CN107877236A - 一种用于龙门数控机床的滚珠丝杠副 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及滚珠丝杠副技术领域,尤其是一种用于龙门数控机床的滚珠丝杠副,包括丝杆和螺座,所述螺座套接在丝杆上,所述螺座的两端均凸出设置基座,所述基座的内侧呈T型设置,且基座的内腔中设置第一复位弹簧,所述螺座的两侧均设置固定环,所述固定环在靠近螺座的一侧凸出设置螺纹环,在保证润滑油的高效作用时,能够很大程度上减少丝杆上的灰尘累积,保证装置的运行稳定,通过设计的楔形铲能够有效的将落在丝杆上油污进行铲除,再通过排污孔排出,很大程度上较少了摩擦力的产生,有效的提升了装置的整体使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及滚珠丝杠副技术领域,尤其涉及一种用于龙门数控机床的滚珠丝杠副。
背景技术
现有技术下的滚珠丝杠副在使用的过程中,需要通过给油孔向螺座的内部注入润滑油,进而保证装置的整体运行流畅,但是丝杆上容易累积灰尘进而加大滚珠、丝杆和螺座之间的摩擦力,导致三者之间的相对摩擦力增大,很大程度上降低了装置整体的使用质量,减少了使用寿命。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在使用效果差,寿命低的缺点,而提出的一种用于龙门数控机床的滚珠丝杠副。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于龙门数控机床的滚珠丝杠副,包括丝杆和螺座,所述螺座套接在丝杆上,所述螺座的两端均凸出设置基座,所述基座的内侧呈T型设置,且基座的内腔中设置第一复位弹簧,所述螺座的两侧均设置固定环,所述固定环在靠近螺座的一侧凸出设置螺纹环,螺纹环的外表面设置外螺纹,螺纹环通过内外螺纹连接在基座的内腔上端,且螺纹环接触连接第一复位弹簧,所述基座的外侧上开设弹簧槽,且弹簧槽的内腔中通过第二复位弹簧固定连接弹簧销,所述弹簧销贯穿插接在固定环的外侧壁上,所述固定环的上端贯穿设置安装孔,所述安装孔为阶梯式设置,且安装孔的下端依次内接第三弹簧和支撑杆,支撑杆的上端固定连接螺纹杆的一端,所述螺纹杆的另一端依次贯穿第三复位弹簧和安装孔并套接有固定螺帽,所述支撑杆的下端固定连接楔形铲,所述楔形铲契合丝杆的螺纹设置。
优选的,所述安装孔的一侧贯穿设置排污孔,所述楔形铲的上端一侧设置弹性挡板,且弹性挡板的上端接触连接固定环的内表面。
优选的,所述固定环与螺纹环为一体成型设置。
优选的,所述楔形铲、支撑杆和螺纹杆为一体成型结构设置。
优选的,所述楔形铲为不锈钢金属板冲压制成。
本发明提出的一种用于龙门数控机床的滚珠丝杠副,有益效果在于:在保证润滑油的高效作用时,能够很大程度上减少丝杆上的灰尘累积,保证装置的运行稳定,通过设计的楔形铲能够有效的将落在丝杆上油污进行铲除,再通过排污孔排出,很大程度上较少了摩擦力的产生,有效的提升了装置的整体使用寿命。
附图说明
图1为本发明的侧视图图;
图2为本发明的固定环与螺纹环的连接结构示意图;
图3为本发明的螺座和固定环连接处剖面图;
图4为本发明图3中的A处结构方大图;
图5为本发明的楔形铲结构示意图;
图6是本发明丝杠内部结构示意图;
图7是图6中A部分的放大示意图。
图中:丝杆1、螺座2、固定环3、安装孔4、排污孔5、螺纹环6、基座7、第一复位弹簧8、楔形铲9、弹性挡板10、固定螺帽11、支撑杆12、螺纹杆13、导管14、活塞15、密封板16、充气口17、充液口18。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种用于龙门数控机床的滚珠丝杠副,包括丝杆1和螺座2,螺座2套接在丝杆1上,螺座2的两端均凸出设置基座7,基座7的内侧呈T型设置,且基座7的内腔中设置第一复位弹簧8,螺座2的两侧均设置固定环3,固定环3在靠近螺座2的一侧凸出设置螺纹环6,固定环3与螺纹环6为一体成型设置。螺纹环6的外表面设置外螺纹,螺纹环6通过内外螺纹连接在基座7的内腔上端,且螺纹环6接触连接第一复位弹簧8,基座7的外侧上开设弹簧槽,且弹簧槽的内腔中通过第二复位弹簧固定连接弹簧销,弹簧销贯穿插接在固定环3的外侧壁上,通过第二弹簧弹出的弹簧销,使得弹簧销对固定环3进行固定,操作便捷,使用方便,固定环3的上端贯穿设置安装孔4,安装孔4为阶梯式设置,且安装孔4的下端依次内接第三弹簧和支撑杆12,安装孔4的一侧贯穿设置排污孔5,楔形铲9的上端一侧设置弹性挡板10,且弹性挡板10的上端接触连接固定环3的内表面。支撑杆12的上端固定连接螺纹杆13的一端,螺纹杆13的另一端依次贯穿第三复位弹簧和安装孔4并套接有固定螺帽11,通过调节固定螺帽11的使用,使得螺纹杆13上下运动,有效的实现了对楔形铲9的位置调节作用,能够更适合当前作业环境,支撑杆12的下端固定连接楔形铲9,楔形铲9契合丝杆1的螺纹设置,楔形铲9、支撑杆12和螺纹杆13为一体成型结构设置,楔形铲9为不锈钢金属板冲压制成,一体成型的结构设计,能够很大程度上提高装置的整体稳定性,避免过多细小零件的使用,减少维修率。
本装置在使用时,首先将螺纹环6旋在基座7的内侧,将第一复位弹簧8压紧,并且弹簧销插入到对应的孔中,实现对固定环3的固定,在使用时,手动调节固定螺帽11的高度,进而对楔形铲9进行位置上的调整,使其更适合当前作业环境,弹性挡板10在工作时,能够将铲出的油污从排污孔5中排出,效果显著。
本发明在保证润滑油的高效作用时,能够很大程度上减少丝杆1上的灰尘累积,保证装置的运行稳定,通过设计的楔形铲9能够有效的将落在丝杆1上油污进行铲除,再通过排污孔5排出,很大程度上较少了摩擦力的产生,有效的提升了装置的整体使用寿命。
本发明所述的丝杠1内部为中空腔体,中空腔体内设有沿丝杠长度方向延伸的导管14,导管上设有若干均匀阵列布置的微孔,导管的外壁与丝杠内壁支架留有空隙,所述导管内部填充有冷却填充液,导管内部设有深入导管的活塞15,外部动力装置带动活塞运动,通过活塞运动挤压导管内的冷却液从微孔雾化喷出,形成冷却雾,冷却雾直接作用在丝杠的内壁,形成持续冷却,雾化液滴颗粒吸收丝杠外部的热量,液化后沿丝杠内壁的导出流道流出,进行冷却后,经循环系统导入,继续循环。
活塞与导管内壁的端口处设有密封板15,密封板15上设有充液口和充充气口,所充气体为氩气,增加冷却液的压力,雾化颗粒均匀,冷却效果稳定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于龙门数控机床的滚珠丝杠副,包括丝杆(1)和螺座(2),所述螺座(2)套接在丝杆(1)上,其特征在于:所述螺座(2)的两端均凸出设置基座(7),所述基座(7)的内侧呈T型设置,且基座(7)的内腔中设置第一复位弹簧(8),所述螺座(2)的两侧均设置固定环(3),所述固定环(3)在靠近螺座(2)的一侧凸出设置螺纹环(6),螺纹环(6)的外表面设置外螺纹,螺纹环(6)通过内外螺纹连接在基座(7)的内腔上端,且螺纹环(6)接触连接第一复位弹簧(8),所述基座(7)的外侧上开设弹簧槽,且弹簧槽的内腔中通过第二复位弹簧固定连接弹簧销,所述弹簧销贯穿插接在固定环(3)的外侧壁上,所述固定环(3)的上端贯穿设置安装孔(4),所述安装孔(4)为阶梯式设置,且安装孔(4)的下端依次内接第三弹簧和支撑杆(12),支撑杆(12)的上端固定连接螺纹杆(13)的一端,所述螺纹杆(13)的另一端依次贯穿第三复位弹簧和安装孔(4)并套接有固定螺帽(11),所述支撑杆(12)的下端固定连接楔形铲(9),所述楔形铲(9)契合丝杆(1)的螺纹设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于龙门数控机床的滚珠丝杠副,其特征在于,所述安装孔(4)的一侧贯穿设置排污孔(5),所述楔形铲(9)的上端一侧设置弹性挡板(10),且弹性挡板(10)的上端接触连接固定环(3)的内表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于龙门数控机床的滚珠丝杠副,其特征在于,所述固定环(3)与螺纹环(6)为一体成型设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于龙门数控机床的滚珠丝杠副,其特征在于,所述楔形铲(9)、支撑杆(12)和螺纹杆(13)为一体成型结构设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于龙门数控机床的滚珠丝杠副,其特征在于,所述楔形铲(9)为不锈钢金属板冲压制成。
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2017
- 2017-11-11 CN CN201711109546.0A patent/CN107877236A/zh active Pending
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