CN107882073A - 液压式升降井盖 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液压式升降井盖，包括井盖框架、井盖盖板、液压缸推杆机构、电动液压泵模组、手动液压泵模组和控制箱，所述井盖盖板上下翻转铰接在所述井盖框架上，所述液压缸推杆机构包括液压缸和伸缩杆，所述液压缸固定在所述井盖框架上，所述伸缩杆的一端安装在所述液压缸中，另一端连接在所述井盖盖板上，所述电动液压泵模组和手动液压泵模组通过管道并联连接在所述液压缸上，所述液压缸上安装有行程感应器，所述电动液压泵模组和行程感应器均与所述控制箱通信连接，该液压式升降井盖具有远程操作自动打开、关闭，遥控开启、关闭，本地操作开启、关闭，外接液压泵操作开启、关闭以及断电可手动开启井盖逃生和防盗、防水的一体化功能。
Description
技术领域
本发明涉及城市地下综合管廊技术领域，具体而言，涉及一种液压式升降井盖。
背景技术
地下综合管廊要求在投料口、通风口等节点顶板的人孔处安装专用防盗井盖，但是现有的城市地下管廊井盖比较笨重，人们只能通过手动的方式将其打开，非常费力，不利于人员进出和逃生，而且现有的井盖都比较传统，不具备智能控制系统，无法进行远程操控，也无法进行遥控操控，比较死板。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种液压式升降井盖，能够进行远程操作自动打开和关闭，还能进行遥控开启和关闭，也能进行本地操作开启和关闭，断电时进行手动开启和关闭井盖，以及通过在外面外接液压泵的方式开启和关闭井盖，方便逃生，利于防盗。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种液压式升降井盖，包括井盖框架、井盖盖板、液压缸推杆机构、电动液压泵模组、手动液压泵模组和控制箱，所述井盖盖板上下翻转铰接在所述井盖框架上，所述液压缸推杆机构包括液压缸和伸缩杆，所述液压缸固定在所述井盖框架上，所述伸缩杆的一端安装在所述液压缸中，另一端连接在所述井盖盖板上，所述电动液压泵模组和手动液压泵模组通过管道并联连接在所述液压缸上，所述电动液压泵模组和手动液压泵模组均可控制所述伸缩杆的升降，所述液压缸上安装有行程感应器，所述电动液压泵模组和行程感应器均与所述控制箱通信连接。
作为本发明的进一步改进，所述井盖框架的后侧内壁中间竖直固定有T型支撑板，所述T型支撑板竖直部的下端部分固定有固定座，所述液压缸的底部通过定位销连接在所述固定座中，所述井盖盖板内部后侧部分的中间设有固定板，所述固定板上间隔固定有两个固定支架，所述固定支架与所述固定板呈垂直设置，所述伸缩杆的另一端固定连接有关节轴承，所述关节轴承通过柱销定位安装在两个固定支架之间。
作为本发明的进一步改进，所述液压缸的上端部分和下端部分分别设有第一、二接油口，所述第一、二接油口上分别连接有第一、二油管，所述电动液压泵模组包括出油模组，所述第一、二油管分别通过第一三通和第二三通与所述出油模组连接，所述手动液压泵模组上连接有第三、四油管，所述第三油管通过第一三通与所述第一油管连通，所述第四油管通过第二三通与所述第二油管连通，所述第一三通和第二三通分别位于所述第一、二油管靠近所述出油模组的一端。
作为本发明的进一步改进，还包括第一、二外接油管，所述第一、二外接油管的一端分别通过第三三通和第四三通与所述第一、二油管连通，所述第三三通和第四三通分别位于所述第一、二油管靠近所述第一、二接油口的一端部分，所述井盖盖板上间隔设有第一、二外接油口，所述第一、二外接油管的另一端分别连接在所述第一、二外接油口上，所述第一、二外接油管位于所述井盖盖板的背面，所述第一、二外接油口上均可拆卸安装有盖子，所述盖子位于所述井盖盖板的正面。
作为本发明的进一步改进，所述电动液压泵模组还包括电动液压泵油箱和电动液压泵，所述电动液压泵和出油模组均安装在所述电动液压泵油箱上，所述电动液压泵通过管道与所述电动液压泵油箱连通，所述出油模组通过管道与所述电动液压泵连通，所述出油模组由叠加式溢流阀、叠加式液控单向阀和双向液压电磁阀组成。
作为本发明的进一步改进，所述手动液压泵模组包括手动油箱、双向手动液压泵、双向手动切换阀、压力表和手动压杆，所述双向手动液压泵安装在所述手动油箱的一端并与所述手动油箱连通，所述双向手动切换阀和压力表分别连接在所述双向手动液压泵的两侧，所述手动压杆连接在所述双向手动液压泵的上端。
作为本发明的进一步改进，所述控制箱内安装有主板控制器和远程通信模块，所述主板控制器与远程通信模块通信连接，所述控制箱上安装有若干操控按钮，所述操控按钮与所述主板控制器通信连接。
作为本发明的进一步改进，还包括外箱，所述控制箱和所述电动液压泵模组均放置在所述外箱中，所述手动液压泵模组安装在所述外箱的外部上端，所述操控按钮穿出所述外箱位于所述外箱的正面。
作为本发明的进一步改进，所述井盖盖板的后侧两端部分通过铰接件与所述井盖框架的后侧连接，所述井盖框架的内部台阶上贴附有可与所述井盖盖板形成密封的密封条。
作为本发明的进一步改进，所述操控按钮包括井盖开启按钮、井盖停止按钮、井盖关闭按钮、就地/远程切换按钮和紧急停止按钮。
本发明的有益效果是:该液压式升降井盖具有防盗、监控、远程控制、遥控控制、手动控制、外接控制等功能，采用液压缸推杆机构来驱动井盖的开启和关闭，能够通过控制箱上的操控按钮和手持遥控器以及远程中控室均可实现井盖的开启和关闭，在断电的情况下能够通过手动液压泵模组打开井盖逃生，还能够通过在路面上外接液压泵的方式打开井盖使管廊内的人使逃生，打开和关闭井盖的方式多样化，而且操作轻松、方便，节省人力。
该液压式升降井盖具能够防止非法开启及破坏，有效保护地下管网的线路安全以及井口资源不被占用，让地下管线空间管理变得安全、智能。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明液压式升降井盖的正面结构示意图；
图2为本发明液压式升降井盖的立体图；
图3为本发明中电动液压泵模组和手动液压泵模组的结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
实施例：一种液压式升降井盖，包括井盖框架1、井盖盖板2、液压缸推杆机构3、电动液压泵模组4、手动液压泵模组5和控制箱6，所述井盖盖板上下翻转铰接在所述井盖框架上，所述液压缸推杆机构包括液压缸31和伸缩杆32，所述液压缸固定在所述井盖框架上，所述伸缩杆的一端安装在所述液压缸中，另一端连接在所述井盖盖板上，所述电动液压泵模组和手动液压泵模组通过管道并联连接在所述液压缸上，所述电动液压泵模组和手动液压泵模组均可控制所述伸缩杆的升降，所述液压缸上安装有行程感应器7，所述电动液压泵模组和行程感应器均与所述控制箱通信连接。
所述井盖框架的后侧内壁中间竖直固定有T型支撑板8，所述T型支撑板竖直部的下端部分固定有固定座9，所述液压缸的底部通过定位销10连接在所述固定座中，所述井盖盖板内部后侧部分的中间设有固定板11，所述固定板上间隔固定有两个固定支架12，所述固定支架与所述固定板呈垂直设置，所述伸缩杆的另一端固定连接有关节轴承13，所述关节轴承通过柱销14定位安装在两个固定支架之间。
所述液压缸的上端部分和下端部分分别设有第一、二接油口311、312，所述第一、二接油口上分别连接有第一、二油管15、16，所述电动液压泵模组包括出油模组41，所述第一、二油管分别通过第一三通17和第二三通18与所述出油模组连接，所述手动液压泵模组上连接有第三、四油管19、20，所述第三油管通过第一三通与所述第一油管连通，所述第四油管通过第二三通与所述第二油管连通，所述第一三通和第二三通分别位于所述第一、二油管靠近所述出油模组的一端。第一油管加压进油使伸缩杆作收缩运动，第二油管加压进油使伸缩杆作伸出运动。
还包括第一、二外接油管21、22，所述第一、二外接油管的一端分别通过第三三通23和第四三通24与所述第一、二油管连通，所述第三三通和第四三通分别位于所述第一、二油管靠近所述第一、二接油口的一端部分，所述井盖盖板上间隔设有第一、二外接油口25、26，所述第一、二外接油管的另一端分别连接在所述第一、二外接油口上，所述第一、二外接油管位于所述井盖盖板的背面，所述第一、二外接油口上均可拆卸安装有盖子27，所述盖子位于所述井盖盖板的正面。
所述电动液压泵模组还包括电动液压泵油箱42和电动液压泵43，所述电动液压泵和出油模组均安装在所述电动液压泵油箱上，所述电动液压泵通过管道与所述电动液压泵油箱连通，所述出油模组通过管道与所述电动液压泵连通，所述出油模组由叠加式溢流阀411、叠加式液控单向阀412和双向液压电磁阀413组成。通过叠加式溢流阀能够调整整个井盖液压系统的最高压力，通过叠加式液控单向阀能够在井盖盖板长时间处于开启状态时，防止井盖盖板下降，起保压作用，锁紧液压缸，防止伸缩杆下降，通过双向液压电磁阀在使用电动液压泵模组时，能够对液压缸上伸缩杆(上升和下降)双向油路的切换。
所述手动液压泵模组包括手动油箱51、双向手动液压泵52、双向手动切换阀53、压力表54和手动压杆55，所述双向手动液压泵安装在所述手动油箱的一端并与所述手动油箱连通，所述双向手动切换阀和压力表分别连接在所述双向手动液压泵的两侧，所述手动压杆连接在所述双向手动液压泵的上端。双向手动切换阀包括井盖盖板上升档位、井盖盖板下降档位和井盖盖板停止档位，在不使用手动液压泵模组的情况，双向手动切换阀保持在井盖盖板停止档位上。
所述控制箱内安装有主板控制器61和远程通信模块62，所述主板控制器与远程通信模块通信连接，所述控制箱上安装有若干操控按钮63，所述操控按钮与所述主板控制器通信连接。
还包括外箱28，所述控制箱和所述电动液压泵模组均放置在所述外箱中，所述手动液压泵模组安装在所述外箱的外部上端，所述操控按钮穿出所述外箱位于所述外箱的正面。
所述井盖盖板的后侧两端部分通过铰接件29与所述井盖框架的后侧连接，所述井盖框架的内部台阶上贴附有可与所述井盖盖板形成密封的密封条30，通过密封条起到防水的作用。
所述操控按钮包括井盖开启按钮、井盖停止按钮、井盖关闭按钮、就地/远程切换按钮和紧急停止按钮。
该液压式升降井盖的工作原理是：
一、电气控制(市电情况下)
开启：当控制箱内主板控制器(含程序)收到(井盖开启按钮或手持遥控器上升或中控远程上升)信号指令时，主板控制器发送指令控制电动液压泵加压让伸缩杆伸出，在配合关节轴承的活动下，推动井盖盖板翻转开启，当液压缸上的行程感应器感应到伸缩杆处于伸出的最大行程时，此时井盖盖板大约翻转角度到80°，井盖盖板处在开启到位状态，在该状态下，通过控制箱把开启完成信号反馈到手持遥控器或中控室。
关闭：当控制箱内主板控制器(含程序)收到(井盖关闭按钮或手持遥控器下降或中控远程下降)信号指令时，主板控制器发送指令控制电动液压泵加压让液压让伸缩杆缩回，在配合关节轴承的活动下，拉动井盖盖板翻转关闭，当液压缸上的行程感应器感应到伸缩杆处于伸出的最小行程时，此时井盖框架内的密封条与井盖盖板接触，形成密封状态,此时井盖盖板处于关闭到位状态,在该状态下，通过控制箱把关闭完成信号反馈到手持遥控器或中控室。
二、机械控制(无市电情况下)
通过手动液压泵模组控制井盖盖板的开启：在管廊发生紧急情况下，且无市电情况下，首先把双向手动切换阀转向上升档位，然后采用手动往复操作按手动压杆使手动油箱中的油压入到第二油管中，从而使得井盖盖板开启达到逃生的目的。
通过手动液压泵模组控制井盖盖板的关闭：在管廊发生紧急情况下，且无市电情况下，首先把双向手动切换阀转向下降档位，然后采用手动往复操作按手动压杆使手动油箱中的油压入到第一油管中，从而使得井盖盖板下降关闭。
三、外接液压泵控制(电动液压泵模组和手动液压泵模组均不能使用情况下)
在管廊外部放置好液压泵，手动打开井盖盖板正面上第一、二外接油口的盖子，使第一、二外接油口能够与外部液压泵连接，在管廊发生紧急情况下，且无市电情况下，管廊外部专业救护或者维护人员可外接液压泵，通过操作外部液压泵将井盖开启或者关闭。
该液压式升降井盖的控制方式是：
一、远程控制：通过控制箱内的远程通信模块，可与远程控制中心通信连接，当控制箱上的就地/远程切换按钮切换至远程后，通过控制中心远程对井盖盖板进行上升开启和下降关闭操作，同时井盖盖板的上升位和下降位状态反馈至控制中心进行监控。
二、遥控控制：在本地地面上实行遥控器操作，通过远程通信模块与手持遥控器通信连接，操作员在井盖盖板附近可通过手持遥控器的上升、下降、停止键对井盖进行开启、关闭和停止的操作，同时设备的上升位和下降位状态反馈至控制中心进行监控，特别注意：遥控器的设置显示码要和每个井盖的编码一致才能打开该井盖，每个井盖的编码是唯一独立的，互不干涉，实现一个遥控器可控制全部井盖。
三、就地控制：当控制箱上的就地/远程切换按钮切换至就地后，操作人员可通过操控按钮对井盖盖板进行开启和关闭操作，同时将上升位和下降位状态反馈至控制中心进行监控。
四、手动机械控制：在管廊发生紧急情况下，且无市电情况下，管廊内部人员可通过手动液压泵模组将井盖盖板上升开启或者下降关闭。
五、外接液压泵控制：电动液压泵模组和手动液压泵模组均不能使用情况下，管廊外部人员可通过外接液压泵的方式来进行井盖盖板上升开启或者下降关闭的操作。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种液压式升降井盖，其特征在于：包括井盖框架、井盖盖板、液压缸推杆机构、电动液压泵模组、手动液压泵模组和控制箱，所述井盖盖板上下翻转铰接在所述井盖框架上，所述液压缸推杆机构包括液压缸和伸缩杆，所述液压缸固定在所述井盖框架上，所述伸缩杆的一端安装在所述液压缸中，另一端连接在所述井盖盖板上，所述电动液压泵模组和手动液压泵模组通过管道并联连接在所述液压缸上，所述电动液压泵模组和手动液压泵模组均可控制所述伸缩杆的升降，所述液压缸上安装有行程感应器，所述电动液压泵模组和行程感应器均与所述控制箱通信连接。
2.根据权利要求1所述的液压式升降井盖，其特征在于：所述井盖框架的后侧内壁中间竖直固定有T型支撑板，所述T型支撑板竖直部的下端部分固定有固定座，所述液压缸的底部通过定位销连接在所述固定座中，所述井盖盖板内部后侧部分的中间设有固定板，所述固定板上间隔固定有两个固定支架，所述固定支架与所述固定板呈垂直设置，所述伸缩杆的另一端固定连接有关节轴承，所述关节轴承通过柱销定位安装在两个固定支架之间。
3.根据权利要求1所述的液压式升降井盖，其特征在于：所述液压缸的上端部分和下端部分分别设有第一、二接油口，所述第一、二接油口上分别连接有第一、二油管，所述电动液压泵模组包括出油模组，所述第一、二油管分别通过第一三通和第二三通与所述出油模组连接，所述手动液压泵模组上连接有第三、四油管，所述第三油管通过第一三通与所述第一油管连通，所述第四油管通过第二三通与所述第二油管连通，所述第一三通和第二三通分别位于所述第一、二油管靠近所述出油模组的一端。
4.根据权利要求3所述的液压式升降井盖，其特征在于：还包括第一、二外接油管，所述第一、二外接油管的一端分别通过第三三通和第四三通与所述第一、二油管连通，所述第三三通和第四三通分别位于所述第一、二油管靠近所述第一、二接油口的一端部分，所述井盖盖板上间隔设有第一、二外接油口，所述第一、二外接油管的另一端分别连接在所述第一、二外接油口上，所述第一、二外接油管位于所述井盖盖板的背面，所述第一、二外接油口上均可拆卸安装有盖子，所述盖子位于所述井盖盖板的正面。
5.根据权利要求3所述的液压式升降井盖，其特征在于：所述电动液压泵模组还包括电动液压泵油箱和电动液压泵，所述电动液压泵和出油模组均安装在所述电动液压泵油箱上，所述电动液压泵通过管道与所述电动液压泵油箱连通，所述出油模组通过管道与所述电动液压泵连通，所述出油模组由叠加式溢流阀、叠加式液控单向阀和双向液压电磁阀组成。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的液压式升降井盖，其特征在于：所述手动液压泵模组包括手动油箱、双向手动液压泵、双向手动切换阀、压力表和手动压杆，所述双向手动液压泵安装在所述手动油箱的一端并与所述手动油箱连通，所述双向手动切换阀和压力表分别连接在所述双向手动液压泵的两侧，所述手动压杆连接在所述双向手动液压泵的上端。
7.根据权利要求6所述的液压式升降井盖，其特征在于：所述控制箱内安装有主板控制器和远程通信模块，所述主板控制器与远程通信模块通信连接，所述控制箱上安装有若干操控按钮，所述操控按钮与所述主板控制器通信连接。
8.根据权利要求7所述的液压式升降井盖，其特征在于：还包括外箱，所述控制箱和所述电动液压泵模组均放置在所述外箱中，所述手动液压泵模组安装在所述外箱的外部上端，所述操控按钮穿出所述外箱位于所述外箱的正面。
9.根据权利要求8所述的液压式升降井盖，其特征在于：所述井盖盖板的后侧两端部分通过铰接件与所述井盖框架的后侧连接，所述井盖框架的内部台阶上贴附有可与所述井盖盖板形成密封的密封条。
10.根据权利要求9所述的液压式升降井盖，其特征在于：所述操控按钮包括井盖开启按钮、井盖停止按钮、井盖关闭按钮、就地/远程切换按钮和紧急停止按钮。
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- 2017-12-22 CN CN201711400016.1A patent/CN107882073A/zh active Pending
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