CN107893157A - 高强度耐高温炉底辊 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度耐高温炉底辊,包括辊筒、辊颈、辊头;辊头设置在辊筒两端,辊颈固定连接在辊筒、辊头之间;辊头插入辊颈端部,形成配合并固定连接;辊颈插入辊筒端部止口孔中形成配合并固定连接;辊筒和辊颈连接处设有隔板;辊颈内的空腔中设有隔热结构;辊筒端部止口孔与辊颈端部连接处设有1个以上防松螺钉,防松螺钉径向贯穿、螺纹连接辊筒端部止口孔孔壁插入辊颈端部;进一步改进在于:辊筒外壁设有抗高温氧化耐磨涂层;防松螺钉均布在辊筒端部止口孔与辊颈端部连接处的圆周上。本发明由辊筒向辊轴的热传递能力低,轴承工作条件明显改善;辊头、辊颈连接结构处强度高,拆开效率高;耐高温,抗氧化,耐磨。
Description
技术领域
本发明涉及热处理设备,尤其涉及一种炉底辊。
背景技术
炉底辊设于固溶热处理炉中用于传输进行热处理的钢板板坯,以实现连续热处理工艺过程,高温区段炉底辊在1000 ~ 1200℃温度范围内和明火加热的氧化性环境下作业,这些炉底辊必须能在长时间连续工作中保持传输高温板坯的能力。炉底辊包括辊筒、辊颈、辊头,辊头设置在辊筒两端,辊颈固定连接在辊筒、辊头之间;炉底辊工作过程中产生大量的热量,这些热量中有许多传递到辊头上,引起辊头上轴承温度升高,恶化轴承工作条件。为此,有一种炉底辊在辊颈内的空腔中设有隔热结构,降低由辊筒向辊头的热传递能力,轴承工作条件明显改善。为防止辊颈、辊头连接处松动,辊头、辊颈配合部位设有两根径向贯穿辊头、辊颈配合部位的定位销轴,其中的一根定位销轴部分贯穿另一根定位销轴。这种炉底辊的主要缺陷在于:炉底辊如果需要维修,将辊颈、辊头拆开,需要将定位销轴拔出,由于定位销轴是通过过盈配合压入的,因此,将定位销轴拔出费时费事,导致将辊颈、辊头拆开费时费事。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提出一种能显著降低由辊筒向辊轴的热传递能力,明显改善轴承工作条件,显著提高辊颈、辊头拆开效率的高强度耐高温炉底辊。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
高强度耐高温炉底辊,包括辊筒、辊颈、辊头;所述辊头设置在辊筒两端,辊颈固定连接在辊筒、辊头之间;所述辊头插入辊颈端部,形成配合并固定连接;所述辊颈插入辊筒端部止口孔中形成配合并固定连接;所述辊筒和辊颈连接处设有隔板;所述隔板、辊头端部与辊颈内孔之间形成密闭的空腔,空腔内填充隔热材料,形成隔热结构;其改进之处在于:所述辊筒端部止口孔与辊颈端部连接处设有1个以上防松螺钉,所述防松螺钉径向贯穿、螺纹连接辊筒端部止口孔孔壁插入辊颈端部。
上述结构中,所述辊筒外壁设有抗高温氧化耐磨涂层。
上述结构中,所述抗高温氧化耐磨涂层为MCrAlY涂层。
上述结构中,所述防松螺钉均布在辊筒端部止口孔与辊颈端部连接处的圆周上。
本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:
1. 辊颈内的空腔中设有隔热结构,显著降低由辊筒向辊头的热传递能力,轴承工作条件明显改善。
2. 辊筒端部止口孔与辊颈端部连接处设有1个以上防松螺钉,防松螺钉径向贯穿、螺纹连接辊筒端部止口孔孔壁插入辊颈端部,能提高辊筒、辊颈连接强度,另外,在拆开辊筒、辊颈前,只要将防松螺钉拧松,方便快捷,显著提高辊筒、辊颈拆开效率。
3. 辊筒外壁设有抗高温氧化耐磨涂层,可显著提高本发明的抗高温氧化、耐磨损性能。
4、防松螺钉均布在辊筒端部止口孔与辊颈端部连接处的圆周上,使得本发明具有较好的平衡性,并使辊筒端部止口孔与辊颈端部连接处在圆周方向上连接强度均匀。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1中的A-A剖面图。
图3为图1中Ⅰ部分放大示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
附图所示高强度耐高温炉底辊,包括辊筒5、辊颈3、辊头1;辊头1设置在辊筒5两端,辊颈3固定连接在辊筒5、辊头1之间;辊头1插入辊颈3端部,形成配合并固定连接;辊颈3插入辊筒5端部止口孔中形成配合并固定连接;辊筒5和辊颈3连接处设有隔板6;隔板6、辊头1端部与辊颈3内孔之间形成密闭的空腔,空腔内填充隔热材料4,形成隔热结构;辊筒5端部止口孔与辊颈3端部连接处设有1个以上(本实施例为4个)防松螺钉2,防松螺钉2径向贯穿、螺纹连接辊筒5端部止口孔孔壁插入辊颈3端部,本实施例中,防松螺钉2均布在辊筒5端部止口孔与辊颈3端部连接处的圆周上。
辊筒5外壁设有抗高温氧化耐磨涂层7,本实施例中,抗高温氧化耐磨涂层7为MCrAlY涂层。
Claims (4)
1.一种高强度耐高温炉底辊,包括辊筒(5)、辊颈(3)、辊头(1);所述辊头(1)设置在辊筒(5)两端,辊颈(3)固定连接在辊筒(5)、辊头(1)之间;所述辊头(1)插入辊颈(3)端部,形成配合并固定连接;所述辊颈(3)插入辊筒(5)端部止口孔中形成配合并固定连接;所述辊筒(5)和辊颈(3)连接处设有隔板(6);所述隔板(6)、辊头(1)端部与辊颈(3)内孔之间形成密闭的空腔,空腔内填充隔热材料(4),形成隔热结构;其特征在于:所述辊筒(5)端部止口孔与辊颈(3)端部连接处设有1个以上防松螺钉(2),所述防松螺钉(2)径向贯穿、螺纹连接辊筒(5)端部止口孔孔壁插入辊颈(3)端部。
2.根据权利要求1所述的高强度耐高温炉底辊,其特征在于:所述辊筒(5)外壁设有抗高温氧化耐磨涂层(7)。
3.根据权利要求2所述的高强度耐高温炉底辊,其特征在于:所述抗高温氧化耐磨涂层(7)为MCrAlY涂层。
4.根据权利要求3所述的高强度耐高温炉底辊,其特征在于:所述防松螺钉(2)均布在辊筒(5)端部止口孔与辊颈(3)端部连接处的圆周上。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116638256A (zh) * | 2023-07-16 | 2023-08-25 | 江苏亚太特种铸钢厂有限公司 | 一种具有机械安全保护结构的稳定辊加工工艺 |
CN116638256B (zh) * | 2023-07-16 | 2024-05-10 | 江苏亚太特种铸钢厂有限公司 | 一种具有机械安全保护结构的稳定辊加工工艺 |
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2017
- 2017-10-24 CN CN201710997749.1A patent/CN107893157A/zh not_active Withdrawn
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CN116638256B (zh) * | 2023-07-16 | 2024-05-10 | 江苏亚太特种铸钢厂有限公司 | 一种具有机械安全保护结构的稳定辊加工工艺 |
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