CN107887219B - 一种带电磁控制的开关 - Google Patents

Abstract

本发明涉及开关领域，公开了一种带电磁控制的开关。包括固定件、依次连接的拨动件、带有接触点的摆动片、带有接触点的金属接线端，摆动片沿垂直方向设置，能随拨动件的动作沿水平方向摆动；接触点分别设置在摆动片的两侧面，金属接线端的接触点位置与摆动片接触点位置相适配；包括用于支撑摆动片的支撑件，支撑件与一金属接线端连接；包括通过安装架设置于固定件的电磁驱动装置；电磁驱动装置包括一对相对设置的电磁铁和驱动臂，电磁铁包括固定于安装架的静电磁铁和与安装架活动连接的动电磁铁，动电磁铁通过驱动臂连接摆动片；电磁铁外接具有无线通讯功能的控制装置。本发明通断性能好，远程控制失效时能实现机械通断，结构精简，安装方便。

Description

一种带电磁控制的开关

技术领域

本发明涉及开关领域，更具体地，涉及一种带电磁控制的开关。

背景技术

翘板开关，也称船形开关、跷板开关、IO开关、电源 开关，其结构与钮子开关相同，只是把钮柄换成船形。船形开关常用作电子设备的电源开关，其触点分为单刀单掷和双刀双掷等几种，有些开关还带有指示灯。翘板开关应用于饮水 机、跑步机、电瓶车、摩托车、离子电视机、排插、按摩机等，主涉及到常用的家用电器。每个家庭所用的墙壁开关基本上是跷板式暗装或是明装开关，其通过手对按钮的摆动让两个触点瞬间接触和断开，实现对电源通断的控制，是目前应用最广，操作简单的机械开关。

常规的翘板式结构墙壁开关，包括外壳、按钮、圆顶轴、带接触点的金属接线端以及带接触点的金属翘板片；圆顶轴置入按钮内面的中空柱，轴的圆顶部分压在金属翘板片中间，金属翘板片沿水平方向设置，金属翘板片与开关中间的金属接线端有简单的支架结构支撑；翘板片一端或两端的触点，与金属接线端的触点位置对应。当按钮下压时，金属翘板片会顺着圆顶滑动往反方向上下翘动，金属翘板片上的接触点与与金属金属接线端的接触点接通或断开，实现开关的接通或断开。

现有技术如专利CN201610941320.6 一种翘板式开关，由于翘板和支撑件之间是通过弹簧来施加压力翘板，在开关通断的瞬间，翘板会存在抖动和弹跳的情况，翘板弹跳的过程中，翘板和支撑件之间会出现拉弧的现象，从而导致支撑件烧蚀。并且传统的接触点是采用单个双面接触点，双面接触点加工困难，性能不稳定，成本高。

并且，现有远程控制开关存在以下问题：1.在控制自镇流负载时通断不良；2.远程控制失效时机械通断复杂；3.远程通断失效时没有机械通断做支持。

发明内容

本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种自镇流负载时通断性能好、远程控制失效时也能实现机械通断的带电磁控制的开关。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

提供一种带电磁控制的开关，包括固定件、依次连接的拨动件、带有接触点的摆动片、带有接触点的金属接线端，所述拨动件、摆动片、金属接线端固定在固定件上，所述拨动件动作带动摆动片摆动，摆动片的接触点和金属接线端的接触点连通或断开；所述摆动片沿垂直方向设置，能随拨动件的动作沿水平方向摆动；所述接触点分别设置在摆动片的两侧面，金属接线端的接触点位置与摆动片接触点位置相适配；还包括用于支撑摆动片的支撑件，所述支撑件与一金属接线端连接；

还包括通过安装架设置于固定件的电磁驱动装置；所述电磁驱动装置包括一对相对设置的电磁铁和驱动臂，所述电磁铁包括固定于安装架的静电磁铁和可相对安装架移动的动电磁铁，动电磁铁通过驱动臂连接摆动片；电磁铁外接具有无线通讯功能的控制装置。

本方案中，通过远程控制具有无限通讯功能的控制装置对电磁铁进行通电，动电磁铁受静电磁铁的吸引或排斥，带动驱动臂运动，从而带动与驱动臂连接的摆动件摆动。当远程控制失效时，还可以通过拨动件的动作来控制摆动件摆动。本发明通过对摆动片、支撑件的位置设计，使得摆动片与进线部件能实现永久性连接，有效避免现有技术中的拉弧现象，能够满足控制自镇流负载通断，控制性能好。

进一步地，所述安装架上平行于动电磁铁设有导轨，动电磁铁通过导轨上的滑块连接。动电磁铁可通过滑块在导轨上往复运动。

进一步地，所述拨动件包括T型拨动件，T型拨动件的T型竖部为中空，中空部设有弹簧；所述摆动片为类U型，类U型的凹处设有凸部，凸部从弹簧底部嵌入弹簧；U型的两竖部各设有接触点，U型的横部与支撑件相接。

进一步地，所述驱动臂水平设置，驱动臂上设有U型孔，所述摆动片的U型竖部嵌在U型孔中。所述驱动臂可沿水平方向推动或拉动摆动片运动；U型孔的设计方便了生产或维修时摆动片的安装与拆卸。

进一步地，所述摆动片上的接触点为单面银接触点。相对于现有技术单个双面银点，单面银接触点的设计降低了加工难度，并且性能更稳定，成本更低。

进一步地，所述银触点焊接或铆接在摆动片上。

进一步地，所述支撑件设有多段槽位，多段槽位设在支撑件与摆动片的连接处。多段槽位的设计使得摆动片和支撑件的接触面积增加，进一步提高了安全性能。

进一步地，所述支撑件为L型，L型的竖部上端与金属接线端相连，L型的横部与摆动片相接。

进一步地，所述拨动件和固定件的连接处采用能避免模具行位的同心圆弧结构。

进一步地，所述同心圆弧结构包括上固定同心圆弧和下固定同心圆弧；所述上固定同心圆弧设在横部所述下固定同心圆弧设在T型拨动件竖部与横部连接的两侧拐角处。多处同心圆弧的设计能有效避免模具的行位结构，制作降低了制作难度，提高了制作精度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置了电磁驱动装置，能满足远程控制的同时，打破本领域现有技术造成的习惯性思维和技术定势，通过优化摆动片和支撑件在开关中的位置，科学地设计其结构，以及与开关其他部件的连接方式，使得作为连接件和进线部件永久性连接，彻底解决了现有技术中翘板和支撑件之间的拉弧现象，开关结构更加可靠和安全，能满足自镇流负载的使用要求；并且，对支撑件进行多段槽位设计，进一步提高安全性能；同时，本发明通过改变传统的单个双面银点的结构，采用两个银点的技术，性能更稳定，成本更低；采用多个同心圆弧结构，降低加工难度，提高加工精度。

附图说明

图1本发明整体结构外部示意图。

图2本发明整体结构内部示意图。

图3本发明部分内部结构示意图。

图4本发明摆动片结构示意图。

图5本发明下固定同心圆弧示意图。

图6为本发明上固定同心圆弧示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。

实施例1

如图1至图4所示，提供一种带电磁控制的开关，包括固定件1、以及依次连接的拨动件2、带有接触点的摆动片3、带有接触点的金属接线端5，所述拨动件2、摆动片3、金属接线端5固定在固定件上，所述拨动件2动作带动摆动片3摆动，摆动片3的接触点和金属接线端5的接触点连通或断开；所述摆动片3沿垂直方向设置，能随拨动件2的动作沿水平方向摆动；所述接触点分别设置在摆动片3的两侧面，金属接线端5的接触点位置与摆动片3接触点位置相适配；还包括用于支撑摆动片的支撑件4，支撑件4与一金属接线端连接；

还包括通过安装架8设置于固定件1的电磁驱动装置；电磁驱动装置包括一对相对设置的电磁铁9和驱动臂10，所述电磁铁9包括固定于安装架8的静电磁铁91和可相对安装架8移动的动电磁铁92，动电磁铁92通过驱动臂10连接摆动片3；电磁铁9外接具有无线通讯功能的控制装置。

安装架8上平行于动电磁铁92设有导轨11，动电磁铁92通过导轨11上的滑块连接。动电磁铁可通过滑块在导轨11上往复运动。

在具体实施过程中，以三个金属接线端为例，包括金属接线端51、金属接线端52以及金属接线端53；支撑件4与金属接线端52连接；金属接线端51和金属接线端53上分别设有接触点511和接触点531。

拨动件2包括T型拨动件，T型拨动件的T型竖部为中空，中空部设有弹簧6；所述摆动片3为类U型，类U型的凹处设有凸部，凸部从弹簧6底部嵌入弹簧6；U型的两竖部各设有接触点，分为接触点31和接触点32，U型的横部与支撑件4相接。摆动片3为铜或铜合金。驱动臂10水平设置，驱动臂10上设有U型孔101，摆动片3的U型的一个竖部嵌在U型孔101中。

摆动片3上的接触点为单面银接触点，银触点焊接或铆接在摆动片3上。

支撑件4设有多段槽位41，多段槽位41设在支撑件4与摆动片的连接处。支撑件为L型，L型的竖部上端与金属接线端相连，L型的横部与摆动片相接。

如图5和图6所示，拨动件2和固定件1的连接处采用能避免模具行位的同心圆弧结构。同心圆弧结构包括上固定同心圆弧71和下固定同心圆弧72；所述上固定同心圆弧71设在横部，所述下固定同心圆弧设在T型拨动件竖部与横部连接的两侧拐角72。

本实施例的工作原理如下：

可以通过远程控制或拨动件2实现摆动片3摆动。远程控制时，通过远程控制具有无限通讯功能的控制装置对电磁铁9进行通电，动电磁铁92受静电磁铁91的吸引或排斥，带动驱动臂10运动，驱动臂10可在导轨11上进行直线运动，从而带动与驱动臂10连接的摆动件3摆动；当远程控制失效时，通过拨动件2动作实现摆动片3摆动。也可以通过远程控制以及拨动件2的相互联动，同时控制开关通断。

当摆动片3向左摆动时，摆动片3上的接触点31与金属接线端51上的接触点511接触，金属接线端51通过摆动片3与支撑件4连接，最终与金属接线端52连通；当摆动片3向右摆动时，摆动片3上的接触点32与金属接线端53上的接触点531接触，金属接线端53通过摆动片3与支撑件4连接，最终与金属接线端52连通。

本实施例的带电磁控制的开关，通断性能好，远程控制失效时能实现机械通断，彻底解决了现有技术中翘板和支撑件之间的拉弧现象，开关结构更加可靠和安全，加工简便，成本低，具有推广意义。

相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用于仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带电磁控制的开关，包括固定件、依次连接的拨动件、带有接触点的摆动片、带有接触点的金属接线端，所述拨动件、摆动片、金属接线端固定在固定件上，所述拨动件动作带动摆动片摆动，摆动片的接触点和金属接线端的接触点连通或断开；其特征在于，所述摆动片沿垂直方向设置，能随拨动件的动作沿水平方向摆动；所述接触点分别设置在摆动片的两侧面，金属接线端的接触点位置与摆动片接触点位置相适配；还包括用于支撑摆动片的支撑件，所述支撑件与一金属接线端连接；

还包括通过安装架设置于固定件的电磁驱动装置；所述电磁驱动装置包括一对相对设置的电磁铁和驱动臂，所述电磁铁包括固定于安装架的静电磁铁和可相对安装架移动的动电磁铁，动电磁铁通过驱动臂连接摆动片；电磁铁外接具有无线通讯功能的控制装置，所述安装架上平行于动磁铁设有导轨，动电磁铁通过导轨上的滑块连接；所述摆动片上的接触点为单面银接触点；所述支撑件设有多段槽位，多段槽位设在支撑件与摆动片的连接处。

2.根据权利要求1所述的带电磁控制的开关，其特征在于，所述拨动件包括T型拨动件，T型拨动件的T型竖部为中空，中空部设有弹簧；所述摆动片为类U型，类U型的凹处设有凸部，凸部从弹簧底部嵌入弹簧；U型的两竖部各设有接触点，U型的横部与支撑件相接。

3.根据权利要求2所述的带电磁控制的开关，其特征在于，所述驱动臂水平设置，驱动臂上设有U型孔，所述摆动片的U型竖部嵌在U型孔中。

4.根据权利要求1所述的带电磁控制的开关，其特征在于，所述摆动片为铜或铜合金。

5.根据权利要求1所述的带电磁控制的开关，其特征在于，所述支撑件为L型，L型的竖部上端与金属接线端相连，L型的横部与摆动片相接。

6.根据权利要求1所述的带电磁控制的开关，其特征在于，所述拨动件和固定件的连接处采用能避免模具行位的同心圆弧结构。

7.根据权利要求6所述的带电磁控制的开关，其特征在于，所述同心圆弧结构包括上固定同心圆弧和下固定同心圆弧；所述上固定同心圆弧设在横部，所述下固定同心圆弧设在T型拨动件竖部与横部连接的两侧拐角处。

Images