CN107876224B - 吐水装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种吐水装置，其在能够有效保护整流构件的同时，尤其能够在吐水口的外周部实现较高的整流性能。本发明具备：吐水口形成构件，形成吐水口；整流构件，设置在所述吐水口形成构件的内部，在所述吐水口的上游侧对水流进行整流；露出整流构件，设置在所述吐水口形成构件的内部且相对于所述整流构件设置在所述吐水口侧，向该吐水口侧露出；及供水路，向所述整流构件的上游侧供水，其特征为，所述露出整流构件及/或所述吐水口形成构件形成为，将从所述吐水口吐出的水中的位于外周部的水作为环状水流而吐出。

Description

吐水装置

技术领域

本发明涉及一种可采用于头顶式淋浴头等的吐水装置。

背景技术

本发明申请人提出了如下吐水装置，为了减少在吐出的水着水于人体等时的溅水，而且又为了使吐水显得美观，设置整流构件(例如筛网)来对吐水进行整流(专利文献1)。

更具体而言，专利文献1所涉及的吐水装置如下，使作为一根水流的吐水形状的持续距离最大化，例如即使在低流量时，来自设置于浴室顶棚的该吐水装置的水流也不发生裂开而到达使用者的头部、肩或浴室地板。这样的水流在着水时沿着人体形成水膜，包住全身，当水流为温水流时，有效提高深部体温。

专利文献1：日本国特开2016-75081号公报

发明内容

如同以上所述，专利文献1提出了尤其在采用于头顶式淋浴头时有效的吐水装置。但是，被指出了整流构件(例如筛网)上有可能析出钙。如果整流构件上析出钙，则吐水发生紊乱，整流性能显著降低。

从而，当整流构件上析出钙时，需要立即进行整流构件的维护(除去钙)。但是，在现有的结构中进行维护时，需要分解吐水部而拆下整流构件。即，维护非常困难。

于是，作为可简单进行维护的结构，关于用弹性材料形成在吐水口处露出的构件(部位)的结构，具体而言，关于相对于整流构件在吐水口侧设置由弹性材料构成的露出整流构件的结构，本发明发明者反复进行了锐意研究。使用者通过手动使这样的露出整流构件发生按压变形，从而能够容易除去析出于其上的钙。

但是，如果相对于整流构件在吐水口侧设置由弹性材料构成的露出整流构件，则从强度上的问题及制造上的问题考虑，露出整流构件需要一定程度的厚度。从而，知道了在具有这样的厚度的露出整流构件的下游端发生吐水裂开(参照图25)。

在吐水口的外周部发生的该吐水裂开尤其在大流量时容易发生，另外，由于吐水口外周部的整流性能较大地影响吐水整体的整流性能，因此强烈希望避免。

本发明是鉴于这样的问题而进行的。所要解决的技术问题是提供一种吐水装置，其在能够简单地进行维护的同时，尤其能够在吐水口的外周部实现较高的整流性能。

而且，本发明发明者知道了如下内容，整流构件一般是容易变形的(细腻的)构件，如果有异物接触或者使用者误按压，则有可能整流构件发生变形而该整流构件的整流性能下降。而且，本发明发明者知道了如下内容，在异物等的接触中有效保护整流构件的是，用与整流构件呈分体的露出整流构件来形成在吐水口处露出的构件(部位)。即使在该分体的露出整流构件并不是弹性构件时也能够得到该效果。

但是，如果相对于整流构件在吐水口侧设置呈分体的露出整流构件，则从强度上的问题及制造上的问题考虑，露出整流构件需要一定程度的厚度。从而，在具有这样的厚度的露出整流构件的下游端发生吐水裂开(参照图25)。

在吐水口的外周部发生的该吐水裂开尤其在大流量时容易发生，另外，由于吐水口的外周部的整流性能较大地影响吐水整体的整流性能，因此强烈希望避免。

本发明是鉴于这样的问题而进行的。所要解决的技术问题是提供一种吐水装置，其在能够有效保护整流构件的同时，尤其能够在吐水口的外周部实现较高的整流性能。

本发明是一种吐水装置，具备：吐水口形成构件，形成吐水口；整流构件，设置在所述吐水口形成构件的内部，在所述吐水口的上游侧对水流进行整流；露出整流构件，设置在所述吐水口形成构件的内部且相对于所述整流构件设置在所述吐水口侧，向该吐水口侧露出；及供水路，向所述整流构件的上游侧供水，其特征为，所述露出整流构件及/或所述吐水口形成构件形成为，将从所述吐水口吐出的水中的位于外周部的水作为环状水流而吐出，所述露出整流构件在所述吐水口侧的区域具有筒状的外周整流面，所述外周整流面在与所述吐水口形成构件之间形成环状整流空间，所述环状整流空间的水的流动方向的长度比所述环状整流空间的下游端的径向宽度更大。

根据本发明，由于从吐水口吐出的水中位于外周部的水作为环状水流而被吐出，因此在吐水口的外周部能够进行整流性较高的吐水。因此，通过相对于整流构件在吐水口侧设置呈分体的露出整流构件，从而即使吐水口的中心部的整流性降低，也能够显著抑制发生吐水裂开，能够实现极其高的整流性能。

一个具体形态中，本发明是一种吐水装置，具备：吐水口形成构件，形成吐水口；整流构件，设置在所述吐水口形成构件的内部，在所述吐水口的上游侧对水流进行整流；露出整流构件，设置在所述吐水口形成构件的内部且相对于所述整流构件设置在所述吐水口侧，向该吐水口侧露出；及供水路，向所述整流构件的上游侧供水，其特征为，所述露出整流构件由弹性材料形成，且在所述吐水口侧的区域具有筒状的外周整流面，所述外周整流面在与所述吐水口形成构件之间形成环状整流空间。

该形态中，在由弹性材料形成的露出整流构件的吐水口侧的区域，设置有筒状的外周整流面，在该外周整流面与吐水口形成构件之间形成有环状整流空间。因而，由于在吐水口的外周部能够进行整流性较高的吐水，因此为了提高维护性，即使因相对于整流构件在吐水口侧设置由弹性构件构成的露出整流构件而吐水口中心部的整流性降低，也能够显著降低发生吐水裂开，能够实现极其高的整流性能。即，能够同时实现维护性及整流性能。

而且，由于露出整流构件由弹性材料形成，因此使用者通过手动按压变形该露出整流构件来容易除去析出于其上的钙。即，能够简单地进行维护。

在其他的具体形态中，本发明是一种吐水装置，具备：吐水口形成构件，形成吐水口；整流构件，设置在所述吐水口形成构件的内部，在所述吐水口的上游侧对水流进行整流；露出整流构件，设置在所述吐水口形成构件的内部且相对于所述整流构件设置在所述吐水口侧，向该吐水口侧露出；及供水路，向所述整流构件的上游侧供水，其特征为，所述露出整流构件在所述吐水口侧的区域中具有筒状的外周整流面，所述外周整流面在与所述吐水口形成构件之间形成环状整流空间，所述环状整流空间的水的流动方向的长度比所述环状整流空间的下游端的径向宽度更大。

该形态中，在露出整流构件的吐水口侧的区域中，设置有筒状的外周整流面，在该外周整流面与吐水口形成构件之间形成有环状整流空间。因而，由于在吐水口的外周部能够进行整流性较高的吐水，因此为了保护整流构件，即使因相对于整流构件在吐水口侧设置露出整流构件而吐水口中心部的整流性降低，也能够显著降低发生吐水裂开，能够实现极其高的整流性能。即，能够同时实现整流构件的保护性及整流性能。

在以上的各发明中，优选如下，所述环状整流空间呈圆环状，所述环状整流空间的水的流动方向的长度比所述环状整流空间的下游端的径向宽度更大。

当满足这样的条件时，即使水流进入环状整流空间而发生收缩流动，在该整流空间内也充分被整流，因此维持作为整体的整流性能。

另外，优选如下，所述露出整流构件具有被在水的流动方向上延伸设置的隔壁所分开的多个筒状的中空空间。多个筒状的中空空间还可以呈在剖视观察时同心的圆环状的各个区域进一步在周向上分割成多个的形态。尤其，优选如下，所述隔壁在俯视观察时呈具有交线部的格子状。在此，本说明书中的“格子状”的表述并不局限于直线彼此交叉的形态，而是还包含直线与曲线交叉的形态以及曲线彼此(曲率还可以不同)交叉的形态。而且，本说明书中“格子状”的表述并不局限于由4个边(并不局限于线段，还可以圆弧等曲线)形成的区间，而是还包含由3个边或5个以上的边形成的区间。将由6个等边形成区间的形态称为蜂窝状。而且，本说明书中的“格子状”的表述还包含形成圆、椭圆等无法识别“边”的作为形状整体的区间的形态。

此时，更优选如下，与所述露出整流构件的最外周且最下游端的厚度相比，在该厚度方向上观察的所述环状整流空间的宽度更大。

当满足这样的条件时，由于能够较多地维持从环状整流空间吐出的水流量，因此能够实现膜状(圆环状)的吐水。其结果，由于从吐水口吐出的水流的整体形状被该膜状的吐水所引拉，因此能够进一步提高整流性能。

另外，优选如下，所述吐水口的内面的至少下游端侧的区域朝着下游端呈尖细状(圆台状)。

此时，能够有效地降低因在露出整流构件的最外周且最下游端处存在厚度而发生吐水裂开的可能性。

另外，优选如下，靠近设置有所述露出整流构件与所述整流构件。

据此，当露出整流构件由弹性构件所形成时，在对露出整流构件进行维护(通过手动按压变形)时，通过使该露出整流构件发生变形而使其擦碰整流构件，从而能够除去析出于整流构件的钙等粘附物，因此能够同时实施对该整流构件的维护。

另外，优选如下，在所述吐水口的相反侧的区域中，尤其在所述吐水口的相反侧的端部，所述露出整流构件介由多个离散设置的桥接部固定于所述吐水口形成构件。

据此，与吐水口形成构件一起能够有效地形成用于提供环状整流空间的筒状的外周整流面。

在以上的公开的形态中，露出整流构件在吐水口侧的区域具有筒状的外周整流面，该外周整流面在与吐水口形成构件之间形成环状整流空间。但是，与此替代，还可以由露出整流构件的吐水口侧的外周区域具有环状整流空间。

在这样的形态中，也由于从吐水口吐出的水中位于外周部的水作为环状水流而被吐出，因此在吐水口的外周部能够进行整流性较高的吐水。因此，通过相对于整流构件在吐水口侧设置呈分体的露出整流构件，从而即使吐水口的中心部的整流性降低，也能够显著抑制发生吐水裂开，能够实现极其高的整流性能。

在这样的形态中，也优选如下，所述环状整流空间呈圆环状，所述环状整流空间的水的流动方向的长度比所述环状整流空间的下游端的径向宽度更大。

当满足这样的条件时，即使水流进入环状整流空间而发生收缩流动，在该整流空间内也充分被整流，因此维持作为整体的整流性能。

另外，优选如下，相对于所述环状整流空间在内周侧，所述露出整流构件具有被在水的流动方向上延伸设置的隔壁所分开的多个筒状的中空空间。多个筒状的中空空间还可以呈在剖视观察时同心的圆环状的各个区域进一步在周向上分割成多个的形态。尤其，优选如下，所述隔壁在俯视观察时呈具有交线部的格子状。

此时，更优选如下，与规定所述环状整流空间内周的所述露出整流构件部分的最下游端的厚度相比，在该厚度方向上观察的所述环状整流空间的宽度更大。

当满足这样的条件时，由于能够较多地维持从环状整流空间吐出的水流量，因此能够实现膜状(圆环状)的吐水。其结果，由于从吐水口吐出的水流的整体形状被该膜状的吐水所引拉，因此能够进一步提高整流性能。

另外，优选如下，所述环状整流空间的至少下游端侧的区域朝着下游端呈尖细状(圆台状)。

此时，能够有效地降低因在规定环状整流空间内周的露出整流构件部分的最下游端处存在厚度而发生吐水裂开的可能性。

另外，优选如下，靠近设置有所述露出整流构件与所述整流构件。

据此，当露出整流构件由弹性构件所形成时，在对露出整流构件进行维护(通过手动按压变形)时，通过使该露出整流构件发生变形而使其擦碰整流构件，从而能够除去析出于整流构件的钙等粘附物，因此能够同时实施对该整流构件的维护。

另外，优选如下，规定所述环状整流空间外周的所述露出整流构件的部分，在所述吐水口的相反侧的区域中，介由多个离散设置的桥接部固定于规定所述环状整流空间内周的所述露出整流构件的部分。

据此，能够有效地形成环状整流空间。

根据本发明，由于从吐水口吐出的水中位于外周部的水作为环状水流而被吐出，因此在吐水口的外周部能够进行整流性较高的吐水。因此，通过相对于整流构件在吐水口侧设置呈分体的露出整流构件，从而即使吐水口的中心部的整流性降低，也能够显著抑制发生吐水裂开，能够实现极其高的整流性能。

例如，在由弹性材料形成的露出整流构件的吐水口侧的区域，设置有筒状的外周整流面，在该外周整流面与吐水口形成构件之间形成有环状整流空间，此时能够显著降低发生吐水裂开，能够实现极其高的整流性能。而且，当露出整流构件由弹性材料形成时，使用者通过手动按压变形该露出整流构件，能够容易除去析出于其上的钙。即，能够简单地进行维护。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式所涉及的吐水装置的概要纵剖视图。

图2是图1的吐水装置要部的分解立体图。

图3是从上方观察的图1的吐水装置露出整流构件的立体图。

图4是从下方观察的图3的露出整流构件的立体图。

图5是图1的吐水装置的仰视图。

图6是图1的吐水装置的A-A线剖视图。

图7是对环状整流空间的宽度与长度关系进行说明的图。

图8是对环状整流空间的宽度与露出整流构件的最外周下游端的厚度关系进行说明的图。

图9是对吐水口内面的倾斜进行说明的图。

图10是本发明的其他实施方式所涉及的吐水装置的概要纵剖视图。

图11是图10的吐水装置要部的分解立体图。

图12是图10的吐水装置的仰视图。

图13是本发明的另外其他实施方式所涉及的吐水装置的概要纵剖视图。

图14是图13的吐水装置要部的分解立体图。

图15是从上方观察的图13的吐水装置露出整流构件的立体图。

图16是从下方观察的图15的露出整流构件的立体图。

图17是图13的吐水装置的仰视图。

图18是图13的吐水装置的A-A线剖视图。

图19是对环状整流空间的宽度与长度关系进行说明的图。

图20是对环状整流空间的宽度与规定该环状整流空间内周的所述露出整流构件部分的最下游端的厚度关系进行说明的图。

图21是对尖细状(圆台状)的环状整流空间进行说明的图。

图22是本发明的另外其他实施方式所涉及的吐水装置的概要纵剖视图。

图23是图22的吐水装置要部的分解立体图。

图24是图22的吐水装置的仰视图。

图25对在露出整流构件的下游端存在桥接部时的吐水裂开进行说明的图。

符号说明

1、1’-吐水装置；2-吐水口；21-吐水口形成构件；3-供水路；31-供水路形成构件；32-密封环；4、4’-第1整流构件；41-第1滞留室；42-第2滞留室；43-遮蔽部；44、44’-通水孔；45、45’-通水孔；5、5’-第2整流构件；51、51’-整流网；6、6’-露出整流构件；61、61’-外周整流面；62-桥接部；63-圆环凸缘部；64、64’-隔壁；65、65’-中空空间；66、66’-环状整流空间；67’-中央缩径部；7-固定部；71-保持环；72-大径部；101、101’-吐水装置；102-吐水口；121-吐水口形成构件；106、106’-露出整流构件；162、162’-桥接部；163-圆环凸缘部；164、164’-隔壁；165、165’-中空空间；166、166’-环状整流空间；167’-中央缩径部；107-固定部；171-保持环；172-大径部。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。为了容易理解，各附图中对相同构成要素尽可能标注相同符号，省略重复说明。

图1是本发明的一个实施方式所涉及的吐水装置的概要纵剖视图，图2是图1的吐水装置要部的分解立体图，图3是从上方观察的图1的吐水装置露出整流构件的立体图，图4是从下方观察的图3的露出整流构件的立体图，图5是图1的吐水装置的仰视图，图6是图1的吐水装置的A-A线剖视图。

如图1至图6所示，本实施方式的吐水装置1具备形成吐水口2(图1中向下方侧开口)的吐水口形成构件21。在吐水口形成构件21的内部，作为在吐水口2的上游侧对水流进行整流的整流构件而设置有第1整流构件4及第2整流构件5。

尤其如图2所示，第1整流构件4由圆盘状构件构成，中心部分成为遮蔽部43，外周区域中以在周向上整齐排列的方式设置有在水的流动方向上延伸的16个通水孔44，在大致一半直径的同心圆上以在周向上整齐排列的方式设置有在水的流动方向上延伸的8个通水孔45。

另外，如图2所示，第2整流构件5通过对4张整流网51进行层叠而构成，整流网51由筛网构成。第2整流构件5配置成邻接于第1整流构件4的下游侧。

另一方面，如图1所示，在第1整流构件4的上游侧设置有供水的供水路3。本实施方式中，在邻接配置于吐水口形成构件21上游侧的供水路形成构件31的内部形成有供水路3。例如，能够通过螺纹固定、卡定配合、粘结、熔敷等方法来相互固定吐水口形成构件21与供水路形成构件31。

另外，如图1所示，在供水路3与第1整流构件4之间形成有第1滞留室41，在第1整流构件4与第2整流构件5之间形成有第2滞留室42。而且，供水路3的下游端配置成收进且重叠于遮蔽部43区域。从而，从供水路3供给的水碰撞遮蔽部43而能够滞留于第1滞留室41。

而且，如图1至图6所示，吐水口形成构件21内部且相对于第2整流构件5在吐水口2侧(图1中的下方侧)，配置有由弹性材料形成的露出整流构件6。作为弹性材料的例子可例举硅橡胶、NBR(丁腈橡胶)、氟橡胶等。

露出整流构件6在吐水口2侧(图1中的下方侧)的区域中具有筒状的外周整流面61。本实施方式中，外周整流面61是圆筒状的面。相反，露出整流构件6在吐水口2的相反侧(图1中的上方侧)的区域中介由7个桥接部62具有大径的圆环凸缘部63，7个桥接部62在周向上以大致等间隔被设置。该圆环凸缘部63夹在设置于吐水口形成构件21内面的阶梯部21s与第2整流构件5之间，由此将露出整流构件6固定于吐水口形成构件21。

根据该形态，由于露出整流构件6介由7个离散设置的桥接部62像浮起似的固定于吐水口形成构件21，因此当使用者进行按压操作时能够充分地使其发生变形。

另外，露出整流构件6具有被在水的流动方向上延伸设置的隔壁64所分开的多个筒状的中空空间65。本实施方式中，多个筒状的中空空间65呈在剖视观察时同心的圆环状的各个区域进一步在周向上分割成多个的形态(参照图3至图6)。

隔壁64在俯视观察时呈具有交线部的格子状。在此，本说明书中的“格子状”的表述并不局限于直线彼此交叉的形态，而是还包含直线与曲线交叉的形态以及曲线彼此(曲率还可以不同)交叉的形态。而且，本说明书中“格子状”的表述并不局限于由4个边(并不局限于线段，还可以圆弧等曲线)形成的区间，而是还包含由3个边或5个以上的边形成的区间。将由6个等边形成区间的形态称为蜂窝状。而且，本说明书中的“格子状”的表述还包含形成圆、椭圆等无法识别“边”的作为形状整体的区间的形态。

而且，外周整流面61在与吐水口形成构件21之间形成环状整流空间66。本实施方式中，环状整流空间66呈圆环状，如图7(a)所示，该环状整流空间66的水的流动方向的长度b比环状整流空间66的下游端的径向宽度a更大。

通过采用这样的尺寸条件，从而即使水流进入环状整流空间66而发生收缩流动，在该整流空间66内也充分被整流，因此能够维持作为整体的整流性能。即，如图7(b)所示，如果b具有例如成立b＞a关系程度的充分的长度，则收缩流动后被整流而吐出。(图7(c)表示收缩流动后并未被整流而吐出的状态。)

另外，本实施方式中，如图8(a)所示，与露出整流构件6的最外周且最下游端的厚度c相比，在该厚度方向上观察的环状整流空间66的宽度a更大。

通过采用这样的尺寸条件，从而能够较多地维持从环状整流空间66吐出的水流量，因此能够实现膜状(圆环状)的吐水。其结果，由于从吐水口2吐出的水流的整体形状被该膜状的吐水所引拉而得到维持，因此能够进一步提高整流性能。即，如图8(b)所示，当a的长度并不充分时，环状整流空间66较窄而吐水后的水流发生粒化，整流性能并不出色。(如果流路宽度较窄(流量少)，则吐水后容易发生粒化。即，由于水流的外周部发生粒化，因此吐水发生紊乱。)

另外，本实施方式中，如图9所示，吐水口2的内面的至少下游端侧的区域朝着下游端呈尖细状(圆台状)。此时，能够有效地降低因在露出整流构件6的最外周且最下游端处存在厚度而发生吐水裂开的可能性。(由于通过狭缝部的水流向中央，因此抑制发生水流裂开。)

此外，如图1所示，在第1整流构件4的上游侧的面与供水路形成构件31之间设置有密封环32。另外，第2整流构件5的(最下游侧的整流网51的)下游侧的面与露出整流构件6的上游侧的面之间的间隙的程度为，在使露出整流构件6发生弹性变形时接触第2整流构件5的程度。即，相互靠近设置有露出整流构件6与第2整流构件5。

因此，在对露出整流构件6进行维护(通过手动按压变形)时，能够通过使该露出整流构件6发生变形而使第2整流构件5也发生变形，能够同时实施对该第2整流构件5的维护。

接下来，对本实施方式的作用进行说明。

从供水路3供给的水在碰撞第1整流构件4的遮蔽部43(或者碰撞该遮蔽部43而发生逆流的水)之后暂时滞留在第1滞留室41内。由此，成为在第1滞留室41内部积攒水压的状态。之后，来自上游方向的水压出滞留在第1滞留室41内的水，使水通过通水孔44及通水孔45向下游侧流出。

从通水孔44及通水孔45流出的水分成：经过第2整流构件5径直流向吐水口2的水流；及因表面张力、内部产生的负压而流向第2滞留室42的中心方向的水流。后者的流向中心方向的水流在中心部集结之后，经过第2整流构件5向吐水口2流出。

当通过第2整流构件5的4张整流网51时，水流的速度矢量在前进方向上对齐。之后，水流经过露出整流构件6的多个筒状的中空空间65及露出整流构件6外周的环状整流空间66从吐水口2吐出。其结果，从吐水口2吐出的水成为一根水流。当将本实施方式例如作为头顶式淋浴头而加以使用时，这样的水流在着水时沿着人体形成水膜，包住全身，当水流为温水流时，有效提高深部体温。

尤其，在露出整流构件6的吐水口侧2的区域中，设置有筒状的外周整流面61，在该外周整流面61与吐水口形成构件21之间形成有环状整流空间66，因此能够显著抑制发生吐水裂开，能够实现极其高的整流性能。

另外，本实施方式中，由于环状整流空间66呈圆环状，环状整流空间66的水的流动方向的长度b比环状整流空间66的下游端的径向宽度a更大(参照图7(a))，因此即使水流进入环状整流空间66而发生收缩流动，在该整流空间66内也充分被整流，能够维持作为整体的整流性能。

另外，本实施方式中，与露出整流构件6的最外周且最下游端的厚度c相比，在该厚度方向上观察的环状整流空间66的宽度a更大(参照图8(a))，因此能够较多地维持从环状整流空间66吐出的水流量，能够实现膜状(圆环状)的吐水。其结果，由于从吐水口2吐出的水流的整体形状被该膜状的吐水所引拉而得到维持，因此能够进一步提高整流性能。

另外，本实施方式中，吐水口2的内面的至少下游端侧的区域朝着下游端呈尖细状(参照图9)。因此，能够有效地抑制因在露出整流构件6的最外周且最下游端处存在厚度而发生吐水裂开的可能性。

另外，由于露出整流构件6由弹性材料形成，因此使用者通过手动按压变形该露出整流构件6来容易除去析出于其上的钙。即，能够简单地进行对露出整流构件6的维护。

尤其，由于本实施方式的露出整流构件6介由7个离散设置的桥接部62像浮起似的固定于吐水口形成构件21，因此当使用者进行按压操作时能够充分地使其发生变形。

而且，相对于第2整流构件5靠近设置有本实施方式的露出整流构件6。由此，在对露出整流构件6进行维护(通过手动按压变形)时，能够通过使该露出整流构件6发生变形而使第2整流构件5也发生变形，能够同时实施对该第2整流构件5的维护。

另外，本实施方式中，在吐水口2的相反侧的端部，露出整流构件6介由桥接部62及圆环凸缘部63固定于吐水口形成构件21。由此，与吐水口形成构件21一起有效地形成用于提供环状整流空间66的筒状的外周整流面61。

并且，本实施方式中，由于第1整流构件4及第2整流构件5的水流通过的方向在相同方向上对齐，因此能够有效地对齐速度矢量。另外，通过进一步增加整流网51的张数，或者加厚各整流网51的厚度，或者缩小各整流网51的网眼，从而还能够进一步提高整流效果。

接下来，图10是本发明的其他实施方式所涉及的吐水装置的概要纵剖视图，图11是图10的吐水装置要部的分解立体图，图12是图10的吐水装置的仰视图。

如图10至图12所示，在本实施方式的吐水装置1’中，不同于用图1至图9进行说明的实施方式，第1整流构件4’、第2整流构件5’(整流网51’)、露出整流构件6’呈圆环状，由固定部7贯穿这些。固定部7介由保持环71支撑于第1整流构件4’。

尤其如图10所示，本实施方式的露出整流构件6’具有被固定部7的大径部72所支撑的中央缩径部67’，并不具有桥接部62及圆环凸缘部63。(露出整流构件6’介由固定部7及第1整流构件4’固定于吐水口形成构件21。)而且，在吐水口形成构件21的阶梯部21s放置有第2整流构件5’(的整流网51’)。

另外，本实施方式中，露出整流构件6’的多个筒状的中空空间65’在剖视观察时呈所谓蜂窝状(参照图12)。

并且，本实施方式中，露出整流构件6’的最外周且最下游端的厚度c与在该厚度方向上观察的环状整流空间66’的宽度a大致相等。另外，本实施方式中，吐水口2的内面呈圆筒状，朝着下游端并不呈尖细状。

其他结构大致相同于用图1至图9进行说明的上述实施方式的吐水装置1。图10至图12中，对与上述实施方式相同的构成部分标注相同的符号并省略详细说明。

通过本实施方式，从吐水口2吐出的水也成为一根水流。当将本实施方式例如作为头顶式淋浴头而加以使用时，这样的水流在着水时沿着人体形成水膜，包住全身，当水流为温水流时，有效提高深部体温。

尤其，根据本实施方式，由弹性材料形成的露出整流构件6’的侧面整体成为筒状的外周整流面61’，在该外周整流面61’与吐水口形成构件21之间形成有环状整流空间66’。由此，能够显著抑制发生吐水裂开，能够实现极其高的整流性能。

另外，本实施方式中，也由于环状整流空间66’呈圆环状，环状整流空间66’的水的流动方向的长度b比环状整流空间66’的下游端的径向宽度a更大(参照图7(a))，因此即使水流进入环状整流空间66’而发生收缩流动，在该整流空间66’内也充分被整流，能够维持作为整体的整流性能。

另外，由于露出整流构件6’由弹性材料形成，因此使用者通过手动按压变形该露出整流构件6’来容易除去析出于其上的钙。即，能够简单地进行对露出整流构件6’的维护。

尤其，由于本实施方式的露出整流构件6’介由固定部7像浮起似的固定于吐水口形成构件21，因此当使用者进行按压操作时能够充分地使其发生变形。

而且，相对于第2整流构件5’靠近设置有本实施方式的露出整流构件6’。由此，在对露出整流构件6’进行维护(通过手动按压变形)时，能够通过使该露出整流构件6’发生变形而使第2整流构件5’也发生变形，能够同时实施对该第2整流构件5’的维护。

并且，在以上的各实施方式中，通过设置与第2整流构件5、5’呈分体的露出整流构件6、6’，从而从异物等的接触中能够有效保护第2整流构件5、5’。为了得到该效果，不需要露出整流构件6、6’是弹性构件。换言之，在以上的各实施方式中即使是用非弹性构件形成露出整流构件6、6’的结构，也包含在本发明的公开内容中。例如，露出整流构件6、6’可由比第2整流构件5、5’更难发生变形的构件例如硬质塑料等所形成。此时，露出整流构件6、6’能够有效保护第2整流构件5、5’。

另外，在以上的各实施方式中，露出整流构件6、6’在吐水口侧的区域中具有筒状的外周整流面61、61’，该外周整流面61、61’在与吐水口形成构件21之间形成环状整流空间66、66’。但是，与此替代，还可以由露出整流构件的吐水口侧的外周区域具有环状整流空间。此时，例如露出整流构件的外周面嵌合于吐水口形成构件的吐水口侧的区域。

图13是这样的实施方式所涉及的吐水装置的概要纵剖视图，图14是图13的吐水装置要部的分解立体图，图15是从上方观察的图13的吐水装置露出整流构件的立体图，图16是从下方观察的图15的露出整流构件的立体图，图17是图13的吐水装置的仰视图，图18是图13的吐水装置的A-A线剖视图。

如图13至图18所示，在本实施方式的吐水装置101中，吐水口形成构件121内部且相对于第2整流构件5在吐水口2侧(图13中的下方侧)，配置有由弹性材料形成的露出整流构件106。作为弹性材料的例子可例举硅橡胶、NBR(丁腈橡胶)、氟橡胶等。理所当然，如同在段落0093中进行的说明，露出整流构件106还可以由非弹性材料形成。

露出整流构件106的外周区域在吐水口102侧(图13中的下方侧)的区域中具有环状整流空间166。本实施方式中，环状整流空间166是圆环状的空间。规定环状整流空间166外周的露出整流构件106的部分，在吐水口102的相反侧(图13中的上方侧)的端部区域中，介由周向上以大致等间隔设置的7个桥接部162固定于规定环状整流空间166内周的露出整流构件106的部分。另外，规定环状整流空间166外周的露出整流构件106的部分，在吐水口102的相反侧(图13中的上方侧)的端部，形成进一步朝着外周侧延伸的大径的圆环凸缘部163。该圆环凸缘部163夹在设置于吐水口形成构件121内面的阶梯部121s与第2整流构件5之间，由此将露出整流构件106固定于吐水口形成构件121。另外，露出整流构件106的外周面嵌合于吐水口形成构件121的吐水口侧的区域。

根据该形态，由于露出整流构件106的比环状整流空间166更靠内周侧的部分介由7个离散设置的桥接部162像浮起似的固定于规定露出整流构件106的环状整流空间166外周的部分及吐水口形成构件121，因此当使用者进行按压操作时能够充分地使其发生变形。

另外，在相对于环状整流空间166的内周侧，露出整流构件106具有被在水的流动方向上延伸设置的隔壁164所分开的多个筒状的中空空间165。本实施方式中，多个筒状的中空空间165呈在剖视观察时同心的圆环状的各个区域进一步在周向上分割成多个的形态(参照图15至图18)。

隔壁164在俯视观察时呈具有交线部的格子状。如上所述，本说明书中的“格子状”的表述并不局限于直线彼此交叉的形态，而是还包含直线与曲线交叉的形态以及曲线彼此(曲率还可以不同)交叉的形态，并不局限于由4个边(并不局限于线段，还可以圆弧等曲线)形成区间的形态，而是还包含由3个边或5个以上的边形成区间的形态，还包含形成圆、椭圆等无法识别“边”的作为形状整体的区间的形态。

而且，本实施方式中，如图19(a)所示，该环状整流空间166的水的流动方向的长度b比环状整流空间166的下游端的径向宽度a更大。

通过采用这样的尺寸条件，从而即使水流进入环状整流空间166而发生收缩流动，在该整流空间166内也充分被整流，因此能够维持作为整体的整流性能。即，如图19(b)所示，如果b具有例如成立b＞a关系程度的充分的长度，则收缩流动后被整流而吐出。(图19(c)表示收缩流动后并未被整流而吐出的状态。)

另外，本实施方式中，如图20(a)所示，与规定环状整流空间166内周的露出整流构件106部分的最下游端的厚度c相比，在该厚度方向上观察的环状整流空间166的宽度a更大。

通过采用这样的尺寸条件，从而能够较多地维持从环状整流空间166吐出的水流量，因此能够实现膜状(圆环状)的吐水。其结果，由于从吐水口102吐出的水流的整体形状被该膜状的吐水所引拉而得到维持，因此能够进一步提高整流性能。即，如图20(b)所示，当a的长度并不充分时，环状整流空间166较窄而吐水后的水流发生粒化，整流性能并不出色。(如果流路宽度较窄(流量少)，则吐水后容易发生粒化。即，由于水流的外周部发生粒化，因此吐水发生紊乱。)

另外，本实施方式中，如图21所示，环状整流空间166的至少下游端侧的区域朝着下游端呈尖细状(圆台状)。因此，能够有效地抑制因在规定环状整流空间166内周的露出整流构件106部分的最下游端处存在厚度而发生吐水裂开的可能性。(由于通过狭缝部的水流向中央，因此抑制发生水流裂开。)

第2整流构件5的(最下游侧的整流网51的)下游侧的面与露出整流构件106的上游侧的面之间的间隙的程度也是，在使露出整流构件106发生弹性变形时接触第2整流构件5的程度。即，相互靠近设置有露出整流构件106与第2整流构件5。因此，在对露出整流构件106进行维护(通过手动按压变形)时，能够通过使该露出整流构件106发生变形而使第2整流构件5也发生变形，能够同时实施对该第2整流构件5的维护。理所当然，如同以上所述，露出整流构件106还可以由非弹性材料形成。

其他结构大致相同于用图1至图9进行说明的实施方式的吐水装置1。图13至图22中，对与上述实施方式相同的构成部分标注相同的符号并省略详细说明。

接下来，对本实施方式的作用进行说明。

本实施方式中，从供水路3供给的水在碰撞第1整流构件4的遮蔽部43(或者碰撞该遮蔽部43而发生逆流的水)之后也暂时滞留在第1滞留室41内。由此，成为在第1滞留室41内部积攒水压的状态。之后，来自上游方向的水压出滞留在第1滞留室41内的水，使水通过通水孔44及通水孔45向下游侧流出。

从通水孔44及通水孔45流出的水分成：经过第2整流构件5径直流向吐水口102的水流；及因表面张力、内部产生的负压而流向第2滞留室42的中心方向的水流。后者的流向中心方向的水流在中心部集结之后，经过第2整流构件5向吐水口2流出。

当通过第2整流构件5的4张整流网51时，水流的速度矢量在前进方向上对齐。之后，水流经过露出整流构件106的外周区域の环状整流空间166及比该环状整流空间166更靠内周侧的多个筒状的中空空间165从吐水口102吐出。其结果，从吐水口102吐出的水成为一根水流。当将本实施方式例如作为头顶式淋浴头而加以使用时，这样的水流在着水时沿着人体形成水膜，包住全身，当水流为温水流时，有效提高深部体温。

尤其，在露出整流构件106的吐水口侧102的外周区域中形成有环状整流空间166，因此能够显著抑制发生吐水裂开，能够实现极其高的整流性能。

另外，本实施方式中，由于环状整流空间166呈圆环状，环状整流空间166的水的流动方向的长度b比环状整流空间166的下游端的径向宽度a更大(参照图19(a))，因此即使水流进入环状整流空间166而发生收缩流动，在该整流空间166内也充分被整流，能够维持作为整体的整流性能。

另外，本实施方式中，与规定环状整流空间166内周的露出整流构件106部分的最下游端的厚度c相比，在该厚度方向上观察的环状整流空间166的宽度a更大(参照图20(a))，因此能够较多地维持从环状整流空间166吐出的水流量，能够实现膜状(圆环状)的吐水。其结果，由于从吐水口102吐出的水流的整体形状被该膜状的吐水所引拉而得到维持，因此能够进一步提高整流性能。

另外，本实施方式中，环状整流空间166的至少下游端侧的区域朝着下游端呈尖细状(参照图21)。因此，能够有效地抑制因在规定环状整流空间166内周的露出整流构件106部分的最下游端处存在厚度而发生吐水裂开的可能性。

另外，由于露出整流构件106由弹性材料形成，因此使用者通过手动按压变形该露出整流构件106来容易除去析出于其上的钙。即，能够简单地进行对露出整流构件106的维护。

尤其，由于本实施方式的露出整流构件106的比环状整流空间166更靠内周侧的部分介由7个离散设置的桥接部162像浮起似的固定于规定露出整流构件106的环状整流空间166外周的部分及吐水口形成构件121，因此当使用者进行按压操作时能够充分地使其发生变形。

而且，相对于第2整流构件5靠近设置有本实施方式的露出整流构件106。由此，在对露出整流构件106进行维护(通过手动按压变形)时，能够通过使该露出整流构件106发生变形而使第2整流构件5也发生变形，能够同时实施对该第2整流构件5的维护。理所当然，如同以上所述，露出整流构件106还可以由非弹性材料形成。

另外，本实施方式中，在吐水口102的相反侧的端部区域中，规定环状整流空间166外周的露出整流构件106部分介由周向上以大致等间隔设置的7个桥接部62固定于规定环状整流空间166内周的露出整流构件106部分。由此，有效地形成环状整流空间166。

并且，本实施方式中，也由于第1整流构件4及第2整流构件5的水流通过的方向在相同方向上对齐，因此能够有效地对齐速度矢量。另外，通过进一步增加整流网51的张数，或者加厚各整流网51的厚度，或者缩小各整流网51的网眼，从而还能够进一步提高整流效果。

接下来，图22是本发明的另外其他实施方式所涉及的吐水装置的概要纵剖视图，图23是图22的吐水装置要部的分解立体图，图24是图22的吐水装置的仰视图。

如图22至图24所示，在本实施方式的吐水装置101’中，不同于用图13至图21进行说明的实施方式，第1整流构件4’、第2整流构件5’(整流网51’)、露出整流构件106’呈圆环状，由固定部107贯穿这些。固定部107介由保持环171支撑于第1整流构件4’。

尤其如图22所示，本实施方式的露出整流构件106’具有被固定部107的大径部172支撑的中央缩径部167’，并不具有圆环凸缘部163。(露出整流构件106’介由固定部107及第1整流构件4’固定于吐水口形成构件121。)而且，在吐水口形成构件121的阶梯部121s放置有第2整流构件5’(的整流网51’)。

另外，本实施方式中，露出整流构件106’的多个筒状的中空空间165’在剖视观察时呈所谓蜂窝状(参照图24)。另外，在吐水口102的相反侧的端部区域中，规定环状整流空间166’外周的露出整流构件106’部分介由周向上以大致等间隔设置的3个桥接部162’固定于规定环状整流空间166’内周的露出整流构件106’部分。

并且，本实施方式中，规定环状整流空间166’内周的露出整流构件106’部分的最下游端的厚度c与在该厚度方向上观察的环状整流空间166’的宽度a大致相等。另外，本实施方式中，环状整流空间166’呈圆筒状，朝着下游端并不呈尖细状。

其他结构大致相同于用图13至图21进行说明的上述实施方式的吐水装置101。图22至图24中，对与上述实施方式相同的构成部分标注相同的符号并省略详细说明。

通过本实施方式，从吐水口102吐出的水也成为一根水流。当将本实施方式例如作为头顶式淋浴头而加以使用时，这样的水流在着水时沿着人体形成水膜，包住全身，当水流为温水流时，有效提高深部体温。

尤其，根据本实施方式，在由弹性材料形成的露出整流构件106’的外周区域中形成有环状整流空间166’。由此，能够显著抑制发生吐水裂开，能够实现极其高的整流性能。

另外，本实施方式中，也由于环状整流空间166’呈圆环状，环状整流空间166’的水的流动方向的长度b比环状整流空间166’的下游端的径向宽度a更大(参照图19(a))，因此即使水流进入环状整流空间166’而发生收缩流动，在该整流空间66’内也充分被整流，能够维持作为整体的整流性能。

另外，由于露出整流构件106’由弹性材料形成，因此使用者通过手动按压变形该露出整流构件106’来容易除去析出于其上的钙。即，能够简单地进行对露出整流构件106’的维护。

尤其，由于本实施方式的露出整流构件106’的比环状整流空间166’更靠内周侧的部分介由3个离散设置的桥接部162’像浮起似的固定于规定露出整流构件106’的环状整流空间166’外周的部分及吐水口形成构件121，因此当使用者进行按压操作时能够充分地使其发生变形。

而且，相对于第2整流构件5’靠近设置有本实施方式的露出整流构件106’。由此，在对露出整流构件106’进行维护(通过手动按压变形)时，能够通过使该露出整流构件106’发生变形而使第2整流构件5’也发生变形，能够同时实施对该第2整流构件5’的维护。理所当然，如同以上所述，露出整流构件106’还可以由非弹性材料形成。

Claims (16)

1.一种吐水装置，具备：

吐水口形成构件，形成吐水口；

整流构件，设置在所述吐水口形成构件的内部，在所述吐水口的上游侧对水流进行整流；

露出整流构件，设置在所述吐水口形成构件的内部且相对于所述整流构件设置在所述吐水口侧，向该吐水口侧露出；

及供水路，向所述整流构件的上游侧供水，

所述露出整流构件及/或所述吐水口形成构件形成为，将从所述吐水口吐出的水中的位于外周部的水作为环状水流而吐出，

所述吐水装置的特征为，

所述露出整流构件在所述吐水口侧的区域具有筒状的外周整流面，

所述外周整流面在与所述吐水口形成构件之间形成环状整流空间，

所述环状整流空间的水的流动方向的长度比所述环状整流空间的下游端的径向宽度更大。

2.根据权利要求1所述的吐水装置，其特征为，

所述环状整流空间呈圆环状。

3.根据权利要求1所述的吐水装置，其特征为，

所述露出整流构件具有被在水的流动方向上延伸设置的隔壁所分开的多个筒状的中空空间，

俯视观察时所述隔壁呈格子状。

4.根据权利要求3所述的吐水装置，其特征为，与所述露出整流构件的最外周且最下游端的厚度相比，在该厚度方向上观察的所述环状整流空间的宽度更大。

5.根据权利要求2所述的吐水装置，其特征为，所述吐水口的内面的至少下游端侧的区域朝着下游端呈尖细状。

6.根据权利要求2所述的吐水装置，其特征为，靠近设置有所述露出整流构件与所述整流构件。

7.根据权利要求2所述的吐水装置，其特征为，在所述吐水口的相反侧的区域中，所述露出整流构件介由多个离散设置的桥接部固定于所述吐水口形成构件。

8.一种吐水装置，具备：

吐水口形成构件，形成吐水口；

整流构件，设置在所述吐水口形成构件的内部，在所述吐水口的上游侧对水流进行整流；

露出整流构件，设置在所述吐水口形成构件的内部且相对于所述整流构件设置在所述吐水口侧，向该吐水口侧露出；

及供水路，向所述整流构件的上游侧供水，

所述露出整流构件形成为，将从所述吐水口吐出的水中的位于外周部的水作为环状水流而吐出，

所述吐水装置的特征为，

所述露出整流构件在所述吐水口侧的外周区域具有环状整流空间，

所述环状整流空间的水的流动方向的长度比所述环状整流空间的下游端的径向宽度更大。

9.根据权利要求8所述的吐水装置，其特征为，

所述环状整流空间呈圆环状。

10.根据权利要求8所述的吐水装置，其特征为，

在相对于所述环状整流空间的内周侧，所述露出整流构件具有被在水的流动方向上延伸设置的隔壁所分开的多个筒状中空空间，

俯视观察时所述隔壁呈格子状。

11.根据权利要求10所述的吐水装置，其特征为，与规定所述环状整流空间内周的所述露出整流构件部分的最下游端的厚度相比，在该厚度方向上观察的所述环状整流空间的宽度更大。

12.根据权利要求8所述的吐水装置，其特征为，所述环状整流空间的至少下游端侧的区域朝着下游端呈尖细状。

13.根据权利要求8所述的吐水装置，其特征为，靠近设置有所述露出整流构件与所述整流构件。

14.根据权利要求8所述的吐水装置，其特征为，规定所述环状整流空间外周的所述露出整流构件的部分，在所述吐水口的相反侧的区域中，介由多个离散设置的桥接部固定于规定所述环状整流空间内周的所述露出整流构件的部分。

15.根据权利要求1或8所述的吐水装置，其特征为，所述露出整流构件由弹性构件形成。

16.根据权利要求1或8所述的吐水装置，其特征为，所述露出整流构件由比所述整流构件更难以发生变形的构件所形成。

Images