CN107890837A - 一种润滑油生产用快速加热装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种润滑油生产用快速加热装置，包括主体，所述主体的外部一侧上端安装有抽气泵，所述抽气泵的出气端安装有第一导气管，所述主体的上端中心处安装有进油管，所述主体的上端在进油管的一侧安装有加热箱，所述加热箱的进气端与第一导气管的端处连接，所述加热箱的出气端安装有第二导气管，所述主体的下端中心处安装有出油管，所述出油管的下端安装有阀门，所述主体的内部安装有内箱，所述内箱的外壁与主体的内壁之间形成间隙，所述间隙中安装有排气管，所述排气管的上端安装有内箱的内部，所述排气管的下端安装在主体的外部，所述内箱的内部通过隔板安装有分流管。本发明能够快速的对润滑油加热保温。

Description

一种润滑油生产用快速加热装置

技术领域

本发明涉及润滑油生产装置领域，具体为一种润滑油生产用快速加热装置。

背景技术

润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成,基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。润滑油调和是根据用途加入相应功能的添加剂到基础油中，进行调和形成的各种专用润滑油，为了使制备的润滑油更好地具备其黏度、氧化安定性和润滑性。在生产过程中，需要将物料加热至一定的温度并保持恒温，搅拌均匀，包括物料的均匀和温度的均匀，才能调出合格的产品，因此在润滑油的调和过程中，添加剂的加入、润滑油的加热以及搅拌成为调和的关键因素。

传统的润滑油生产用加热装置存在如下不足：1、直接对润滑油进行加热不方便，并且容易使加热部件的表面粘附润滑油，不方便清理；2、装置整体的保温性能较差，需要额外添加保温部件。

发明内容

本发明的目的在于提供一种润滑油生产用快速加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种润滑油生产用快速加热装置，包括主体，所述主体的外部一侧上端安装有抽气泵，所述抽气泵的出气端安装有第一导气管，所述主体的上端中心处安装有进油管，所述主体的上端在进油管的一侧安装有加热箱，所述加热箱的进气端与第一导气管的端处连接，所述加热箱的出气端安装有第二导气管，所述主体的下端中心处安装有出油管，所述出油管的下端安装有阀门，所述主体的内部安装有内箱，所述内箱的外壁与主体的内壁之间形成间隙，所述间隙中安装有排气管，所述排气管的上端安装有内箱的内部，所述排气管的下端安装在主体的外部，所述内箱的内部通过隔板安装有分流管，所述分流管的一端与第二导气管连接，所述分流管的下端安装有导气支管。

优选的，所述加热箱的内部一端安装有过滤器，所述加热箱的内部在过滤器的一侧通过支撑架安装有陶瓷加热管。

优选的，所述主体的内侧下端固定设置有安装座，所述安装座的上表面通过开设凹槽与内箱的下端配合连接。

优选的，所述排气管整体呈螺旋状，所述排气管安装在内箱的外侧。

优选的，所述导气支管设置有若干个，所述导气管的下端与内箱的内侧下表面距离1-3cm，所述导气管的下端外侧开设有透气孔。

优选的，所述主体的下端在出油管的一侧安装有温度计。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置抽气泵、加热箱、导气支管，将外部的气体通过抽气泵抽进内箱的内部，由加热箱对气体加热升温后与润滑油接触，进而实现快速的对润滑加热，效率高，使用方便快捷。

2、本发明通过将排气管的安装在内箱的外侧，并且将排气管的一端安装在内箱的内部，对润滑油加热后的气体从排气管中排出，并且由于排气管整体呈螺旋状安装在内箱的外侧，进而利用气体的余热对内箱进行保温，有效的减小热量的散失，节约能量。

附图说明

图1为本发明一种润滑油生产用快速加热装置整体结构示意图；

图2为本发明一种润滑油生产用快速加热装置加热箱的结构示意图；

图3为本发明一种润滑油生产用快速加热装置导气支管的结构示意图。

图中：1-主体；2-抽气泵；3-进油管；4-加热箱；5-第二导气管；6-出油管；7-内箱；8-排气管；9-分流管；10-过滤器；11-陶瓷加热管；12-安装座；13-透气孔；14-导气支管；15-第一导气管；16-间隙；17-隔板；18-温度计。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种润滑油生产用快速加热装置，包括主体1，所述主体1的外部一侧上端安装有抽气泵2，所述抽气泵2的出气端安装有第一导气管15，所述主体1的上端中心处安装有进油管3，所述主体1的上端在进油管3的一侧安装有加热箱4，所述加热箱4的进气端与第一导气管15的端处连接，所述加热箱4的出气端安装有第二导气管5，所述主体1的下端中心处安装有出油管6，所述出油管6的下端安装有阀门，所述主体1的内部安装有内箱7，所述内箱7的外壁与主体1的内壁之间形成间隙16，所述间隙16中安装有排气管8，所述排气管8的上端安装有内箱7的内部，所述排气管8的下端安装在主体1的外部，所述内箱7的内部通过隔板17安装有分流管9，所述分流管9的一端与第二导气管5连接，所述分流管9的下端安装有导气支管14。

所述加热箱4的内部一端安装有过滤器10，所述加热箱4的内部在过滤器10的一侧通过支撑架安装有陶瓷加热管11，对空气进行过滤加热处理；所述主体1的内侧下端固定设置有安装座12，所述安装座12的上表面通过开设凹槽与内箱7的下端配合连接；所述排气管8整体呈螺旋状，所述排气管8安装在内箱7的外侧，气体在排出之前利用余热对装置整体进行保温，节约能源；所述导气支管14设置有若干个，所述导气管的下端与内箱7的内侧下表面距离1-3cm，所述导气管的下端外侧开设有透气孔13，加大热气体与润滑油的接触面积；所述主体1的下端在出油管的一侧安装有温度计18，用于监测润滑油的温度。

工作原理：将润滑油从进油管3注入装置的内箱7内部，启动抽气泵2将外部的空气抽入内箱7的内部，气体在经过第一导气管15进入加热箱4内部，依次经过过滤处理、加热处理，最后经过分流管9、导气支管14，，从导气支管14下端的透气孔13余润滑油接触，进而对润滑油进行升温，最后气体从排气管8中排出，由于排气管8整体呈螺旋状，进而有效实现对内箱7的保温，减少热量的散失。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种润滑油生产用快速加热装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的外部一侧上端安装有抽气泵（2），所述抽气泵（2）的出气端安装有第一导气管（15），所述主体（1）的上端中心处安装有进油管（3），所述主体（1）的上端在进油管（3）的一侧安装有加热箱（4），所述加热箱（4）的进气端与第一导气管（15）的端处连接，所述加热箱（4）的出气端安装有第二导气管（5），所述主体（1）的下端中心处安装有出油管（6），所述出油管（6）的下端安装有阀门，所述主体（1）的内部安装有内箱（7），所述内箱（7）的外壁与主体（1）的内壁之间形成间隙（16），所述间隙（16）中安装有排气管（8），所述排气管（8）的上端安装有内箱（7）的内部，所述排气管（8）的下端安装在主体（1）的外部，所述内箱（7）的内部通过隔板（17）安装有分流管（9），所述分流管（9）的一端与第二导气管（5）连接，所述分流管（9）的下端安装有导气支管（14）。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用快速加热装置，其特征在于：所述加热箱（4）的内部一端安装有过滤器（10），所述加热箱（4）的内部在过滤器（10）的一侧通过支撑架安装有陶瓷加热管（11）。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用快速加热装置，其特征在于：所述主体（1）的内侧下端固定设置有安装座（12），所述安装座（12）的上表面通过开设凹槽与内箱（7）的下端配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用快速加热装置，其特征在于：所述排气管（8）整体呈螺旋状，所述排气管（8）安装在内箱（7）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用快速加热装置，其特征在于：所述导气支管（14）设置有若干个，所述导气管的下端与内箱（7）的内侧下表面距离1-3cm，所述导气管的下端外侧开设有透气孔（13）。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用快速加热装置，其特征在于：所述主体（1）的下端在出油管的一侧安装有温度计（18）。