段8后经引火段10引燃待燃烧装置。
本发明装置在火箭发动机上能够用于进一步点燃燃气发生器、预燃室、推力室等燃烧装置，宽工况的点火可靠性、点火器功率以及出口温度的均匀性直接提升了整个发动机系统工作的可靠性，特别是发动机的多次起动性能、起动过程中的瞬态工作特性及工作可靠性。
本发明说明书中未作详细描述的内容属本领域技术人员的公知技术。

Claims (11)

1.一种气氢气氧火炬式电点火装置，其特征在于：包括氢气瓶(1)、氧气瓶(2)、氧音速喷嘴(3)、氢音速喷嘴(4)、点火主体；所述点火主体内设有氧腔(5)、氢腔(6)、点火室(7)；
氢气瓶(1)经氢音速喷嘴(4)与点火主体的氢腔(6)连通；氧气瓶(2)经氧音速喷嘴(3)点火主体的氧腔(5)连通；点火室(7)的中心轴线上设有直流孔与氧腔(5)连通；点火室(7)的侧壁上设有切向孔(71)与氢腔(6)连通。
2.根据权利要求1所述的一种气氢气氧火炬式电点火装置，其特征在于：所述点火主体为火炬形；氧腔(5)为圆柱形位于点火主体的一端；氢腔(6)为环形腔体，横截面为梯形。
3.根据权利要求1所述的一种气氢气氧火炬式电点火装置，其特征在于：所述气氢气氧火炬式电点火装置还包括收敛段(8)和电火花塞装置(9)，点火室(7)与收敛段(8)连通；电火花塞装置(9)安装在点火主体的外表面，插入点火室(7)内，位于直流孔和切向孔(71)之间。
4.根据权利要求1所述的一种气氢气氧火炬式电点火装置，其特征在于：所述点火室(7)的侧壁上设有多个切向孔(71)与氢腔(6)连通，上述多个切向孔(71)以点火室(7)的中心轴线为中心均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种气氢气氧火炬式电点火装置，其特征在于：所述直流孔所在水平面与切向孔(71)所在水平面的垂直距离为28mm～36mm。
6.根据权利要求1～5之一所述的一种气氢气氧火炬式电点火装置，其特征在于：所述切向孔(71)的横截面为椭圆形。
7.根据权利要求3所述的一种气氢气氧火炬式电点火装置，其特征在于：所述收敛段(8)为内含倒圆锥台状空腔的柱体，用于提高点火室的室压。
8.根据权利要求3所述的一种气氢气氧火炬式电点火装置，其特征在于：所述气氢气氧火炬式电点火装置包括两个电火花塞装置(9)，每个电火花塞装置(9)包括：高压包(91)、电火花塞(92)；高压包(91)接收气氢气氧火炬式电点火装置外部点火信号，然后将高压包(91)的交流电转换为高压电输出给电火花塞(92)，电火花塞(92)发出火花。
9.根据权利要求1～5之一所述的一种气氢气氧火炬式电点火装置，其特征在于：所述氢音速喷嘴(4)用于控制氢气瓶(1)输送给氢腔(6)的气氢流量，控制范围为：5g/s～15g/s；所述氧音速喷嘴(3)用于控制氧气瓶(2)输送给氧腔(5)的气氧流量，控制范围为：5g/s～15g/s。
10.根据权利要求3所述的一种气氢气氧火炬式电点火装置，其特征在于：所述气氢气氧火炬式电点火装置还包括引火段(10)和连接装置(11)，收敛段(8)与引火段(10)连通，连接装置(11)套装在引火段(10)上，掺混燃烧后的产物通过收敛段(8)后经引火段(10)引燃待燃烧装置，连接装置(11)用于气氢气氧火炬式电点火装置与待燃烧装置的连接。
11.根据权利要求8所述的一种气氢气氧火炬式电点火装置，其特征在于：所述两个火花塞的中心轴线的延长线交于一点，该点与直流孔下端面所在水平面的距离，和，该点与切向孔(71)中心所在水平面的距离相等。
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