CN107880347A - 一种epe珍珠棉及其制备方法 - Google Patents
一种epe珍珠棉及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107880347A CN107880347A CN201710979001.9A CN201710979001A CN107880347A CN 107880347 A CN107880347 A CN 107880347A CN 201710979001 A CN201710979001 A CN 201710979001A CN 107880347 A CN107880347 A CN 107880347A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- density polyethylene
- pearl wool
- epe pearl
- makrolon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
- C08J9/10—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing nitrogen, the blowing agent being a compound containing a nitrogen-to-nitrogen bond
- C08J9/102—Azo-compounds
- C08J9/103—Azodicarbonamide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0014—Use of organic additives
- C08J9/0023—Use of organic additives containing oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0014—Use of organic additives
- C08J9/0028—Use of organic additives containing nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0014—Use of organic additives
- C08J9/0042—Use of organic additives containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0061—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0066—Use of inorganic compounding ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/009—Use of pretreated compounding ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0095—Mixtures of at least two compounding ingredients belonging to different one-dot groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
- C08J2203/04—N2 releasing, ex azodicarbonamide or nitroso compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08J2323/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08J2423/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08J2423/08—Copolymers of ethene
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明提供了一种EPE珍珠棉,由如下重量份的原料制成:低密度聚乙烯70‑80份、高密度聚乙烯30‑40份,乙烯‑醋酸乙烯共聚物10‑15份、偶氮二甲酰胺12‑16份、过氧化二异丙苯3‑5份、氧化锌3‑5份、钛酸酯改性碳酸钙20‑30份、异丁基三乙氧基硅烷5‑7份、硬脂酸镁1‑2份、硬脂酸丁酯4‑6份、六亚甲基四胺4‑5份、聚碳酸酯3‑5份、氢氧化铝5‑7份、竹炭粉8‑9份、己二酸二辛酯6‑8份、乙醇胺3‑5份、邻苯二甲酸二环己酯8‑9份和高岭土7‑9份;本发明所述的EPE珍珠棉,具有好的弹性、缓冲性、热稳定性和力学性能。本发明还提供了所述EPE珍珠棉的制备方法。
Description
技术领域
本发明属于包装材料技术领域,特别是涉及一种EPE珍珠棉及其制备方法。
背景技术
珍珠棉(又称EPE)是一种新型环保的包装材料,它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成,克服了普通发泡胶易碎、变形、回复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点,亦具有很好的抗化学性能,但是目前聚乙烯发泡材料仍存在弯曲强度、弹性和耐热性差等不足,限制了其应用。
发明内容
针对上述技术问题,本发明的目的在于提供一种EPE珍珠棉,以提高其弹性和热稳定性,本发明还提供了所述EPE珍珠棉的制备方法。
一种EPE珍珠棉,由如下重量份的原料制成:低密度聚乙烯70-80份、高密度聚乙烯30-40份,乙烯-醋酸乙烯共聚物10-15份、偶氮二甲酰胺12-16份、过氧化二异丙苯3-5份、氧化锌3-5份、钛酸酯改性碳酸钙20-30份、异丁基三乙氧基硅烷5-7份、硬脂酸镁1-2份、硬脂酸丁酯4-6份、六亚甲基四胺4-5份、聚碳酸酯3-5份、氢氧化铝5-7份、竹炭粉8-9份、己二酸二辛酯6-8份、乙醇胺3-5份、邻苯二甲酸二环己酯8-9份和高岭土7-9份。
本发明所述的EPE珍珠棉,其中,由如下重量份的原料制成:低密度聚乙烯75份、高密度聚乙烯36份,乙烯-醋酸乙烯共聚物12份、偶氮二甲酰胺15 份、过氧化二异丙苯4份、氧化锌3份、钛酸酯改性碳酸钙25份、异丁基三乙氧基硅烷6份、硬脂酸镁1份、硬脂酸丁酯5份、六亚甲基四胺4份、聚碳酸酯 5份、氢氧化铝6份、竹炭粉7.5份、己二酸二辛酯7份、乙醇胺4份、邻苯二甲酸二环己酯8份和高岭土8份。
本发明所述的EPE珍珠棉,其中,由如下重量份的原料制成:低密度聚乙烯70份、高密度聚乙烯40份,乙烯-醋酸乙烯共聚物10份、偶氮二甲酰胺12 份、过氧化二异丙苯5份、氧化锌3份、钛酸酯改性碳酸钙30份、异丁基三乙氧基硅烷7份、硬脂酸镁1份、硬脂酸丁酯4份、六亚甲基四胺5份、聚碳酸酯 5份、氢氧化铝7份、竹炭粉9份、己二酸二辛酯8份、乙醇胺3份、邻苯二甲酸二环己酯9份和高岭土9份。
本发明所述的EPE珍珠棉,其中,由如下重量份的原料制成:低密度聚乙烯80份、高密度聚乙烯30份,乙烯-醋酸乙烯共聚物15份、偶氮二甲酰胺16 份、过氧化二异丙苯3份、氧化锌5份、钛酸酯改性碳酸钙30份、异丁基三乙氧基硅烷5份、硬脂酸镁2份、硬脂酸丁酯6份、六亚甲基四胺4份、聚碳酸酯 5份、氢氧化铝7份、竹炭粉9份、己二酸二辛酯6份、乙醇胺5份、邻苯二甲酸二环己酯8份和高岭土7份。
本发明所述的EPE珍珠棉的制备方法,包括以下步骤:
(1)将低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和乙烯-醋酸乙烯共聚物置于混炼机中塑炼2-5min,然后加入氧化锌、钛酸酯改性碳酸钙、异丁基三乙氧基硅烷、硬脂酸镁、氢氧化铝、竹炭粉和高岭土,继续混炼12-15min,得到聚乙烯混炼物;
(2)将过氧化二异丙苯、硬脂酸丁酯、六亚甲基四胺、聚碳酸酯、己二酸二辛酯、乙醇胺和邻苯二甲酸二环己酯加入高速混合机中,以600-700r/min的低速在65-75℃的温度下混合6-10min,加入过氧化二异丙苯,得到混合料;
(3)将步骤(2)中所述混合料加入到步骤(1)所述聚乙烯混炼物的混炼机中,在1500-1600r/min的转速下转动至温度升高到140-160℃后缓慢降低转速至温度降到40℃以下时均匀后加入单螺杆挤出机进行连续挤出,并经管口型模具成型,挤出成型即可。
本发明的有益效果:
本发明所述的EPE珍珠棉,具有优良的弹性、热稳定性和力学性能。
本发明所述的EPE珍珠棉的制备方法,操作简单,时间短,工作效率高,成本低。
具体实施方式
实施例1
一种EPE珍珠棉,由如下重量份的原料制成:低密度聚乙烯75份、高密度聚乙烯36份,乙烯-醋酸乙烯共聚物12份、偶氮二甲酰胺15份、过氧化二异丙苯4份、氧化锌3份、钛酸酯改性碳酸钙25份、异丁基三乙氧基硅烷6份、硬脂酸镁1份、硬脂酸丁酯5份、六亚甲基四胺4份、聚碳酸酯5份、氢氧化铝6 份、竹炭粉7.5份、己二酸二辛酯7份、乙醇胺4份、邻苯二甲酸二环己酯8份和高岭土8份。
本实施例所述的EPE珍珠棉的制备方法,包括以下步骤:
(1)将低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和乙烯-醋酸乙烯共聚物置于混炼机中塑炼4min,然后加入氧化锌、钛酸酯改性碳酸钙、异丁基三乙氧基硅烷、硬脂酸镁、氢氧化铝、竹炭粉和高岭土,继续混炼15min,得到聚乙烯混炼物;
(2)将过氧化二异丙苯、硬脂酸丁酯、六亚甲基四胺、聚碳酸酯、己二酸二辛酯、乙醇胺和邻苯二甲酸二环己酯加入高速混合机中,以650r/min的低速在70℃的温度下混合7min,加入过氧化二异丙苯,得到混合料;
(3)将步骤(2)中所述混合料加入到步骤(1)所述聚乙烯混炼物的混炼机中,在1500r/min的转速下转动至温度升高到150℃后缓慢降低转速至温度降到40℃以下时均匀后加入单螺杆挤出机进行连续挤出,并经管口型模具成型,挤出成型即可。
实施例2
一种EPE珍珠棉,由如下重量份的原料制成:低密度聚乙烯70份、高密度聚乙烯40份,乙烯-醋酸乙烯共聚物10份、偶氮二甲酰胺12份、过氧化二异丙苯5份、氧化锌3份、钛酸酯改性碳酸钙30份、异丁基三乙氧基硅烷7份、硬脂酸镁1份、硬脂酸丁酯4份、六亚甲基四胺5份、聚碳酸酯5份、氢氧化铝7 份、竹炭粉9份、己二酸二辛酯8份、乙醇胺3份、邻苯二甲酸二环己酯9份和高岭土9份。
本发明所述的EPE珍珠棉的制备方法,包括以下步骤:
(1)将低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和乙烯-醋酸乙烯共聚物置于混炼机中塑炼5min,然后加入氧化锌、钛酸酯改性碳酸钙、异丁基三乙氧基硅烷、硬脂酸镁、氢氧化铝、竹炭粉和高岭土,继续混炼12min,得到聚乙烯混炼物;
(2)将过氧化二异丙苯、硬脂酸丁酯、六亚甲基四胺、聚碳酸酯、己二酸二辛酯、乙醇胺和邻苯二甲酸二环己酯加入高速混合机中,以600r/min的低速在65℃的温度下混合10min,加入过氧化二异丙苯,得到混合料;
(3)将步骤(2)中所述混合料加入到步骤(1)所述聚乙烯混炼物的混炼机中,在1600r/min的转速下转动至温度升高到160℃后缓慢降低转速至温度降到40℃以下时均匀后加入单螺杆挤出机进行连续挤出,并经管口型模具成型,挤出成型即可。
实施例3
一种EPE珍珠棉,由如下重量份的原料制成:低密度聚乙烯80份、高密度聚乙烯30份,乙烯-醋酸乙烯共聚物15份、偶氮二甲酰胺16份、过氧化二异丙苯3份、氧化锌5份、钛酸酯改性碳酸钙30份、异丁基三乙氧基硅烷5份、硬脂酸镁2份、硬脂酸丁酯6份、六亚甲基四胺4份、聚碳酸酯5份、氢氧化铝7 份、竹炭粉9份、己二酸二辛酯6份、乙醇胺5份、邻苯二甲酸二环己酯8份和高岭土7份。
本发明所述的EPE珍珠棉的制备方法,包括以下步骤:
(1)将低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和乙烯-醋酸乙烯共聚物置于混炼机中塑炼2-5min,然后加入氧化锌、钛酸酯改性碳酸钙、异丁基三乙氧基硅烷、硬脂酸镁、氢氧化铝、竹炭粉和高岭土,继续混炼12-15min,得到聚乙烯混炼物;
(2)将过氧化二异丙苯、硬脂酸丁酯、六亚甲基四胺、聚碳酸酯、己二酸二辛酯、乙醇胺和邻苯二甲酸二环己酯加入高速混合机中,以700r/min的低速在75℃的温度下混合6min,加入过氧化二异丙苯,得到混合料;
(3)将步骤(2)中所述混合料加入到步骤(1)所述聚乙烯混炼物的混炼机中,在1600r/min的转速下转动至温度升高到140℃后缓慢降低转速至温度降到40℃以下时均匀后加入单螺杆挤出机进行连续挤出,并经管口型模具成型,挤出成型即可。
将上述实施例1-3制备得到的产品进行检测,抗拉强度的测试拉伸速度为 5mm/min±lmm/min,检测结果如表1所示。
表1实施例1-3中产品的检测结果数据表
从表1可知,本发明的EPE珍珠棉的性能均高于珍珠棉的性能标准,因此,本发明通过羟丙基纤维素和改性淀粉的加入能够大幅提高产品的可降解性,并保持优良的机械性能。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种EPE珍珠棉,其特征在于:由如下重量份的原料制成:低密度聚乙烯70-80份、高密度聚乙烯30-40份,乙烯-醋酸乙烯共聚物10-15份、偶氮二甲酰胺12-16份、过氧化二异丙苯3-5份、氧化锌3-5份、钛酸酯改性碳酸钙20-30份、异丁基三乙氧基硅烷5-7份、硬脂酸镁1-2份、硬脂酸丁酯4-6份、六亚甲基四胺4-5份、聚碳酸酯3-5份、氢氧化铝5-7份、竹炭粉8-9份、己二酸二辛酯6-8份、乙醇胺3-5份、邻苯二甲酸二环己酯8-9份和高岭土7-9份。
2.根据权利要求1所述的EPE珍珠棉,其特征在于:由如下重量份的原料制成:低密度聚乙烯75份、高密度聚乙烯36份,乙烯-醋酸乙烯共聚物12份、偶氮二甲酰胺15份、过氧化二异丙苯4份、氧化锌3份、钛酸酯改性碳酸钙25份、异丁基三乙氧基硅烷6份、硬脂酸镁1份、硬脂酸丁酯5份、六亚甲基四胺4份、聚碳酸酯5份、氢氧化铝6份、竹炭粉7.5份、己二酸二辛酯7份、乙醇胺4份、邻苯二甲酸二环己酯8份和高岭土8份。
3.根据权利要求1所述的EPE珍珠棉,其特征在于:由如下重量份的原料制成:低密度聚乙烯70份、高密度聚乙烯40份,乙烯-醋酸乙烯共聚物10份、偶氮二甲酰胺12份、过氧化二异丙苯5份、氧化锌3份、钛酸酯改性碳酸钙30份、异丁基三乙氧基硅烷7份、硬脂酸镁1份、硬脂酸丁酯4份、六亚甲基四胺5份、聚碳酸酯5份、氢氧化铝7份、竹炭粉9份、己二酸二辛酯8份、乙醇胺3份、邻苯二甲酸二环己酯9份和高岭土9份。
4.根据权利要求1所述的EPE珍珠棉,其特征在于:由如下重量份的原料制成:低密度聚乙烯80份、高密度聚乙烯30份,乙烯-醋酸乙烯共聚物15份、偶氮二甲酰胺16份、过氧化二异丙苯3份、氧化锌5份、钛酸酯改性碳酸钙30份、异丁基三乙氧基硅烷5份、硬脂酸镁2份、硬脂酸丁酯6份、六亚甲基四胺4份、聚碳酸酯5份、氢氧化铝7份、竹炭粉9份、己二酸二辛酯6份、乙醇胺5份、邻苯二甲酸二环己酯8份和高岭土7份。
5.权利要求1-4任意一项所述的EPE珍珠棉的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和乙烯-醋酸乙烯共聚物置于混炼机中塑炼2-5min,然后加入氧化锌、钛酸酯改性碳酸钙、异丁基三乙氧基硅烷、硬脂酸镁、氢氧化铝、竹炭粉和高岭土,继续混炼12-15min,得到聚乙烯混炼物;
(2)将过氧化二异丙苯、硬脂酸丁酯、六亚甲基四胺、聚碳酸酯、己二酸二辛酯、乙醇胺和邻苯二甲酸二环己酯加入高速混合机中,以600-700r/min的低速在65-75℃的温度下混合6-10min,加入过氧化二异丙苯,得到混合料;
(3)将步骤(2)中所述混合料加入到步骤(1)所述聚乙烯混炼物的混炼机中,在1500-1600r/min的转速下转动至温度升高到140-160℃后缓慢降低转速至温度降到40℃以下时均匀后加入单螺杆挤出机进行连续挤出,并经管口型模具成型,挤出成型即可。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710979001.9A CN107880347A (zh) | 2017-10-19 | 2017-10-19 | 一种epe珍珠棉及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710979001.9A CN107880347A (zh) | 2017-10-19 | 2017-10-19 | 一种epe珍珠棉及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107880347A true CN107880347A (zh) | 2018-04-06 |
Family
ID=61782030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710979001.9A Pending CN107880347A (zh) | 2017-10-19 | 2017-10-19 | 一种epe珍珠棉及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107880347A (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108676232A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-10-19 | 佛山市高明区爪和新材料科技有限公司 | 一种发泡保温珍珠棉 |
CN108892838A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-11-27 | 苏州国立塑料制品有限公司 | 一种用于医药包装的珍珠棉材料的制备方法及其应用 |
CN109280240A (zh) * | 2018-08-08 | 2019-01-29 | 日丰企业(佛山)有限公司 | 化学交联发泡聚乙烯材料的制备方法及一种螺杆 |
CN109401000A (zh) * | 2018-09-04 | 2019-03-01 | 徐州市华天塑业有限公司 | 一种新型抗静电epe珍珠棉包装材料及其制备方法 |
CN109485901A (zh) * | 2018-09-04 | 2019-03-19 | 徐州市华天塑业有限公司 | 一种新型epe珍珠棉包装材料的制备方法 |
CN110079234A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-08-02 | 平湖市华达塑料制品有限公司 | 地板保护专用防潮防水珍珠棉保护膜 |
CN113024921A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-06-25 | 李春梅 | 一种epe环保包装材料的制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101289546A (zh) * | 2007-04-20 | 2008-10-22 | 深圳市宝东盛塑胶包装制品有限公司 | 高抗压强度高厚度珍珠棉板材及其制造方法 |
CN103113651A (zh) * | 2013-01-25 | 2013-05-22 | 安徽省长城汽车内饰件有限责任公司 | 采用二氧化碳发泡剂生产高发泡epe珍珠棉的方法 |
CN104893077A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-09-09 | 周诗慧 | 一种高弹性抗震发泡聚乙烯板材及其制备方法 |
-
2017
- 2017-10-19 CN CN201710979001.9A patent/CN107880347A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101289546A (zh) * | 2007-04-20 | 2008-10-22 | 深圳市宝东盛塑胶包装制品有限公司 | 高抗压强度高厚度珍珠棉板材及其制造方法 |
CN103113651A (zh) * | 2013-01-25 | 2013-05-22 | 安徽省长城汽车内饰件有限责任公司 | 采用二氧化碳发泡剂生产高发泡epe珍珠棉的方法 |
CN104893077A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-09-09 | 周诗慧 | 一种高弹性抗震发泡聚乙烯板材及其制备方法 |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108676232A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-10-19 | 佛山市高明区爪和新材料科技有限公司 | 一种发泡保温珍珠棉 |
CN108892838A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-11-27 | 苏州国立塑料制品有限公司 | 一种用于医药包装的珍珠棉材料的制备方法及其应用 |
CN109280240A (zh) * | 2018-08-08 | 2019-01-29 | 日丰企业(佛山)有限公司 | 化学交联发泡聚乙烯材料的制备方法及一种螺杆 |
CN109280240B (zh) * | 2018-08-08 | 2021-06-04 | 日丰企业(佛山)有限公司 | 化学交联发泡聚乙烯材料的制备方法及一种螺杆 |
CN109401000A (zh) * | 2018-09-04 | 2019-03-01 | 徐州市华天塑业有限公司 | 一种新型抗静电epe珍珠棉包装材料及其制备方法 |
CN109485901A (zh) * | 2018-09-04 | 2019-03-19 | 徐州市华天塑业有限公司 | 一种新型epe珍珠棉包装材料的制备方法 |
CN110079234A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-08-02 | 平湖市华达塑料制品有限公司 | 地板保护专用防潮防水珍珠棉保护膜 |
CN113024921A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-06-25 | 李春梅 | 一种epe环保包装材料的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107880347A (zh) | 一种epe珍珠棉及其制备方法 | |
CN109810476A (zh) | 可完全生物降解膜袋材料及膜袋制备方法 | |
CN103571012B (zh) | 一种防水透气的塑料膜、其制备方法及应用 | |
CN103102582A (zh) | 一种含有改性纳米二氧化钛的电容器薄膜及其制备方法 | |
CN107936440A (zh) | 一种环保聚乙烯塑料及其制备方法 | |
CN107793618A (zh) | 一种发泡聚乙烯材料及其制备方法 | |
CN103224662A (zh) | 一种高弹性低密度聚乙烯发泡复合材料及其制备方法 | |
CN104312051A (zh) | 一种含贝壳粉的pvc木塑复合材料及其制备方法 | |
CN105292702A (zh) | 一种精密器械包装用珍珠棉袋 | |
CN106117704A (zh) | 一种高性能环保密实塑料包装袋及其制备方法 | |
CN104672605A (zh) | 一种食品级热塑性复合材料及其制备方法及用途 | |
CN104650460A (zh) | 一种节能环保材料及其制备方法 | |
CN105255087A (zh) | 一种电子产品包装用珍珠棉袋 | |
CN101497713B (zh) | 微孔保鲜膜 | |
WO2014185935A1 (en) | Process and formulation for a plastic pencil | |
CN103923353B (zh) | 淀粉基餐饮具及其制备方法 | |
CN103756241B (zh) | 一种环保abs/pet合金及其制备方法 | |
JP2013513687A (ja) | インテリアシート/フィルム用ポリオレフィン組成物 | |
CN105985535A (zh) | 一种玉米淀粉聚丁二酸丁二醇酯复合发泡材料及其制备方法 | |
CN111907181A (zh) | 高强耐冲击复合瓦楞纸及其制备方法 | |
CN114801362B (zh) | 一种抗菌防雾高阻隔双向拉伸聚乳酸薄膜及其制备方法 | |
CN107652639A (zh) | 一种易降解泡沫塑料 | |
CN104098824A (zh) | 一种可降解的塑料薄膜用填充母料 | |
CN211764024U (zh) | 一种多层结构的pet发泡复合片材 | |
CN204054830U (zh) | 低透氧高阻隔膜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180406 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |