一种稀土加工用流量控制装置
技术领域
本发明是一种稀土加工用流量控制装置,属于流量控制装置制造技术领域。
背景技术
稀土有“工业维生素”的美称,现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物,以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用。控制是指为了实现某种目的或目标,利用一定的手段或者工具,使目标物品、产品和其他零件的特定属性成为所需的标准。目前稀土的流量控制多由人工完成,人工控制存在量取效率低的缺点,因此亟需设计一种量取效率高的稀土加工用流量控制装置。
但是,现有技术在对稀土加工流量进行控制操作的过程中,虽然量取效率高,但是无法根据设备的出料、进料装置的实时压力值大小,对稀土流动部件的流量进行智能化控制,可能导致因输出压力不稳定而影响对流量的精确把控,甚至对稀土加工工作的质量产生影响,可靠性能不足。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种稀土加工用流量控制装置,以解决现有技术在对稀土加工流量进行控制操作的过程中,虽然量取效率高,但是无法根据设备的出料、进料装置的实时压力值大小,对稀土流动部件的流量进行智能化控制,可能导致因输出压力不稳定而影响对流量的精确把控,甚至对稀土加工工作的质量产生影响,可靠性能不足的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种稀土加工用流量控制装置,其结构包括控制装置主体、安装结构、显示装置、控制按钮、定量箱、出料管、进料管、压力传感控制机构、传动装置、液压流量控制机构,所述安装结构嵌入于控制装置主体的上端表面中间处,所述显示装置通过电镶嵌于控制装置主体的前端表面上部,所述控制按钮通过键槽活动连接于控制装置主体的前端表面右部,所述定量箱固定焊接于控制装置主体的右端表面中间处,所述进料管垂直连接于控制装置主体的右端表面下部且其与定量箱、控制装置主体的内部相互贯通,所述出料管垂直连接于控制装置主体的右端表面下部且其与控制装置主体的内部相互贯通,所述控制装置主体的内部设置有空腔,所述压力传感控制机构垂直贯穿于控制装置主体的内部空腔左下部,所述传动装置、活动连接于控制装置主体的内部空腔左上部,所述液压流量控制机构竖向贯穿于控制装置主体的内部空腔右部,所述压力传感控制机构由压力传感器、信号转换器、控制转轴、控制转动杆组成,所述信号转换器通过电固定连接于压力传感器的上端表面,所述控制转轴通过螺栓固定连接于信号转换器的上端表面且它们之间通过电相连接,所述控制转动杆活动嵌套于控制转轴的上端表面且其向控制转轴的上方延伸,所述控制转动杆的上端表面活动连接有绳索,所述传动装置由转动连接装置、滑轮连接装置、齿轮传动装置组成,所述转动连接装置垂直连接于控制装置主体的内部左表面中间处,所述滑轮连接装置固定连接于控制装置主体的内部空腔左上部,所述转动连接装置、滑轮连接装置之间通过绳索活动连接,所述齿轮传动装置活动连接于控制装置主体的内顶面左部且其与滑轮连接装置之间通过绳索相连接,所述转动连接装置由横向固定杆、转动轴、竖向转动杆组成,所述横向固定杆垂直连接于转动连接装置的内部左表面中间处,所述转动轴固定连接于横向固定杆的外侧表面最右处,所述竖向转动杆活动嵌套于转动轴的外侧表面,所述转动轴的上、下端表面均活动连接有绳索且其与控制转动杆之间通过绳索活动连接,所述滑轮连接装置由第一滑轮固定块、第一滑轮、第二滑轮固定块、第二滑轮组成,所述第一滑轮固定块固定焊接于控制装置主体的内部左表面靠上处,所述第一滑轮活动连接于第一滑轮固定块的右端表面,所述第二滑轮固定块固定焊接于控制装置主体的内顶面最左部,所述第二滑轮活动连接于第二滑轮固定块的下端表面,所述第一滑轮、第二滑轮的外侧表面均紧密缠绕有绳索,所述竖向转动杆、第一滑轮、第二滑轮通过绳索活动连接。
进一步的,所述齿轮传动装置由三角固定架、传动轮、齿轮结构、轮齿组成,所述三角固定架固定焊接于控制装置主体的内顶面靠左部,所述传动轮滑动连接于三角固定架的下端表面,所述齿轮结构通过传动皮带活动连接于传动轮的右下方,所述轮齿均匀等距分布于齿轮结构的外侧表面,所述传动轮、第二滑轮之间通过紧密缠绕于其外侧表面的绳索活动连接。
进一步的,所述液压流量控制机构由预压螺栓、液压杆、锁紧螺母、竖向传动调节杆、外螺纹结构、膜片、控制弹簧、导向控制结构、单向阀结构组成,所述预压螺栓固定焊接于控制装置主体的内顶面右部,所述液压杆啮合连接于预压螺栓的下端表面,所述锁紧螺母活动嵌套于液压杆的外侧表面,所述竖向传动调节杆垂直连接于锁紧螺母的左端表面,所述外螺纹结构均匀等距分布于竖向传动调节杆的左端表面,所述膜片固定嵌套于液压杆的外侧表面中间处,所述控制弹簧活动嵌套于液压杆的外侧表面靠下处,所述控制弹簧垂直连接于膜片的下端表面,所述导向控制结构活动嵌套于液压杆的外侧表面最下部,所述单向阀结构活动连接于导向控制结构的下端表面,所述齿轮结构、竖向传动调节杆通过轮齿、外螺纹结构之间的啮合活动连接。
进一步的,所述导向控制结构由导向轴支座、连接轴、支承环组成,所述连接轴活动连接于导向控制结构的下端表面,所述导向轴支座固定嵌套于连接轴的外侧表面下部,所述支承环活动连接于连接轴的下端表面,所述连接轴的上端表面与控制弹簧的下端表面活动连接。
进一步的,所述单向阀结构由竖向控制杆、控制阀芯、主阀芯、壳体、压缩弹簧、缓冲结构、稀土流动管组成,所述竖向控制杆垂直连接于支承环的下端表面,所述控制阀芯活动嵌套于竖向控制杆的外侧表面最上部,所述主阀芯活动嵌套于竖向控制杆的外侧表面最下部,所述稀土流动管横向贯穿于控制装置主体的内部空腔靠下处且其与出料管、进料管的内部相互贯穿,所述控制阀芯、主阀芯在稀土流动管的内部空腔内纵向活动,所述壳体垂直连接于稀土流动管的下端表面右部,所述壳体的内部设有空腔,所述缓冲结构垂直连接于主阀芯的下端表面且其竖向贯穿于壳体的内部空腔中间处,所述压缩弹簧活动嵌套于缓冲结构的外侧表面且其与主阀芯的下端表面活动连接。
进一步的,所述压力传感控制机构的压力传感器感应到稀土流动的压力值并将信号传递给信号转换器,所述信号转换器控制与之连接的控制转动杆绕控制转轴进行转动从而带动与之连接的竖向转动杆的下半部分,所述竖向转动杆绕转动轴进行传动且其上半部分拉动与之连接的绳索进行活动,从而所述第一滑轮、第二滑轮的外侧表面的绳索依次被拉动,所述传动轮通过绳索被第二滑轮带动进行转动,从而与之连接的所述齿轮结构的转动轴进行转轴,从而所述竖向传动调节杆通过外螺纹结构与轮齿之间的啮合进行纵向范围的运动,从而带动所述锁紧螺母进行纵向运动,从而所述液压流量控制机构的控制弹簧被压缩或者拉伸,所述控制阀芯、主阀芯随之被控制至向下或向上运动,从而所述流经稀土流动管的稀土流量得以被控制至合适的范围。
有益效果
本发明提供一种稀土加工用流量控制装置的方案,通过压力传感控制机构、传动装置、液压流量控制机构等相关部件的相互配合,在对稀土加工流量进行控制操作的过程中,可以根据设备的出料、进料装置的实时压力值大小,对稀土流动部件的流量进行智能化控制,具体为压力传感控制机构的压力传感器感应到稀土流动的压力值并将信号传递给信号转换器,信号转换器控制与之连接的控制转动杆绕控制转轴进行转动从而带动与之连接的竖向转动杆的下半部分,竖向转动杆绕转动轴进行传动且其上半部分拉动与之连接的绳索进行活动,从而第一滑轮、第二滑轮的外侧表面的绳索依次被拉动,传动轮通过绳索被第二滑轮带动进行转动,从而与之连接的齿轮结构的转动轴进行转轴,从而竖向传动调节杆通过外螺纹结构与轮齿之间的啮合进行纵向范围的运动,从而带动锁紧螺母进行纵向运动,从而液压流量控制机构的控制弹簧被压缩或者拉伸,控制阀芯、主阀芯随之被控制至向下或向上运动,从而流经稀土流动管的稀土流量得以被控制至合适的范围,防止因输出压力不稳定而影响对流量的精确把控,也保证了后续稀土加工工作的质量,有效提高了设备的实用性能。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种稀土加工用流量控制装置的立体结构示意图。
图2为本发明控制装置主体的内部平面结构示意图。
图3为本发明控制装置主体的另一工作状态平面结构示意图。
图4为本发明单向阀结构的平面结构示意图。
图中:控制装置主体-1、安装结构-2、显示装置-3、控制按钮-4、定量箱-5、出料管-6、进料管-7、压力传感控制机构-8、传动装置-9、液压流量控制机构-10、压力传感器-81、信号转换器-82、控制转轴-83、控制转动杆-84、转动连接装置-91、滑轮连接装置-92、齿轮传动装置-93、横向固定杆-911、转动轴-912、竖向转动杆-913、第一滑轮固定块-921、第一滑轮-922、第二滑轮固定块-923、第二滑轮-924、三角固定架-931、传动轮-932、齿轮结构-933、轮齿-934、预压螺栓-101、液压杆-102、锁紧螺母-103、竖向传动调节杆-104、外螺纹结构-105、膜片-106、控制弹簧-107、导向控制结构-108、单向阀结构-109、导向轴支座-1081、连接轴-1082、支承环-1083、竖向控制杆-1091、控制阀芯-1092、主阀芯-1093、壳体-1094、压缩弹簧-1095、缓冲结构-1096、稀土流动管-1097。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4,本发明提供一种稀土加工用流量控制装置,其结构包括控制装置主体1、安装结构2、显示装置3、控制按钮4、定量箱5、出料管6、进料管7、压力传感控制机构8、传动装置9、液压流量控制机构10,所述安装结构2嵌入于控制装置主体1的上端表面中间处,所述显示装置3通过电镶嵌于控制装置主体1的前端表面上部,所述控制按钮4通过键槽活动连接于控制装置主体1的前端表面右部,所述定量箱5固定焊接于控制装置主体1的右端表面中间处,所述进料管7垂直连接于控制装置主体1的右端表面下部且其与定量箱5、控制装置主体1的内部相互贯通,所述出料管6垂直连接于控制装置主体1的右端表面下部且其与控制装置主体1的内部相互贯通,所述控制装置主体1的内部设置有空腔,所述压力传感控制机构8垂直贯穿于控制装置主体1的内部空腔左下部,所述传动装置9、活动连接于控制装置主体1的内部空腔左上部,所述液压流量控制机构10竖向贯穿于控制装置主体1的内部空腔右部,所述压力传感控制机构8由压力传感器81、信号转换器82、控制转轴83、控制转动杆84组成,所述信号转换器82通过电固定连接于压力传感器81的上端表面,所述控制转轴83通过螺栓固定连接于信号转换器82的上端表面且它们之间通过电相连接,所述控制转动杆84活动嵌套于控制转轴83的上端表面且其向控制转轴83的上方延伸,所述控制转动杆84的上端表面活动连接有绳索,所述传动装置9由转动连接装置91、滑轮连接装置92、齿轮传动装置93组成,所述转动连接装置91垂直连接于控制装置主体1的内部左表面中间处,所述滑轮连接装置92固定连接于控制装置主体1的内部空腔左上部,所述转动连接装置91、滑轮连接装置92之间通过绳索活动连接,所述齿轮传动装置93活动连接于控制装置主体1的内顶面左部且其与滑轮连接装置92之间通过绳索相连接,所述转动连接装置91由横向固定杆911、转动轴912、竖向转动杆913组成,所述横向固定杆911垂直连接于转动连接装置91的内部左表面中间处,所述转动轴912固定连接于横向固定杆911的外侧表面最右处,所述竖向转动杆913活动嵌套于转动轴912的外侧表面,所述转动轴912的上、下端表面均活动连接有绳索且其与控制转动杆84之间通过绳索活动连接,所述滑轮连接装置92由第一滑轮固定块921、第一滑轮922、第二滑轮固定块923、第二滑轮924组成,所述第一滑轮固定块921固定焊接于控制装置主体1的内部左表面靠上处,所述第一滑轮922活动连接于第一滑轮固定块921的右端表面,所述第二滑轮固定块923固定焊接于控制装置主体1的内顶面最左部,所述第二滑轮924活动连接于第二滑轮固定块923的下端表面,所述第一滑轮922、第二滑轮924的外侧表面均紧密缠绕有绳索,所述竖向转动杆913、第一滑轮922、第二滑轮924通过绳索活动连接,所述齿轮传动装置93由三角固定架931、传动轮932、齿轮结构933、轮齿934组成,所述三角固定架931固定焊接于控制装置主体1的内顶面靠左部,所述传动轮932滑动连接于三角固定架931的下端表面,所述齿轮结构933通过传动皮带活动连接于传动轮932的右下方,所述轮齿934均匀等距分布于齿轮结构933的外侧表面,所述传动轮932、第二滑轮924之间通过紧密缠绕于其外侧表面的绳索活动连接,所述液压流量控制机构10由预压螺栓101、液压杆102、锁紧螺母103、竖向传动调节杆104、外螺纹结构105、膜片106、控制弹簧107、导向控制结构108、单向阀结构109组成,所述预压螺栓101固定焊接于控制装置主体1的内顶面右部,所述液压杆102啮合连接于预压螺栓101的下端表面,所述锁紧螺母103活动嵌套于液压杆102的外侧表面,所述竖向传动调节杆104垂直连接于锁紧螺母103的左端表面,所述外螺纹结构105均匀等距分布于竖向传动调节杆104的左端表面,所述膜片106固定嵌套于液压杆102的外侧表面中间处,所述控制弹簧107活动嵌套于液压杆102的外侧表面靠下处,所述控制弹簧107垂直连接于膜片106的下端表面,所述导向控制结构108活动嵌套于液压杆102的外侧表面最下部,所述单向阀结构109活动连接于导向控制结构108的下端表面,所述齿轮结构933、竖向传动调节杆104通过轮齿934、外螺纹结构105之间的啮合活动连接,所述导向控制结构108由导向轴支座1081、连接轴1082、支承环1083组成,所述连接轴1082活动连接于导向控制结构108的下端表面,所述导向轴支座1081固定嵌套于连接轴1082的外侧表面下部,所述支承环1083活动连接于连接轴1082的下端表面,所述连接轴1082的上端表面与控制弹簧107的下端表面活动连接,所述单向阀结构109由竖向控制杆1091、控制阀芯1092、主阀芯1093、壳体1094、压缩弹簧1095、缓冲结构1096、稀土流动管1097组成,所述竖向控制杆1091垂直连接于支承环1083的下端表面,所述控制阀芯1092活动嵌套于竖向控制杆1091的外侧表面最上部,所述主阀芯1093活动嵌套于竖向控制杆1091的外侧表面最下部,所述稀土流动管1097横向贯穿于控制装置主体1的内部空腔靠下处且其与出料管6、进料管7的内部相互贯穿,所述控制阀芯1092、主阀芯1093在稀土流动管1097的内部空腔内纵向活动,所述壳体1094垂直连接于稀土流动管1097的下端表面右部,所述壳体1094的内部设有空腔,所述缓冲结构1096垂直连接于主阀芯1093的下端表面且其竖向贯穿于壳体1094的内部空腔中间处,所述压缩弹簧1095活动嵌套于缓冲结构1096的外侧表面且其与主阀芯1093的下端表面活动连接,所述压力传感控制机构8的压力传感器81感应到稀土流动的压力值并将信号传递给信号转换器82,所述信号转换器82控制与之连接的控制转动杆84绕控制转轴83进行转动从而带动与之连接的竖向转动杆913的下半部分,所述竖向转动杆913绕转动轴912进行传动且其上半部分拉动与之连接的绳索进行活动,从而所述第一滑轮922、第二滑轮924的外侧表面的绳索依次被拉动,所述传动轮932通过绳索被第二滑轮924带动进行转动,从而与之连接的所述齿轮结构933的转动轴进行转轴,从而所述竖向传动调节杆104通过外螺纹结构105与轮齿934之间的啮合进行纵向范围的运动,从而带动所述锁紧螺母103进行纵向运动,从而所述液压流量控制机构10的控制弹簧107被压缩或者拉伸,所述控制阀芯1092、主阀芯1093随之被控制至向下或向上运动,从而所述流经稀土流动管1097的稀土流量得以被控制至合适的范围。
本专利所说的液压流量控制机构具有轻便灵活、构造简单、重量轻的优点,采用了最优质的材料铸造,保证了其质量和使用寿命,但是不适宜在有酸碱和腐蚀性气体的工作场所使用。
使用时,首先检查设备外观是否完好,各部分是否稳固连接,确认设备完好之后,将设备放置在合适的位置,将设备的电源线接入电源,调节设备的控制按钮,将待加工物料置入设备的定量箱内,开启设备的压力传感器,将设备的出料管与稀土加工设备进行连接,之后该设备即可开始正常工作。
本发明解决的问题是现有技术在对稀土加工流量进行控制操作的过程中,虽然量取效率高,但是无法根据设备的出料、进料装置的实时压力值大小,对稀土流动部件的流量进行智能化控制,可能导致因输出压力不稳定而影响对流量的精确把控,甚至对稀土加工工作的质量产生影响,可靠性能不足,本发明通过上述部件的互相组合,通过压力传感控制机构、传动装置、液压流量控制机构等相关部件的相互配合,在对稀土加工流量进行控制操作的过程中,可以根据设备的出料、进料装置的实时压力值大小,对稀土流动部件的流量进行智能化控制,具体为压力传感控制机构的压力传感器感应到稀土流动的压力值并将信号传递给信号转换器,信号转换器控制与之连接的控制转动杆绕控制转轴进行转动从而带动与之连接的竖向转动杆的下半部分,竖向转动杆绕转动轴进行传动且其上半部分拉动与之连接的绳索进行活动,从而第一滑轮、第二滑轮的外侧表面的绳索依次被拉动,传动轮通过绳索被第二滑轮带动进行转动,从而与之连接的齿轮结构的转动轴进行转轴,从而竖向传动调节杆通过外螺纹结构与轮齿之间的啮合进行纵向范围的运动,从而带动锁紧螺母进行纵向运动,从而液压流量控制机构的控制弹簧被压缩或者拉伸,控制阀芯、主阀芯随之被控制至向下或向上运动,从而流经稀土流动管的稀土流量得以被控制至合适的范围,防止因输出压力不稳定而影响对流量的精确把控,也保证了后续稀土加工工作的质量,有效提高了设备的实用性能。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。