CN107876257B - 球芯表面均匀热喷涂旋转式固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种球芯表面均匀热喷涂旋转式固定装置，包括端部卡爪、球芯固定工装和端部卡夹；所述端部卡爪和端部卡夹设置在球芯固定工装的两端；所述球芯固定工装包括基杆和球芯固定部件；所述基杆上设有若干球芯固定部件；所述球芯固定部件包括定位套筒、挤压固定部件、滑动套筒和旋转块；所述定位套筒固定设置在基杆上；所述挤压固定部件、滑动套筒和旋转块可移动的设置在基杆上；所述旋转块与基杆螺纹连接；所述挤压固定部件的两端设置有定位套筒和滑动套筒；所述旋转块与滑动套筒相连；可以同时喷涂多个球芯、球芯固定效果好且球芯旋转时不会发生轴向滑动。
Description
技术领域
本发明涉及一种固定装置，特别涉及一种球芯表面均匀热喷涂旋转式固定装置，属于球芯喷涂技术领域。
背景技术
球芯作为球阀的关键零件之一，在用于高压、耐磨、耐冲刷等复杂工况条件下，对其表面都要求做热喷涂硬化处理。现有的喷涂都是人工手持喷枪对球芯表面进行热喷涂，由于有比较严格的尺寸要求和同轴度要求，通常都是使用涨紧管来固定球芯，进行单个喷涂，这样的球芯固定的结构都较为简单，固定效果差，且在球芯旋转时容易发生轴向滑动，导致喷涂不均匀，影响喷涂的质量。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种可以同时装夹多个球芯、球芯固定效果好且球芯旋转时不会发生轴向滑动的球芯表面均匀热喷涂旋转式固定装置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种球芯表面均匀热喷涂旋转式固定装置，包括端部卡爪、球芯固定工装和端部卡夹；所述端部卡爪和端部卡夹设置在球芯固定工装的两端；所述球芯固定工装包括基杆和球芯固定部件；所述基杆上设有若干球芯固定部件；所述球芯固定部件包括定位套筒、挤压固定部件、滑动套筒和旋转块；所述定位套筒固定设置在基杆上；所述挤压固定部件、滑动套筒和旋转块可移动的设置在基杆上；所述旋转块与基杆螺纹连接；所述挤压固定部件的两端设置有定位套筒和滑动套筒；所述旋转块与滑动套筒相连。
优选的，所述挤压固定部件包括两个固定套筒、弹性部件和铰链关节；所述两个固定套筒相向设置；所述两个固定套筒间设有弹性部件和若干铰链关节；所述两个固定套筒相向移动时，所述铰链关节凸起。
优选的，所述端部卡爪包括法兰盘固定盘、固定块、凸块、调节螺钉和连接套筒；所述法兰盘固定盘的前表面环形阵列有若干固定块；所述每个固定块的前表面上设有凸块；所述凸块上设有调节螺钉；所述法兰盘固定盘的前表面中央设有连接套筒；所述调节螺钉与连接套筒相接触，用于固定连接套筒；所述连接套筒与基杆相连。
优选的，所述端部卡夹包括下夹体、轴承、上夹体、挡片、插销槽、插槽和插销自锁装置；所述下夹体内设有轴承；所述轴承与基杆相连；所述上夹体设置在下夹体上方，与下夹体铰链；所述上夹体的外表面设有挡片；所述挡片上设有插销槽；所述下夹体上设有插槽；所述上夹体与下夹体相闭合时，所述挡片插入插槽内，所述插销自锁装置的插销插入插销槽。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的球芯表面均匀热喷涂旋转式固定装置，球芯装夹在球芯表面均匀热喷涂旋转式固定装置上，固定结构复杂，球芯固定效果好；可以同时装夹多个球芯，即可以同时对多个球芯进行喷涂，提高了效率；当球芯旋转时，不容易发生轴向滑动，导致喷涂均匀，提高了喷涂的质量。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明的球芯表面均匀热喷涂旋转式固定装置的结构图；
附图2为本发明的球芯表面均匀热喷涂旋转式固定装置的端部卡夹的结构图；
附图3为本发明的球芯表面均匀热喷涂旋转式固定装置的球芯固定工装的结构图；
附图4为附图3的局部放大图；
其中：1、基杆；2、定位套筒；3、滑动套筒；4、旋转块；5、固定套筒；6、弹性部件；7、铰链关节；8、法兰盘固定盘；9、固定块；10、凸块；11、调节螺钉；12、连接套筒；13、下夹体；14、上夹体；15、挡片；16、插槽；17、插销自锁装置；18、插销；19、球芯。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如附图1-4所示的本发明所述的一种球芯表面均匀热喷涂旋转式固定装置，包括端部卡爪、球芯固定工装和端部卡夹；所述端部卡爪和端部卡夹设置在球芯固定工装的两端。
具体的球芯固定工装结构：所述球芯固定工装包括基杆1和球芯固定部件；所述基杆1上设有若干球芯固定部件；所述球芯固定部件包括定位套筒2、挤压固定部件、滑动套筒3和旋转块4；所述定位套筒2固定设置在基杆1上；所述挤压固定部件、滑动套筒3和旋转块4可移动的设置在基杆1上；所述旋转块4与基杆1螺纹连接；所述挤压固定部件的两端设置有定位套筒2和滑动套筒3；所述旋转块4与滑动套筒3相连；所述挤压固定部件包括两个固定套筒5、弹性部件6和铰链关节7；所述两个固定套筒5相向设置；所述两个固定套筒5间设有弹性部件6和若干铰链关节7；所述两个固定套筒5相向移动时，所述铰链关节7凸起，从而达到装夹球芯19的目的；一般的，视球芯的半径而定球芯固定工装的个数，球芯固定工装可以选用多个时，可以同时装夹多个球芯，能够同时对多个球芯进行喷涂，提高了效率。
具体的端部卡爪结构：所述端部卡爪包括法兰盘固定盘8、固定块9、凸块10、调节螺钉11和连接套筒12；所述法兰盘固定盘8的前表面环形阵列有若干固定块9；所述每个固定块9的前表面上设有凸块10；所述凸块10上设有调节螺钉11；所述法兰盘固定盘8的前表面中央设有连接套筒12；所述调节螺钉11与连接套筒12相接触，用于固定连接套筒12；所述连接套筒12与基杆1相连；为了满足加工不同型号的球芯的要求，只需要更换不同型号的连接套筒12即可。
具体的端部卡夹结构：所述端部卡夹包括下夹体13、轴承(图中未示出)、上夹体14、挡片15、插销槽(图中未示出)、插槽16和插销自锁装置17；所述下夹体13内设有轴承；所述轴承与基杆1相连；所述上夹体14设置在下夹体13上方，与下夹体13铰链；所述上夹体14的外表面设有挡片15；所述挡片15上设有插销槽；所述下夹体13上设有插槽16；所述上夹体14与下夹体13相闭合时，所述挡片15插入插槽16内，所述插销自锁装置17的插销18插入插销槽，完成固定，这样可以有效防止球芯固定工装轴向向外滑动，保证了球芯固定工装的固定性，能够保证球面喷涂层的均匀性，提高了喷涂质量；为了满足加工不同型号的球芯的要求，只需要更换不同型号的轴承即可。
使用时，首先将球芯19套在球芯固定工装外，旋转旋转块4，挤压滑动套筒3，由于定位套筒2固定，滑动套筒3又挤压固定套筒5，使得两个固定套筒5之间的距离变短，铰链关节7凸起，从而达到装夹球芯19的目的，这样的球芯装夹结构使得球芯的固定效果好；接着将基杆1的一端装上相应的连接套筒12后，将连接套筒12装在法兰盘固定盘8上，基杆1的另一端装上相应的轴承后，放置在下夹体13内；接着调节调节螺钉11，将连接套筒12固定住，将上夹体14关闭，即上夹体14与下夹体13相闭合，挡片15插入插槽16内，插销自锁装置17的插销18插入插销槽，完成了球芯固定工装的固定；将法兰盘固定盘8与驱动装置相连，将下夹体13固定好，开启驱动装置，球芯就能够旋转了，这样就可以使用喷涂装置对球芯进行喷涂了。
该球芯表面均匀热喷涂旋转式固定装置也可以使用在机器设备中，有较好的通用性，喷涂不同型号的球芯，只要更换相应的球芯固定工装即可。
本发明的球芯表面均匀热喷涂旋转式固定装置，球芯装夹在球芯表面均匀热喷涂旋转式固定装置上，固定结构复杂，球芯固定效果好；可以同时装夹多个球芯，即可以同时对多个球芯进行喷涂，提高了效率；当球芯旋转时，不容易发生轴向滑动，导致喷涂均匀，提高了喷涂的质量。
以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种球芯表面均匀热喷涂旋转式固定装置，其特征在于：包括端部卡爪、球芯固定工装和端部卡夹；所述端部卡爪和端部卡夹设置在球芯固定工装的两端；所述球芯固定工装包括基杆和球芯固定部件；所述基杆上设有若干球芯固定部件；所述球芯固定部件包括定位套筒、挤压固定部件、滑动套筒和旋转块；所述定位套筒固定设置在基杆上；所述挤压固定部件、滑动套筒和旋转块可移动的设置在基杆上；所述旋转块与基杆螺纹连接；所述挤压固定部件的两端设置有定位套筒和滑动套筒；所述旋转块与滑动套筒相连。
2.根据权利要求1所述的球芯表面均匀热喷涂旋转式固定装置，其特征在于：所述挤压固定部件包括两个固定套筒、弹性部件和铰链关节；所述两个固定套筒相向设置；所述两个固定套筒间设有弹性部件和若干铰链关节；所述两个固定套筒相向移动时，所述铰链关节凸起。
3.根据权利要求1所述的球芯表面均匀热喷涂旋转式固定装置，其特征在于：所述端部卡爪包括法兰盘固定盘、固定块、凸块、调节螺钉和连接套筒；所述法兰盘固定盘的前表面环形阵列有若干固定块；所述每个固定块的前表面上设有凸块；所述凸块上设有调节螺钉；所述法兰盘固定盘的前表面中央设有连接套筒；所述调节螺钉与连接套筒相接触，用于固定连接套筒；所述连接套筒与基杆相连。
4.根据权利要求1所述的球芯表面均匀热喷涂旋转式固定装置，其特征在于：所述端部卡夹包括下夹体、轴承、上夹体、挡片、插销槽、插槽和插销自锁装置；所述下夹体内设有轴承；所述轴承与基杆相连；所述上夹体设置在下夹体上方，与下夹体铰链；所述上夹体的外表面设有挡片；所述挡片上设有插销槽；所述下夹体上设有插槽；所述上夹体与下夹体相闭合时，所述挡片插入插槽内，所述插销自锁装置的插销插入插销槽。
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