CN107876846A - 具有高刚性切削用的微型铣刀 - Google Patents

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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
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    • B23CMILLING
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Abstract

本发明涉及具有高刚性切削用的微型铣刀,本发明包括刀体、刀杆和刀头,所述刀体的内部水平开设有刀杆槽,刀体的左侧设置有套体,套体与刀体之间形成第二凹槽,刀体内的刀杆槽内插设有刀杆,刀杆的外侧固定连接有限位块,刀杆远离刀体的一端固定连接有刀头,刀头上设置有第一刀刃和第二刀刃,第一刀刃的一端设置有伸出部,第一刀刃的另一端与第二刀刃的一端连接,第二刀刃的另一端设置有凸出部,第一刀刃和第二刀刃的外侧依次涂覆有三氧化二铝涂层、二硫化钼涂层、氮硅化钛涂层、氮硅化铬涂层和极细微颗粒碳化钨镀层,本发明结构简单、设计合理,刀杆与刀体连接稳固,拆卸方便,而且刀头耐磨耐高温,使用寿命较长,同时在进行切削加工时产生的噪音和震动较小。

Description

具有高刚性切削用的微型铣刀
技术领域
本发明涉及一种铣刀,特别是具有高刚性切削用的微型铣刀。
背景技术
铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具,工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量,铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
现代的铣刀大多存在着缺陷,例如现代的铣刀一般只采用一片螺纹刀片,而一片刀片在进行切削加工的时候,常常会因为刀片较长而导致产生的噪音和震动较大,另外现代的铣刀耐磨和耐高温能力较差,使用寿命较短,而且现代的铣刀更换和拆卸都较为麻烦。
为此,这对上述背景技术中提出的问题,本领域技术人员提出了一种新型的铣刀。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种具有高刚性切削用的微型铣刀。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种具有高刚性切削用的微型铣刀,它包括刀体、刀杆和刀头,所述刀体的内部水平开设有刀杆槽,刀杆槽与刀体均为圆柱形结构;所述刀体的左侧面上开设有第一凹槽,刀体的左侧设置有套体,套体插设在刀体左侧面上的第一凹槽内,套体与刀体之间形成第二凹槽;所述套体朝向刀体的一侧外侧面上固定连接有第一固定环,刀体朝向套体的一侧外侧面固定连接有第二固定环,第一固定环和第二固定环上均匀开设有多个螺纹孔,第一固定环上的螺纹孔和第二固定环上的螺纹孔一一对应设置,第一固定环和第二固定环上的螺纹孔之间通过紧固螺栓固定连接;所述刀体内的刀杆槽内插设有刀杆,刀杆的外侧固定连接有限位块;所述刀杆远离刀体的一端固定连接有刀头,刀头上设置有第一刀刃和第二刀刃;所述第一刀刃的一端设置有伸出部,刀头的底端设置有第三凹槽,第三凹槽与伸出部相互配合设置,第一刀刃的另一端与第二刀刃的一端连接,第二刀刃的另一端设置有凸出部,刀头上开设有第四凹槽,第四凹槽与凸出部相互配合和设置;所述第一刀刃和第二刀刃分别设置有三片刀片,第一刀刃和第二刀刃的结构相同;所述第一刀刃和第二刀刃的外侧依次涂覆有三氧化二铝涂层、二硫化钼涂层、氮硅化钛涂层、氮硅化铬涂层和极细微颗粒碳化钨镀层。
进一步的,所述的刀杆槽与刀体同轴心设置。
进一步的,所述的限位块与第二凹槽相互配合。
进一步的,所述的第一刀刃和第二刀刃上的两片刀刃之间设置有排料槽。
进一步的,所述的第一刀刃和第二刀刃的重叠位置设置有相互配合的台阶。
进一步的,所述的三氧化二铝涂层的厚度为0.2毫米。
进一步的,所述的二硫化钼涂层、氮硅化钛涂层和氮硅化铬涂层的厚度为0.1毫米。
进一步的,所述的细微颗粒碳化钨镀层的厚度为0.3毫米。
本发明具有以下优点:
1、套体与刀体之间通过第一固定环和第二固定环上的紧固螺栓进行固定,固定非常方便,方便对刀杆进行拆卸和更换,同时限位块与第二凹槽相互配合,使得刀杆在刀杆槽内非常稳定。
2、在切削的过程中,采用了两片刀片叠加的方式,可以防止一片螺纹刀片过长导致震动和噪音,另外通过第三凹槽和伸出部的配合与第四凹槽与凸出部的配合,使得第一刀刃和第二刀刃的固定更加牢固。
3、第一刀刃和第二刀刃的外侧依次涂覆三氧化二铝涂层、二硫化钼涂层、氮硅化钛涂层、氮硅化铬涂层和极细微颗粒碳化钨镀层有效的提高了铣刀的耐磨和耐高温性能,延长了铣刀的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中刀体的左视图;
图3为本发明中第一刀刃的外部结构示意图。
图中:1-伸出部,2-第三凹槽,3-第一刀刃,4-第二刀刃,5-凸出部,6-第四凹槽,7-刀头,8-导杆,9-限位块,10-第二凹槽,11-刀杆槽,12-刀杆,13-套体,14-第一固定环,15-第二固定环,16-紧固螺栓,17-第一凹槽,18-极细微颗粒碳化钨镀层,19-螺纹孔,20-三氧化二铝涂层,21-二硫化钼涂层,22-氮硅化钛涂层,23-氮硅化铬涂层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述,但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示,一种具有高刚性切削用的微型铣刀,它包括刀体12、刀杆8和刀头7,所述刀体12的内部水平开设有刀杆槽11,刀杆槽11与刀体12均为圆柱形结构;所述刀体12的左侧面上开设有第一凹槽17,刀体12的左侧设置有套体13,套体13插设在刀体12左侧面上的第一凹槽17内,套体13与刀体12之间形成第二凹槽10;所述套体13朝向刀体12的一侧外侧面上固定连接有第一固定环14,刀体12朝向套体13的一侧外侧面固定连接有第二固定环15,第一固定环14和第二固定环15上均匀开设有多个螺纹孔19,第一固定环14上的螺纹孔19和第二固定环15上的螺纹孔19一一对应设置,第一固定环14和第二固定环15上的螺纹孔19之间通过紧固螺栓16固定连接;所述刀体12内的刀杆槽11内插设有刀杆8,刀杆8的外侧固定连接有限位块9;所述刀杆8远离刀体12的一端固定连接有刀头7,刀头7上设置有第一刀刃3和第二刀刃4;所述第一刀刃3的一端设置有伸出部1,刀头7的底端设置有第三凹槽2,第三凹槽2与伸出部1相互配合设置,第一刀刃3的另一端与第二刀刃4的一端连接,第二刀刃4的另一端设置有凸出部5,刀头7上开设有第四凹槽6,第四凹槽6与凸出部5相互配合和设置;所述第一刀刃3和第二刀刃4分别设置有三片刀片,第一刀刃3和第二刀刃4的结构相同;所述第一刀刃3和第二刀刃4的外侧依次涂覆有三氧化二铝涂层20、二硫化钼涂层21、氮硅化钛涂层22、氮硅化铬涂层23和极细微颗粒碳化钨镀层18。
上述,刀杆槽11与刀体12同轴心设置,可以保证切削的正常进行。
上述,限位块9与第二凹槽10相互配合,限位块9和第二凹槽10的配合能够使得导杆8在刀杆槽11内固定的更加牢固。
上述,第一刀刃3和第二刀刃4上的两片刀刃之间设置有排料槽。
上述,第一刀刃3和第二刀刃4的重叠位置设置有相互配合的台阶。
上述,三氧化二铝涂层20的厚度为0.2毫米。
上述,二硫化钼涂层21、氮硅化钛涂层22和氮硅化铬涂层23的厚度为0.1毫米。
上述,细微颗粒碳化钨镀层18的厚度为0.3毫米。
本发明的工作过程如下:将刀杆8插入到刀杆槽11内,然后在第一凹槽17内插入套体13,套体13与刀体12之间通过第一固定环14和第二固定环15上的紧固螺栓16进行固定,固定非常方便,方便对刀杆8进行拆卸和更换,同时限位块9与第二凹槽10相互配合,使得刀杆8在刀杆槽11内非常稳定,在切削的过程中,采用了两片刀片叠加的方式,可以防止一片螺纹刀片过长导致震动和噪音,另外通过第三凹槽2和伸出部1的配合与第四凹槽6与凸出部5的配合,使得第一刀刃3和第二刀刃4的固定更加牢固,第一刀刃3和第二刀刃4的外侧依次涂覆三氧化二铝涂层20、二硫化钼涂层21、氮硅化钛涂层22、氮硅化铬涂层23和极细微颗粒碳化钨镀层18有效的提高了铣刀的耐磨和耐高温性能,延长了铣刀的使用寿命。

Claims (8)

1.具有高刚性切削用的微型铣刀,它包括刀体(12)、刀杆(8)和刀头(7),其特征在于:所述刀体(12)的内部水平开设有刀杆槽(11),刀杆槽(11)与刀体(12)均为圆柱形结构;所述刀体(12)的左侧面上开设有第一凹槽(17),刀体(12)的左侧设置有套体(13),套体(13)插设在刀体(12)左侧面上的第一凹槽(17)内,套体(13)与刀体(12)之间形成第二凹槽(10);所述套体(13)朝向刀体(12)的一侧外侧面上固定连接有第一固定环(14),刀体(12)朝向套体(13)的一侧外侧面固定连接有第二固定环(15),第一固定环(14)和第二固定环(15)上均匀开设有多个螺纹孔(19),第一固定环(14)上的螺纹孔(19)和第二固定环(15)上的螺纹孔(19)一一对应设置,第一固定环(14)和第二固定环(15)上的螺纹孔(19)之间通过紧固螺栓(16)固定连接;所述刀体(12)内的刀杆槽(11)内插设有刀杆(8),刀杆(8)的外侧固定连接有限位块(9);所述刀杆(8)远离刀体(12)的一端固定连接有刀头(7),刀头(7)上设置有第一刀刃(3)和第二刀刃(4);所述第一刀刃(3)的一端设置有伸出部(1),刀头(7)的底端设置有第三凹槽(2),第三凹槽(2)与伸出部(1)相互配合设置,第一刀刃(3)的另一端与第二刀刃(4)的一端连接,第二刀刃(4)的另一端设置有凸出部(5),刀头(7)上开设有第四凹槽(6),第四凹槽(6)与凸出部(5)相互配合和设置;所述第一刀刃(3)和第二刀刃(4)分别设置有三片刀片,第一刀刃(3)和第二刀刃(4)的结构相同;所述第一刀刃(3)和第二刀刃(4)的外侧依次涂覆有三氧化二铝涂层(20)、二硫化钼涂层(21)、氮硅化钛涂层(22)、氮硅化铬涂层(23)和极细微颗粒碳化钨镀层(18)。
2.根据权利要求1所述的具有高刚性切削用的微型铣刀,其特征在于:所述的刀杆槽(11)与刀体(12)同轴心设置。
3.根据权利要求1所述的具有高刚性切削用的微型铣刀,其特征在于:所述的限位块(9)与第二凹槽(10)相互配合。
4.根据权利要求1所述的具有高刚性切削用的微型铣刀,其特征在于:所述的第一刀刃(3)和第二刀刃(4)上的两片刀刃之间设置有排料槽。
5.根据权利要求1所述的具有高刚性切削用的微型铣刀,其特征在于:所述的第一刀刃(3)和第二刀刃(4)的重叠位置设置有相互配合的台阶。
6.根据权利要求1所述的具有高刚性切削用的微型铣刀,其特征在于:所述的三氧化二铝涂层(20)的厚度为0.2毫米。
7.根据权利要求1所述的具有高刚性切削用的微型铣刀,其特征在于:所述的二硫化钼涂层(21)、氮硅化钛涂层(22)和氮硅化铬涂层(23)的厚度为0.1毫米。
8.根据权利要求1所述的具有高刚性切削用的微型铣刀,其特征在于:所述的细微颗粒碳化钨镀层(18)的厚度为0.3毫米。
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