CN107886847B - 覆盖窗和使用该覆盖窗的显示装置 - Google Patents

Abstract

公开了一种覆盖窗和使用该覆盖窗的显示装置，在覆盖窗中使用相同种类的材料形成折叠区域和非折叠区域二者，从而使其折射率彼此匹配，具有相同的耐热性，并且确保容易的表面硬涂覆。具有至少一个折叠区域和非折叠区域的覆盖窗包括：定位成与非折叠区域对应的硬部分；定位成与折叠区域对应的软部分，软部分是柔性的；以及硬涂层，其被配置成覆盖硬部分和软部分。

Description

覆盖窗和使用该覆盖窗的显示装置

本申请要求于2016年9月30日提交的韩国专利申请第10-2016-0126722号的优先权，其通过引用并入本文，如同在此完全阐述一样。

技术领域

本发明涉及覆盖窗和使用该覆盖窗的显示装置，更具体地，涉及一种用于可折叠显示装置的覆盖窗以及使用该覆盖窗的显示装置，其中，使用相同类型的材料形成折叠区域和非折叠区域，从而使其折射率彼此匹配，并且实现均匀的热滞后和高硬度。

背景技术

在屏幕上实现各种信息的图像显示装置是信息和通信时代的核心技术，并且正在朝着变得更薄、更轻、更便携并且具有更高性能的方向发展。作为能够克服阴极射线管(CRT)的不利重量和体积的问题的平板显示装置，例如，通过控制有机发光层的发光强度来显示图像的有机发光显示装置正受到关注。

这样的有机发光显示装置使用以矩阵形式布置的多个像素来显示图像。这里，每个像素包括发光元件和像素驱动电路，像素驱动电路具有实施对发光元件的独立驱动的多个晶体管。

由于上述有机发光显示装置使用自发光有机发光元件，因此不需要另外的光源并且使得能够实现超薄型显示装置，近年来，已经在积极地研究具有单元内(in-cell)触摸结构的可折叠显示装置，其使用有机发光元件并且包括发光单元内的触摸电极阵列。

可折叠显示装置被配置成使得自身包括显示面板的显示装置被配置成是折叠的，由此实现可折叠的覆盖窗。可折叠覆盖窗使用塑料膜而不是传统的玻璃基板来制造。然而，使用塑料膜的覆盖窗的抗冲击性低于传统的玻璃覆盖窗。

发明内容

因此，本发明涉及一种覆盖窗和使用该覆盖窗的显示装置，其基本上消除了由于相关技术的限制和缺点而引起的一个或更多个问题。

本发明的目的是提供一种覆盖窗和使用该覆盖窗的显示装置，该覆盖窗包括具有高刚性的非折叠区域和具有柔性的折叠区域，并且可以增加折叠区域和非折叠区域二者的抗冲击性。

本发明的另外的优点、目的和特征将被部分阐述于以下的描述中，并且对于查看以下内容的本领域的技术人员而言将部分地变得明显，或者可以从本发明的实践中获知。通过在书面的说明书及其权利要求书以及附图中具体指出的结构可以实现和获得本发明的这些目的和其他优点。

为了实现这些目的和其他优点并且根据本发明的目的，如本文所实施和广泛描述的，一种具有至少一个折叠区域和其余的非折叠区域的覆盖窗包括：定位成与非折叠区域对应的硬部分；定位成与折叠区域对应的软部分，软部分是柔性的；以及被配置成覆盖硬部分和软部分的硬涂层。

软部分可以包括第一硅树脂，并且硬部分和硬涂层可以包括第二硅树脂和第三硅树脂的混合物，第二硅树脂和第三硅树脂的硬度比硅树脂的硬度高。

软部分可以一体地形成在包括折叠区域和非折叠区域的整个区域中，并且硬部分和硬涂层可以通过将第二硅树脂、第三硅树脂、紫外线固化引发剂和热固性引发剂的混合物涂敷到软部分上，然后依次进行紫外线固化和热固化而形成。

根据一个实施例，一种具有至少一个折叠区域和其余的非折叠区域的覆盖窗包括：第一部分，其至少位于折叠区域中；第二部分，其位于非折叠区域中；以及第三部分，其位于折叠区域和非折叠区域两者中，以覆盖第一部分和第二部分，其中第一部分的柔性高于第二部分的柔性。

根据另一个实施例，一种具有折叠区域和非折叠区域的覆盖窗包括：第一部分，其位于非折叠区域中；第二部分，其至少位于折叠区域中，第二部分的柔性高于第一部分的柔性；以及涂层，其被配置为覆盖第一部分和第二部分。

根据本发明的另一方面，一种显示装置包括具有至少一个折叠区域的显示面板和根据本发明的覆盖窗，覆盖窗被设置在显示面板的顶部上。

应当理解，本发明的前述一般性描述和以下详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在提供对所要求保护的本发明的进一步说明。

附图说明

包括附图以提供对本发明的进一步理解并且附图被并入且构成本申请的一部分，附图示出了本发明的实施方式，并且与说明书一起用于解释本发明的原理。在附图中：

图1是用于说明根据本发明的实施方式的可折叠显示装置的图；

图2是沿图1的线I-I'截取的截面图；

图3是用于详细说明根据本发明的覆盖窗的示意图；

图4A至4C是用于说明形成根据本发明的覆盖窗的方法的示意图；

图5是根据本发明的覆盖窗的软部分与硬部分之间的界面的放大示意图；以及

图6是用于说明根据本发明另一实施例的覆盖窗的示意图。

具体实施方式

在下文中，将参照附图来描述本发明的示例性实施方式。只要可能，在全部附图中将使用相同的附图标记来指代相同或相似的部分。此外，在以下对实施方式的描述中，当可能使本发明的主题相当不清楚时，将省略对并入本文的已知功能和配置的详细描述。此外，在以下描述中使用的组成元件的术语考虑说明书的准备的容易性来定义，并且可能与用于描述实际产品的元件的术语不同。

应当理解，当元件或层被称为在另一元件“上”或“上方”时，其可以直接在另一元件上，或者也可以存在中间元件。另一方面，当元件或层被称为与另一元件“接触”时，在其间没有元件或层。

在附图中，仅为了便于描述而示出每个构成元件的尺寸和厚度，并且本发明不一定限于所示的每个构成元件的尺寸和厚度。

图1是用于说明根据本发明的实施方式的可折叠显示装置的图，并且图2是沿图1的线I-I'截取的截面图。

根据本发明的实施方式的可折叠显示装置包括：显示面板100，其包括在其显示区域中的至少一个折叠区域F/A；以及覆盖窗3000，其覆盖显示面板100的整个表面。

参考图2的截面图对此进行更详细地解释，根据本发明的实施方式的可折叠显示装置包括：背框1000；经由第一粘合剂层110接合在背框1000上的第一基板120；设置在第一基板120上的第一缓冲层130；第一缓冲层130上的薄膜晶体管阵列140；薄膜晶体管阵列140上的有机发光阵列150；保护层160，其覆盖薄膜晶体管阵列140(除了其焊盘(pad)部分之外)和有机发光阵列150；附接至保护层160的触摸电极阵列230，粘合剂层400介于保护层160与触摸电极阵列230之间；依次形成在触摸电极阵列230上的第二缓冲层220和第二基板210；以及设置在第二基板210的上侧上的覆盖窗3000。

薄膜晶体管阵列140具有以矩阵形式限定的多个像素。针对各个像素设置多个薄膜晶体管。有机发光阵列150具有连接至每个像素的薄膜晶体管的多个有机发光二极管。

背框1000可以由例如金属或塑料形成，并且可以包括至少一个折叠区域。

在第一缓冲层130和第二缓冲层220的每个中，限定有源区(A/A)和死区(D/A)。触摸电极阵列230、有机发光阵列150和薄膜晶体管阵列140(除了焊盘部分之外)形成在有源区域中。此外，在死区的一部分中限定触摸焊盘部分2350和薄膜晶体管阵列140的焊盘部分。

这里，第一基板120和第二基板210用于防止在激光照射或蚀刻期间第一基板120与第二基板210之间的阵列的损坏，并且在一些情况下，用于保护显示装置免受外部冲击。第一基板120和第二基板210可以由聚合物材料如聚酰亚胺或光丙烯酸(photoacryl)形成。

第一缓冲层130和第二缓冲层220中的每个通过一层在另一层上地依次层叠相同种类的无机层(例如SiO₂或SiN_x)，或者通过一层在另一层上地交替层叠不同的无机层而形成。第一缓冲层130和第二缓冲层210用作在将覆盖窗3000接合至背框1000的后续过程中防止水分或外部空气渗入有机发光阵列150的屏障。

触摸电极阵列230和触摸焊盘部分2350形成在第二缓冲层220的同一表面上。在使用粘合剂层400的垂直接合工艺中，触摸焊盘部分2350通过具有导电球455的密封件450连接至薄膜晶体管阵列140的焊盘部分(未示出)。此时，粘合剂层400具有防止水分渗透的功能，并且与覆盖有机发光阵列150的保护层160直接接触，从而除了保护层160的功能之外，还用于防止外部空气进入有机发光阵列150，并且更可靠地防止水分渗透。

这里，包括焊盘部分的薄膜晶体管阵列140可以被配置成从触摸电极阵列230的一侧突出，并且驱动集成电路(IC)可以设置在薄膜晶体管阵列140的突出部分上，以传输用于驱动触摸电极阵列230、薄膜晶体管阵列140和有机发光阵列150的信号。尽管未示出，关于驱动IC和薄膜晶体管阵列140，驱动焊盘和虚设焊盘包括多个虚设电极，并经由配线连接至驱动IC。此外，在去除玻璃之后，驱动IC可以接合至并连接至柔性印刷电路板(FPCB)(未示出)，从而由设置在FPCB中的微控制单元(MCU)(未示出)和定时控制器(未示出)来控制。虚设焊盘与在有源区周围的死区中的触摸焊盘部分2350对应的区域中形成栅极线或数据线的金属形成在同一层中。

驱动IC可以以膜上芯片(COF)的方式安装在柔性印刷电路板或各向异性导电膜(ACF)上。

尽管未示出，薄膜晶体管阵列140的虚设焊盘和驱动焊盘经由配线(未示出)连接至柔性印刷电路板。此外，柔性印刷电路板还可以包括用于控制驱动IC的控制器(未示出)。

虚设焊盘与在有源区周围的死区中的触摸焊盘部分2350对应的区域中形成栅极线或数据线的金属形成在同一层中。

图3是用于详细说明根据本发明的覆盖窗3000的示意图。

根据本发明的覆盖窗3000包括至少一个折叠区域和其余的非折叠区域。软部分3001被定位成对应于覆盖窗3000的折叠区域F/A。此外，硬部分3004位于非折叠区域中。这里，硬部分3004具有相对高的刚性的特征，并且软部分3001具有相对低的刚性的特征并且具有柔性的特征。

这里，软部分3001可以形成在覆盖窗3000的包括折叠区域F/A和非折叠区域N/A的整个表面中。这里，折叠区域F/A中的软部分3001a的厚度大于非折叠区域N/A中的软部分3001b的厚度。对此进行更详细地说明，折叠区域F/A中的软部分3001a从非折叠区域N/A中的软部分3001b向上突出，由此折叠区域F/A中的软部分3001a的高度大于非折叠区域N/A中的软部分3001b的高度。

当软部分3001形成在覆盖窗3000的整个表面中时，硬部分3004a和3004b位于非折叠区域N/A中的软部分3001b上。这里，硬部分3004a和3004b被成形为填充形成在非折叠区域N/A中的软部分3001b与折叠区域F/A中的软部分3001a之间的阶梯区。由此，非折叠区域N/A中的软部分3001b和硬部分3004a和3004b的高度之和与折叠区域F/A中的软部分3001a的高度相同。

在硬部分3004a和3004b以及折叠区域F/A中的软部分3001a上设置硬涂层3003，以与硬部分3004a和3004b以及折叠区域F/A中的软部分3001a接触。硬涂层3003用于直接保护显示装置免受外部冲击，并且因此形成为具有高的硬度。由此，硬部分3004a和3004b被设置在软部分3001b与硬涂层3003之间。

在根据本发明的可折叠显示装置的覆盖窗3000中，硬部分3004a和3004b可以由具有高的刚性的材料形成，软部分3001a和3001b可以由具有相对低的刚性并且可折叠的材料形成，并且硬涂层3003可以由具有高硬度的材料形成。换句话说，软部分3001a和3001b、硬部分3004a和3004b以及硬涂层3003可以分别由不同的材料形成。这里，“硬度(hardness)”是指固体物质对于各种类型的永久形状变化的抗性程度，“刚性(rigidity)”(也称为刚度(stiffness))是指固体抵抗形变的特性。

然而，可折叠显示装置的覆盖窗3000由于加工过程中的热膨胀而经历弯曲，这是因为覆盖窗3000由具有不同耐热特性的不同种类的材料形成，并且覆盖窗3000引起使不同种类的材料之间的边界可见的可能性，这是因为不同种类的材料具有不同的折射率。此外，当软部分3001a和3001b以及硬部分3004a和3004b由不同种类的材料形成时，软部分3001a和3001b以及硬部分3004a和3004b根据不同种类的材料的特征而具有不同的粘附力，并且硬涂层3003难以均匀地附接至不同种类的材料。

为了解决该问题，软部分3001、硬部分3004和硬涂层3003全部可以由基于相同种类的材料(例如硅树脂)的化合物形成。对此进行更详细地说明，软部分3001由具有柔性的第一硅树脂形成，并且硬部分3004和硬涂层3003包括刚性和硬度高于第一硅树脂的第二硅树脂和第三硅树脂的混合物，并且通过使其固化而形成。这里，由于软部分3001和硬部分3004由基于相同种类的材料的化合物形成，软部分3001与硬部分3004的折射率之差可以被调整为在0.01以内。换句话说，在各种硅树脂中，第一硅树脂至第三硅树脂选自在固化后折射率之差在0.01以内的材料。

下面对此进行更详细地描述。

构成软部分3001的第一硅树脂可以包括选自硅氧烷基化合物的化合物。软部分3001形成为通过使包含硅氧烷基第一硅树脂和热固性引发剂的材料固化来获得柔性。

这里，软部分3001可以通过注射成型来一体地形成。热固性引发剂的示例可以包括过氧化锡盐、钛醇盐、PT和RH，但不限于此。

如上所述，硬部分3004和硬涂层3003分别包括第二硅树脂和第三硅树脂的混合物。

这里，第二硅树脂可以基于如下材料：在该材料中，丙烯酸侧链或脂肪族侧链中的至少之一耦合至聚硅氧烷基主链，但不一定限于此。此外，第三硅树脂可以基于苯基侧链耦合至硅氧烷基主链的材料，但不一定限于此。

硬部分3004和硬涂层3003通过依次对包括上述第二硅树脂和第三硅树脂、热固性引发剂和紫外线固化引发剂的混合物进行紫外线固化和热固化而形成。这里，为了形成硬部分3004和硬涂层3003，例如可以调整紫外线固化和热固化所用的时间及其硬度，使得可以发生混合物的相分离。

下面将参照图4A至4C更详细地描述形成上述硬部分3004和硬涂层3003的方法。

如图4A所示，通过注射成型工艺形成软部分3001。上面已经详细描述了软部分3001的形成，因此将省略其详细描述。

如图4B所示，将包含第二硅树脂和第三硅树脂、热固性引发剂和紫外线固化引发剂的混合物3002涂敷到软部分3001上。

接着，通过用紫外光照射混合物3002来对混合物3002的外表面进行紫外线固化。由此，如图4C所示，由于在第二硅树脂的丙烯酸侧链或脂肪族侧链部分发生固化，所以首先形成具有高硬度的硬涂层3003。此时，待形成为硬部分3004的区域(即位于非折叠区域N/A中的软部分3001上的混合物3002)未固化。

接着，进行热固化处理。由此，在位于非折叠区域N/A中的软部分3001上的混合物中，通过第三硅树脂和热固性剂的反应而发生固化，由此形成具有高的刚性的硬部分3004。

这里，热固性引发剂可以是与用于形成软部分3001的材料相同的材料。同时，可以用作紫外线固化引发剂的材料的示例可以包括DPMA、PEGDA、丙烯酰氯、苄基缩酮基材料、α-羟基烷基苯酮基材料、硫代黄嘌呤衍生物、丙烯酰基氧化膦基材料、苯偶姻基材料、锍衍生物和碘基材料，但不一定限于此。

图5是软部分3001与硬部分3004之间的界面的放大示意图。

当与折叠区域F/A中的软部分3001a接触的硬部分3004的角部形成为具有曲率时，有利于防止软部分3001a与硬部分3004之间的边界可见。在实验中，发现大约硬部分3004的厚度的一半的曲率半径在防止可见性方面是最有利的，但不一定限于此，并且根据该设计可以进行各种修改。

当上述本发明的整个覆盖窗3000由相同种类的材料(例如硅基树脂)形成时，硬部分3004和软部分3001可以具有几乎相同的折射率，因此折叠区域F/A与非折叠区域N/A之间的边界不可见。

此外，软部分3001、硬部分3004和硬涂层3003具有几乎相同的热特性，因此几乎没有出现热滞后的差异。因此，由于所有这些部分在给定加工温度下具有相同的耐热性，可以防止由于热膨胀引起的弯曲。此外，根据本发明的覆盖窗3000的软部分3001具有优异的柔性，从而防止例如裂纹，即使其被折叠成1R或更高的曲率亦如此。

此外，归因于软部分3001、硬部分3004和硬涂层3003的三层结构，根据本发明的覆盖窗3000可以实现软部分3001的自由折叠，可以较厚地形成，并且由于其增加的厚度可以实现增加的抗冲击性。

此外，根据本发明的覆盖窗3000的制造可以被简化，并且可以减少制造成本，这是因为可以使用相同的混合物来形成硬部分3004和硬涂层3003。

图6示出了根据本发明另一实施例的覆盖窗的示例结构。根据该实施例的覆盖窗包括折叠区域和其余的非折叠区域。软部分3001位于折叠区域F/A中，硬部分3004(包括3004a和3004b)位于非折叠区域中。这里，硬部分3004具有相对高刚性的特征，软部分3001具有相对低刚性的特征并且具有柔性的特征。

从上面的描述可以看出，归因于构成软部分、硬部分和硬涂层的三层的设置，根据本发明的覆盖窗可以实现具有足够抗冲击性的厚度，并且还可以使软部分具有优异的折叠特性。由此，根据本发明的覆盖窗的软部分不呈现例如裂纹，即使其被折叠成高曲率亦如此。

另外，根据本发明的整个覆盖窗可以由相同种类的树脂(例如硅树脂)形成。在这种情况下，软部分和硬部分具有几乎相同的折射率。因此，在由相同种类的树脂形成的覆盖窗中，折叠区域与非折叠区域之间的边界不可见。

此外，当根据本发明的覆盖窗由相同种类的树脂形成时，由于硬部分、软部分和硬涂层具有几乎相同的热特性，所以这些部分在给定的加工温度下全部具有相同的耐热性，因此不发生热膨胀和弯曲。

此外，当根据本发明的覆盖窗由相同种类的树脂形成时，工艺被简化并且制造成本降低。

尽管上面已经参照附图详细描述了本发明的实施方式，但是对于本领域技术人员明显的是，上述本发明不限于上述实施方式，并且可以在本发明的精神和范围内设计各种替代、修改和变更。因此，本发明公开的各种实施方式并不限定本发明的技术精神，并且本发明的技术精神的范围不受实施方式的限制。因此，所公开的实施方式为了说明的目的而提供，并且不旨在限制本公开的技术范围，并且本公开的技术范围不受实施方式的限制。本公开的范围应基于以下权利要求进行解释，并且落入与权利要求等同范围内的所有技术构思应被理解为属于本公开的范围。

Claims (34)

1.一种具有至少一个折叠区域和其余的非折叠区域的覆盖窗，包括：

至少位于所述折叠区域中的第一部分；

位于所述非折叠区域中的第二部分；以及

第三部分，其位于所述第一部分和所述第二部分两者上以覆盖所述第一部分和所述第二部分，

其中，所述第一部分的柔性高于所述第二部分的柔性。

2.根据权利要求1所述的覆盖窗，其中，所述非折叠区域中的所述第一部分的高度低于所述折叠区域中的所述第一部分的高度。

3.根据权利要求2所述的覆盖窗，其中，所述第二部分被设置在所述第一部分与所述第三部分之间，并且位于所述非折叠区域中的所述第一部分和所述第二部分的高度之和与所述折叠区域中的所述第一部分的高度相同。

4.根据权利要求1所述的覆盖窗，其中，所述第一部分、所述第二部分和所述第三部分全部由相同种类的树脂形成。

5.根据权利要求4所述的覆盖窗，其中，所述第一部分、所述第二部分和所述第三部分全部包括硅基树脂。

6.根据权利要求5所述的覆盖窗，其中，所述第一部分包括硅氧烷基第一硅树脂。

7.根据权利要求6所述的覆盖窗，其中，所述第一部分是通过对包括所述第一硅树脂和热固性引发剂的材料进行热固化而一体地形成的。

8.根据权利要求5所述的覆盖窗，其中，所述第二部分和所述第三部分包括第二硅树脂和第三硅树脂的混合物，所述第二硅树脂和所述第三硅树脂的硬度高于所述第一部分的硅基树脂的硬度。

9.根据权利要求8所述的覆盖窗，其中，所述第二硅树脂包括基于如下材料的硅树脂：在所述材料中，丙烯酸侧链和脂肪族侧链中的至少之一耦合至聚硅氧烷基主链。

10.根据权利要求8所述的覆盖窗，其中，所述第三硅树脂包括基于如下材料的硅树脂：在所述材料中，苯基侧链耦合至硅氧烷基主链。

11.根据权利要求8所述的覆盖窗，其中，所述第二部分和所述第三部分包括所述第二硅树脂和所述第三硅树脂的混合物，所述混合物还包括紫外线固化引发剂和热固性引发剂。

12.根据权利要求11所述的覆盖窗，其中，所述热固性引发剂在所述第二部分中被固化。

13.根据权利要求11所述的覆盖窗，其中，所述热固性引发剂和所述紫外线固化引发剂在所述第三部分中被固化。

14.根据权利要求11所述的覆盖窗，其中，所述非折叠区域是通过在形成所述第三部分之后对与所述非折叠区域对应的区域进行热固化而形成的。

15.根据权利要求1所述的覆盖窗，其中，所述第二部分具有与所述折叠区域中的所述第一部分接触的接触部分，并且所述接触部分具有曲率。

16.根据权利要求1所述的覆盖窗，其中，所述第一部分与所述第二部分的折射率之差在0.01以内。

17.一种具有折叠区域和非折叠区域的覆盖窗，包括：

位于所述非折叠区域中的第一部分；

至少位于所述折叠区域中的第二部分，所述第二部分的柔性高于所述第一部分的柔性；以及

在所述第一部分和所述第二部分两者上以覆盖所述第一部分和所述第二部分的涂层。

18.根据权利要求17所述的覆盖窗，其中，所述涂层的硬度高于所述第二部分的硬度。

19.根据权利要求17所述的覆盖窗，其中，所述第二部分被设置在所述折叠区域和所述非折叠区域二者中，并且所述非折叠区域中的所述第二部分的高度低于所述折叠区域中的所述第二部分的高度。

20.根据权利要求19所述的覆盖窗，其中，所述第一部分被设置在所述第二部分与所述涂层之间，并且位于所述非折叠区域中的所述第二部分和所述第一部分的高度之和与位于所述折叠区域中的所述第二部分的高度相同。

21.根据权利要求17所述的覆盖窗，其中，所述第二部分、所述第一部分和所述涂层全部由相同种类的材料形成。

22.根据权利要求21所述的覆盖窗，其中，所述材料包括树脂。

23.根据权利要求22所述的覆盖窗，其中，所述第二部分、所述第一部分和所述涂层全部包括硅基树脂。

24.根据权利要求23所述的覆盖窗，其中，所述第二部分包括硅氧烷基第一硅树脂。

25.根据权利要求24所述的覆盖窗，其中，所述第二部分是通过对包括所述第一硅树脂和热固性引发剂的材料进行热固化而一体地形成的。

26.根据权利要求23所述的覆盖窗，其中，所述第一部分和所述涂层包括第二硅树脂和第三硅树脂的混合物，所述第二硅树脂和所述第三硅树脂的硬度高于所述第二部分的硅基树脂的硬度。

27.根据权利要求26所述的覆盖窗，其中，所述第二硅树脂包括基于如下材料的硅树脂：在所述材料中，丙烯酸侧链和脂肪族侧链中的至少之一耦合至聚硅氧烷基主链。

28.根据权利要求26所述的覆盖窗，其中，所述第三硅树脂包括基于如下材料的硅树脂：在所述材料中，苯基侧链耦合至硅氧烷基主链。

29.根据权利要求26所述的覆盖窗，其中，所述涂层是通过以下方式形成的：将所述第二硅树脂和所述第三硅树脂的混合物涂敷到所述第二部分上，然后通过紫外光照射使所涂敷的混合物固化，所述混合物还包括紫外线固化引发剂和热固性引发剂。

30.根据权利要求29所述的覆盖窗，其中，所述第一部分是通过在形成所述涂层之后对所述第一部分进行热固化而形成的。

31.根据权利要求17所述的覆盖窗，其中，所述第一部分具有与所述折叠区域中的所述第二部分接触的部分，并且该接触部分具有曲率。

32.根据权利要求17所述的覆盖窗，其中，所述第一部分与所述第二部分的折射率之差在0.01以内。

33.一种显示装置，包括：

显示面板，其包括显示区域中的至少一个折叠区域；以及

根据权利要求1至32中任一项所述的覆盖窗，所述覆盖窗被设置在所述显示面板的顶部上。

34.根据权利要求33所述的显示装置，

其中，所述第一部分与所述显示面板接触。

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