CN1078787A - 高效多功能燃烧器 - Google Patents
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Abstract
高效多功能燃烧器,包括燃烧筒、外壳、油嘴座、
点火塞等,其特征是在外壳与燃烧筒之间设有空气预
热筒,在出火口上设有空气预热片,并将燃烧筒靠油
嘴端采取辐射护流锥形筒结构。其显著特点是利用
自身余热将供气加热至高温,既保护了外壳,又大大
提高了燃烧效率,同时由于采取了环形与斜向配气方
式,解决了现有技术中油雾喷向燃烧筒内壁而造成的
结焦与过热以及以轴线为中心配气不足等问题,可烧
轻、重油等各种油料。
Description
本发明提供一种高效多功能内燃式燃烧器。
目前,工业中广泛使用的各种工业窑炉、加热炉上使用的燃烧器,由于助燃空气是直接进入燃烧筒内,大量冷空气的进入,一方面使得其燃烧效率未能得到最大限度的发挥,另方面也使燃烧器外壳温度过高,影响其使用寿命。其次,现有燃烧器由于油雾燃烧前极易喷向燃烧筒内壁而产生结焦或不能充分燃烧。此外,现有各种燃烧器一般只能烧一种油料,使其应用受到限制。
本发明的目的在于提供一种高效多功能(可烧多种油料)燃烧器,以克服现有技术不足。
本发明的要点是:在燃烧器外壳与燃烧筒之间设置空气预热筒,从而使空气首先利用外壳的热量进行预热后再进入燃烧筒,同时将燃烧筒与喷油嘴相接端设计成锥形筒结构,利用该锥形筒将喷油嘴喷出的油雾锥角收缩,使油雾成柱状集中在燃烧筒的中间向前推进。
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明一个实施例的结构示意图;
图2是图1中的出火口(1)结构示意图。
图中,1-带预热片的出火口,2-连接螺钉,3-燃烧筒,4-点火塞,5-点火孔套管,6-油嘴座,7-外壳,8-空气预热筒,9-幅射护流锥形筒,10-进风口接头,11-支承板,12-定位螺钉,13-点火塞定位片,14-空气预热片。
参照图1,本发明主要包括燃烧筒(3)、圆筒形外壳(7)以及固接于外壳(7)尾端上的油嘴座(6)(用于安装喷油嘴),外壳(7)该端侧壁上还分别固定有点火塞(4)及进风口接头(10),点火塞下端固定于锥形筒(9)上,外壳(7)出火端通过螺钉(2)连接有出火口(1);在燃烧筒(3)与外壳(7)之间设置有空气预热筒(8),其一端焊接于油嘴座(6)上,另一端放置于出火口(1)的预热片(14)中;燃烧筒(3)靠油嘴座(6)端为幅射护流锥形筒(9),其大端与收敛锥形燃烧筒(3)的大端相套接,其收敛端与油嘴座(6)之间有一环形间隙,并在该处设有数块(附图为6块)支承板(11)用以支承锥形筒(9),支承板(11)的一端焊接在油嘴座(6)的锥形面上,另一端焊在锥形筒(9)上。燃烧筒(3)筒身上均布地开有若干排进气圆孔。
由于燃烧器出火口端的温度相当高,致使该端外壳温度也相当高,为了充分利用这部分余热进一步预热空气,本实用新型在出火口(1)上环绕燃烧筒(3)外壁设置有若干空气预热片(14)(见图2),使经由空气预热筒(8)进来的预热空气再经过该预热片(14)进一步预热以使燃烧效率得以最大限度的提高。
此外,在幅射护流锥形筒(9)上开有1-2排φ2-φ4的进气圆孔以增加燃烧;并将外壳(7)后端板(即进油端)与外壳筒身之间采取R倒角的圆弧过度,以减少空气阻力。本发明的燃烧筒(3)采取收敛锥形筒以提高火焰的喷出速度。空气预热筒(8)既可采用与外壳(7)相同的圆筒形状,但最好采用图示即一端为锥形的结构。本发明采用金属材料制作,由于燃烧筒内温度提高,燃烧筒(3)及幅射护流锥形筒(9)应采用耐高温金属。
使用时,燃油经油嘴座(6)内的喷油嘴雾化后,利用幅射护流锥形筒(9)和油嘴座(6)之间的环形间隙所喷出的环形热风,经锥形筒(9)将油雾收缩后向前射流,使之集中于燃烧筒(3)的中间以弥补其以轴线为中心的配气不足;从进风口接头(10)进入的助燃空气首先在预热筒(8)内预热后接着在出火口的预热片(14)内再次预热后,以高温形式(至少200℃)经由燃烧筒身和锥形筒(9)上的进气圆孔以及环形间隙进入燃烧筒(3)内,参与配气燃烧,从而有效地提高了燃烧器的燃烧效率。
本发明的显著优点在于:利用燃烧器本身的余热将供气加热至高温,既保护了燃烧器外壳,又大大提高了燃烧效率,以达到高效节能的目的;同时因有保护油雾的环形配气以及锥形筒的斜向配气,既使得油雾不会喷向燃烧筒内壁而产生结焦或过热,又弥补了现有技术中以轴线为中心的配气不足。本实用新型可广泛用于各种工业窑炉和加热炉,对轻油、重油等各种油料都能很好的燃烧,确是一种高效多功能的燃烧器。
Claims (5)
1、一种高效多功能燃烧器,包括筒身开有进气孔的燃烧筒(3)、外壳(7)、油嘴座(6),外壳(7)上固定有点火塞(4)及进风口接头(10),外壳(7)出火端固接有出火口(1),其特征在于外壳(7)与燃烧筒(3)之间设置有空气预热筒(8),其一端固接于油嘴座(6)上,另一端置于出火口(1)中,燃烧筒(3)靠油嘴座(6)端为幅射护流锥形筒(9),其大端与燃烧筒(3)相套接,其收敛端与油嘴座(6)之间有一环形间隙,并在该处设有数块支承板(11)用以支承锥形筒(9)。
2、根据权利要求1所述的燃烧器,其特征在于出火口(1)上环绕燃烧筒(3)外壁设有空气预热片(14)。
3、根据权利要求1所述的燃烧器,其特征在于燃烧筒(3)为收敛锥形筒结构。
4、根据权利要求1所述的燃烧器,其特征在于幅射护流锥形筒(9)上开有进气圆孔。
5、根据权利要求1-4之一所述的燃烧器,其特征在于外壳(7)后端板与外壳筒身之间采取R倒角的圆弧过渡。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN92106926A CN1078787A (zh) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | 高效多功能燃烧器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN92106926A CN1078787A (zh) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | 高效多功能燃烧器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1078787A true CN1078787A (zh) | 1993-11-24 |
Family
ID=4942550
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN92106926A Pending CN1078787A (zh) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | 高效多功能燃烧器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1078787A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101949539A (zh) * | 2010-10-15 | 2011-01-19 | 陆守祥 | 预热空气楔形燃烧器 |
CN104949117A (zh) * | 2015-07-08 | 2015-09-30 | 宁安市东京城镇植忠常压锅炉厂 | 高效节能环保醇基燃料燃烧器 |
CN105864771A (zh) * | 2016-05-25 | 2016-08-17 | 王科伟 | 旋流式燃烧炉 |
CN107388248A (zh) * | 2017-08-03 | 2017-11-24 | 唐冬香 | 一种延长醇基燃料二次燃烧时间的旋流雾化燃烧器 |
-
1992
- 1992-05-19 CN CN92106926A patent/CN1078787A/zh active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |