CN107893148A - 一种半钢预脱硫的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种半钢预脱硫的方法,所述方法包括以下步骤:(1)半钢提钒处理;(2)含铝精炼渣加工破碎至粉末状,然后与萤石粉按4‑5:1质量比例混匀加入喷吹罐内,作为混合物备用;(3)将提钒半钢吊运至工作位后,通过喷吹枪从喷吹罐向半钢内喷吹混合物,通过扒渣操作去除半钢中的硫。本发明通过采用含铝精炼炉渣取代了原先的镁粒脱硫,有效地降低了生产成本,降低了入炉半钢的硫含量;在喷吹过程中,萤石粉可降低精炼渣的熔点,使精炼渣中的CaO与半钢中的硫发生反应,生成硫化物进入炉渣中,再经过扒渣处理后除去,降低入炉半钢硫含量。经本发明方法处理后半钢脱硫率在25‑30%。
Description
技术领域
本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种半钢预脱硫的方法。
背景技术
在钢铁企业的生产过程中,降低生产成本始终是提高企业市场竞争力的重要手段。在传统的预脱硫处理过程中,通常采用钝化镁粒为脱硫剂,由于钝化镁粒价格较高,造成生产成本较高。在冶金过程中,有利于脱硫反应的条件是:大渣量、高温、高碱度、低氧化铁含量。
河钢承钢120吨转炉系统以含钒铁水为原料,采用双联工艺,即铁水先提钒,再用半钢炼钢。铁水提钒后的半钢,碳含量降低,硅含量痕迹(Si<0.05%),造成转炉吹炼前期化渣困难,脱硫难度较大。由于提钒后半钢温度较高、硅含量痕迹,符合预脱硫的热力学条件。LF炉含铝精炼渣为炼钢废弃物,具有较高的碱度和较低氧化铁含量,符合脱硫的动力学条件。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种半钢预脱硫的方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种半钢预脱硫的方法,所述方法包括以下步骤:
(1)半钢提钒处理;
(2)含铝精炼渣加工破碎至粉末状,然后与萤石粉按质量比4-5:1混匀加入喷吹罐内,作为混合物备用;
(3)将步骤(1)中提钒半钢吊运至工作位后,通过喷吹枪从喷吹罐向半钢内喷吹步骤(2)中混合物,反应结束通过扒渣操作去除半钢中的硫。
本发明所述步骤(1)中半钢经提钒处理后,半钢温度≥1256℃。
本发明所述步骤(1)中半钢经提钒处理后,半钢S含量≥0.060%,Si含量<0.05%。
本发明所述步骤(2)中含铝精炼渣主要化学成分为:CaO:50-55%,SiO2≤5%,Al2O3:25-30%;萤石主要化学成分为:CaF2≥75%。
本发明所述步骤(2)中含铝精炼渣加工破碎至粒度为1-3mm粉末状;萤石粉粒度为1-2mm。
本发明所述步骤(3)中喷吹时,喷吹罐压力≥1.0MPa。
本发明所述步骤(3)中喷吹速度为35-60kg/min。
本发明所述步骤(3)中含铝精炼渣粉末与萤石粉混合物喷吹量为2.5-3.5kg/t钢。
本发明所述方法处理后半钢脱硫率在25-30%。
本发明所述方法,脱硫后半钢硫含量≤0.060%。
脱硫反应式为:
当铁水硅含量<0.05%时,脱硫反应式为:
(CaO)+[S]+[C]=(CaS)+{CO}
△G=86670-68.96T J/mol
得出临界温度:T=1256℃
当铁水硅含量≥0.05%时,脱硫反应式为:
2(CaO)+[S]+1/2[Si]=CaS+1/2Ca2SiO4
△G=-251930+83.36T J/mol
得出临界温度:T=3022℃
精炼渣成分见表1,萤石粉成分见表2,镁粒成分及粒度见表3。
表1 含铝精炼渣成分
表2 萤石粉成分
表3 钝化镁粒成分及粒度
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:1、本发明通过采用含铝精炼渣取代了传统工艺中的镁粒脱硫,有效地降低了生产成本,降低了入炉半钢的硫含量。2、本发明在喷吹过程中,萤石粉可降低精炼渣的熔点,使精炼渣中的CaO与半钢中的硫发生反应,生成硫化物进入炉渣中,再经过扒渣处理后除去,降低入炉半钢硫含量。3、本发明方法处理后半钢脱硫率在25-30%。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明做进一步详细的说明。
实施例1
本实施例半钢预脱硫的方法,所述方法包括以下步骤:
(1)半钢提钒处理,提钒后半钢温度1342℃,半钢S:0.079%、Si:0.035%;
(2)含铝精炼渣加工破碎至粒度为1-3mm粉末状,然后与粒度为1-2mm萤石粉按4:1质量比例混匀加入喷吹罐内备用;
含铝精炼渣主要化学成分为:CaO:54.8%,SiO2:3.4%,Al2O3:28.6%;萤石主要化学成分为:CaF2:88.3%;
(3)将步骤(1)中提钒半钢吊运至工作位后,喷吹罐压力为1.2MPa时通过喷吹枪以50kg/min从喷吹罐向半钢内喷吹步骤(2)中混合物2.5kg/t钢,反应结束通过扒渣操作去除半钢中的硫,半钢中硫含量为0.059%。
经上述方法处理后半钢脱硫率为25.3%。
实施例2
本实施例半钢预脱硫的方法,所述方法包括以下步骤:
(1)半钢提钒处理,提钒后半钢温度1335℃,半钢S:0.078%、Si:0.045%;
(2)含铝精炼渣加工破碎至粒度为1-3mm粉末状,然后与粒度为1-2mm萤石粉按质量比5:1混匀加入喷吹罐内备用;
含铝精炼渣主要化学成分为:CaO:53.5%,SiO2:4.6%,Al2O3:27.5%;萤石主要化学成分为:CaF2:87.6%;
(3)将步骤(1)中提钒半钢吊运至工作位后,喷吹罐压力为1.5MPa时通过喷吹枪以40kg/min从喷吹罐向半钢内喷吹步骤(2)中混合物3.0kg/t钢,反应结束通过扒渣操作去除半钢中的硫,半钢中硫含量为0.056%。
经上述方法处理后半钢脱硫率为28.2%。
实施例3
本实施例半钢预脱硫的方法,所述方法包括以下步骤:
(1)半钢提钒处理,提钒后半钢温度1344℃,半钢S:0.080%、Si:0.049%;
(2)含铝精炼渣加工破碎至粒度为1-3mm粉末状,然后与粒度为1-2mm萤石粉按质量比4.5:1混匀加入喷吹罐内备用;
含铝精炼渣主要化学成分为:CaO:52.9%,SiO2:2.8%,Al2O3:29.1%;萤石主要化学成分为:CaF2:85.2%;
(3)将步骤(1)中提钒半钢吊运至工作位后,喷吹罐压力为1.3MPa时通过喷吹枪以60kg/min从喷吹罐向半钢内喷吹步骤(2)中混合物3.5kg/t钢,反应结束通过扒渣操作去除半钢中的硫,半钢中硫含量为0.056%。
经上述方法处理后半钢脱硫率为30%。
实施例4
本实施例半钢预脱硫的方法,所述方法包括以下步骤:
(1)半钢提钒处理,提钒后半钢温度1256℃,半钢S:0.060%、Si:0.037%;
(2)含铝精炼渣加工破碎至粒度为1-3mm粉末状,然后与粒度为1-2mm萤石粉按质量比5:1混匀加入喷吹罐内备用;
含铝精炼渣主要化学成分为:CaO:50.9%,SiO2:2.2%,Al2O3:30%;萤石主要化学成分为:CaF2:82.8%;
(3)将步骤(1)中提钒半钢吊运至工作位后,喷吹罐压力为1.0MPa时通过喷吹枪以35kg/min从喷吹罐向半钢内喷吹步骤(2)中混合物2.8kg/t钢,反应结束通过扒渣操作去除半钢中的硫,半钢中硫含量为0.045%。
经上述方法处理后半钢脱硫率为25%。
对比例1
(1)半钢脱硫前:半钢温度为1337℃、半钢S:0.073%;
(2)将钝化镁粒与石灰粉按质量比1:4的比例混匀放置于喷吹罐内,待喷吹罐压力为1.2MPa时,通过喷吹枪以40kg/min从喷吹罐向半钢包内喷吹钝化镁粒与石灰粉混合物0.6kg/t钢;所述钝化镁粒主要化学成分为:Mg:97.8%,CaO:6.6%。
(3)镁粒消耗量为70kg,石灰粉消耗量为280kg,脱硫后半钢中S:0.049%。
经上述方法处理后半钢脱硫率为32.8%。
通过对上述实施例及对比例的跟踪,采用喷吹含铝精炼渣与萤石粉混合物进行半钢预脱硫,其半钢的脱硫率在25-30%,略低于喷吹镁粒预脱硫,达到了预期的脱硫效果,稳定了半钢硫含量,降低了生产成本。
以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明进行修改或者等同替换,而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种半钢预脱硫的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)半钢提钒处理;
(2)含铝精炼渣加工破碎至粉末状,然后与萤石粉按质量比4-5:1混匀加入喷吹罐内,作为混合物备用;
(3)将步骤(1)中提钒半钢吊运至工作位后,通过喷吹枪从喷吹罐向半钢内喷吹步骤(2)中混合物,反应结束通过扒渣操作去除半钢中的硫。
2.根据权利要求1所述的一种半钢预脱硫的方法,其特征在于,所述步骤(1)中半钢经提钒处理后,半钢温度≥1256℃。
3.根据权利要求1所述的一种半钢预脱硫的方法,其特征在于,所述步骤(1)中半钢经提钒处理后,半钢S含量≥0.060%,Si含量<0.05%。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种半钢预脱硫的方法,其特征在于,所述步骤(2)中含铝精炼渣主要化学成分为:CaO:50-55%,SiO2≤5%,Al2O3:25-30%;萤石主要化学成分为:CaF2≥75%。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种半钢预脱硫的方法,其特征在于,所述步骤(2)中含铝精炼渣加工破碎至粒度为1-3mm粉末状;萤石粉粒度为1-2mm。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的一种半钢预脱硫的方法,其特征在于,所述步骤(3)中喷吹时,喷吹罐压力≥1.0MPa。
7.根据权利要求1-3任意一项所述的一种半钢预脱硫的方法,其特征在于,所述步骤(3)中喷吹速度为35-60kg/min。
8.根据权利要求1-3任意一项所述的一种半钢预脱硫的方法,其特征在于,所述步骤(3)中含铝精炼渣粉末与萤石粉混合物喷吹量为2.5-3.5kg/t钢。
9.根据权利要求1-3任意一项所述的一种半钢预脱硫的方法,其特征在于,所述方法处理后半钢脱硫率在25-30%。
10.根据权利要求1-3任意一项所述的一种半钢预脱硫的方法,其特征在于,所述方法,脱硫后半钢硫含量≤0.060%。
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