CN107879418A - 一种餐饮油水分离设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及油水分离处理技术领域,具体地说,涉及一种餐饮油水分离设备,包括箱体,箱体包括油水混合腔和储油腔,油水混合腔包括过滤网和加热装置,油水混合腔上设有第一玻璃盖板,储油腔上设有第二玻璃盖板,加热装置设在油水混合腔内,油水混合腔内底部设有排油管道和排污管道,储油腔上设有第二玻璃盖板,排水管道设在储油腔底部,储油腔正上方设有液位传感器,液位传感器一端在储油腔内,箱体底部设油若干支撑脚。本发明油水混合腔和储油腔的设置,结构简单,出油口的设置使得油水分离方便,避免了人工作业的繁琐,排油管道的设置提高了油水分离效率和分离质量,排水管道的设置保证了本发明作业的连续性。
Description
技术领域
本发明涉及油水分离处理技术领域,具体地说,涉及一种餐饮油水分离设备。
背景技术
随着食品加工业和餐饮企业的快速发展,在工作和经营中所产生的含油污水,大多都未经任何处理就直接排放到市政管网的现象日益严重,这是造成江河水质污染的重要原因之一。同时,含油脂的污水长期这样直接排放,势必造成市政排水管网结垢堵塞,因堵塞后不易清除,极易造成城市排水管网瘫痪,给生产和生活带来的损失和影响是非常严重的。
目前,我国对污水排放的环保执法范围,已经从大型污染排放企业(如制药厂、化工厂、造纸厂等)逐步涉及到食品加工和餐饮企业。根据《建筑给排水设计规范》的要求,“职工食堂和营业性餐饮行业所产生的含油污水,必须经过除油装置处理后方可排入市政管网中”。为了落实和执行国家、政府和有关环保部门的要求,结合食品加工和餐饮企业的特点以及实际需要,有必要自主研发的油水分离器,已有技术中用于餐饮业的油水分离一般都在设备中安装格栅将食物残渣进行过滤,这就需要人们当格栅杂物过多时必须进入到油水分离器中才能进行进行清理,清理时设备必须停机,导致工人劳动强度大、安全性差,同时设备工作不稳定、油水分离效果不理想,鉴于此,我们提出一种餐饮油水分离设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种餐饮油水分离设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种餐饮油水分离设备,包括箱体,所述箱体包括油水混合腔和储油腔,所述油水混合腔和所述储油腔之间设有分隔板,所述分隔板上设有油面调节板,所述油水混合腔包括过滤网和加热装置,所述油水混合腔上设有第一玻璃盖板,所述储油腔上设有第二玻璃盖板,所述油水混合腔开口处设有过滤网,且通过若干滤网支撑块固定连接,所述过滤网下设有导流板,所述导流板侧面设有安装板,所述导流板和所述安装板均通过导流板支撑块固定连接,所述加热装置设在所述油水混合腔内,所述油水混合腔内底部设有排油管道和排污管道,所述储油腔包括排水管道、液位传感器和第二玻璃盖板,所述储油腔上设有第二玻璃盖板,所述排水管道设在储油腔底部,所述储油腔正上方设有所述液位传感器,所述液位传感器一端在所述储油腔内,所述箱体底部设油若干支撑脚。
作为本发明的一种改进,所述油面调节板包括板体和硅胶垫,所述板体上设硅胶垫。
作为本发明的一种改进,所述加热装置内设有若干陶瓷加热器,所述加热装置呈倒U型。
作为本发明的一种改进,所述导流板和所述安装板和所述导流板支撑块彼此之间可以拆开。
作为本发明的一种改进,所述导流板设有若干个。
作为本发明的一种改进,所述液位传感器采用静压投入式液位变送器。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1.本发明中通过设置的箱体内油水混合腔和储油腔,结构简单,在油水混合腔和储油腔之间设置出油口,使得油水分离方便,避免了人工作业的繁琐,
2.本发明中通过设置的在储油腔底部设置排油管道,提高了油水分离效率和分离质量,在油水混合腔内设置排水管道,保证了本发明作业的连续性,与出油口和排水管道下配合,排污管道的设置提高了本发明的安全性和可靠性。
附图说明
图1为本发明餐饮油水分离设备整体结构示意图;
图2为本发明加热装置示意图;
图中:1、箱体;11、油水混合腔;111、第一玻璃盖板;12、储油腔;121、第二玻璃盖板;13、分隔板;14、滤网支撑块;15、导流板;16、安装板;161、导流板支撑块;17、支撑脚;2、过滤网;3、加热装置;31、陶瓷加热器;4、出油口;5、排水管道;6、排油管道;7、排污管道;8、油面调节板;81、板体;82、硅胶垫;9、液位传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:
一种餐饮油水分离设备,包括箱体1,箱体1包括油水混合腔11和储油腔12,油水混合腔11和储油腔12之间设有分隔板13,分隔板13上设有油面调节板8,油面调节板8包括板体81和硅胶垫82,板体81上设硅胶垫82,油水混合腔11包括过滤网2和加热装置3,油水混合腔11上设有第一玻璃盖板111,储油腔12上设有第二玻璃盖板121,油水混合腔11开口处设有过滤网2,且通过若干滤网支撑块14固定连接,过滤网2下设有导流板15,导流板15侧面设有安装板16,导流板15和安装板16均通过导流板支撑块161固定连接,导流板15和安装板16和导流板支撑块161之间可以拆开,导流板15设有若干个,通过设置的箱体内油水混合腔11和储油腔12,结构简单,在油水混合腔11和储油腔12之间设置出油口,使得油水分离方便,避免了人工作业的繁琐,加热装置3设在油水混合腔11内,加热装置3内设有若干陶瓷加热器31,加热装置3呈倒U型,油水混合腔11内底部设有排油管道6和排污管道7,储油腔12包括排水管道5、液位传感器9和第二玻璃盖板121,储油腔12上设有第二玻璃盖板121,排水管道5设在储油腔12底部,储油腔12正上方设有液位传感器9,液位传感器9采用静压投入式液位变送器,液位传感器9一端在所述储油腔12内,通过设置的在储油腔12底部设置排油管道6,提高了油水分离效率和分离质量,在油水混合腔11内设置排水管道,保证了本发明作业的连续性,与出油口和排水管道11下配合,排污管道7的设置提高了本发明的安全性和可靠性,箱体1底部设油若干支撑脚17。
本发明的工作原理:在使用时,当餐饮油水进入油水混合腔11,先通过设置在油水混合腔11内的过滤网2,进行初步过滤,通过设置的多个导流板15进行导流,通过设置的分隔板13进行分割,油进入储油腔12,液位传感9根据油面高低进行调节,有效减少了时间,使得回收利用的油的导出更加稳定可靠,有力保证了,实现了餐饮油水分离效果,具有很大的实用价值,便于推广。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种餐饮油水分离设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)包括油水混合腔(11)和储油腔(12),所述油水混合腔(11)和所述储油腔(12)之间设有分隔板(13),所述分隔板(13)上设有油面调节板(8),所述油水混合腔(11)包括过滤网(2)和加热装置(3),所述油水混合腔(11)上设有第一玻璃盖板(111),所述储油腔(12)上设有第二玻璃盖板(121),所述油水混合腔(11)开口处设有过滤网(2),且通过若干滤网支撑块(14)固定连接,所述过滤网(2)下设有导流板(15),所述导流板(15)侧面设有安装板(16),所述导流板(15)和所述安装板(16)均通过导流板支撑块(161)固定连接,所述加热装置(3)设在所述油水混合腔(11)内,所述油水混合腔(11)内底部设有排油管道(6)和排污管道(7),所述储油腔(12)包括排水管道(5)、液位传感器(9)和第二玻璃盖板(121),所述储油腔(12)上设有第二玻璃盖板(121),所述排水管道(5)设在储油腔(12)底部,所述储油腔(12)正上方设有所述液位传感器(9),所述液位传感器(9)一端在所述储油腔(12)内,所述箱体(1)底部设油若干支撑脚(17)。
2.根据权利要求1所述的餐饮油水分离设备,其特征在于:所述油面调节板(8)包括板体(81)和硅胶垫(82),所述板体(81)上设硅胶垫(82)。
3.根据权利要求1所述的餐饮油水分离设备,其特征在于:所述加热装置(3)内设有若干陶瓷加热器(31),所述加热装置(3)呈倒U型。
4.根据权利要求1所述的餐饮油水分离设备,其特征在于:所述导流板(15)和所述安装板(16)和所述导流板支撑块(161)彼此之间为可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的餐饮油水分离设备,其特征在于:所述导流板(15)设有若干个。
6.根据权利要求1所述的餐饮油水分离设备,其特征在于:所述液位传感器(9)采用静压投入式液位变送器。
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Cited By (2)
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CN110002540A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-07-12 | 广东久远环境技术有限公司 | 一种船舶含油废水中的污油回收装置 |
CN110180219A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-30 | 襄阳汇博机械设备有限公司 | 油水分离装置 |
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