CN107875701A - 一种污水处理单元板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污水处理单元板，包括密封罩和单元板本体，密封罩的顶部形成有输料管，密封罩的内部形成有与输料管连通的圆台形输料腔，密封罩的外边沿形成有密封罩连接部，在密封罩连接部上形成有若干个连接孔，单元板本体的外边沿底部形成有环形卡接槽，在卡接槽内部的单元板本体上形成有与连接孔对应的通孔，密封罩与单元板本体通过在对应设置的连接孔和通孔中穿插螺栓进行固定连接；单元板本体的中部形成有过滤通道，单元板本体的中部还形成有矩形过滤板槽，在过滤板槽的内部设置有过滤板；本发明可以根据不同来源需要过滤的污水进行针对性的过滤处理，使水资源得已重复利用，降低能耗和企业运营成本，改善企业经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种液体过滤处理装置，尤其涉及一种污水处理单元板，属于污水处理技术领域。
背景技术
随着工业生产的迅速发展，工业生产排放的污水也越来越多，而且，工业生产排放的污水中成分也趋于多样化，在污水处理上无法做出及时的、针对性的污水处理方案，尤其是现有一些污染程度较高的电镀生产企业排放的电镀废水，电镀废水中含有多种金属元素，因此需要通过专门的处理电镀废水的设备进行处理，但是通过这些处理电镀废水的设备处理后的污水还是需要进一步的过滤处理才可以进行排放或回收利用，而普通污水过滤处理设备对这种污水的处理速度比较慢，效率比较低，不能对污水实施针对性的处理，使水资源无法重复利用，能源消耗大，企业运营成本居高不下。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明提供一种污水处理单元板，有效提高污水处理效率和效果，可以根据不同来源需要过滤的污水进行针对性的过滤处理，提高过滤的多样性以及适用范围，过滤效果好，使水资源得已重复利用，降低能耗和企业运营成本，改善企业经济效益。
本发明所采用的技术方案为：
一种污水处理单元板，包括密封罩和单元板本体，所述密封罩的顶部形成有输料管，所述密封罩的内部形成有与输料管连通的圆台形输料腔，所述密封罩的外边沿形成有密封罩连接部，在密封罩连接部上形成有若干个连接孔，所述单元板本体的外边沿底部形成有环形卡接槽，在卡接槽内部的单元板本体上形成有与连接孔对应的通孔，所述密封罩与单元板本体通过在对应设置的连接孔和通孔中穿插螺栓进行固定连接；所述单元板本体的底部是向下延伸的水滴形结构，所述单元板本体的中部形成有若干个垂直贯穿单元板本体的过滤通道，所述单元板本体的中部还形成有水平贯穿单元板本体的矩形过滤板槽，在所述过滤板槽的内部设置有过滤板。
作为本发明的进一步优选，所述的单元板本体的顶部中间形成有圆形凹槽，所述若干个垂直贯穿单元板本体的过滤通道均位于圆形凹槽内，便于通过输料管进入到密封罩中的液体准确流入到过滤通道中。
作为本发明的进一步优选，所述的圆形凹槽的直径与密封罩内部的圆台形输料腔底部直径相同，所述的圆形凹槽的直径与过滤板槽的宽度相同，避免液体在流动过程中受到阻碍。
作为本发明的进一步优选，所述的过滤通道的截面形状是圆形，所述的若干个过滤通道以单元板本体的垂直中心线为圆心均匀环绕布置在单元板本体的垂直中心线周围，便于液体均匀流入若干个过滤通道中。
作为本发明的进一步优选，所述的单元板本体与密封罩连接部之间设置有密封环，所述密封环环绕设置在圆形凹槽的外围，避免单元板本体与密封罩连接部之间的硬性连接，同时有效提高单元板本体与密封罩连接部之间的连接密封性。
作为本发明的进一步优选，所述的单元板本体和密封罩连接部上分别形成有容纳密封环的环形凹槽，且单元板本体上的环形凹槽深度和密封罩连接部上的环形凹槽深度均小于密封环截面直径的一半，用于保证密封环的结构主体不被严重挤压变形，提高密封环的密封效果和使用寿命。
作为本发明的进一步优选，所述若干个垂直贯穿单元板本体的过滤通道的截面总面积大于或等于圆形凹槽的开口水平面总面积的二分之一，在保证单元板本体结构强度的同时，增大液体在过滤通道中的流量，有效提高过滤通道的过滤速度。
作为本发明的进一步优选，所述的过滤板包括从上到下依次设置的第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层和第四过滤层，且四个过滤层的过滤材料相同或不同，可以根据不同来源需要过滤的污水进行针对性的过滤处理，提高过滤板的过滤多样性，实现本发明的过滤多样性以及适用范围。
作为本发明的进一步优选，所述的第一过滤层是天然植物纤维材料，所述的第二过滤层是孔隙率为30％～55％的多孔陶瓷基体材料，所述的第三过滤层是粒径0.8～1.2mm的离子交换树脂材料，所述的第四过滤层是活性炭材料；天然植物纤维材料首先对液体进行初步过滤，滤除液体中的颗粒物；多孔陶瓷基体材料过滤精度高，再生性能好，液体与多孔陶瓷基体材料充分接触，液体中的悬浮物、胶体物及微生物等污染物质被阻截在多孔陶瓷基体材料表面或内部，过滤效果良好，而且多孔陶瓷基体材料经过一段时间的使用后，用气体或者液体进行反冲洗，即可恢复原有的过滤能力；离子交换树脂材料可分别与液体中的阳离子和阴离子进行离子交换，有效去除液体中的金属离子，尤其是对电镀废液处理后的液体有更好的效果；活性炭材料具有较强的吸附性，进一步截留液体中的悬浮物和杂质，提高过滤效果。
作为本发明的进一步优选，所述的第一过滤层的厚度是5mm，所述的第二过滤层的厚度是50mm，所述的第三过滤层的厚度是80mm，所述的第四过滤层的厚度是40mm，根据过滤材料的不同合理设置每个过滤层的厚度，有效提高过滤板的过滤效果和效率。
本发明的有益效果在于：提出了一个新的用于过滤的单元板结构，有效提高污水处理效率和效果，通过在过滤板上设置过滤材料相同或不同的多个过滤层结构，可以根据不同来源需要过滤的污水进行针对性的过滤处理，提高过滤的多样性以及适用范围，过滤效果好，使水资源得已重复利用，降低能耗和企业运营成本，改善企业经济效益。
附图说明：
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明单元板本体的俯视结构示意图；
图中主要附图标记含义如下：
1-密封罩，2-单元板本体，3-卡接槽，4-连接孔，5-密封罩连接部，6-密封环，7-过滤板，8-过滤通道，9-圆形凹槽，10-圆台形输料腔，11-输料管，12-通孔。
具体实施方式：
下面结合附图和实施例对本发明做具体的介绍。
如图1和2所示：本实施例是一种污水处理单元板，包括密封罩1和单元板本体2，密封罩1的顶部形成有输料管11，密封罩1的内部形成有与输料管11连通的圆台形输料腔10，密封罩1的外边沿形成有密封罩连接部5，在密封罩连接部5上形成有若干个连接孔4，单元板本体2的外边沿底部形成有环形卡接槽3，在卡接槽3内部的单元板本体2上形成有与连接孔4对应的通孔12，密封罩1与单元板本体2通过在对应设置的连接孔4和通孔12中穿插螺栓进行固定连接；单元板本体2的底部是向下延伸的水滴形结构，单元板本体2的中部形成有若干个垂直贯穿单元板本体2的过滤通道8，单元板本体2的中部还形成有水平贯穿单元板本体2的矩形过滤板槽，在过滤板槽的内部设置有过滤板7。
本实施例在单元板本体2的顶部中间形成有圆形凹槽9，若干个垂直贯穿单元板本体2的过滤通道8均位于圆形凹槽9内，便于通过输料管11进入到密封罩1中的液体准确流入到过滤通道8中。
本实施例中圆形凹槽9的直径与密封罩1内部的圆台形输料腔10底部直径相同，圆形凹槽9的直径与过滤板槽的宽度相同，避免液体在流动过程中受到阻碍。
本实施例中，过滤通道8的截面形状是圆形，若干个过滤通道8以单元板本体2的垂直中心线为圆心均匀环绕布置在单元板本体2的垂直中心线周围，便于液体均匀流入若干个过滤通道8中。
本实施例在单元板本体2与密封罩连接部5之间设置有密封环6，密封环6环绕设置在圆形凹槽9的外围，避免单元板本体2与密封罩连接部5之间的硬性连接，同时有效提高单元板本体2与密封罩连接部5之间的连接密封性。
本实施例在单元板本体2和密封罩连接部5上分别形成有容纳密封环6的环形凹槽，且单元板本体2上的环形凹槽深度和密封罩连接部5上的环形凹槽深度均小于密封环6截面直径的一半，用于保证密封环6的结构主体不被严重挤压变形，提高密封环6的密封效果和使用寿命。
本实施例中，若干个垂直贯穿单元板本体2的过滤通道8的截面总面积等于圆形凹槽9的开口水平面总面积的二分之一，在保证单元板本体2结构强度的同时，增大液体在过滤通道8中的流量，有效提高过滤通道8的过滤速度，当然，在实际应用时，若干个垂直贯穿单元板本体2的过滤通道8的截面总面积也可以大于圆形凹槽9的开口水平面总面积的二分之一。
本实施例中的过滤板7包括从上到下依次设置的第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层和第四过滤层，在实际应用时，四个过滤层的过滤材料可以设置成相同的过滤材料，也可以设置成不同的过滤材料，可以根据不同来源需要过滤的污水进行针对性的过滤处理，提高过滤板7的过滤多样性，实现本发明的过滤多样性以及适用范围。
本实施例中过滤板7的第一过滤层是天然植物纤维材料，第二过滤层是孔隙率为30％的多孔陶瓷基体材料，第三过滤层是粒径0.8mm的离子交换树脂材料，第四过滤层是活性炭材料；而且，本实施例中，第一过滤层的厚度是5mm，第二过滤层的厚度是50mm，第三过滤层的厚度是80mm，第四过滤层的厚度是40mm，根据过滤材料的不同合理设置每个过滤层的厚度，有效提高过滤板7的过滤效果和效率；天然植物纤维材料首先对液体进行初步过滤，滤除液体中的颗粒物；多孔陶瓷基体材料过滤精度高，再生性能好，液体与多孔陶瓷基体材料充分接触，液体中的悬浮物、胶体物及微生物等污染物质被阻截在多孔陶瓷基体材料表面或内部，过滤效果良好，而且多孔陶瓷基体材料经过一段时间的使用后，用气体或者液体进行反冲洗，即可恢复原有的过滤能力；离子交换树脂材料可分别与液体中的阳离子和阴离子进行离子交换，有效去除液体中的金属离子，尤其是对电镀废液处理后的液体有更好的效果；活性炭材料具有较强的吸附性，进一步截留液体中的悬浮物和杂质，提高过滤效果；在实际应用时，第二过滤层也可以采用孔隙率为35％、40％、45％、50％或55％的多孔陶瓷基体材料；第三过滤层也可以采用粒径是0.9mm、1.0mm、1.1mm或1.2mm的离子交换树脂材料。
本实施例的工作过程如下：
首先将密封罩1和单元板本体2固定连接，然后通过单元板本体2上的卡接槽3将固定连接后的密封罩1和单元板本体2卡接在外部架体上，利用增压设备将待过滤的液体进行增压，然后通过密封罩1上的输料管11输送到密封罩1内部的圆台形输料腔10中，液体通过单元板本体2顶部的圆形凹槽9流入若干个过滤通道8中，通过过滤板7过滤后，从若干个过滤通道8的底部开口处流出，最后通过单元板本体2底部向下延伸的水滴形结构汇聚在一起，并向下流入到外部接收装置中，在实际应用时，本发明可以利用阵列的形式设置若干个污水处理单元板，若干个污水处理单元板可以同时工作，用以增大污水处理的速度和效率。
本发明提出了一个新的用于过滤的单元板结构，有效提高污水处理效率和效果，通过在过滤板上设置过滤材料相同或不同的多个过滤层结构，可以根据不同来源需要过滤的污水进行针对性的过滤处理，提高过滤的多样性以及适用范围，过滤效果好，使水资源得已重复利用，降低能耗和企业运营成本，改善企业经济效益。
以上所述仅是本发明专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明专利的保护范围。
Claims (10)
1.一种污水处理单元板，其特征在于：包括密封罩和单元板本体，所述密封罩的顶部形成有输料管，所述密封罩的内部形成有与输料管连通的圆台形输料腔，所述密封罩的外边沿形成有密封罩连接部，在密封罩连接部上形成有若干个连接孔，所述单元板本体的外边沿底部形成有环形卡接槽，在卡接槽内部的单元板本体上形成有与连接孔对应的通孔，所述密封罩与单元板本体通过在对应设置的连接孔和通孔中穿插螺栓进行固定连接；所述单元板本体的底部是向下延伸的水滴形结构，所述单元板本体的中部形成有若干个垂直贯穿单元板本体的过滤通道，所述单元板本体的中部还形成有水平贯穿单元板本体的矩形过滤板槽，在所述过滤板槽的内部设置有过滤板。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理单元板，其特征在于，所述的单元板本体的顶部中间形成有圆形凹槽，所述若干个垂直贯穿单元板本体的过滤通道均位于圆形凹槽内。
3.根据权利要求2所述的一种污水处理单元板，其特征在于，所述的圆形凹槽的直径与密封罩内部的圆台形输料腔底部直径相同，所述的圆形凹槽的直径与过滤板槽的宽度相同。
4.根据权利要求1或2所述的一种污水处理单元板，其特征在于，所述的过滤通道的截面形状是圆形，所述的若干个过滤通道以单元板本体的垂直中心线为圆心均匀环绕布置在单元板本体的垂直中心线周围。
5.根据权利要求2所述的一种污水处理单元板，其特征在于，所述的单元板本体与密封罩连接部之间设置有密封环，所述密封环环绕设置在圆形凹槽的外围。
6.根据权利要求5所述的一种污水处理单元板，其特征在于，所述的单元板本体和密封罩连接部上分别形成有容纳密封环的环形凹槽，且单元板本体上的环形凹槽深度和密封罩连接部上的环形凹槽深度均小于密封环截面直径的一半。
7.根据权利要求2所述的一种污水处理单元板，其特征在于，所述若干个垂直贯穿单元板本体的过滤通道的截面总面积大于或等于圆形凹槽的开口水平面总面积的二分之一。
8.根据权利要求1所述的一种污水处理单元板，其特征在于，所述的过滤板包括从上到下依次设置的第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层和第四过滤层，且四个过滤层的过滤材料相同或不同。
9.根据权利要求8所述的一种污水处理单元板，其特征在于，所述的第一过滤层是天然植物纤维材料，所述的第二过滤层是孔隙率为30％～55％的多孔陶瓷基体材料，所述的第三过滤层是粒径0.8～1.2mm的离子交换树脂材料，所述的第四过滤层是活性炭材料。
10.根据权利要求8或9所述的一种污水处理单元板，其特征在于，所述的第一过滤层的厚度是5mm，所述的第二过滤层的厚度是50mm，所述的第三过滤层的厚度是80mm，所述的第四过滤层的厚度是40mm。
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2017
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Patent Citations (5)
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