CN107890031B - 一种热狗肠生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种热狗肠高效省力节能的生产工艺及生产设备，包括称重搅拌系统、灌肠系统、烟熏系统、排风冷却定型系统以及切割系统，该称重系统包括电子称、挡板、搅拌箱以及传送滚动装置，灌肠系统包括顶座、支撑壁和底座，烟熏系统包括烟熏箱和烟熏箱门，排风冷却定型系统包括冷却定型机本体，切割系统包括切割装置和收纳箱，将热狗肠生产工艺中重要的装置都进行改进，进一步提高生产过程的自动化程度，采用更多的机械化操作，减少人力成本的同时还能提高生产效率，并且出错率更低，热狗肠质量得到稳定提升。

Description

一种热狗肠生产设备

技术领域

本发明属于天然产物有效成份的全合成、化学改性及深加工新技术领域，尤其涉及一种热狗肠高效省力节能生产工艺及生产设备。

背景技术

热狗肠作为一种肉制加工品，越来越受到消费者的欢迎，其美味可口，并且具有易储存，加工快等优点，因此在市场上有很大的需求量，目前也有很多食品加工厂专门生产热狗肠，热狗肠的生产工艺主要包括：配料、搅拌混合、灌肠、烟熏、冷却定型、切断、捆绑以及拆线等步骤，这样在生产线中需使用多种设备，市场上的许多设备例如搅拌机、灌肠机等多种多样，但仍存在例如效率低、不够经济环保，易造成资源浪费等问题。所以，如何设计一种用于热狗肠的高效节能环保生产工艺，并专为配合该生产工艺设计的生产设备成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题，在于提供一种热狗肠高效省力节能生产工艺及生产设备，热狗肠加工过程具有高效节能省人力的优点。

本发明是这样实现的：

提供一种热狗肠高效省力节能的生产工艺，其中，包括以下步骤：

1）配料：以猪肉的重量为基准，配制盐、白糖、亚硝酸钠、花椒、味精、白酒；

2）切肉：将瘦肉和肥肉分别切碎；

3）搅拌：将步骤1）中得到的配料和步骤2）中得到的按比例均匀混合；

4）灌肠：将步骤3）中得到的混合物灌肠，得到若干节肠体；

5）烟熏：将步骤4）中得到的肠体烟熏1-1.5小时；

6）排风冷却定型；

7）切割：步骤6）中得到的多根相连的肠体切割分开；

8）包装：将步骤7）中得到的独立的肠体包装。

本发明还提供一种热狗肠生产设备，其中，包括称重搅拌系统、灌肠系统、烟熏系统、排风冷却定型系统以及切割系统；

所述称重搅拌系统，将配料和切肉按比例均匀混合，该称重搅拌系统包括电子秤、挡板、搅拌箱以及传送滚动装置，所述传送滚动装置设在电子秤上且传送滚动装置包括电动机一、电源、传送杆一、传送杆二、第一固定杆以及传送带，第一固定杆穿过传送杆二连接在传送滚动装置的内壁上，所述传送杆一安装在电动机一的输出轴上，所述传送杆一与传送杆二通过传送带连接，该传送带的表面铺设第一齿轮轨道，所述搅拌箱包括开关门、第二齿轮轨道、电动机二、支撑杆以及第一搅拌杆，所述挡板设在电子秤的一侧，该搅拌箱两端分别转动连接在挡板上和设置开关门，搅拌箱呈圆柱结构并且第二齿轮轨道沿搅拌箱的周向环绕设置，该第二齿轮轨道与第一齿轮轨道啮合，所述电动机二安装在搅拌箱内壁上，所述支撑杆安装在电动机二的输出轴上，所述第一搅拌杆环设在支撑杆的外表面上；

所述灌肠系统将混合物进行灌肠，形成肠体，灌肠系统包括顶座、支撑壁和底座，所述顶座、支撑壁和底座从上而下依次设置，所述顶座上设有料筒、灌肠泵和出料口，所述顶座一侧设有操作盒，所述灌肠泵设在料筒底部，所述出料口设在灌肠泵的底部，所述料筒、灌肠泵和出料口通过管道相连接，所述底座顶部设有排气口，所述底座的底部设有滑轮，所述底座内设有排气泵，所述排气泵与排气口通过管道连接，所述操作盒上设有灌肠按钮和排气按钮；

所述烟熏系统将肠体进行烟熏，烟熏系统包括烟熏箱和烟熏箱门，所述烟熏箱一侧设有第二显示屏和温度调节按钮，所述烟熏箱顶部设有挂钩，所述烟熏箱内侧还设有摄像头，所述第二显示屏和摄像头均通过电线与电源插头连接，所述烟熏箱底部设有烟熏架，所述烟熏架两侧均设有吸油棉，所述烟熏架上设有木屑和红糖，所述烟熏架内设有电阻丝，所述电阻丝通过电线与温度调节按钮连接，所述温度调节按钮通过电线与电源插头连接；

所述排风冷却定型系统将烟熏后的肠体进行排风冷却定型，排风冷却定型系统包括冷却定型机本体，所述冷却定型机本体内设有支撑台，所述支撑台一侧设有储物箱，所述支撑台另一侧设有操作按钮，所述支撑台顶部设有制冷箱，所述制冷箱顶部设有挂钩，所述制冷箱一侧设有通风管道和空腔口，所述制冷箱另一侧设有门帘，所述支撑台顶部还设有空腔，所述空腔内设有输送装置，所述输送装置包括转动杆一、转动杆二、电动机四、第二固定杆和防滑传送带，所述第二固定杆两端分别固定安装在支撑台内壁上，所述转动杆二内设有通孔，所述转动杆二通过通孔套设在第二固定杆上，所述电动机四固定安装在支撑台内壁上，所述转动杆一安装在电动机四的输出轴上，所述转动杆一和转动杆二通过防滑传送带连接，所述空腔口一侧设有第二搅拌装置，所述第二搅拌装置包括门盖、电动机三和第二搅拌杆，所述门盖顶部设有合扣，所述门盖通过合扣安装在空腔口底部，所述电动机三安装在门盖顶部，所述第二搅拌杆安装在电动机三输出轴上；

所述切割系统将冷却定型后的肠体进行切割，切割系统包括切割装置和收纳箱，所述收纳箱设在切割装置的底部，所述切割装置顶部设有下料筒，所述切割装置一侧设有按钮，所述切割装置内部设有电动机五、切割器和第二转动轴，所述切割器设在电动机五的后侧，所述第二转动轴设在切割器的内部，所述电动机五上设有输出轴，所述第二转动轴安装在电动机五的输出轴上，所述切割器安装在第二转动轴上，所述下料筒内设有下料孔，所述收纳箱顶部设有下落口，所述收纳箱内部设有收纳屉，所述收纳箱底部设有支腿，所述收纳箱内壁设有导轨，所述导轨上设有凹槽，所述收纳屉边侧上设有凹凸块，所述凹凸块安装在导轨的凹槽内。

进一步地，所述传送滚动装置还设有第一显示屏、电动机一开关按钮、电动机二开关按钮、电子秤开关按钮以及第一显示屏开关按钮，所述电源与电动机一、电动机二、电子秤以及第一显示屏电连接。

进一步地，所述支撑壁上设有柱子。

进一步地，所述烟熏箱门上设有密封圈。

进一步地，所述切割器包括呈圆柱状的切割器本体、切割片和滑动件，该切割器本体包括沿轴向设置的滑动槽，该滑动槽朝切割器本体的径向延伸且滑动槽的槽底设有正极磁铁，所述滑动件匹配并且滑动件一端插入滑动槽，滑动件另一端与切割片垂直连接，该滑动件与滑动槽靠近的一端设有第一负极磁铁，滑动件与切割片相连的一端设有第二负极磁铁，所述下料筒的底部设有正极电磁铁，所述正极磁铁与第一负极磁铁的磁力大于切割片和滑动件的重力，所述正极电磁铁与第二负极磁铁的磁力大于正极磁铁与第一负极磁铁的磁力，所述切割装置一侧设有电源按钮、电动机五按钮、增速按钮和减速按钮。

采用上述技术方案后，本发明是一种热狗肠高效省力节能生产工艺及生产设备，与现有技术相比，本发明就热狗肠的生产工艺进行科学布局，优化每一步骤，并针对本发明的生产工艺设计一套生产设备，该生产设备采用更多的机械化操作，减少人力成本的同时还能提高生产效率，并且出错率更低，热狗肠质量得到稳定提升。且热狗肠的生产工艺简单而适用，便于自动化生产。

附图说明

图1为称重搅拌系统的整体结构示意图；

图2为称重搅拌系统的传送滚动装置内部结构示意图；

图3为称重搅拌系统的第一搅拌装置的结构示意图；

图4为灌肠系统的整体结构示意图；

图5为灌肠系统的灌肠泵结构示意图；

图6为灌肠系统的排气泵的结构示意图；

图7为烟熏系统的整体结构示意图；

图8为烟熏系统的烟熏架结构示意图；

图9为排风冷却定型系统的整体结构示意图；

图10为排风冷却定型系统的第二搅拌装置结构示意图；

图11为排风冷却定型系统的输送装置结构示意图；

图12为切割系统的整体结构示意图；

图13为切割系统的切割装置结构示意图；

图14为切割系统的切割器的侧面结构示意图；

图15为切割系统的切割器转动状态示意图之一；

图16为切割系统的切割器转动状态示意图之二；

图17为图15中A部分的局部放大示意图；

图18为切割系统的收纳箱结构示意图；

图19为切割系统的导轨结构示意图；

图20为热狗肠生产工艺的流程框图。

附图标记说明：

12-滑轮、13-传送滚动装置、14-第一显示屏、16-挡板、17-第一转动轴、18-望镜口、19-搅拌箱、110-第二齿轮轨道、111-开关门、112-电动机一、113-电子秤、114-电动机二、115-传送带、116-传送杆一、117-电源、118-第一齿轮轨道、119-传送杆二、120-第一固定杆、122-支撑杆、123-第一搅拌杆；21-顶座、22-料筒、23-出料口、24-支撑壁、25-柱子、26-排气口、27-排气泵、28-底座、210-操作盒、211-灌肠按钮、212-排气按钮、213-灌肠泵、214-管道；31-烟熏箱、32-烟熏箱门、33-摄像头、34-吸油棉、35-烟熏架、36-挂钩、37-第二显示屏、38-温度调节按钮、39-木屑、310-红糖、311-电阻丝、312-电源插头；41-冷却定型机本体、42-操作按钮、43-门盖、44-输送装置、45-门帘、46-空腔口、47-通风管道、48-第二搅拌装置、49-储物箱、410-支撑台、411-电动机三、412-第二搅拌杆、413-挂钩、415-电动机四、416-转动杆一、417-防滑传送带、418-转动杆二、419-第二固定杆、421-制冷箱、422-合扣；51-下料孔、52-下料筒、53-收纳屉、54-电源按钮、55-电动机五按钮、56-增速按钮、57-减速按钮、58-收纳箱、59-支腿、510-切割器本体、511-切割片、512-电动机五、513-下落口、514-导轨、515-第二转动轴、516-凹槽、517-切割装置、518-滑动件、520-滑动槽、521-第一负极磁铁、522-第二负极磁铁、523-正极磁铁、524-正极电磁铁。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

参照图20所示，本发明提供一种热狗肠高效省力节能的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1）配料：以猪肉的重量为基准，配制盐、白糖、亚硝酸钠、花椒、味精、白酒；

2）切肉：将瘦肉和肥肉分别切碎；

3）搅拌：将步骤1）中得到的配料和步骤2）中得到的按比例均匀混合；

4）灌肠：将步骤3）中得到的混合物灌肠，得到若干节肠体；

5）烟熏：将步骤4）中得到的肠体烟熏1-1.5小时；

6）排风冷却定型；

7）切割：步骤6）中得到的多根相连的肠体切割分开；

8）包装：将步骤7）中得到的独立的肠体包装。

为配合上述生产步骤，如图1-19所示，本发明一种热狗肠高效省力节能的生产设备，包括称重搅拌系统、灌肠系统、烟熏系统、排风冷却定型系统以及切割系统。所述称重搅拌系统，将配料和切肉按比例均匀混合，所述灌肠系统将混合物进行灌肠，所述烟熏系统将肠体进行烟熏，所述排风冷却定型系统将烟熏后的肠体进行排风冷却定型，所述切割系统将冷却定型后的相连的肠体进行切割分开。

本发明对各个系统分别进行详细说明：

所述称重搅拌系统包括电子秤113、挡板16、搅拌箱19以及传送滚动装置13，所述传送滚动装置13设在电子秤113上且传送滚动装置13包括电动机一112、电源117、传送杆一116、传送杆二119、第一固定杆120以及传送带115，第一固定杆120穿过传送杆二119连接在传送滚动装置13的内壁上，所述传送杆一116安装在电动机一112的输出轴上，所述传送杆一116与传送杆二119通过传送带115连接，该传送带115的表面铺设第一齿轮轨道118。

所述搅拌箱19包括开关门111、第二齿轮轨道110、电动机二114、支撑杆122以及第一搅拌杆123，所述挡板16设在电子秤113的一侧，该搅拌箱19一端转动连接在挡板16上，具体地搅拌箱19通过第一转动轴17与挡板16连接，搅拌箱19另一端设置开关门111。搅拌箱19呈圆柱结构并且第二齿轮轨道110沿搅拌箱19的周向环绕设置，具体地，第一齿轮轨道118安装在搅拌箱19中心位置处，第一齿轮轨道118一侧还设有望镜口18，该第二齿轮轨道110与第一齿轮轨道118啮合。

电动机二114、支撑杆122以及第一搅拌杆123组成第一搅拌装置，所述电动机二安装在搅拌箱19内壁上，所述支撑杆122安装在电动机二114的输出轴上，所述第一搅拌杆123环设在支撑杆122外表面上。所述传送滚动装置13还设有第一显示屏14、电动机一开关按钮、电动机二开关按钮、电子秤开关按钮以及第一显示屏开关按钮，所述电源117与电动机一112、电动机二114、电子秤113以及第一显示屏14电连接。

称重搅拌系统的工作原理：首先，检查搅拌系统各个部件是否正常运行，打开开关门111，将肉类原料放入搅拌箱19内，然后按动电子秤开关按钮、第一显示屏开关按钮、电动机一开关按钮和电动机二开关按钮，电子秤和第一显示屏14开启，由于传动滚轮装置压在电子秤113上，搅拌箱19又压在传送滚动装置13上，因此电子秤能够测量整体装置的质量，然后再进行质量去皮，这样就减小了设备连接所带来的测量误差，进一步地第一显示屏14将质量信息数字化地显示出来，更加地一目了然，电动机一112开启，进一步地带动传送杆一116转动，从而带动传送杆二119的转动和传送带115的滑动，进而通过第一齿轮轨道118和第二齿轮轨道110的啮合过程，带动搅拌箱19进行转动，这样肉类原料能够进行全部搅拌，从而消除搅拌死角，增加搅拌效率，电动机二114开启，进一步地带动支撑杆122和第一搅拌杆123进行转动，这样能够与传送滚动装置13进行不同方位地搅拌，从而加强了搅拌效率，搅拌更加充分，然后通过望镜口18能够随时了解搅拌程度，这样操作更加流畅，减小工作误差，通过推动挡板16能够带动滑轮12进行转动，这样移动搅拌机更加灵活多变。所述灌肠系统包括顶座21、支撑壁24和底座28，所述顶座21、支撑壁24和底座28从上而下依次设置，顶座21上设有料筒22、灌肠泵213和出料口23，顶座21一侧设有操作盒210，灌肠泵213设在料筒22底部，出料口23设在灌肠泵213的底部，料筒22、灌肠泵213和出料口23通过管道214相连接，底座28顶部设有排气口26，底座28底部设有滑轮29，底座28内设有排气泵27，排气泵27与排气口26通过管道214连接，操作盒210上设有灌肠按钮211和排气按钮212。优选地，所述支撑壁24上设有柱子25。

灌肠系统的工作原理：首先，检查灌肠系统各个部件是否正常运行，接着将搅拌好的原料倾倒入料筒22内，料筒22为圆锥形，能够有效的将原料积累到底部，料筒22、灌肠泵213和出料口23通过管道214连接，启动灌肠按钮211，灌肠泵213能够将原料通过管道214从料筒22内抽出，再通过管道214由出料口23排出，极大地增强了灌肠的效率，而且顶座21上设有三个大小规格相同的料筒22，能够同时对三个肠衣进行灌肠处理，增加了同一时间内完成灌肠的数量，排气泵27与排气口26通过管道214连接，在灌肠过程中，在肠衣内部很容易产生许多的空气，而这些肠衣内的空气如果不进行处理，会影响到后期的生产制作，将肠衣的另一端安在排气口26上，启动排气按钮212，排气泵27工作，通过连接的管道214将肠衣内的空气给排出，排气泵27能够高效彻底的将空气排出，有效的防止了灌肠过程中肠衣内产生空气，影响到后期的生产制作，支撑壁24上设有许多的柱子25，柱子25能够对肠衣进行支撑，防止灌肠过程中的肠衣会因为重量增加，而从出料口23脱落，底座28的底部设有滑轮29，滑轮29可自由转动，增加了灌肠系统的移动性，能够将灌肠系统移动到特定的位置进行灌肠工作。

所述烟熏系统包括烟熏箱31和烟熏箱门32，优选地，所述烟熏箱门2上设有密封圈，防止热量散出。所述烟熏箱31一侧设有第二显示屏37和温度调节按钮38，所述烟熏箱31顶部设有挂钩36，所述烟熏箱31内侧还设有摄像头33，所述第二显示屏37和摄像头33均通过电线与电源插头312连接，所述烟熏箱31底部设有烟熏架35，所述烟熏架35两侧均设有吸油棉34，所述烟熏架35上设有木屑39和红糖310，所述烟熏架35内设有电阻丝311，所述电阻丝311通过电线与温度调节按钮38连接，所述电阻丝11为15kw电阻丝。所述温度调节按钮38通过电线与电源插头312连接。

烟熏系统的工作原理：首先，打开烟熏箱门32，将需要进行烟熏的热狗肠挂到挂钩36上，挂钩36顶部通过固定块安装在烟熏箱31上，更加牢固，不会轻易松动掉落，然后关闭烟熏箱门32，烟熏箱门32上设有密封圈，能够使烟熏环境较为密闭，然后将电源插头312接通电源，通过温度调节按钮38将电阻丝311工作效率调节到合适的部分，此时能够通过第二显示屏37能够观察到摄像头33拍摄到的烟熏箱31内的烟熏情况，并根据烟熏情况及时调节温度调节按钮38，烟熏箱31底部设有的吸油棉34也能够有效吸收烟熏过程中热狗肠上滴落的油，烟熏架35上除了放置正常木屑39外还放置有红糖310，电阻丝311接通电源后能够发热使得木屑39缓慢燃烧产生烟，同时放置的红糖能够使得烟熏更易上色，且上色后不会轻易褪色，并能够有效改善热狗肠的食用体验，烟熏架35内设有15kw电阻丝，功率较大，接通电源后更易达到烟熏温度，烟熏效果更好，将该生产热狗肠用烟熏系统设计新颖，功能性较强，适合大量推广。

请参阅图9-11，所述排风冷却定型系统包括冷却定型机本体41，所述冷却定型机本体41内设有支撑台410，所述支撑台410一侧设有储物箱49，所述支撑台410另一侧设有操作按钮42，所述支撑台410顶部设有制冷箱421，所述制冷箱421顶部设有挂钩413，所述制冷箱421一侧设有通风管道47和空腔口46，所述制冷箱421另一侧设有门帘45，所述支撑台410顶部还设有空腔，所述空腔内设有输送装置44，所述输送装置44包括转动杆一416、转动杆二418、电动机四415、第二固定杆419和防滑传送带417，所述第二固定杆419两端分别固定安装在支撑台410内壁上，所述转动杆二418内设有通孔，所述转动杆二418通过通孔套设在第二固定杆419上，所述电动机四415固定安装在支撑台410内壁上，所述转动杆一416安装在电动机四415的输出轴上，所述转动杆一416和转动杆二418通过防滑传送带417连接。

优选地，空腔口46一侧设有第二搅拌装置48，所述第二搅拌装置48包括门盖43、电动机三411和第二搅拌杆412，所述门盖43顶部设有合扣422，所述门盖43通过合扣422安装在空腔口46底部，所述电动机三411安装在门盖43顶部，所述第二搅拌杆412安装在电动机三411的输出轴上。

更优选地，通风管道47内部设有排风扇414和电源20。

排风冷却定型系统的工作原理：首先，检查各个部件是否正常运行，按动操作按钮42，从而电动机四415通电，电动机四415开启，进而电动机四415的输出轴带动转动杆一416进行转动，这样防滑传送带417和转动杆二418开始进行转动，工作人员通过将热狗肠放在防滑传送带417上进行传送，然后经过门帘45进入制冷箱421，这样增加工作人员与制冷箱421的距离，从而改善工作环境，进而减少制冷箱421对工作人员身体造成的伤害，更加人性化，盖上门盖43，通过按动操作按钮42，使得电动机三411通电启动，从而电动机三411的输出轴带动第二搅拌杆412进行转动，进而第二搅拌杆412开始进行搅拌，这样制冷更加均匀，同时加强除去水分的效率，通过在储物箱49内放置工作用具，这样能够提高工作效率，而且工作更加顺畅，同时工作环境更加条理有序，通过按动操作按钮42，排风扇414通电启动，从而加强制冷箱421内的空气流动速度，进而加快除去热狗肠表面的水分，防止水分与热狗肠凝结成块，减少了一定的工作量，结构简单，易于实现。

请参阅图12-20，所述切割系统包括切割装置517和收纳箱58，收纳箱58设在切割装置517的底部，切割装置517顶部设有下料筒52，切割装置517内部设有电动机五512、切割器本体510和第二转动轴515，切割器本体510设在电动机五512的后侧，第二转动轴515设在切割器本体510的内部，电动机五512上设有输出轴，第二转动轴515安装在电动机五512的输出轴上，切割器本体510安装在第二转动轴515上，下料筒52内设有下料孔51，收纳箱58顶部设有下落口513，收纳箱58内部设有收纳屉53，收纳箱58底部设有支腿59，收纳箱58内壁设有导轨514，导轨514上设有凹槽516，收纳屉53边侧上设有凹凸块，凹凸块安装在导轨514的凹槽516内。所述切割装置517包括电源按钮54、电动机五按钮55、增速按钮56和减速按钮57。优选地，下料筒52、切割器本体510和收纳屉53的数量均为3个。

切割系统的工作原理：首先，检查捆绑装置各个部件是否正常运行，接着启动电源按钮54，通过切割装置517上设有三个下料筒52，下料筒52内设有多个下料孔51，下料孔51的直径匹配热狗肠的直径，因此热狗肠放入下料孔51时可通过下料孔51校直，并且能够在同一时间内放入多个热狗肠，将热狗肠通入下料孔51，实现了多条热狗肠同时进行处理工作，极大地增加了工作效率，由下料孔51进入切割装置517内部，每条热狗肠都由多个肠体相连组成，第二转动轴515上设有三个切割器本体510，能够分别对三个下料筒52内下来的热狗肠进行同时切割，而且保证了切割的大小长度完全相同，即根据单独肠体的长度进行切割，防止出现误将肠体隔开的情况发生，同时也适应不同长度的肠体，所述切割器本体510上设有切割片511，启动电动机五按钮55后，电动机五512工作，电动机五512的输出轴带动第二转动轴515转动，在切割器本体510随着第二转动轴515转动的过程中，切割片511能够把下落的相连的肠体切开分离，增速按钮56和减速按钮57能够对电动机五512转动的速度进行调节，从而调节切割的热狗肠长度，这样能够按肠体的不同长度需求来生产热狗肠，能满足更多的需求，切割分离的热狗肠从下落口513掉落至收纳箱58内的收纳屉53，当收纳屉53满时，由于凹凸块设在导轨514的凹槽516内，收纳屉53能够拉出，工作人员进行捆绑，用下面的收纳屉53继续承纳热狗肠，这样保证了机器能够一直持续工作，保持了工作的效率。

为了使热狗肠切面平整，切割刀非常锋利，当切割刀转动到靠近下料筒的顶部时才会切割热狗肠，为防止切割刀在转动到底部或者侧部时误割热狗肠，即肠体在切割器本体510的顶部被切割分离后在切割器本体510的底部或者侧面被再次切割。如图14-17所示，作为本发明的另一优选实施例，所述切割器包括呈圆柱状的切割器本体510、切割片511和滑动件518，该切割器本体510包括沿轴向设置的滑动槽520，该滑动槽520朝切割器本体510的径向延伸且滑动槽520的槽底设有正极磁铁523，所述滑动件518匹配并且滑动件518一端插入滑动槽520，滑动件518能在滑动槽520内沿切割器本体510的径向滑动，该滑动件518另一端与切割片511垂直连接，该滑动件518与滑动槽520靠近的一端设有第一负极磁铁521，滑动件518与切割片511相连的一端设有第二负极磁铁522，所述下料筒的底部设有正极电磁铁524，所述正极磁铁523与第一负极磁铁521的磁力大于切割片511和滑动件518的重力，所述正极电磁铁524与第二负极磁铁522的磁力大于正极磁铁523与第一负极磁铁521的磁力。具体可通过对正极电磁铁524线圈圈数和电流大小的设置来实现正极电磁铁524的磁性大小。

工作原理如下：电源打开时正极电磁铁524能通电，当切割刀还没转到下料筒下方或者即将转离下料筒时，由于正极磁铁523与第一负极磁铁521的磁力大于切割片511和滑动件518的重力，因此如图14、16所示，此时，正极磁铁523与第一负极磁铁521相吸，使得切割刀贴近切割器本体510，从而切割刀与切割器本体510的间隙不会放下热狗肠，即切割刀无法切割热狗肠，有效防止热狗肠被误割；当切割刀转动到下料筒的下方时，正极电磁铁524的磁力大于正极磁铁523的磁力，因此能将正极磁铁523与第一负极磁铁521脱开，并将切割刀从滑动槽520内拉出，从而切割刀可切割热狗肠。综上，本发明可实现自动控制切割刀的收合，不仅提高切割速度，而且有效防止某些热狗肠被多次切割，从而切出来的热狗肠均等长度，非常整齐。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种热狗肠生产设备，其特征在于，包括称重搅拌系统、灌肠系统、烟熏系统、排风冷却定型系统以及切割系统；

所述称重搅拌系统，将配料和切肉按比例均匀混合，该称重搅拌系统包括电子秤、挡板、搅拌箱以及传送滚动装置，所述传送滚动装置设在电子秤上且传送滚动装置包括电动机一、电源、传送杆一、传送杆二、第一固定杆以及传送带，第一固定杆穿过传送杆二连接在传送滚动装置的内壁上，所述传送杆一安装在电动机一的输出轴上，所述传送杆一与传送杆二通过传送带连接，该传送带的表面铺设第一齿轮轨道，所述搅拌箱包括开关门、第二齿轮轨道、电动机二、支撑杆以及第一搅拌杆，所述挡板设在电子秤的一侧，该搅拌箱两端分别转动连接在挡板上和设置开关门，搅拌箱呈圆柱结构并且第二齿轮轨道沿搅拌箱的周向环绕设置，该第二齿轮轨道与第一齿轮轨道啮合，所述电动机二安装在搅拌箱内壁上，所述支撑杆安装在电动机二的输出轴上，所述第一搅拌杆环设在支撑杆的外表面上；

所述灌肠系统将混合物进行灌肠，形成肠体，灌肠系统包括顶座、支撑壁和底座，所述顶座、支撑壁和底座从上而下依次设置，所述顶座上设有料筒、灌肠泵和出料口，所述顶座一侧设有操作盒，所述灌肠泵设在料筒底部，所述出料口设在灌肠泵的底部，所述料筒、灌肠泵和出料口通过管道相连接，所述底座顶部设有排气口，所述底座的底部设有滑轮，所述底座内设有排气泵，所述排气泵与排气口通过管道连接，所述操作盒上设有灌肠按钮和排气按钮；

所述烟熏系统将肠体进行烟熏，烟熏系统包括烟熏箱和烟熏箱门，所述烟熏箱一侧设有第二显示屏和温度调节按钮，所述烟熏箱顶部设有挂钩，所述烟熏箱内侧还设有摄像头，所述第二显示屏和摄像头均通过电线与电源插头连接，所述烟熏箱底部设有烟熏架，所述烟熏架两侧均设有吸油棉，所述烟熏架上设有木屑和红糖，所述烟熏架内设有电阻丝，所述电阻丝通过电线与温度调节按钮连接，所述温度调节按钮通过电线与电源插头连接；

所述排风冷却定型系统将烟熏后的肠体进行排风冷却定型，排风冷却定型系统包括冷却定型机本体，所述冷却定型机本体内设有支撑台，所述支撑台一侧设有储物箱，所述支撑台另一侧设有操作按钮，所述支撑台顶部设有制冷箱，所述制冷箱顶部设有挂钩，所述制冷箱一侧设有通风管道和空腔口，所述制冷箱另一侧设有门帘，所述支撑台顶部还设有空腔，所述空腔内设有输送装置，所述输送装置包括转动杆一、转动杆二、电动机四、第二固定杆和防滑传送带，所述第二固定杆两端分别固定安装在支撑台内壁上，所述转动杆二内设有通孔，所述转动杆二通过通孔套设在第二固定杆上，所述电动机四固定安装在支撑台内壁上，所述转动杆一安装在电动机四的输出轴上，所述转动杆一和转动杆二通过防滑传送带连接，所述空腔口一侧设有第二搅拌装置，所述第二搅拌装置包括门盖、电动机三和第二搅拌杆，所述门盖顶部设有合扣，所述门盖通过合扣安装在空腔口底部，所述电动机三安装在门盖顶部，所述第二搅拌杆安装在电动机三输出轴上；

所述切割系统将冷却定型后的肠体进行切割，切割系统包括切割装置和收纳箱，所述收纳箱设在切割装置的底部，所述切割装置顶部设有下料筒，所述切割装置一侧设有按钮，所述切割装置内部设有电动机五、切割器和第二转动轴，所述切割器设在电动机五的后侧，所述第二转动轴设在切割器的内部，所述电动机五上设有输出轴，所述第二转动轴安装在电动机五的输出轴上，所述切割器安装在第二转动轴上，所述下料筒内设有下料孔，所述收纳箱顶部设有下落口，所述收纳箱内部设有收纳屉，所述收纳箱底部设有支腿，所述收纳箱内壁设有导轨，所述导轨上设有凹槽，所述收纳屉边侧上设有凹凸块，所述凹凸块安装在导轨的凹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种热狗肠生产设备，其特征在于，所述传送滚动装置还设有第一显示屏、电动机一开关按钮、电动机二开关按钮、电子秤开关按钮以及第一显示屏开关按钮，所述电源与电动机一、电动机二、电子秤以及第一显示屏电连接。

3.根据权利要求1所述的一种热狗肠生产设备，其特征在于，所述支撑壁上设有柱子。

4.根据权利要求1所述的一种热狗肠生产设备，其特征在于，所述烟熏箱门上设有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种热狗肠生产设备，其特征在于，所述切割器包括呈圆柱状的切割器本体、切割片和滑动件，该切割器本体包括沿轴向设置的滑动槽，该滑动槽朝切割器本体的径向延伸且滑动槽的槽底设有正极磁铁，所述滑动件匹配并且滑动件一端插入滑动槽，滑动件另一端与切割片垂直连接，该滑动件与滑动槽靠近的一端设有第一负极磁铁，滑动件与切割片相连的一端设有第二负极磁铁，所述下料筒的底部设有正极电磁铁，所述正极磁铁与第一负极磁铁的磁力大于切割片和滑动件的重力，所述正极电磁铁与第二负极磁铁的磁力大于正极磁铁与第一负极磁铁的磁力，所述切割装置一侧设有电源按钮、电动机五按钮、增速按钮和减速按钮。

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