CN107875972A - 一种圆盘制粒机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种圆盘制粒机，包括圆盘、刮板、用来固定刮板的刮板支架、用来驱动圆盘转动的电机、用来固定电机的载板、用来支撑载板的梯形支架、矩形底板，底板的四个拐角处均设置有支撑脚；支撑脚包括第一手轮、第一螺柱、垫板，底板上设置有与第一螺柱相匹配的第一螺孔，垫板包括固定板、波浪形缓冲板、弹性垫层，底板的侧壁固设有水平尺。该圆盘制粒机即使在放置在凹凸不平的地面，也能够直接使用，稳定性好，使用方便，使用范围广，通过调整支撑脚能够保证底板保持水平，使得圆盘与水平面之间的角度不易发生偏差，使得物料的成粒效率以及成粒质量得到保障。

Description

一种圆盘制粒机

技术领域

本发明涉及一种圆盘制粒机，属于机械制造技术领域。

背景技术

圆盘造粒机多用于粉状原料造粒，圆盘与水平面成一定角度旋转，在旋转过程中加入粉状的物料，由于物料与圆盘之间的摩擦作用，物料随着圆盘的旋转而上升，当物料上升到一定的高度时，受其自身的重力的作用向下滚动而逐渐成粒。

目前圆盘造粒机的结构有很多，如授权公告号为CN204564061U和授权公告号为CN205683966U所公开的圆盘造粒机。但是，目前的圆盘造粒机的底座要么是放置在地面上，要么就是使用地脚螺栓固定。使用地脚螺栓固定虽然稳定高，但是会使得圆盘造粒机移动操作麻烦；而如果地面凹凸不平，直接放置在地面上，易使得所述圆盘造粒机稳定性变差，并且还使得圆盘与水平面之间的角度发生偏差，这会影响物料成粒效率以及成粒质量。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种圆盘制粒机，具体技术方案如下：

一种圆盘制粒机，包括圆盘、刮板、用来固定刮板的刮板支架、用来驱动圆盘转动的电机、用来固定电机的载板、用来支撑载板的梯形支架、矩形底板，所述刮板支架的尾端与载板的首端固定连接，所述电机固设在载板的上方，所述支架设置在底板的上方，所述支架的底部与底板固定连接，所述底板的四个拐角处均设置有支撑脚；所述支撑脚包括第一手轮、第一螺柱、垫板，所述底板上设置有与第一螺柱相匹配的第一螺孔，所述第一螺柱的上端与第一手轮固定连接，所述垫板设置在底板的下方，所述垫板包括固定板、波浪形缓冲板、弹性垫层，所述第一螺柱的下端与固定板的中部固定连接，所述缓冲板设置在固定板的下方，所述缓冲板与固定板固定连接，所述弹性垫层设置在缓冲板的下方，所述弹性垫层与缓冲板固定连接；所述底板的侧壁固设有水平尺。

作为上述技术方案的改进，所述缓冲板由多个首尾相连的弹性板组成，相邻的弹性板之间相互垂直。

作为上述技术方案的改进，所述支架设置有两个，两个支架分别设置在载板的两侧，所述支架的顶部设置有铰链，所述铰链位于载板的首端和载板的尾端之间，所述载板和支架的顶部之间通过铰链铰接；所述载板的尾端设置有控制载板尾端高度的调节装置，所述调节装置包括第二手轮、第二螺柱、用来连接载板尾端和第二螺柱的第一连接件、用来连接第二螺柱和底板的第二连接件，所述第二螺柱的首端与第二手轮固定连接，所述第一连接件包括第一转辊，所述第一转辊的两端分别设置有第一连板，所述第一转辊中的转轴与第一连板的首端转动连接，所述第一连板的尾端与载板的尾端固定连接，所述第一转辊的辊身设置有与第二螺柱相匹配的第二螺孔，所述第二螺柱与第一转辊相互垂直，所述第二连接件包括第二转辊，所述第二转辊的两端分别设置有第二连板，所述第二转辊中的转轴与第二连板的首端转动连接，所述第二连板的尾端与底板固定连接，所述第二转辊的辊身设置有与第二螺柱相匹配的第三螺孔，所述第二螺柱与第二转辊相互垂直，所述第一转辊设置在第二手轮和第二转辊之间。

作为上述技术方案的改进，所述底板和载板之间设置有配重块，所述底板上设置有燕尾槽，所述配重块的下端设置有与燕尾槽相匹配的凸块，所述配重块的两侧分别固设有安装板，所述安装板上设置有通孔，所述安装板与底板之间设置有螺钉，所述底板上设置有多个与螺钉相匹配的第四螺孔。

作为上述技术方案的改进，所述配重块的横截面为等腰梯形，所述配重块上端的面积小于配重块下端的面积。

本发明所述圆盘制粒机即使在放置在凹凸不平的地面，也能够直接使用，稳定性好，使用方便，使用范围广，通过调整支撑脚能够保证底板保持水平，使得圆盘与水平面之间的角度不易发生偏差，使得物料的成粒效率以及成粒质量得到保障。

附图说明

图1为本发明所述圆盘制粒机结构示意图；

图2为本发明所述垫板结构示意图；

图3为本发明所述缓冲板结构示意图；

图4为本发明所述调节装置与载板、底板连接示意图；

图5为本发明所述第一连接件结构示意图；

图6为本发明所述第二连接件结构示意图（侧视状态）；

图7为本发明所述配重块与底板连接示意图；

图8为本发明所述配重块结构示意图（侧视状态）；

图9为本发明所述底板结构示意图（俯视状态）。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1~3所示，所述圆盘制粒机，包括圆盘1、刮板2、用来固定刮板2的刮板支架21、用来驱动圆盘1转动的电机3、用来固定电机3的载板4、用来支撑载板4的梯形支架5、矩形底板6，所述刮板支架21的尾端与载板4的首端固定连接，所述电机3固设在载板4的上方，所述支架5设置在底板6的上方，所述支架5的底部与底板6固定连接，所述底板6的四个拐角处均设置有支撑脚；所述圆盘制粒机在进行造粒时，圆盘1与水平面成一定角度旋转，圆盘1旋转的驱动力来自电机3，在旋转过程中加入粉状的物料，由于物料与圆盘1之间的摩擦作用，物料随着圆盘1的旋转而上升，当物料上升到一定的高度时，受其自身的重力的作用向下滚动而逐渐成粒。电机3固定在载板4上，载板4被支架5的支撑，支架5和底板6构成的支撑结构能够稳定的支撑起载板4。所述支撑脚包括第一手轮71、第一螺柱72、垫板73，所述底板6上设置有与第一螺柱72相匹配的第一螺孔61，所述第一螺柱72的上端与第一手轮71固定连接，所述垫板73设置在底板6的下方，所述垫板73包括固定板731、波浪形缓冲板732、弹性垫层733，所述第一螺柱72的下端与固定板731的中部固定连接，所述缓冲板732设置在固定板731的下方，所述缓冲板732与固定板731焊接固定，所述弹性垫层733设置在缓冲板732的下方，所述弹性垫层733与缓冲板732固定连接，所述缓冲板732由多个首尾相连的弹性板7321组成，相邻的弹性板7321之间相互垂直；所述底板6的四个侧壁均固设有水平尺8。

所述圆盘制粒机落在地面上时，如若因地面不平整导致底板6发生倾斜，通过水平尺8可检测底板6的水平度，如果发生底板6发生倾斜，由于第一螺柱72与第一螺孔61螺纹连接，因此通过转动第一手轮71能够使得第一螺柱72进行升降，从而调整垫板73与底板6之间的距离，因此可通过调整支撑脚来使得底板6保持水平。从而使得圆盘1与水平面保持固定的角度旋转，保证成粒效率及质量。

由于圆盘1转动时会产生较大的离心力，这易使得所述圆盘制粒机产生震动，而第一螺柱72与第一螺孔61螺纹连接，震动会影响第一螺柱72和第一螺孔61的使用寿命。缓冲板732由于为波浪形，其在承重的同时还具有缓冲效果，再加上相邻的弹性板7321之间相互垂直，这使得缓冲板732在承受重压时不易被“压扁”。弹性垫层733由橡胶制成，弹性垫层733具有优良的弹性，并且弹性垫层733与缓冲板732紧密结合，弹性垫层733也具有缓冲、减震的效果，因此在垫板73的作用下，能够保障第一螺柱72和第一螺孔61的使用寿命，同时所述圆盘制粒机的稳定性显著提高。

进一步地，如图4~6所示，所述支架5设置有两个，两个支架5分别设置在载板4的两侧，所述支架5的顶部设置有铰链10，所述铰链10位于载板4的首端和载板4的尾端之间，所述载板4和支架5的顶部之间通过铰链10铰接；所述载板4的尾端设置有控制载板4尾端高度的调节装置，所述调节装置包括第二手轮91、第二螺柱92、用来连接载板4尾端和第二螺柱92的第一连接件93、用来连接第二螺柱92和底板6的第二连接件94，所述第二螺柱92的首端与第二手轮91固定连接，所述第一连接件93包括第一转辊931，所述第一转辊931的两端分别设置有第一连板932，所述第一转辊931中的转轴与第一连板932的首端转动连接，所述第一连板932的尾端与载板4的尾端固定连接，所述第一转辊931的辊身设置有与第二螺柱92相匹配的第二螺孔9311，所述第二螺柱92与第一转辊931相互垂直，所述第二连接件94包括第二转辊941，所述第二转辊941的两端分别设置有第二连板942，所述第二转辊941中的转轴与第二连板942的首端转动连接，所述第二连板942的尾端与底板6固定连接，所述第二转辊941的辊身设置有与第二螺柱92相匹配的第三螺孔9411，所述第二螺柱92与第二转辊941相互垂直，所述第一转辊931设置在第二手轮91和第二转辊941之间。

由于载板4和支架5的顶部之间通过铰链10铰接，载板4的尾端设置有控制载板4尾端高度的调节装置，通过调节装置可调节载板4尾端的高度，这使得载板4的倾斜程度也随之发生改变，同时圆盘1与水平面之间的夹角也会随之改变，拓宽所述圆盘制粒机的应用范围。所述调节装置的工作过程如下：由于第二螺孔9311与第二螺柱92螺纹连接，第一转辊931套设置在第二螺柱92的外侧，第三螺孔9411与第二螺柱92螺纹连接，第二转辊941套设置在第二螺柱92的外侧，当通过第二手轮91转动第二螺柱92时，第一转辊931和第二转辊941之间的间距会发生变化，如果第一转辊931和第二转辊941之间的间距增大，而第二转辊941的高度固定不变，第一转辊931的高度升高，在第一连板932的作用下，载板4的尾端抬高；同理：如果第一转辊931和第二转辊941之间的间距缩小，而第二转辊941的高度固定不变，第一转辊931的高度下降，在第一连板932的作用下，载板4的尾端下降。其中，当第一转辊931的高度上升或者下降，会导致第二螺柱92的倾斜程度发生变化，而第二螺柱92与第二转辊941相互垂直，因此只有第二转辊941转动才能够使得第二螺柱92的倾斜程度发生变化；同理：第二螺柱92与第一转辊931相互垂直，只有第一转辊931转动才能够使得第二螺柱92的倾斜程度以及第一转辊931的高度发生变化。相对于使用液压缸或气压缸等伸缩装置来调整载板4尾端的高度，通过调节装置来调节载板4尾端的高度，所述调节装置结构简单，设备成本低。

当圆盘1与水平面之间的夹角发生变化，所述圆盘制粒机的重心也会随之发生改变，为保证所述圆盘制粒机的稳定性；进一步地，如图7~9所示，所述底板6和载板4之间设置有配重块11，所述配重块11的横截面为等腰梯形，所述配重块11上端的面积小于配重块11下端的面积；所述底板6上设置有燕尾槽62，所述配重块11的下端设置有与燕尾槽62相匹配的凸块111，所述配重块11的两侧分别固设有安装板112，所述安装板112上设置有通孔，所述安装板112与底板6之间设置有螺钉113，所述底板6上设置有多个与螺钉113相匹配的第四螺孔63。所述凸块111能够沿着燕尾槽62限定的方向进行滑动，因此配重块11能够在底板6上沿着燕尾槽62限定的方向进行移动，当圆盘1与水平面之间的夹角发生变化，通过移动配重块11来调整重心位置，使得所述圆盘制粒机保持稳定。当配重块11移动到合适位置时，将螺钉113插入通孔后并与第四螺孔63螺纹连接使得安装板112被固定在底板6上，从而完成配重块11的固定。

在上述实施例中，所述圆盘制粒机即使放置在凹凸不平的地面，通过调整支撑脚能够保证底板6保持水平，使得圆盘1与水平面之间的角度不易发生偏差，使得物料的成粒效率及成粒质量得到保障；同时使得所述圆盘制粒机的稳定性显著提高；即使圆盘1与水平面之间的角度发生较大偏差还可通过调整调节装置来进一步纠正，利用调整调节装置来更改圆盘1与水平面之间的角度使得所述圆盘制粒机的使用范围扩大，应用价值显著提高。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种圆盘制粒机，包括圆盘（1）、刮板（2）、用来固定刮板（2）的刮板支架（21）、用来驱动圆盘（1）转动的电机（3）、用来固定电机（3）的载板（4）、用来支撑载板（4）的梯形支架（5）、矩形底板（6），所述刮板支架（21）的尾端与载板（4）的首端固定连接，所述电机（3）固设在载板（4）的上方，所述支架（5）设置在底板（6）的上方，所述支架（5）的底部与底板（6）固定连接，所述底板（6）的四个拐角处均设置有支撑脚，其特征在于：所述支撑脚包括第一手轮（71）、第一螺柱（72）、垫板（73），所述底板（6）上设置有与第一螺柱（72）相匹配的第一螺孔（61），所述第一螺柱（72）的上端与第一手轮（71）固定连接，所述垫板（73）设置在底板（6）的下方，所述垫板（73）包括固定板（731）、波浪形缓冲板（732）、弹性垫层（733），所述第一螺柱（72）的下端与固定板（731）的中部固定连接，所述缓冲板（732）设置在固定板（731）的下方，所述缓冲板（732）与固定板（731）固定连接，所述弹性垫层（733）设置在缓冲板（732）的下方，所述弹性垫层（733）与缓冲板（732）固定连接；所述底板（6）的侧壁固设有水平尺（8）。

2.根据权利要求1所述的一种圆盘制粒机，其特征在于：所述缓冲板（732）由多个首尾相连的弹性板（7321）组成，相邻的弹性板（7321）之间相互垂直。

3.根据权利要求1所述的一种圆盘制粒机，其特征在于：所述支架（5）设置有两个，两个支架（5）分别设置在载板（4）的两侧，所述支架（5）的顶部设置有铰链（10），所述铰链（10）位于载板（4）的首端和载板（4）的尾端之间，所述载板（4）和支架（5）的顶部之间通过铰链（10）铰接；所述载板（4）的尾端设置有控制载板（4）尾端高度的调节装置，所述调节装置包括第二手轮（91）、第二螺柱（92）、用来连接载板（4）尾端和第二螺柱（92）的第一连接件（93）、用来连接第二螺柱（92）和底板（6）的第二连接件（94），所述第二螺柱（92）的首端与第二手轮（91）固定连接，所述第一连接件（93）包括第一转辊（931），所述第一转辊（931）的两端分别设置有第一连板（932），所述第一转辊（931）中的转轴与第一连板（932）的首端转动连接，所述第一连板（932）的尾端与载板（4）的尾端固定连接，所述第一转辊（931）的辊身设置有与第二螺柱（92）相匹配的第二螺孔（9311），所述第二螺柱（92）与第一转辊（931）相互垂直，所述第二连接件（94）包括第二转辊（941），所述第二转辊（941）的两端分别设置有第二连板（942），所述第二转辊（941）中的转轴与第二连板（942）的首端转动连接，所述第二连板（942）的尾端与底板（6）固定连接，所述第二转辊（941）的辊身设置有与第二螺柱（92）相匹配的第三螺孔（9411），所述第二螺柱（92）与第二转辊（941）相互垂直，所述第一转辊（931）设置在第二手轮（91）和第二转辊（941）之间。

4.根据权利要求3所述的一种圆盘制粒机，其特征在于：所述底板（6）和载板（4）之间设置有配重块（11），所述底板（6）上设置有燕尾槽（62），所述配重块（11）的下端设置有与燕尾槽（62）相匹配的凸块（111），所述配重块（11）的两侧分别固设有安装板（112），所述安装板（112）上设置有通孔，所述安装板（112）与底板（6）之间设置有螺钉（113），所述底板（6）上设置有多个与螺钉（113）相匹配的第四螺孔（63）。

5.根据权利要求4所述的一种圆盘制粒机，其特征在于：所述配重块（11）的横截面为等腰梯形，所述配重块（11）上端的面积小于配重块（11）下端的面积。