CN107892143A - 一种用于输送的螺旋结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于输送的螺旋结构，包括内胆和套设在内胆上的外壳，所述内胆的外侧壁上环绕设有多个滑条，所述外壳的内侧壁上设有与滑条对应的滑槽，所述内胆的两端分别贯穿外壳的两个端口并向外延伸，所述内胆的一端设有第二固定板，所述第二固定板上设有与内胆对应的吻合槽，所述第二固定板通过第二连接机构与外壳固定连接，所述第二固定板远离内胆一侧的中央处固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动端连接有转轴。本发明各个部件之间方便拆解，从而方便对损坏的部件进行更换，降低使用成本，同时能够对物料进行破碎，防止物料卡在绞龙与内胆的内侧壁之间，减小绞龙的磨损。

Description

一种用于输送的螺旋结构

技术领域

本发明涉及输送机械技术领域，尤其涉及一种用于输送的螺旋结构。

背景技术

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。

螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。

有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等），而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料（例如：污泥、生物质、垃圾等）。

螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。

螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

传统的螺旋输送机各个部件之间不便于拆解，从而不便于对损坏的部件进行更换，同时在对物料进行输送时，未对物料进行破碎和过滤，粒径较大的物料容易夹在螺旋叶片和机壳的内侧壁之间，从而造成螺旋叶片的磨损。为了解决上述问题，我们提出了一种用于输送的螺旋结构。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中各个部件之间不便于拆解，从而不便于对损坏的部件进行更换，同时粒径较大的物料容易夹在螺旋叶片和机壳的内侧壁之间，从而造成螺旋叶片磨损的问题，而提出的一种用于输送的螺旋结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于输送的螺旋结构，包括内胆和套设在内胆上的外壳，所述内胆的外侧壁上环绕设有多个滑条，所述外壳的内侧壁上设有与滑条对应的滑槽，所述内胆的两端分别贯穿外壳的两个端口并向外延伸，所述内胆的一端设有第二固定板，所述第二固定板上设有与内胆对应的吻合槽，所述第二固定板通过第二连接机构与外壳固定连接，所述第二固定板远离内胆一侧的中央处固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动端连接有转轴，所述转轴上绕设有绞龙，所述绞龙位于内胆内，所述转轴远离第一驱动电机的一端通过连接件与第一固定板转动连接，所述外壳的上侧设有进料机构。

优选地，所述第二连接机构包括固定套接在外壳上第二衔接环，所述第二固定板远离第二衔接环的一侧环绕设有多个第二螺栓，所述第二固定板和第二衔接环上均设有与第二螺栓对应的第二贯穿口，所述第二螺栓的一端依次贯穿两个第二贯穿口并螺纹套接有第二螺母。

优选地，所述进料机构包括进料斗，所述进料斗上固定套接有卡环，外壳上所述插口的内侧壁上设有与卡环对应的卡槽，所述卡槽的内底部环绕设有多个插杆，所述插杆远离卡槽内底部的端部贯穿卡环并螺纹套接有锁紧环。

优选地，所述进料斗的内侧壁上固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动端通过传动轴连接有破碎轮，所述破碎轮与进料斗的内侧壁接触。

优选地，所述外壳和内胆的顶部均设有与进料机构对应的插口，所述进料机构的出料端贯穿外壳上的插口并向内胆上的插口内延伸。

本发明中，通过内胆和外壳的设置，方便物料在内胆内输送的同时，使得与外部固定的外壳和内胆之间具有一定的缓冲距离，从而减小外壳的共振，提高结构固定的强度，第一驱动电机通过第二固定板、第二衔接环、第二螺栓和第二螺母与外壳固定连接，从而方便第一驱动电机通过转轴驱动绞龙转动，对物料的输送，进料斗方便物料投入内胆内，由于第二驱动电机的驱动作用，从而方便传动轴带动破碎轮转动，以对大粒径的物料进行破碎，防止物料卡在绞龙与内胆的内侧壁之间，减小绞龙的磨损。本发明各个部件之间方便拆解，从而方便对损坏的部件进行更换，降低使用成本，同时能够对物料进行破碎，防止物料卡在绞龙与内胆的内侧壁之间，减小绞龙的磨损。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于输送的螺旋结构的结构示意图；

图2为图1中B处的结构示意图；

图3为本发明应用于一种螺旋输送机的结构示意图；

图4为图3中A处的结构示意图。

图中：1内胆、2外壳、3滑条、4第一固定板、5第二固定板、6第一衔接环、7第一螺栓、8第一螺母、9第二衔接环、10第二螺栓、11第二螺母、12第一驱动电机、13转轴、14绞龙、15滤板、16连接套、17进料斗、18卡环、19插杆、20锁紧环、21破碎轮、22出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：参照图1-2，一种用于输送的螺旋结构，包括内胆1和套设在内胆1上的外壳2，内胆1的外侧壁上环绕设有多个滑条3，外壳2的内侧壁上设有与滑条3对应的滑槽，方便内胆1和外壳2的拆解安装，同时由于滑条3与滑槽内侧壁的接触，防止内胆1和外壳2之间产生相对的转动，通过内胆1和外壳2的设置，方便物料在内胆1内输送的同时，使得与外部固定的外壳2和内胆1之间具有一定的缓冲距离，从而减小外壳2的共振，提高螺旋输送机固定的强度。

内胆1的两端分别贯穿外壳2的两个端口并向外延伸，第二固定板5上设有与内胆1对应的吻合槽，第二固定板5通过第二连接机构与外壳2固定连接，第二连接机构包括固定套接在外壳2上第二衔接环9，第二固定板5远离第二衔接环9的一侧环绕设有多个第二螺栓10，第二固定板5和第二衔接环9上均设有与第二螺栓10对应的第二贯穿口，第二螺栓10的一端依次贯穿两个第二贯穿口并螺纹套接有第二螺母11，第一驱动电机12通过第二固定板5、第二衔接环9、第二螺栓10和第二螺母11与外壳2固定连接，从而方便第二固定板5上的吻合槽与内胆1的端部吻合，进一步减小内胆1晃动，第二固定板5远离内胆1一侧的中央处固定有第一驱动电机12，第一驱动电机12的驱动端连接有转轴13，转轴13上绕设有绞龙14，绞龙14位于内胆1内。

外壳2的上侧设有进料机构，外壳2和内胆1的顶部均设有与进料机构对应的插口，进料机构的出料端贯穿外壳2上的插口并向内胆1上的插口内延伸，方便物料通过进料机构投入到内胆1内，防止物料进入内胆1和外壳2之间的缝隙中，进料机构包括进料斗17，进料斗17上固定套接有卡环18，外壳1上插口的内侧壁上设有与卡环18对应的卡槽，卡槽的内底部环绕设有多个插杆19，插杆19远离卡槽内底部的端部贯穿卡环18并螺纹套接有锁紧环20，通过拧动锁紧环20，使得锁紧环20与卡环18的上侧相抵，从而方便卡环18固定在卡槽内，进而方便固定进料斗17的位置，进料斗17的内侧壁上固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机的驱动端通过传动轴连接有破碎轮21，破碎轮21与进料斗17的内侧壁接触。

实施例2：参照图2-4，将本发明应用于一种螺旋输送机，包括内胆1和套设在内胆1上的外壳2，内胆1的外侧壁上环绕设有多个滑条3，外壳2的内侧壁上设有与滑条3对应的滑槽，方便内胆1和外壳2的拆解安装，同时由于滑条3与滑槽内侧壁的接触，防止内胆1和外壳2之间产生相对的转动，通过内胆1和外壳2的设置，方便物料在内胆1内输送的同时，使得与外部固定的外壳2和内胆1之间具有一定的缓冲距离，从而减小外壳2的共振，提高螺旋输送机固定的强度。

内胆1的两端分别贯穿外壳2的两个端口并向外延伸，内胆1的两端分别设有第一固定板4和第二固定板5，第一固定板4与内胆1固定连接，第一固定板4通过第一连接机构与外壳2固定连接，第一连接机构包括固定套接在外壳1上的第一衔接环6，第一固定板4远离第一衔接环6的一侧环绕设有多个第一螺栓7，第一固定板4和第一衔接环6上均设有与第一螺栓7对应的第一贯穿口，第一螺栓7的一端依次贯穿两个第一贯穿口并螺纹连接有第一螺母8，内胆1通过第一固定板4、第一衔接环6、第一螺栓7和第一螺母8与外壳2固定连接，减小内胆1的震动。

第二固定板5上设有与内胆1对应的吻合槽，第二固定板5通过第二连接机构与外壳2固定连接，第二连接机构包括固定套接在外壳2上第二衔接环9，第二固定板5远离第二衔接环9的一侧环绕设有多个第二螺栓10，第二固定板5和第二衔接环9上均设有与第二螺栓10对应的第二贯穿口，第二螺栓10的一端依次贯穿两个第二贯穿口并螺纹套接有第二螺母11，第一驱动电机12通过第二固定板5、第二衔接环9、第二螺栓10和第二螺母11与外壳2固定连接，从而方便第二固定板5上的吻合槽与内胆1的端部吻合，进一步减小内胆1晃动。

第二固定板5远离内胆1一侧的中央处固定有第一驱动电机12，第一驱动电机12的驱动端连接有转轴13，转轴13远离第一驱动电机12的一端依次贯穿第二固定板5、内胆1和第一固定板4并向外延伸，转轴13上绕设有绞龙14，绞龙14位于内胆1内，内胆1靠近第一固定板4一端的内侧壁上固定有滤板15，滤板15上设有与转轴13对应的通口，滤板15方便对物料进行过滤，从而方便在物料输送的同时，对物料进行初步筛选，转轴3远离第一驱动电机12的一端通过连接件与第一固定板4转动连接，连接件包括转动套接在转轴3远离第一驱动电机12的一端的连接套16，第一固定板4上设有与连接套16对应的连接槽，连接套16的外侧壁与连接槽的内侧壁螺纹连接，连接套16方便转轴13转动，防止转轴13晃动的同时，方便转轴13与第一固定板4的拆解。

外壳2的上侧设有进料机构，外壳2和内胆1的顶部均设有与进料机构对应的插口，进料机构的出料端贯穿外壳2上的插口并向内胆1上的插口内延伸，方便物料通过进料机构投入到内胆1内，防止物料进入内胆1和外壳2之间的缝隙中，进料机构包括进料斗17，进料斗17上固定套接有卡环18，外壳1上插口的内侧壁上设有与卡环18对应的卡槽，卡槽的内底部环绕设有多个插杆19，插杆19远离卡槽内底部的端部贯穿卡环18并螺纹套接有锁紧环20，通过拧动锁紧环20，使得锁紧环20与卡环18的上侧相抵，从而方便卡环18固定在卡槽内，进而方便固定进料斗17的位置，进料斗17的内侧壁上固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机的驱动端通过传动轴连接有破碎轮21，破碎轮21与进料斗17的内侧壁接触，第一固定板4上设有出料口22，出料口22的下侧内壁与内胆1的内底部平齐，避免出料口22的下侧内壁与内胆1的内底部之间产生高度差，从而防止物料卡在出料口22下侧内壁与内胆1内底部之间，方便物料的出料。

本发明中，通过内胆1和外壳2的设置，方便物料在内胆1内输送的同时，使得与外部固定的外壳2和内胆1之间具有一定的缓冲距离，从而减小外壳2的共振，提高结构固定的强度，第一驱动电机12通过第二固定板5、第二衔接环9、第二螺栓10和第二螺母11与外壳2固定连接，从而方便第一驱动电机12通过转轴13驱动绞龙14转动，对物料的输送，进料斗17方便物料投入内胆1内，由于第二驱动电机的驱动作用，从而方便传动轴带动破碎轮21转动，以对大粒径的物料进行破碎，防止物料卡在绞龙14与内胆1的内侧壁之间，减小绞龙14的磨损。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于输送的螺旋结构，包括内胆（1）和套设在内胆（1）上的外壳（2），其特征在于，所述内胆（1）的外侧壁上环绕设有多个滑条（3），所述外壳（2）的内侧壁上设有与滑条（3）对应的滑槽，所述内胆（1）的两端分别贯穿外壳（2）的两个端口并向外延伸，所述内胆（1）的一端设有第二固定板（5），所述第二固定板（5）上设有与内胆（1）对应的吻合槽，所述第二固定板（5）通过第二连接机构与外壳（2）固定连接，所述第二固定板（5）远离内胆（1）一侧的中央处固定有第一驱动电机（12），所述第一驱动电机（12）的驱动端连接有转轴（13），所述转轴（13）上绕设有绞龙（14），所述绞龙（14）位于内胆（1）内，所述转轴（3）远离第一驱动电机（12）的一端通过连接件与第一固定板（4）转动连接，所述外壳（2）的上侧设有进料机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于输送的螺旋结构，其特征在于，所述第二连接机构包括固定套接在外壳（2）上第二衔接环（9），所述第二固定板（5）远离第二衔接环（9）的一侧环绕设有多个第二螺栓（10），所述第二固定板（5）和第二衔接环（9）上均设有与第二螺栓（10）对应的第二贯穿口，所述第二螺栓（10）的一端依次贯穿两个第二贯穿口并螺纹套接有第二螺母（11）。

3.根据权利要求1所述的一种用于输送的螺旋结构，其特征在于，所述进料机构包括进料斗（17），所述进料斗（17）上固定套接有卡环（18），外壳（1）上所述插口的内侧壁上设有与卡环（18）对应的卡槽，所述卡槽的内底部环绕设有多个插杆（19），所述插杆（19）远离卡槽内底部的端部贯穿卡环（18）并螺纹套接有锁紧环（20）。

4.根据权利要求3所述的一种用于输送的螺旋结构，其特征在于，所述进料斗（17）的内侧壁上固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动端通过传动轴连接有破碎轮（21），所述破碎轮（21）与进料斗（17）的内侧壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于输送的螺旋结构，其特征在于，所述外壳（2）和内胆（1）的顶部均设有与进料机构对应的插口，所述进料机构的出料端贯穿外壳（2）上的插口并向内胆（1）上的插口内延伸。