CN107887834A - 一种线缆剥线器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种线缆剥线器，包括线缆定位套和切割机构，切割机构包括机构座，机构座上设置有两个在前后方向上可相对移动和向背移动的刀体，两个刀体的相对侧设置有钢芯避让槽，机构座包括用于沿刀体移动方向与相应线缆定位套导向配合的定位套导向结构，线缆定位套的一个端面为与线缆定位套的轴线相垂直的定位端面，机构座和/或刀体上设置有用于与线缆定位套的定位端面顶抵配合的顶抵定位面，顶抵定位面为垂直于左右方向的平面。本发明解决了现有技术中导体对线缆铝绞线切割时不能保证切割断面与线缆垂直的问题。

Description

一种线缆剥线器

技术领域

本发明涉及输电线施工领域中的线缆剥线器。

背景技术

随着电力的发展和推广，线缆的运用也越来越广泛，基本上各行各业都会用到线缆。在输电线路施工中，导线一般采用钢芯铝绞线，但是在线缆的对接过程中，需要对线缆进行剥线作业，即将线缆的端部的铝绞线剥开，露出钢芯，然后进行钢芯连。

在进行剥线的过程中，需要借助剥线器即剥线工具，现有的剥线工具如中国专利CN107147050A公开的“一种剥线工具”，该剥线工具包括切割机构和线缆定位套，线缆定位套具有轴线沿左右方向延伸的、用于供相应线缆定位穿过的内孔，切割机构包括机构座，机构座上设置有用于沿垂直于左右方向与线缆定位套导向移动配合的定位套导向结构，结构座上还设置有两个用于配合而对钢芯外侧的铝绞线进行切割的刀体，刀体上设置有用于避让钢芯的钢芯避让槽。定位套导向结构包括两个并列设置的导杆，两个导杆的相对侧面用于与线缆定位套的外周导向滑动配合。

使用时，将线缆伸入到线缆定位套中，线缆定位套伸入到两个导杆之间，导体移动对线缆的铝绞线进行切割，线缆定位套与两个导杆的导向，保证了线缆与钢芯避让槽的位置关系，即保证钢芯能够正好的处于钢芯避让槽中。但是虽然保证了钢芯与钢芯避让槽的位置关系，却无法保证刀体对线缆的切割是垂直于线缆的，这样轻者对导致断面不平整，如果线缆倾斜角度过大的话，刀体仍会切割到线缆中心的钢芯；此外在左右方向上，线缆定位套与两个导杆之间为滑动摩擦关系，为保证线缆定位套的位置精度，线缆定位套与两个导杆之间的间隙很小很小，在左右方向上，线缆定位套与两个导杆之间的滑动摩擦力较大，导致线缆定位套不易伸入到两个导杆之间，在切割完毕后，线缆定位套也不易由两个导杆之间移出，线缆定位套的移入和移出过程的操作难度较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种线缆剥线器以解决现有技术中导体对线缆铝绞线切割时不能保证切割断面与线缆垂直的问题。

为解决上述技术问题，本发明中线缆剥线器的技术方案如下：

一种线缆剥线器， 包括线缆定位套和切割机构，切割机构包括机构座，机构座上设置有两个在前后方向上可相对移动和向背移动的刀体，两个刀体的相对侧设置有钢芯避让槽，机构座包括用于沿刀体移动方向与相应线缆定位套导向配合的定位套导向结构，线缆定位套的一个端面为与线缆定位套的轴线相垂直的定位端面，机构座和/或刀体上设置有用于与线缆定位套的定位端面顶抵配合的顶抵定位面，顶抵定位面为垂直于左右方向的平面。

刀体的一侧具有切割斜刃，顶抵定位面设置于刀体的另一侧面上。

定位套导向结构包括两个间隔布置的转动轴线垂直于左右方向的转动套，两个转动套之间构成用于所述线缆定位套沿左右方向伸入和移出的定位套设置空间。

定位套导向结构还包括与对应转动套同轴线设置的导杆，转动套转动装配于对应导杆上，转动套与对应导杆导向移动配合，刀体设置于导杆上，转动套的两端用于与对应刀体的刀体座挡止配合以限制两个刀体间的最小移动极限。

转动套与线缆定位套之间为线接触配合关系。

本发明的有益效果为：本发明在使用时，当装有线缆的线缆定位套沿左右方向送入切割工具，直至线缆定位套的端面顶抵在顶抵定位面上，由于顶抵定位面垂直于左右方向，因此保证了线缆定位套的轴线沿左右方向，这样就保证了刀体的移动方向与线缆垂直，保证切割断面与线缆垂直，避免因线缆倾斜而导致的损伤钢芯问题。

进一步的，当装有线缆的线缆定位套伸入到定位套设置空间或由定位套设置空间移出时，线缆定位套与转动套接触并带动转动套转动，这样线缆定位套就不是如现有技术中的那样刚性滑动摩擦关系，取而代之的是一种滚动摩擦关系，滚动摩擦相比滑动摩擦而言，摩擦力大大减小，线缆定位套的移入和移出过程都轻松的多。

附图说明

图1是本发明中线缆剥线器的一个实施例的使用状态图；

图2是图1中线缆定位套与转动套的配合示意图；

图3是图1中刀体与线缆定位套的配合示意图。

具体实施方式

一种线缆剥线器的实施例如图1-3所示：包括线缆定位套和切割机构，切割机构包括机构座，机构座上设置有两个可相对移动和相背移动的刀体，两个刀体的相对侧设置有钢芯避让槽11，本实施例中其中一个刀体为被驱动机构驱动的动刀体6，另外一个刀体为相对机构座固定的定导体9，定义动刀体6的移动方向为前后方向。机构座包括用于沿导体移动方向与相应线缆定位套导向移动配合的定位套导向结构，定位套导向结构包括两个轴线沿前后方向延伸的圆柱形的导杆2，两个导杆并列设置，定刀体通过定刀体座1安装于两个导杆2的一端，动刀体6通过动刀体座5导向移动设置于导杆2上。各导杆上于动刀体、定刀体之间均导向移动装配有转动套4，转动套4转动装配于对应导杆上，两个转动套之间构成用于相应线缆定位套沿左右方向伸入和移出的定位套设置空间。转动套与线缆定位套之间为线接触配合关系，本实施例中转动套的外周具有整圈的实现转动套与线缆定位套的外周圆柱面线接触配合的内凹弧形段3。

线缆定位套的一个端面为垂直于线缆定位套轴线的定位端面13，动刀体、定刀体的一侧具有切割斜刃12，动刀体、定刀体的另外一侧面上设有用于与定位端面顶抵配合的顶抵定位面14，顶抵定位面为垂直于左右方向的平面。

使用时，首先将待剥线的线缆安装于线缆定位套中，线缆定位套属于现有技术，其不属于本切割机构，然后将线缆定位套伸入到两个转动套之间，直至线缆定位套的定位端面顶抵在动刀体、定刀体的顶抵定位面上。转动套上的内凹弧形段3的截面半径与线缆定位套8的外周面半径一致，这样就定位了线缆的位置，保证线缆的钢芯处于钢芯避让槽的中心位置，避免切偏而损伤钢芯10，线缆定位套装入到定位套设置空间的过程中，线缆定位套的外周面与转动套外周面之间为线接触关系，这样接触面积较大，可以保证转动套能够相对对应导杆转动，线缆定位套可以方便的装入到定位套设置空间中。由于顶抵定位面的定位作用，保证线缆定位套即线缆的轴线垂直于前后方向，动刀体在驱动机带动下朝向定刀体移动，对钢芯外围的铝绞线7进行切割，此过程中线缆定位套也会带着转动套朝向定刀体移动，内凹弧形段则又保证了转动套可以顺利的朝向定刀体移动，最终转动套的两端分别与定刀体座、动刀体座挡止配合，从而现在两个刀体间的移动极限，线缆的切割断面垂直于左右方向，切割断面平整，线缆不易倾斜，进一步的保证了钢芯不会被损伤到。剥线完成后，动刀体反向移动，线缆定位套抽出，此过程中转动套仍为转动关系，可以方便的实现线缆定位套的退出。

在本发明的其它实施例中：顶抵定位面还可以设置于机构座上；两个刀体还可以均为动刀体；动刀体也可以不沿直线运动，比如说动刀体做弧形运动，像剪刀一样对铝绞线进行切割；转动套的外周也可以通过外凸弧形段实现与线缆定位套的线接触配合；当然转动套的外周面还可以为圆柱面。

Claims (5)

1.一种线缆剥线器， 包括线缆定位套和切割机构，切割机构包括机构座，机构座上设置有两个在前后方向上可相对移动和向背移动的刀体，两个刀体的相对侧设置有钢芯避让槽，机构座包括用于沿刀体移动方向与相应线缆定位套导向配合的定位套导向结构，其特征在于：线缆定位套的一个端面为与线缆定位套的轴线相垂直的定位端面，机构座和/或刀体上设置有用于与线缆定位套的定位端面顶抵配合的顶抵定位面，顶抵定位面为垂直于左右方向的平面。

2.根据权利要求1所述的线缆剥线器，其特征在于：刀体的一侧具有切割斜刃，顶抵定位面设置于刀体的另一侧面上。

3.根据权利要求1或2所述的线缆剥线器，其特征在于：定位套导向结构包括两个间隔布置的转动轴线垂直于左右方向的转动套，两个转动套之间构成用于所述线缆定位套沿左右方向伸入和移出的定位套设置空间。

4.根据权利要求3所述的线缆剥线器，其特征在于：定位套导向结构还包括与对应转动套同轴线设置的导杆，转动套转动装配于对应导杆上，转动套与对应导杆导向移动配合，刀体设置于导杆上，转动套的两端用于与对应刀体的刀体座挡止配合以限制两个刀体间的最小移动极限。

5.根据权利要求4所述的线缆剥线器，其特征在于：转动套与线缆定位套之间为线接触配合关系。