CN107882336A - 一种楼层房屋砌筑墙体压顶建造用混凝土浇筑施工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种楼层房屋砌筑墙体压顶建造用混凝土浇筑施工设备，包括底板、分隔板、辅助装置、输送装置与振实装置，所述底板上安装有辅助装置，辅助装置上安装有分隔板，分隔板左右侧壁上分别安装有输送装置与振实装置，振实装置包括振实电机、转动轴、转动筒与振实支链，振实电机安装在分隔板侧壁上，振实电机输出轴通过联轴器与转动轴相连接，转动轴两端通过轴承安装在转动筒内壁上，转动筒外壁上均匀设置有通孔，且转动筒内沿横向均匀设置有振实支链。本发明可以解决现有墙体压顶建造混凝土浇筑过程中存在的劳动强度高、振实不均匀、安全隐患大与混凝土输送过程中易掺入杂质等问题，可以实现自动化进行混凝土浇筑的功能。
Description
技术领域
本发明涉及砌筑墙体压顶施工技术领域，具体的说是一种楼层房屋砌筑墙体压顶建造用混凝土浇筑施工设备。
背景技术
压顶是指建筑楼层房屋砌筑墙体顶部(如果上面再没有其他结构)浇筑的50到100mm厚的混凝土结构，压住墙顶防止墙顶砌块(如砖)因砌筑砂浆风化或遭震动(如风力或地震)、碰撞而松动掉落。在重力式板顶上或浆砌块石防汛墙顶上现浇一块条形(钢筋)砼为压顶，其作用是增强结构整体性。露天的墙顶上用砖、瓦、石料、混凝土、钢筋混凝土、镀锌铁皮等筑成的复盖层，最典型的为女儿墙压顶。一般压顶高度一般设置为60mm，宽出女儿80mm。宽度同墙厚的均视为圈梁。在农村农家们在建造围墙，院墙，或者那种简易的小棚子，都会用到，一般上层都会有一层像盖子一样的东西压在上面，这就是所谓的水泥压顶。目前压顶的通常做法都是采用人工进行模板固定、混凝土浇筑、挤压、去模等操作，但是在建造过程中，尤其是在混凝土浇筑过程中存在劳动强度高、工作效率低、振实不均匀等问题，为了解决上述问题，本发明提供了一种楼层房屋砌筑墙体压顶建造用混凝土浇筑施工设备。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种楼层房屋砌筑墙体压顶建造用混凝土浇筑施工设备，可以解决现有墙体压顶建造混凝土浇筑过程中存在的劳动强度高、工作效率低、振实不均匀、安全隐患大与混凝土输送过程中易掺入杂质等问题，可以实现自动化进行混凝土浇筑的功能，具有劳动强度低、工作效率高、振实均匀、无安全隐患与无杂质掺入等优点。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种楼层房屋砌筑墙体压顶建造用混凝土浇筑施工设备，包括底板、分隔板、辅助装置、输送装置与振实装置，所述底板上安装有辅助装置，辅助装置上安装有分隔板，分隔板左侧壁上安装有输送装置,分隔板右侧壁上安装有振实装置；其中：
所述底板包括基板与电动滑轨，基板上安装有电动滑轨，电动滑轨上安装有辅助装置；在电动滑轨的作用下，对辅助装置的位置进行调节，使得辅助装置能够正对指定墙体。
所述振实装置包括振实电机、转动轴、转动筒、振实支链与凸轮，振实电机安装在分隔板侧壁上，振实电机输出轴通过联轴器与转动轴一端相连接，转动轴上通过轴承安装有转动筒，转动轴外壁上沿其轴向方向安装有凸轮，凸轮数量为四，转动筒外壁上沿其轴向方向均匀设置有四排限位孔，每排限位孔数量为三，三个限位孔沿转动筒周向方向均匀布置，每个限位孔内均安装有一个振实支链，且每个振实支链均紧贴在对应的凸轮外壁上，振实支链包括复位弹簧、振实柱与振实块，复位弹簧安装在转动筒内壁上，复位弹簧内安装有振实柱，振实柱底端与复位弹簧相连接，且振实柱位于转动筒外壁上设置的限位孔内，振实柱顶端安装有振实块，且复位弹簧直径大于振实柱直径，转动筒外壁上设置的限位孔直径大于振实柱直径；通过振实电机带动转动轴进行转动，由此带动安装在转动轴上的凸轮进行转动，凸轮在转动一定角度后与振实柱底端接触，随之对振实柱进行挤压，振实柱顶端安装的振实块由此对混凝土进行振实，当凸轮不再与振实柱底端接触后，通过复位弹簧的伸缩运动，将振实柱带动到原有位置，无需人工对混凝土进行振实作业，降低了劳动强度，且避免了使用人工时由于劳累导致振实不均匀、振实效果不理想的情况发生，保证了工作的可靠性。
作为本发明的一种优选技术方案，所述辅助装置包括齿条、齿轮、辅助电机、托板、滑块、直线导轨、升降气缸、升降电动推杆、转向电机、转向面板、一号支撑托架与二号支撑托架，齿条安装在底板上，齿条上啮合有齿轮，齿轮与辅助电机输出轴相连接，辅助电机通过电机座安装在托板上，托板下端安装有滑块，滑块下端与直线导轨相连接，直线导轨安装在底板上，托板上安装有升降气缸与升降电动推杆，升降气缸顶端紧贴在转向面板上设置的环形滑槽内，升降电动推杆顶端通过电机座安装有转向电机，转向电机输出轴安装在转向面板上，托板一端安装有一号支撑托架，托板另一端安装有二号支撑托架，且一号支撑托架紧贴在输送装置上，二号支撑托架紧贴在振实装置上，一号支撑托架与二号支撑托架结构相同，一号支撑托架包括升降支撑杆与弧形托槽，升降支撑杆安装在托板上，升降支撑杆顶端安装有弧形托槽；通过辅助电机转动带动齿轮在齿条上进行直线运动，带动托板在直线导轨上进行移动，再通过调节升降气缸与升降电动推杆，将输送装置与振实装置移动至合适的工作位置，当需要输送混凝土时，则通过转动转向电机对转向面板位置进行调节，使得输送装置正对指定工作位置，当混凝土输送完毕，需要进行振实时，则通过调节转向面板将振实装置位置调节至正对指定工作位置，无需人工进行移动，降低了劳动量，提高了工作效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述输送装置包括输送电机、旋转轴、旋转筒与螺旋叶片，输送电机通过电机座安装在分隔板侧壁上，输送电机输出轴通过联轴器与旋转轴一端相连接，旋转轴另一端通过轴承安装在旋转筒内壁上，旋转轴外壁上设置有螺旋叶片，且旋转筒外壁上端设置有进料口，且旋转筒外壁下端设置有出料口；通过输送电机的转动带动旋转轴及旋转轴上设置的螺旋叶片进行旋转，由此对混凝土进行推送，直至混凝土从出料口掉落至指定工作地点，结构简单，成本较低，可实现密封输送，避免了因输送过程中掺入杂质，而对作业效果产生不良影响的情况发生。
工作时，工作人员通过现有移动设备将本发明移动至指定工作地点，通过辅助电机转动带动齿轮在齿条上进行直线运动，带动托板在直线导轨上进行移动，再通过调节升降气缸与升降电动推杆，将输送装置与振实装置移动至合适的工作位置，当需要输送混凝土时，则通过转动转向电机对转向面板位置进行调节，使得输送装置正对指定工作位置，工作人员将搅拌后的混凝土从进料口倒入，通过输送电机的转动带动旋转轴及旋转轴上设置的螺旋叶片进行旋转，由此对混凝土进行推送，直至混凝土从出料口掉落至指定工作地点，混凝土输送完毕后，通过振实电机带动转动轴进行转动，由此带动安装在转动轴上的凸轮进行转动，凸轮在转动一定角度后与振实柱底端接触，随之对振实柱进行挤压，振实柱顶端安装的振实块由此对混凝土进行振实，当凸轮不再与振实柱底端接触后，通过复位弹簧的伸缩运动，将振实柱带动到原有位置，等待与凸轮进行下一次接触，本发明可以解决现有墙体压顶建造混凝土浇筑过程中存在的劳动强度高、工作效率低、振实不均匀、安全隐患大与混凝土输送过程中易掺入杂质等问题，可以实现自动化进行混凝土浇筑的功能。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明可以解决现有墙体压顶建造混凝土浇筑过程中存在的劳动强度高、工作效率低、振实不均匀、安全隐患大与混凝土输送过程中易掺入杂质等问题，可以实现自动化进行混凝土浇筑的功能，具有劳动强度低、工作效率高、振实均匀、无安全隐患与无杂质掺入等优点；
2.本发明设置有辅助装置，无需人工对振实装置与输送装置进行移动，节省了人工成本，降低了劳动量，提高了工作效率；
3.本发明设置有振实装置，无需人工对混凝土进行振实作业，且避免了使用人工时由于劳累导致振实不均匀、振实效果不理想的情况发生，保证了工作的可靠性；
4.本发明设置有输送装置，结构简单，成本较低，可实现密封输送，避免了因输送过程中掺入杂质，而对作业效果产生不良影响的情况发生。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明底板、分隔板、辅助装置、输送装置与振实装置之间的配合立体结构示意图；
图3是本发明转向面板、分隔板、输送装置与振实装置之间的剖视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1至图3所示，一种楼层房屋砌筑墙体压顶建造用混凝土浇筑施工设备，包括底板1、分隔板2、辅助装置3、输送装置4与振实装置5，所述底板1上安装有辅助装置3，辅助装置3上安装有分隔板2，分隔板2左侧壁上安装有输送装置4,分隔板2右侧壁上安装有振实装置5；其中：
所述底板1包括基板11与电动滑轨12，基板11上安装有电动滑轨12，电动滑轨12上安装有辅助装置3；在电动滑轨12的作用下，对辅助装置3的位置进行调节，使得辅助装置4能够正对指定墙体。
所述振实装置5包括振实电机51、转动轴52、转动筒53、振实支链54与凸轮55，振实电机51安装在分隔板2侧壁上，振实电机51输出轴通过联轴器与转动轴52一端相连接，转动轴52上通过轴承安装有转动筒53，转动轴52外壁上沿其轴向方向安装有凸轮55，凸轮55数量为四，转动筒53外壁上沿其轴向方向均匀设置有四排限位孔，每排限位孔数量为三，三个限位孔沿转动筒53周向方向均匀布置，每个限位孔内均安装有一个振实支链54，且每个振实支链54均紧贴在对应的凸轮55外壁上，振实支链54包括复位弹簧542、振实柱543与振实块541，复位弹簧542安装在转动筒53内壁上，复位弹簧542内安装有振实柱543，振实柱543底端与复位弹簧542相连接，且振实柱543位于转动筒53外壁上设置的限位孔内，振实柱543顶端安装有振实块541，且复位弹簧542直径大于振实柱543直径，转动筒53外壁上设置的限位孔直径大于振实柱543直径；通过振实电机51带动转动轴52进行转动，由此带动安装在转动轴52上的凸轮55进行转动，凸轮55在转动一定角度后与振实柱543底端接触，随之对振实柱543进行挤压，振实柱543顶端安装的振实块541由此对混凝土进行振实，当凸轮55不再与振实柱543底端接触后，通过复位弹簧542的伸缩运动，将振实柱543带动到原有位置，无需人工对混凝土进行振实作业，降低了劳动强度，且避免了使用人工时由于劳累导致振实不均匀、振实效果不理想的情况发生，保证了工作的可靠性。
所述辅助装置3包括齿条31、齿轮32、辅助电机33、托板34、滑块35、直线导轨36、升降气缸37、升降电动推杆38、转向电机39、转向面板310、一号支撑托架311与二号支撑托架312，齿条31安装在底板1上，齿条31上啮合有齿轮32，齿轮32与辅助电机33输出轴相连接，辅助电机33通过电机座安装在托板34上，托板34下端安装有滑块35，滑块35下端与直线导轨36相连接，直线导轨36安装在底板1上，托板34上安装有升降气缸37与升降电动推杆38，升降气缸37顶端紧贴在转向面板310上设置的环形滑槽内，升降电动推杆38顶端通过电机座安装有转向电机39，转向电机39输出轴安装在转向面板310上，托板34一端安装有一号支撑托架311，托板34另一端安装有二号支撑托架312，且一号支撑托架311紧贴在输送装置4上，二号支撑托架312紧贴在振实装置5上，一号支撑托架311与二号支撑托架312结构相同，一号支撑托架311包括升降支撑杆3111与弧形托槽3112，升降支撑杆3111安装在托板34上，升降支撑杆3111顶端安装有弧形托槽3112；通过辅助电机33转动带动齿轮32在齿条31上进行直线运动，带动托板34在直线导轨36上进行移动，再通过调节升降气缸37与升降电动推杆38，将输送装置4与振实装置5移动至合适的工作位置，当需要输送混凝土时，则通过转动转向电机39对转向面板310位置进行调节，使得输送装置4正对指定工作位置，当混凝土输送完毕，需要进行振实时，则通过调节转向面板310将振实装置5位置调节至正对指定工作位置，无需人工进行移动，降低了劳动量，提高了工作效率。
所述输送装置4包括输送电机41、旋转轴42、旋转筒43与螺旋叶片44，输送电机41通过电机座安装在分隔板2侧壁上，输送电机41输出轴通过联轴器与旋转轴42一端相连接，旋转轴42另一端通过轴承安装在旋转筒43内壁上，旋转轴42外壁上设置有螺旋叶片44，且旋转筒43外壁上端设置有进料口，且旋转筒43外壁下端设置有出料口；通过输送电机41的转动带动旋转轴42及旋转轴42上设置的螺旋叶片44进行旋转，由此对混凝土进行推送，直至混凝土从出料口掉落至指定工作地点，结构简单，成本较低，可实现密封输送，避免了因输送过程中掺入杂质，而对作业效果产生不良影响的情况发生。
工作时，工作人员通过现有移动设备将本发明移动至指定工作地点，通过辅助电机33转动带动齿轮32在齿条31上进行直线运动，带动托板在直线导轨36上进行移动，再通过调节升降气缸37与升降电动推杆38，将输送装置4与振实装置5移动至合适的工作位置，当需要输送混凝土时，则通过转动转向电机39对转向面板310位置进行调节，使得输送装置4正对指定工作位置，工作人员将搅拌后的混凝土从进料口倒入，通过输送电机41的转动带动旋转轴42及旋转轴42上设置的螺旋叶片44进行旋转，由此对混凝土进行推送，直至混凝土从出料口掉落至指定工作地点，混凝土输送完毕后，通过振实电机51带动转动轴52进行转动，由此带动安装在转动轴52上的凸轮55进行转动，凸轮55在转动一定角度后与振实柱543底端接触，随之对振实柱543进行挤压，振实柱543顶端安装的振实块541由此对混凝土进行振实，当凸轮55不再与振实柱543底端接触后，通过复位弹簧542的伸缩运动，将振实柱543带动到原有位置，等待与凸轮55进行下一次接触，本发明解决了现有墙体压顶建造混凝土浇筑过程中存在的劳动强度高、工作效率低、振实不均匀、安全隐患大与混凝土输送过程中易掺入杂质等问题，实现了自动化进行混凝土浇筑的功能，达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种楼层房屋砌筑墙体压顶建造用混凝土浇筑施工设备，包括底板(1)、分隔板(2)、辅助装置(3)、输送装置(4)与振实装置(5)，其特征在于：所述底板(1)上安装有辅助装置(3)，辅助装置(3)上安装有分隔板(2)，分隔板(2)左侧壁上安装有输送装置(4),分隔板(2)右侧壁上安装有振实装置(5)；其中：
所述底板(1)包括基板(11)与电动滑轨(12)，基板(11)上安装有电动滑轨(12)，电动滑轨(12)上安装有辅助装置(3)；
所述振实装置(5)包括振实电机(51)、转动轴(52)、转动筒(53)、振实支链(54)与凸轮(55)，振实电机(51)安装在分隔板(2)侧壁上，振实电机(51)输出轴通过联轴器与转动轴(52)一端相连接，转动轴(52)上通过轴承安装有转动筒(53)，转动轴(52)外壁上沿其轴向方向安装有凸轮(55)，凸轮(55)数量为四，转动筒(53)外壁上沿其轴向方向均匀设置有四排限位孔，每排限位孔数量为三，三个限位孔沿转动筒(53)周向方向均匀布置，每个限位孔内均安装有一个振实支链(54)，且每个振实支链(54)均紧贴在对应的凸轮(55)外壁上；
所述振实支链(54)包括复位弹簧(542)、振实柱(543)与振实块(541)，复位弹簧(542)安装在转动筒(53)内壁上，复位弹簧(542)内安装有振实柱(543)，振实柱(543)底端与复位弹簧(542)相连接，且振实柱(543)位于转动筒(53)外壁上设置的限位孔内，振实柱(543)顶端安装有振实块(541)。
2.根据权利要求1所述的一种楼层房屋砌筑墙体压顶建造用混凝土浇筑施工设备，其特征在于：所述辅助装置(3)包括齿条(31)、齿轮(32)、辅助电机(33)、托板(34)、滑块(35)、直线导轨(36)、升降气缸(37)、升降电动推杆(38)、转向电机(39)、转向面板(310)、一号支撑托架(311)与二号支撑托架(312)，齿条(31)安装在底板(1)上，齿条(31)上啮合有齿轮(32)，齿轮(32)与辅助电机(33)输出轴相连接，辅助电机(33)通过电机座安装在托板(34)上，托板(34)下端安装有滑块(35)，滑块(35)下端与直线导轨(36)相连接，直线导轨(36)安装在底板(1)上，托板(34)上安装有升降气缸(37)与升降电动推杆(38)，升降气缸(37)顶端紧贴在转向面板(310)上设置的环形滑槽内，升降电动推杆(38)顶端通过电机座安装有转向电机(39)，转向电机(39)输出轴安装在转向面板(310)上，托板(34)一端安装有一号支撑托架(311)，托板(34)另一端安装有二号支撑托架(312)，且一号支撑托架(311)紧贴在输送装置(4)上，二号支撑托架(312)紧贴在振实装置(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种楼层房屋砌筑墙体压顶建造用混凝土浇筑施工设备，其特征在于：所述输送装置(4)包括输送电机(41)、旋转轴(42)、旋转筒(43)与螺旋叶片(44)，输送电机(41)通过电机座安装在分隔板(2)侧壁上，输送电机(41)输出轴通过联轴器与旋转轴(42)一端相连接，旋转轴(42)另一端通过轴承安装在旋转筒(43)内壁上，旋转轴(42)外壁上设置有螺旋叶片(44)，且旋转筒(43)外壁上端设置有进料口，且旋转筒(43)外壁下端设置有出料口。
4.根据权利要求2所述的一种楼层房屋砌筑墙体压顶建造用混凝土浇筑施工设备，其特征在于：所述一号支撑托架(311)与二号支撑托架(312)结构相同，所述一号支撑托架(311)包括升降支撑杆(3111)与弧形托槽(3112)，升降支撑杆(3111)安装在托板(34)上，升降支撑杆(3111)顶端安装有弧形托槽(3112)。
5.根据权利要求1所述的一种楼层房屋砌筑墙体压顶建造用混凝土浇筑施工设备，其特征在于：所述复位弹簧(542)直径大于振实柱(543)直径。
6.根据权利要求1所述的一种楼层房屋砌筑墙体压顶建造用混凝土浇筑施工设备，其特征在于：所述转动筒(53)外壁上设置的限位孔直径大于振实柱(543)直径。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109653421A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-04-19 | 广州市黄埔建筑工程总公司 | 一种用于现场浇筑楼板的建筑方法 |
| CN111941590A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-17 | 安庆米锐智能科技有限公司 | 一种装配式叠合楼板成型制备方法 |
| CN112459070A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-09 | 四川仟坤建设集团有限责任公司 | 大体积混凝土浇筑装置及其浇筑方法 |
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2017
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| CN112459070B (zh) * | 2020-11-30 | 2022-02-08 | 四川仟坤建设集团有限责任公司 | 大体积混凝土浇筑装置及其浇筑方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180406 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |