CN107878795B - 一种冶金设备用环保装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冶金设备用环保装置,包括橡胶框、滑动卡块、条形软磁铁、橡胶边框、海绵块、漏孔板、马达、引流管、筒体、搅动杆、密封盖、U型孔、风管、微型气泵和炭泥粉瓶。本发明设计合理,便于对不同曲面冶金设备上泄漏滴落的油液进行盛装,避免了泄漏的油液滴落飞溅在车间地面上而污染工作车间的情况,具有将液体的油液转换成锯屑状的辅助结构,便于袋装集中放置,通过启动的马达带动搅动杆旋转,达到对油液搅拌以及将炭泥粉充分混入在油液的效果,根据炭泥粉具有对粘液的油瞬间变成清爽的锯屑状态功能特点,使得呈锯屑状态的油液大量沉积在筒体底部。

Description

一种冶金设备用环保装置
技术领域
本发明涉及一种环保装置,具体是一种冶金设备用环保装置,属于冶金设备技术领域。
背景技术
冶金设备的设计标准较低,选取的材料大部分都是贵金属,严重危害环境,同时冶金设备在长期运行过程中容易损坏,容易发生油液泄漏,油液的泄漏不仅会对环境造成污染,还会浪费比较昂贵的油资源。
通常长期使用的冶金设备会因磨损而出现漏油现象,由于冶金设备上漏油处与地面存在一定的距离,从而导致油液会滴落飞溅在地面上,严重污染工作车间环境,同时地面上滴落的油液清理较为不便,且易造成工作人员在不注意情况下滑倒的危险。因此,针对上述问题提出一种冶金设备用环保装置。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冶金设备用环保装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种冶金设备用环保装置,包括橡胶框以及筒体,所述橡胶框内中间位置安装有漏孔板,且漏孔板顶部表面放置有海绵块,所述海绵块固定安装在橡胶边框内,且橡胶边框两侧通过滑动卡块与橡胶框固定连接,所述橡胶框顶部边框表面均安装有条形软磁铁,且橡胶框通过引流管与筒体内部连通,所述筒体顶部的封闭表面安装有马达,且马达的轴杆一端穿过筒体顶部与搅动杆固定连接,所述搅动杆位于筒体内部,且筒体环形面顶部安装有风管,所述风管环形面上螺纹连接有炭泥粉瓶,且风管通过U型孔与筒体内部连通。
优选的,所述滑动卡块分别对称安装在橡胶边框两侧表面,且滑动卡块卡在橡胶框内壁上的卡槽内。
优选的,所述马达的轴杆与筒体转动连接,且筒体底部端口处螺纹连接有密封盖。
优选的,所述U型孔开设在筒体环形面顶部,且U型孔内侧端口位于筒体内顶部。
优选的,所述筒体通过连接块与橡胶框底部一侧固定连接。
优选的,所述风管一端安装有微型气泵,且位于风管环形面上的炭泥粉瓶内盛装有炭泥粉。
本发明的有益效果是:
1.该种冶金设备用环保装置设计合理,便于对不同曲面冶金设备上泄漏滴落的油液进行盛装,避免了泄漏的油液滴落飞溅在车间地面上而污染工作车间的情况,通过橡胶框的柔软性以及条形软磁铁的柔软性,便于将橡胶框固定在冶金设备上不同的曲面上,通过海绵块固定在橡胶框内,避免了在滴落时油液的飞溅。
2.该种冶金设备用环保装置设计合理,具有将液体的油液转换成锯屑状的辅助结构,便于袋装集中放置,通过启动的马达带动搅动杆旋转,达到对油液搅拌以及将炭泥粉充分混入在油液的效果,根据炭泥粉具有对粘液的油瞬间变成清爽的锯屑状态功能特点,使得呈锯屑状态的油液大量沉积在筒体底部。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明橡胶边框和海绵块连接结构示意图。
图中:1、橡胶框,2、滑动卡块,3、条形软磁铁,4、橡胶边框,5、海绵块,6、漏孔板,7、马达,8、引流管,9、筒体,10、搅动杆,11、密封盖,12、U型孔,13、风管,14、微型气泵,15、炭泥粉瓶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2所示,一种冶金设备用环保装置,包括橡胶框1以及筒体9,所述橡胶框1内中间位置安装有漏孔板6,且漏孔板6顶部表面放置有海绵块5,通过海绵块5固定在橡胶框1内,避免了在滴落时油液的飞溅,所述海绵块5固定安装在橡胶边框4内,且橡胶边框4两侧通过滑动卡块2与橡胶框1固定连接,所述橡胶框1顶部边框表面均安装有条形软磁铁3,且橡胶框1通过引流管8与筒体9内部连通,通过橡胶框1的柔软性以及条形软磁铁3的柔软性,便于将橡胶框1固定在冶金设备上不同的曲面上,所述筒体9顶部的封闭表面安装有马达7,且马达7的轴杆一端穿过筒体9顶部与搅动杆10固定连接,通过启动动马达7,有利于带动搅动杆10旋转,达到将油液以及混入在油液中炭泥液搅拌的效果,所述搅动杆10位于筒体9内部,且筒体9环形面顶部安装有风管13,所述风管13环形面上螺纹连接有炭泥粉瓶15,且风管13通过U型孔12与筒体9内部连通,通过U型孔12,有利于将风管13内的炭泥粉进入到筒体内。
作为本发明的一种技术优化方案,所述滑动卡块2分别对称安装在橡胶边框4两侧表面,且滑动卡块2卡在橡胶框1内壁上的卡槽内,通过滑动卡块2卡在橡胶框1内壁上的卡槽内,有利于橡胶边框4的放置固定。
作为本发明的一种技术优化方案,所述马达7的轴杆与筒体9转动连接,且筒体9底部端口处螺纹连接有密封盖11,通过密封盖11,便于对筒体9底部端口进行封堵的效果。
作为本发明的一种技术优化方案,所述U型孔12开设在筒体9环形面顶部,且U型孔12内侧端口位于筒体9内顶部,通过U型孔12内侧端口位于筒体9内顶部,避免筒体9内的废油进入到风管13内。
作为本发明的一种技术优化方案,所述筒体9通过连接块与橡胶框1底部一侧固定连接,通过连接块,便于筒体9与橡胶框1固定连接。
作为本发明的一种技术优化方案,所述风管13一端安装有微型气泵14,且位于风管13环形面上的炭泥粉瓶15内盛装有炭泥粉,通过启动微型气泵14产生的流动气体,有利于将风管13内的炭泥粉吹入筒体9内。
本发明在使用时,由于冶金设备在长期使用时会出现油液泄漏现象以及出现油液泄漏的部位多数为零部件连接处,所以操作人员通过条形软磁铁3将橡胶框1吸附固定在冶金设备上零部件连接处的漏油位置上,并使橡胶框1将连接处的漏油位置遮盖住,通过橡胶框1的柔软性以及条形软磁铁3的柔软性,便于将橡胶框1固定在冶金设备上不同的曲面上,当冶金设备上零部件连接处的漏油位置有油液滴落时,滴落的油液落在海绵块5上,通过海绵块5的柔软性,使得泄漏的油液不飞溅地滴落在橡胶框1内,避免了泄漏的油液滴落在地面上而飞溅弄脏大面积地面的情况,泄漏的油液经引流管8进入到筒体9内,待筒体9内的大部分装有泄漏的油液时,此时马达7以及微型气泵14同时启动,通过启动微型气泵14将从炭泥粉平内滑落在风管13内的炭泥粉经U型孔12吹动落入筒体9内的油液中,同时启动的马达7带动搅动杆10旋转,达到对油液搅拌以及将炭泥粉充分混入在油液的效果,根据炭泥粉具有对粘液的油瞬间变成清爽的锯屑状态功能特点,使得呈锯屑状态的油液大量沉积在筒体9底部,此时定时检修人员拧开密封盖11,使呈锯屑状态的油液掉落在携带的盛装桶内,从而达到将液体的油液转换成锯屑状的效果,便于袋装集中放置。

Claims (3)

1.一种冶金设备用环保装置,包括橡胶框(1)以及筒体(9),其特征在于:所述橡胶框(1)内中间位置安装有漏孔板(6),且漏孔板(6)顶部表面放置有海绵块(5),所述海绵块(5)固定安装在橡胶边框(4)内,且橡胶边框(4)两侧通过滑动卡块(2)与橡胶框(1)固定连接,所述橡胶框(1)顶部边框表面均安装有条形软磁铁(3),且橡胶框(1)通过引流管(8)与筒体(9)内部连通;
所述筒体(9)顶部的封闭表面安装有马达(7),且马达(7)的轴杆一端穿过筒体(9)顶部与搅动杆(10)固定连接,所述搅动杆(10)位于筒体(9)内部,且筒体(9)环形面顶部安装有风管(13),所述风管(13)环形面上螺纹连接有炭泥粉瓶(15),且风管(13)通过U型孔(12)与筒体(9)内部连通;
所述滑动卡块(2)分别对称安装在橡胶边框(4)两侧表面,且滑动卡块(2)卡在橡胶框(1)内壁上的卡槽内;
所述马达(7)的轴杆与筒体(9)转动连接,且筒体(9)底部端口处螺纹连接有密封盖(11);
风管(13)一端安装有微型气泵(14),且位于风管(13)环形面上的炭泥粉瓶(15)内盛装有炭泥粉。
2.根据权利要求1所述的一种冶金设备用环保装置,其特征在于:所述U型孔(12)开设在筒体(9)环形面顶部,且U型孔(12)内侧端口位于筒体(9)内顶部。
3.根据权利要求1所述的一种冶金设备用环保装置,其特征在于:所述筒体(9)通过连接块与橡胶框(1)底部一侧固定连接。
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