CN107875425A - 设施内部空间的消毒方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种设施内部空间的消毒方法，包括以下步骤：S1，将待消毒空间形成密闭空间，与外界隔离；S2，对所述密闭空间内的物品进行分类处理；S3，通过物理隔离将所述密闭空间划分为多个区域；S4，提供一种固体消毒剂，包括主剂和助剂，所述主剂包括过氧化物，所述助剂包括活化剂及激发剂；以及S5，对所述固体消毒剂加热的同时超声波振荡，使所述固体消毒剂反应释放消毒活性成分，对所述多个区域进行分别消毒。上述消毒方法，能实现对密闭空间的高效消毒，并提供一种能释放高消毒性能的气态过氧酸的固体消毒剂，固体消毒剂释放的这种气态过氧酸容易扩散到密闭空间的角角落落，从而对密闭空间进行高效的、充分的消毒。

Description

设施内部空间的消毒方法

技术领域

本发明涉及环境消毒处理技术领域，特别是涉及对受危险化学品、流行病毒或生化战剂污染的设施内部空间的消毒方法。

背景技术

近年来，危险化学品燃爆事故频繁；同时，大型流行性疾病和生化恐怖事件也时有发生。因此，针对有限空间尤其是受污染的建筑物内部空间的消毒处理成为亟待解决的现实问题。

当前的众多消毒方法使用的消毒剂大多为液体消毒剂，例如2001年美国针对“炭疽邮件恐怖事件”中炭疽芽孢污染的邮政大楼、金山办公大楼等建筑物，利用过氧化氢、二氧化氯等液体消毒剂进行密闭空间的熏蒸消毒，对邮政分拣机和压印机利用甲醛气体进行熏蒸消毒。但是，传统的消毒技术大多数是针对广阔区域污染表面的消毒，而对于一般难以触及的内部空间消毒，通常需要采用背负式洗消装置进行消毒作业。而类似于背负式洗消装置又往往采用水基洗消剂，难以保证对空间内所有地方消毒到位，一些狭小空间和死角难以触及到。因此，寻求一种能对内部结构复杂的空间进行充分消毒的方法很有必要。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种能对设施内部空间进行充分消毒的消毒方法。

提供一种设施内部空间的消毒方法，包括以下步骤：

S1，将待消毒空间形成密闭空间，与外界隔离；

S2，对所述密闭空间内的物品进行分类处理；

S3，通过物理隔离将所述密闭空间划分为多个区域；

S4，提供一种固体消毒剂，包括主剂和助剂，所述主剂包括过氧化物，所述助剂包括活化剂及激发剂；以及

S5，对所述固体消毒剂加热的同时超声波振荡，使所述固体消毒剂反应释放消毒活性成分，对所述多个区域进行分别消毒。

在其中一个实施例中，对所述固体消毒剂加热的温度为50℃～120℃。

在其中一个实施例中，所述超声波振荡过程中产生的超声波频率为25KHz～80KHz。

在其中一个实施例中，所述主剂包括过氧化物选自过碳酸盐、过硼酸盐、过磷酸盐、过硅酸盐及过氧化尿素中的至少一种，所述活化剂为含有酯酰结构或酯结构的化合物，所述激发剂为柠檬酸钠、柠檬酸、碳酸氢钠、磷酸二氢钠中的一种或多种。

在其中一个实施例中，所述过氧化物、活化剂或激发剂中的至少一种具有结晶水。

在其中一个实施例中，所述过氧化物包括占所述主剂质量75％的过碳酸钠，以及占所述主剂质量的25％的四水过硼酸钠。

在其中一个实施例中，所述过氧化物占所述固体消毒剂的质量分数为25％～70％；所述活化剂占所述固体消毒剂的质量分数为25％～85％；所述激发剂占所述固体消毒剂的质量分数为15％～75％。

在其中一个实施例中，所述步骤S1包括使用高分子材料对所述待消毒空间的通风口进行密封。

在其中一个实施例中，所述步骤S2包括：

将无价值且能够移动的所述物品进行集中焚烧处理；以及

对有价值且能够移动的物品进行单独消毒。在其中一个实施例中，单位体积的所述密闭空间中所述固体消毒剂的用量为50～200g/m³。

在其中一个实施例中，所述多个区域与污染源具有不同距离。

在其中一个实施例中，所述多个区域具有不同的污染程度。

在其中一个实施例中，所述步骤S5包括同时对所述多个区域进行分别消毒。

在其中一个实施例中，所述使用方法通过使用超声波熏蒸消毒发生装置进行，所述超声波熏蒸消毒发生装置包括：

壳体，包围形成一个收纳空间；

固体消毒剂容器，设置于所述收纳空间内，并且与所述壳体固定连接；

超声振荡及加热单元，设置于所述收纳空间内并且与所述壳体内壁固定连接；所述超声振荡及加热单元贴合于所述固体消毒剂容器底部外侧，所述固体消毒剂容器开设有出气口。

在其中一个实施例中，所述超声波熏蒸消毒发生装置还包括控制单元，所述控制单元用于控制所述超声振荡及加热单元的温度及发生的超声波的频率。

在其中一个实施例中，所述超声波熏蒸消毒发生装置还包括扩散单元。所述扩散单元用于使所述固体消毒剂释放的活性成分在空气中扩散。

上述消毒方法，将待消毒空间密封后，对形成的密闭空间内的污染区域进行划分，针对密闭空间不同区域的污染情况单独设置消毒装置及消毒剂进行分别消毒，能实现对密闭空间的高效消毒，并通过使用能释放高消毒性能的气态过氧酸的固体消毒剂，通过对固体消毒剂进行加热和超声波振荡，使固体消毒剂释放的气态过氧酸能够更容易的扩散到待消毒区域的各个角落，从而对密闭空间进行高效的、充分的消毒。

附图说明

图1为本发明实施例提供的消毒方法的流程图；

图2为本发明实施例中用到的超声波熏蒸消毒发生装置的结构示意图；

图3为本发明实施例中用到的超声波熏蒸消毒发生装置的内部元件连接关系示意图。

附图标记：

10 超声波熏蒸消毒发生装置

100 壳体

110 收纳空间

200 超声波发生装置

210 超声波发生器

220 超声波振子

300 固体消毒剂容器

310 出气口

320 盖体

330 承载体

332 开口

400 加热装置

500 鼓风装置

502 出风口

510 鼓风机

520 输风管

600 供电装置

700 控制单元

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

参考图1，本发明实施例提供一种消毒方法，所述消毒方法包括以下步骤：

S1，将待消毒空间形成密闭空间，与外界隔离；

S2，对所述密闭空间内的物品进行分类处理；

S3，通过物理隔离将所述密闭空间划分为多个区域；

S4，提供一种固体消毒剂，包括主剂和助剂，所述主剂包括过氧化物，所述助剂包括活化剂及激发剂；以及

S5，对所述固体消毒剂加热的同时超声波振荡，使所述固体消毒剂反应释放消毒活性成分，对所述多个区域进行分别消毒。

上述消毒方法，将待消毒空间密封后，对形成的密闭空间内的污染区域进行划分，针对密闭空间不同区域的污染情况单独设置消毒装置及消毒剂进行分别消毒，能实现对密闭空间的高效消毒，并通过使用能释放高消毒性能的气态过氧酸的固体消毒剂，通过对固体消毒剂进行加热和超声波振荡，使固体消毒剂释放的气态过氧酸能够更容易的扩散到待消毒区域的各个角落，从而对密闭空间进行高效的、充分的消毒。

设施内部可以是建筑物内部或交通工具内部。可以理解，步骤S1可以将受污染的设施整体密封，防止污染源扩散到密闭空间以外。优选地，选用高分子膜材或高分子板材对密闭空间的通风口进行密封，高分子材料具有良好的阻气阻水性能，能对密闭空间形成良好的密封，且选用高分子膜材或高分子板材还具有易于拆除便于回收等优点。

在步骤S2中，优选地，对于能够移动的物品，可根据价值分为有价值物品和无价值物品两类。当密闭空间内存在这两类物品时，可在所述密闭空间内部单独划分出集中焚烧区域和单独消毒区域，将无价值物品在集中焚烧区域内直接进行集中焚烧处理，将有价值物品根据自身的属性，在单独消毒区域单独进行酒精消毒或环氧乙烷消毒等处理，例如，对于笔记本电脑之类的物品，可以单独进行酒精擦拭消毒，简单有效，使消毒过程更具针对性，效率更高。对于不能移动的物品，例如家具设施、建筑物空间实体或包含天花板等与密闭空间内的多个消毒区域一并通过步骤S5进行熏蒸消毒处理。

在步骤S3中，优选地，根据污染源的位置及污染分布的严重程度，使用高分子膜材或高分子板材对密闭空间内污染较严重的区域进行物理隔离，将多个超声波熏蒸消毒发生装置相应地设置于不同的区域，污染情况较严重的区域可根据实际需要设置较多的超声波熏蒸消毒发生装置，或者延长超声波熏蒸消毒发生装置的熏蒸时间，对污染区进行充分的消毒。

优选地，被划分的所述多个区域与污染源具有不同距离，或者被划分的各个区域内的污染物的分布状况不同，从而可以根据单个区域内的不同的污染严重程度设置所需的超声波熏蒸消毒发生装置的数量和/或固体消毒剂的用量。

步骤S3根据密闭空间内的实际污染的严重情况及被污染物的自身属性，界定需要消毒的区域，使消毒过程更具有针对性，效率更高。

在步骤S4中，优选地，所述主剂包括过氧化物选自过碳酸盐、过硼酸盐、过磷酸盐、过硅酸盐及过氧化尿素中的至少一种，是消毒活性成分气态过氧化氢和或气态过氧酸的主要来源。优选的，所述主剂可以为过碳酸钠、过硼酸钠、过硅酸钠及过氧化尿素中的一种或多种。优选的，所述过氧化物、活化剂或激发剂中的至少一种具有结晶水，更优选为所述过氧化物含有结晶水。

在一实施例中，过氧化物可以为占主剂质量75％的过碳酸钠，以及占所述主剂质量的25％的四水过硼酸钠，四水过硼酸钠在加热时结晶水可以析出形成局部液相，使反应更为迅速和充分进行。

所述活化剂为酰基或酯基的有机化合物，用于与主剂共同作用生成OOH^-或CO₄ ^2-，从而迅速生成气态过氧化氢和或气态过氧酸。优选的所述活化剂可以为四乙酰乙二胺、壬酰氧基苯磺酸钠、N-4(三乙基铵甲撑苯酰基)己内酰胺氯化物、乙酰水杨酸、五乙酰基葡萄糖、四乙酰基糖戊醛糖、二(N-乙酰基二甲氧基)乙醛酸中的一种或多种，所述活化剂可以有效降低氧化反应所需的温度。

优选地，激发剂为柠檬酸钠、柠檬酸、碳酸氢钠、磷酸二氢钠中的一种或多种。激发剂能够提供酸性环境，有利于提高过氧化氢的稳定性。激发剂能够降低消毒剂对消毒对象表面的腐蚀程度，同时具有增强络合，消除辐射污染物的作用。同时激发剂还可以提高氧化势，有利于活化过氧化氢后游离出过氧酸分子，具有更强的熏蒸消毒性能。

优选地，所述过氧化物占所述固体消毒剂的质量分数为25％～70％；所述活化剂占所述固体消毒剂的质量分数为25％～85％；所述激发剂占所述固体消毒剂的质量分数为15％～75％。这种配比能使各组分物质之间的协同作用达到最佳。

优选地，根据所述密闭空间的大小及污染情况，步骤S4中所述固体消毒剂的用量为50～200g/m³,这样选用固体消毒剂的用量在保证固体消毒剂能对密闭空间进行充分消毒的同时，也能控制消毒过程的成本。

在步骤S5中，通过对所述固体消毒剂加热的同时超声波振荡，使所述固体消毒剂反应释放气态的消毒活性成分，气态的消毒活性成分能够扩散到密闭空间的各个角落，对密闭空间进行充分的消毒。

优选地，对固体消毒剂的加热温度50～120℃，更优地，加热温度为50～60℃。通过加入活化剂可以使反应在较低温度进行，利用这个温度段的温度对固体消毒剂进行加热，在保证固体消毒剂的活性成分能完全地释放地同时，也能避免操作人员在实际消毒过程中受到烫伤等风险。

优选地，对固体消毒剂的超声振荡的频率为25KHz～80KHz，在这个频率段，超声波能使固体消毒剂的活性成分稳定地释放。

在一更为优选的实施例中，所述加热的温度为60℃，所述超声振荡的频率为50KHz。

参考图2，优选地，使用超声波熏蒸消毒发生装置10对所述固体消毒剂加热的同时超声波振荡，使所述固体消毒剂反应释放消毒活性成分。具体地，使用的超声波熏蒸消毒发生装置10包括壳体100，包围形成一个收纳空间，对超声波熏蒸消毒发生装置10内的其他元件形成保护作用；固体消毒剂容器300，设置于所述收纳空间内，并且与所述壳体100固定连接，用于盛放固体消毒剂；超声振荡及加热单元，设置于所述收纳空间内并且与所述壳体100内壁固定连接，用于对固体消毒剂进行加热及超声，使固体消毒剂释放活性成分；所述超声振荡及加热单元贴合于所述固体消毒剂容器底部外侧，所述固体消毒剂容器开设有出气口，便于固体消毒剂释放的活性成分能扩散到区域内的各个角落。

优选地，所述超声振荡及加热单元包括超声波发生装置200及加热装置400。

具体地，所述超声波发生装置200包括超声波发生器210及超声波振子220。所述超声波发生器210与所述壳体100内壁固定连接。所述超声波振子220与所述超声波发生器210电连接。所述超声波振子220贴合于所述固体消毒剂容器300的底部外侧。

所述超声波发生器210可以根据需要产生特定频率的信号驱动所述超声波振子220工作。所述超波振子220通过共振加速所述固体消毒剂容器300内的固体消毒剂分散释放活性成分到空气中。在一个实施例中，所述超声波发生器210的额定电压220V，额定功率300W，频率为25KHz～80KHz可调并配备两个28KHz所述超声波振子220。在一个实施例中，所述超声波振子220的电容量为3800±10％，谐振阻抗≤20Ω，谐振频率在28±0.5KHz。所述超声波发生器210输出恒定电流，产生的电流纹波小。所述超声波振子220包括换能器与变幅杆。超声波换能器可以把高频电能转化为机械能。变幅杆将超声波换能器输入的振动改变振幅后再传递出去，完成阻抗变换。在一个实施例中，所述超声波换能器采用密封防腐技术。具体地，在所述超声波换能器的外表面包覆耐腐蚀的特种塑料制成的防腐层。

在本实施例中，所述超声波振子220贴合于所述固体消毒剂容器300的底部外侧，便于与所述固体消毒剂容器300内的消毒剂共振，从而加速释放消毒成分。所述超声波发生器210与壳体100内壁固定连接可以防止所述超声波发生器210在所述超声波熏蒸消毒发生装置10移动过程中晃动造成损坏，也增加了所述超声波熏蒸消毒发生装置10的整体性和便携性。

具体地，加热装置400设置于所述固体消毒剂容器300的底部外侧。在本实施例中，所述固体消毒剂容器300为导热材质。所述固体消毒剂容器300可以采用金属或导热性良好的非金属。比如钢材或金刚石。所述加热装置400可以对所述固体消毒剂容器300内的消毒剂加热从而加速所述消毒剂分解释放消毒成分的过程。所述加热装置400的热传递方式不限，只要可以对所述消毒剂加热即可。比如，所述加热装置400的热传递方式可以是传导、对流、辐射中至少一种。在一个实施例中，所述加热装置400与所述超声波发生装置200共同对固体过氧化物进行熏蒸。所述加热装置400加热催化固体过氧化物的活化，产生更高活性的过氧酸蒸汽。所述超声波发生装置200加速有效活性成分的分散释放，达到快速消毒的目的。

在本实施例中，所述加热装置400与所述超声波发生装置200共同对固体消毒剂进行熏蒸，大大加速了消毒成分的释放过程，提高了消毒效率。

在一个实施例中，所述加热装置400包括电热丝和绝缘材料，所述绝缘材料包裹所述电热丝。所述电热丝的材质不限，只要可以在电流的作用下产热即可。所述绝缘材料的材质不限，只要可以对电流绝缘即可。

在一个实施例中，所述电热丝可以采用镍铬合金丝。所述绝缘材料可以采用硅橡胶或黑色氟塑料。在本实施例中，所述加热装置400的额定电压220V，绝缘电阻50MΩ，尺寸为100mm×200mm，加热温度为20～250℃可调。所述加热装置400还连接有一个温度调节器，所述温度调节器与所述壳体100内壁通过螺栓固定连接。所述温度调节器的调节旋钮露出于所述壳体100外以便操作。

所述电热丝均匀排布于所述固体消毒剂容器300的底部并与所述固体消毒剂容器300的底部外侧贴合，可以更加精准的控制固体消毒剂容器300的温度。在一个实施例中，所述加热装置400还包括芯架。所述电热丝缠绕在所述芯架上，并贴合于所述固体消毒剂容器300的底部外侧。所述芯架的材质为绝缘材质且能保持形状。在一个实施例中，所述芯架可以为无碱玻璃纤维。无碱玻璃纤维化学性质稳定、电绝缘性能强、强度好，适合所述加热装置400的要求。

所述加热装置400设置有通孔，以便所述超声波振子220穿过所述通孔与所述固体消毒剂容器300的底部贴合。

在本实施例中，所述加热装置400通过采用电热丝产生热量并传导到所述固体消毒剂容器300，再通过所述固体消毒剂容器300传导到消毒剂。这种热产生及传导方式产热迅速，导热也直接迅捷。有利于提高消毒剂释放消毒成分的速度，从而提高消毒效率。

所述超声波发生装置200设置于所述收纳空间110内并且与所述壳体100固定连接。所述超声波发生装置200贴合于所述固体消毒剂容器300底部外侧。

所述壳体100的材质不限，只要能保持形状即可。比如，所述壳体100的材质可以是金属、塑料、木料。所述固体消毒剂容器300的材质不限，只要可以在所述超声波发生装置200的作用下的保持形状即可。所述固体消毒剂容器300与所述壳体100内壁的固体连接方式不限，只要使所述固体消毒剂容器300可以固定位置即可。在一个实施例中，所述固体消毒剂容器300与所述壳体100内壁的固体连接方式可以采用螺栓连接。

所述固体消毒剂容器300用于盛装固体消毒剂。所述固体消毒剂容器300的形状不限，只要能盛装固体消毒剂并且不泄露即可。比如，所述固体消毒剂容器300的形状可以是半球形、桶形、盆形。所述消毒药剂可以在超声波发生装置的作用下加速产生并分散释放有效活性成分到所述固体消毒剂容器固体消毒剂容器300的所述收纳空间110中。所述固体消毒剂产生的消毒成分与空气混合后通过所述出气口310扩散到外界空气中，产生消毒作用。所述消毒药剂的形状不限，可以为粉末状，也可以为片状或块状。在一个实施例中，所述消毒药剂为固体过氧化物，并且通过活化剂相互反应产生过氧酸气体。

在本实施例中，所述超声波熏蒸消毒发生装置10通过超声波发生装置200将所述固体消毒剂容器300内的固体消毒剂进行超声分散并释放消毒活性成分到空气中，再经由所述出气口310扩散到外部空间中，对空间中气体可到达的地方都可进行消毒。通过对超声波发生装置200的控制，可以均匀稳定的释放消毒气体，对空间进行全方位的消毒，不留死角。且消毒完成后处理方式简单，只需通风即可。本发明的固体熏蒸装置10用消毒气体消毒解决了传统的消毒装置对建筑本身及内部设置的损伤及消毒完成后恢复环境需消耗大量时间及物力的问题。所述超声波熏蒸消毒发生装置10结构简单并且采用固体消毒剂，大大减小了所述超声波熏蒸消毒发生装置10的重量，便于携带。也避免了水基消毒剂对某些敏感目标如纸类、电器等可能造成的损伤问题。

在一个实施例中，所述固体消毒剂容器300还包括盖体320及承载体330。所述盖体320开设有所述出气口310。所述承载体330开设有开口332。所述盖体320覆盖于所述开口332。在一个实施例中，所述盖体320与所述承载体330可拆卸连接。所述盖体320与所述承载体330可以通过卡扣或者铰链连接。在本实施例中，所述盖体320可以打开以便放置消毒剂。

在一个实施例中，所述盖体320为网状盖。所述承载体330为托盘，所述托盘表面覆盖有不粘涂层。所述网状盖可以使得空气更加容易进入所述固体消毒剂容器300与消毒剂产生的消毒成分混合。托盘的结构可以节省体积，同时也便于所述加热装置400与托盘底部进行贴合。在一个实施例中，所述托盘表面镀锌和静电喷塑处理。所述托盘表面外部镀有铁氟龙涂层。所述托盘表面镀锌的作用是使托盘防锈防腐蚀。静电喷塑的处理作用是使表面形成耐腐蚀膜，提高托盘寿命。在一个实施例中，托盘边缘上沿及网状盖底部边缘均装有聚四氟乙烯包衬橡胶垫圈，垫圈具有很强的防腐性能及密封性，可以适用于所述托盘内放置多种固体消毒剂。所述网状盖外延设有塑料卡扣，托盘和网状盖可反复锁扣。

在本实施例中，所述固体消毒剂容器300通过所述盖体320的开合进行消毒剂的更换，方便快捷。所述网状盖能更好的吸入空气，从顶部所述出气口310排出消毒气体。

在一个实施例中，所述出气口310设置有抽气装置。所述抽气装置与所述固体消毒剂容器300固定连接。在一个实施例中，所述抽气装置可以是轴流风机。所述轴流风机可以配合所述网状盖和所述扩散单元500使消毒剂释放的消毒成分快速地与空气混合并排放到外界空气中。在本实施例中，所述抽气装置可以将所述固体消毒剂容器300内的气体迅速抽出从而使消毒气体快速扩散到外界空气中，大大提高了消毒的效率。

参考图3，在一个实施例中，可选地，超声波熏蒸消毒发生装置还包括控制单元700，所述控制单元700与所述超声波发生装置200及加热装置400电连接，控制单元用于控制所述超声波发生装置200及加热装置400的温度及发生的超声波的频率，使超声波熏蒸消毒发生装置的各个参数便于可控地调节。

可选地，声波熏蒸消毒发生装置还包括扩散单元。所述扩散单元用于加快固体消毒剂释放的活性成分在空气中扩散，从而加快消毒进程。

在一个实施例中，所述扩散单元500设置于所述壳体100外壁。所述扩散单元500连通所述固体消毒剂容器300内腔。在另一个实施例中，所述扩散单元500还可以设置于所述壳体100内壁。在本实施例中，所述扩散单元500用于抽取外界空气并吹入所述固体消毒剂容器300内腔，将所述消毒剂释放的消毒成分与空气混合后，从所述出气口310快速排出，大大加快了消毒成分的扩散速度。

在一个实施例中，所述扩散单元500包括鼓风机510与输风管520。所述鼓风机510与所述壳体100外壁固定连接。所述鼓风机510开设有所述出风口502。所述输风管520连通所述出风口502与所述固体消毒剂容器300内腔。所述鼓风机510产生的风通过所述输风管520吹入所述熏蒸剂装容器300。所述输风管520的材质不限，只要能保持形状即可。在一个实施例中，所述输风管520位软管。通过调节所述输风管520的长度，可以将所述鼓风机510方便的安装于合适的位置以便缩小所述超声波熏蒸消毒发生装置10的体积。

在本实施例中，所述鼓风机510通过所述输风管520与所述固体消毒剂容器300内腔连通。使所述鼓风机510的安装位置更加灵活。也有利于集中风力，避免漏风。

在一个实施例中，所述超声波熏蒸消毒发生装置10还包括供电装置600。所述供电装置600设置于所述壳体100内并与所述壳体100内壁固定连接。所述供电装置600可以与所述超声波熏蒸消毒发生装置10中的用电器进行电连接。所述供电装置600可以采用电池也可以采用外接电源并通过电源线与外界电源电连接。在本实施例中，所述供电装置600可以对所述超声波熏蒸消毒发生装置10中的所有用电器进行供电。并且所述供电装置600与所述壳体100内壁固定连接，防止所述供电装置600在所述超声波熏蒸消毒发生装置10移动时受到损伤，便于携带所述超声波熏蒸消毒发生装置10。

优选地，根据密闭空间的污染情况，超声波熏蒸消毒发生装置10的工作时间为0.5至2小时，更优地，超声波熏蒸消毒发生装置的工作时间为1小时。由于固体消毒剂释放的活性成分主要为气态过氧酸，可以快速地分散到密闭空间内的各个角落，所以超声波熏蒸消毒发生装置的工作时间为0.5至2小时即可完成对密闭空间的充分消毒，相比于传统消毒方式，具有更高的效率。

优选的，还包括步骤S6，排除所述密闭空间内的消毒剂残留。可以理解的是，步骤S6是为了将消毒后的气体进行清除，优选地，可以打开密闭空间自身的窗口进行自然通风，使消毒后的气体从密闭空间内排出，这种方法较为经济，无需额外的物资即可将残余气体排除；在另外一个选的实施例中，也可以通过硫代硫酸钠等还原剂对消毒后的气体进行吸收，从而除去密闭空间内的气体，这种方式效率高速度快、效率高；在另外一个实施例中，也可以将自然通风与还原剂吸收同时进行，从而除去密闭空间内的气体，这种方式可以在快速排除密闭空间内残余消毒后气体的同时，也能将还原剂与消毒后气体反应的气态副产物排除。

可选地，发明实施例提供的消毒方法还包括对消毒后的所述密闭空间进行检测，若残余气体不达标，则重复步骤S5，利用熏蒸装置使固态熏蒸剂在此释放活性消毒气体，对消毒区域再次进行熏蒸消毒，若残余气体达标，则不再重复步骤S5，将消毒后的空间恢复到使用状态。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (18)

1.一种设施内部空间的消毒方法，包括以下步骤：

S1，将待消毒的设施内部空间形成密闭空间，与外界隔离；

S2，对所述密闭空间内的物品进行分类处理；

S3，通过物理隔离将所述密闭空间划分为多个区域；

S4，提供一种固体消毒剂，包括主剂和助剂，所述主剂包括过氧化物，所述助剂包括活化剂及激发剂；以及

S5，对所述固体消毒剂加热的同时超声波振荡，使所述固体消毒剂反应释放具有消毒活性成分的气体，对所述多个区域进行分别消毒。

2.根据权利要求1所述的设施内部空间的消毒方法，其特征在于，对所述固体消毒剂加热的温度为50℃～120℃。

3.根据权利要求1所述的设施内部空间的消毒方法，其特征在于，所述超声波振荡过程中产生的超声波频率为25KHz～80KHz。

4.根据权利要求1所述的设施内部空间的消毒方法，其特征在于，所述过氧化物选自过碳酸盐、过硼酸盐、过磷酸盐、过硅酸盐及过氧化尿素中的至少一种，所述活化剂为含有酰基或酯基的有机化合物，所述激发剂包括柠檬酸钠、柠檬酸、碳酸氢钠、磷酸二氢钠中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的设施内部空间的消毒方法，其特征在于，所述过氧化物、活化剂或激发剂中的至少一种具有结晶水。

6.根据权利要求1所述的设施内部空间的消毒方法，其特征在于，所述过氧化物包括占所述主剂质量75％的过碳酸钠，以及占所述主剂质量的25％的四水过硼酸钠。

7.根据权利要求1所述的设施内部空间的消毒方法，其特征在于，所述过氧化物占所述固体消毒剂的质量分数为25％～70％；所述活化剂占所述固体消毒剂的质量分数为25％～85％；所述激发剂占所述固体消毒剂的质量分数为15％～75％。

8.根据权利要求1所述的设施内部空间的消毒方法，其特征在于，所述步骤S1包括使用高分子材料对所述待消毒的设施内部空间的通风口进行密封。

9.根据权利要求1所述的设施内部空间的消毒方法，其特征在于，所述步骤S2包括：

将无价值且能够移动的所述物品进行集中焚烧处理；以及

对有价值且能够移动的物品进行单独消毒。

10.根据权利要求1所述的设施内部空间的消毒方法，其特征在于，单位体积的所述密闭空间中所述固体消毒剂的用量为50～200g/m³。

11.根据权利要求1所述的设施内部空间的消毒方法，其特征在于，所述具有消毒活性成分的气体包括过氧化氢气体及过氧乙酸气体中的至少一种。

12.根据权利要求1所述的设施内部空间的消毒方法，其特征在于，所述多个区域与污染源具有不同距离。

13.根据权利要求1所述的设施内部空间的消毒方法，其特征在于，所述多个区域具有不同的污染程度。

14.根据权利要求1所述的设施内部空间的消毒方法，其特征在于，所述步骤S5包括同时对所述多个区域进行分别消毒。

15.根据权利要求1所述的设施内部空间的消毒方法，其特征在于，还包括步骤S6，排除所述密闭空间内的消毒剂残留。

16.根据权利要求1所述的设施内部空间的消毒方法，其特征在于，所述使用方法通过使用超声波熏蒸消毒发生装置进行，所述超声波熏蒸消毒发生装置包括：

壳体，包围形成一个收纳空间；

固体消毒剂容器，设置于所述收纳空间内，并且与所述壳体固定连接；

超声振荡及加热单元，设置于所述收纳空间内并且与所述壳体内壁固定连接；所述超声振荡及加热单元贴合于所述固体消毒剂容器底部外侧，所述固体消毒剂容器开设有出气口。

17.根据权利要求16所述的设施内部空间的消毒方法，其特征在于，所述超声波熏蒸消毒发生装置还包括控制单元，所述控制单元用于控制所述超声振荡及加热单元的温度及发生的超声波的频率。

18.根据权利要求16所述的设施内部空间的消毒方法，其特征在于，所述超声波熏蒸消毒发生装置还包括扩散单元，所述扩散单元用于使所述固体消毒剂释放的活性成分在空气中扩散。