CN107872989A - 压力清洗机及该压力清洗机的喷杆识别方法 - Google Patents

Abstract

一种压力清洗机以及该压力清洗机的喷杆识别方法，其中压力清洗机(100)包括：机壳(120)，具有用于向外输送水流的泵与驱动泵的电机(122)；喷杆，设有触发件；控制部件(130)用于识别连接在机壳(120)上的喷杆，并基于识别结果进行开关机控制或控制机壳(120)向外输送对应的压力水流。该压力清洗机可安装不同型号的喷杆以增加适用范围与灵活性，而无需更换机壳，并且还可根据识别结果进行开关机控制，避免机壳在未安装喷杆的情况下启动。

Description

压力清洗机及该压力清洗机的喷杆识别方法 技术领域

本发明涉及高压清洁领域，特别是涉及一种压力清洗机及该压力清洗机的喷杆识别方法。

背景技术

清洗机是一种可产生高压水流来冲洗物体表面的机器，它可将污垢剥离、冲走，从而达到清晰物体表面的目的，广泛应用于生活的各个领域。相对于传统的手动清洗，清洗机减少了用水量并节约了操作者的时间，且具有较好的清洗效果。

清洗机的枪体长度及形状不同，所需的主机的输出工况也不相同。因此，市面上出现了配备不同长度枪体的清洗机，用户可根据不同的使用环境更换不同长度的枪体以满足输出工况。而目前，市面上的压力清洗机在更换不同长度枪体时，压力清洗机的输出工况还需要用户自行调节，给用户的使用带来了不便。

发明内容

基于此，有必要针对压力清洗机在更换不同的喷杆而需要用户调节压力清洗机的输出工况，提供一种可适用于不同环境的压力清洗机及该压力清洗机的喷杆识别方法。

一种压力清洗机，包括：机壳，包括用于向外输送水流的泵与驱动所述泵工作的电机；喷杆，所述水流经由所述喷杆向外喷出；控制部件，设置在所述机壳内，用于识别所述喷杆类型，并根据所述喷杆类型控制所述泵向外输送对应压力的水流。

上述压力清洗机，控制部件可识别出不同喷杆而改变输出水流的压力，使输出的水流压力与喷杆的类型相适应，以增加该压力清洗机的适用范围与灵活性。

在其中一个实施例中，所述控制部件包括识别模块与转速控制模块，所述识别模块用于识别所述喷杆类型，并将识别结果发送信号至所述转速控制模块； 所述转速控制模块根据所述识别结果控制所述电机的转速，使得所述泵的输出水压大小与所述喷杆类型对应。

在其中一个实施例中，所述喷杆上可选地设有触发件，所述识别模块识别所述触发件以识别所述喷杆的类型。

在其中一个实施例中，所述触发件为磁体或感应线圈，所述识别模块为用于检测所述磁体或所述感应线圈的磁场强度的霍尔检测元件。

在其中一个实施例中，所述触发件包括顶杆，所述识别模块包括接触件，所述喷杆安装于所述机壳时，所述顶杆可与所述接触件接触以触发所述识别模块发送信号。

在其中一个实施例中，所述喷杆包括可择一地安装于所述机壳上高压喷杆与低压喷杆，所述高压喷杆的长度大于所述低压喷杆的长度，所述高压喷杆上设有第一高压触发件，所述低压喷杆上不设触发件，所述识别模块可识别所述第一高压触发件并发送对应的第一信号至所述转速控制模块，所述转速控制模块根据所述第一信号调节所述电机转速使得泵输出第一输出水压；所述识别模块在未识别到触发件时发送对应的第二信号至所述转速控制模块，所述转速控制模块根据所述第二信号调节所述电机转速使得所述泵输出第二输出水压，其中，所述第一输出水压大于所述第二输出水压。

在其中一个实施例中，所述喷杆的信息包括所述喷杆的长度，所述喷杆包括可择一地安装于所述机壳上高压喷杆与低压喷杆，所述高压喷杆的长度大于所述低压喷杆的长度，所述高压喷杆上设有第一高压触发件，所述低压喷杆上设有第一低压触发件，所述识别模块可识别所述第一高压触发件并发送对应的第一信号至所述转速控制模块，所述转速控制模块根据所述第一信号调节所述电机转速使得泵输出第一输出水压；所述识别模块还可识别所述第一低压触发件发送对应的第二信号至所述转速控制模块，所述转速控制模块根据所述第二信号调节所述电机转速使得所述泵输出第二输出水压，其中，所述第一输出水压大于所述第二输出水压。

在其中一个实施例中，所述喷杆为可伸缩式，所述喷杆处于拉伸状态对应高压喷杆，所述喷杆处于压缩状态对应低压喷杆。

在其中一个实施例中，所述可伸缩式喷杆包括第一喷管和第二喷管，第一喷管的内径大于第二喷管的外径，第二喷管可伸缩地套接于第一喷管内。

在其中一个实施例中，当所述识别模块未识别到触发件时，所述转速控制模块控制所述泵处于关闭状态，所述泵的输出水压为零。

在其中一个实施例中，所述机壳还包括控制开关，所述控制开关电连接于所述电机一端，以控制所述电机的工作状态。

在其中一个实施例中，所述机壳还包括连接于所述转速控制模块与所述电机之间的开关单元，所述识别模块未识别到所述触发件时发送禁止开机信号至所述转速控制模块，所述转速控制模块根据所述禁止开机信号控制所述开关单元使所述电机失电，所述控制开关无法开启所述压力清洗机。

在其中一个实施例中，所述开关单元包括场效应晶体管，所述转速控制模块根据所述禁止开机信号控制所述场效应晶体管的通断。

在其中一个实施例中，所述开关单元还包括连接于所述场效应晶体管与所述转速控制模块之间的驱动模块，所述控制模块通过所述驱动模块导通或断开所述场效应晶体管。

在其中一个实施例中，所述机壳的形态设置为手持枪式。

本发明还提供一种压力清洗机的喷杆识别方法，包括以下步骤：识别喷杆；根据识别结果发送相应的信号；接收所述信号，根据所述信号控制向外输送对应的压力的水流。

在其中一个实施例中，压力清洗机的喷杆识别方法还包括以下步骤：当未识别到所述喷杆时，发送表示未识别到所述喷杆的禁止开机信号。

本发明还提供一种压力清洗机，包括：机壳，包括用于向外输送水流的泵与驱动所述泵工作的电机；接口附件，安装于所述机壳；控制部件，设置在所述机壳内，所述控制部件可识别出不同的接口附件，并且基于识别结果以改变向外输出水流的压力。

在其中一个实施例中，所述接口附件上设有触发件。

在其中一个实施例中，所述控制部件包括识别模块与转速控制模块，所述识别模块用于识别所述触发件，并根据识别结果发送信号至所述转速控制模块； 所述转速控制模块用于根据所述信号控制所述泵向外输送对应压力的水流。

在其中一个实施例中，所述触发件为磁体或感应线圈，所述识别模块为用于检测所述磁体或所述感应线圈的磁场强度的霍尔检测元件。

在其中一个实施例中，所述触发件包括顶杆，所述识别模块包括接触件，所述接口附件安装于所述机壳时，所述顶杆可与所述接触件接触以触发所述识别模块发送信号。

在其中一个实施例中，所述接口附件包括可择一地安装于所述机壳上高压接口附件与低压接口附件，所述高压接口附件的长度大于所述低压接口附件的长度，所述高压接口附件上设有第一高压触发件，所述低压接口附件上设有第一低压触发件，所述识别模块可识别所述第一高压触发件并发送对应的第一信号至所述转速控制模块，所述转速控制模块根据所述第一信号调节所述泵输出第一输出水压；所述识别模块还可识别所述第一低压触发件发送对应的第二信号至所述转速控制模块，所述转速控制模块根据所述第二信号调节所述泵输出第二输出水压，其中，所述第一输出水压大于所述第二输出水压。

在其中一个实施例中，所述转速控制模块根据所述识别模块发送的所述信号调节所述电机的转速大小，以调整所述泵的输出水压。

在其中一个实施例中，所述接口附件可拆卸地安装于所述机壳。

在其中一个实施例中，所述识别模块用于识别所述触发件以识别所述接口附件，并根据所述接口附件的信息发送相应的所述信号至所述转速控制模块以对所述泵进行相应控制；当所述识别模块未识别到所述接口附件时，所述转速控制模块控制所述泵处于关闭状态，所述泵的输出水压为零；当所述识别模块识别到所述接口附件时，所述转速控制模块控制所述泵的输出水压大小与所述接口附件的信息对应。

在其中一个实施例中，所述机壳还包括连接于所述转速控制模块与所述电机之间的开关单元，所述识别模块未识别到所述触发件时发送禁止开机信号至所述转速控制模块，所述转速控制模块根据所述禁止开机信号控制所述开关单元使所述电机失电，所述控制开关无法开启所述主机箱。

在其中一个实施例中，所述开关单元包括场效应晶体管，所述转速控制模 块根据所述禁止开机信号控制所述场效应晶体管的通断。

在其中一个实施例中，所述开关单元还包括连接于所述场效应晶体管与所述转速控制模块之间的驱动模块，所述控制模块通过所述驱动模块导通或断开所述场效应晶体管。

附图说明

图1为一实施方式的压力清洗机的结构示意图；

图2为图1所示的压力清洗机的模块图；

图3为另一实施方式的压力清洗机的主视图；

图4为图3所示的压力清洗机相应的剖视图；

图5为一实施方式的压力清洗机的喷杆识别方法的流程图；

图6为另一实施方式的压力清洗机的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1及图2所示，本较佳实施例的一种压力清洗机100，包括机壳120、控制部件130及可拆卸地安装于机壳120的接口附件200。接口附件200也可以称为喷杆。

具体地，机壳120包括用于向外输送水流的泵与驱动泵工作的电机122。接 口附件200上可选地设有触发件，控制部件130用于识别触发件从而识别连接在机壳120上的接口附件200，并基于识别结果进行开关机控制，或控制机壳120向外输送对应地压力的水流。

上述压力清洗机100，控制部件130可根据不同接口附件200上的触发件识别出不同接口附件200，因此该清洗机100可自动识别接口附件200的型号以改变输出水流的压力，从而可安装不同型号的接口附件200以增加该压力清洗机100的适用范围与灵活性，而无需更换机壳120。并且，还可根据识别结果进行开关机控制，避免机壳120在未安装接口附件200的情况下启动。

请继续参阅图1及图2，压力清洗机100还包括水箱110与连接管140，其中水箱110用于储存水，与上述机壳120进行连接，机壳120内的电机122通过驱动泵进行工作，进而使机壳120向外输送水流。接口附件200通过连接管140与机壳120的出水口连接，水箱110内的水由于机壳120内的电机122驱动，经过连接管140从接口附件200处流出。控制部件130可识别上述接口附件200，并基于识别结果控制机壳120向外输送对应压力的水流，如高压水流或低压水流。

在其它实施例中，压力清洗机100可根据实际使用的情况，省去水箱110，将机壳120的进水口直接与水源(例如自来水)的出水口进行对接。也可根据使用环境需要，省去连接管140，将机壳120直接与接口附件200进行对接，达到控制压力清洗机100输出高压水流或低压水流。

在其它实施例中，压力清洗机100的机壳120可呈现为其他形态。图3和图4揭示一种手持式的压力清洗机100。在该实施例中，机壳120设置成手枪式，电机122、泵和控制部件130都布置在机壳120的枪体内。

具体地，控制部件130包括识别模块132与转速控制模块134，识别模块132用于识别触发件，并根据识别结果发送信号至转速控制模块134，转速控制模块134根据信号进行开关机控制，或者控制机壳120向外输送对应压力的水流。

在本实施例中，识别模块132用于识别触发件以识别接口附件200，并根据接口附件200的信息发送相应的信号至转速控制模块134以对泵进行相应控制。 当识别模块132未识别到接口附件200时，转速控制模块134控制泵处于关闭状态，泵的输出水压为零。当识别模块132识别到接口附件200时，转速控制模块134控制泵的输出水压大小与接口附件200的信息对应。

进一步地，压力清洗机100包括两个或两个以上的接口附件200，两个或两个以上的接口附件200分别设有触发件，识别模块132可识别不同接口附件200的触发件，并根据触发件发送对应的信号至转速控制模块30。

具体地，接口附件200包括可择一地安装于机壳120上的高压接口附件210与低压接口附件220。一般地，为符合行业内安规要求，高压接口附件210对应的是长型喷口结构，低压接口附件220对应的是短型喷口结构，高压接口附件210的长度大于低压接口附件220。高压接口附件210上设有第一高压触发件(图未示)，低压接口附件220上设有第一低压触发件(图未示)。识别模块132可识别第一高压触发件并发送对应的第一信号至转速控制模块134，转速控制模块134根据第一信号调节机壳120输出第一输出水压，控制电机122保持高速运转，进而使压力清洗机100向外输送高压水流。识别模块132还可识别第一低压触发件发送对应的第二信号至转速控制模块134，转速控制模块134根据第二信号调节机壳120的泵输出第二输出水压，控制电机122保持低速运转，进而使压力清洗机100向外输送低压水流。如此，第一输出水压大于第二输出水压，从而满足高压接口附件210与低压接口附件220的不同需要。

更具体地，当识别模块132检测到第一高压触发件时，发送第一信号至转速控制模块134，转速控制模块134可根据该第一信号启动电机122并控制电机122的转速，使泵的输出水压较大。当识别模块132检测到第一低压触发件时，发送第二信号至转速控制模块134，转速控制模块134可根据该第二信号启动电机122并控制电机122的转速，使泵的输出水压较小。

如此，当使用者需要压力清洗机100向外输送高压水流时，使用者便将对应的具有长型喷口结构的高压接口附件210连接在压力清洗机100的出水口，使高压接口附件210的第一高压触发件与识别模块132接触，识别模块132基于识别结果控制电机122保持高速转动，使压力清洗机100向外输送高压水流。当使用者需要压力清洗机100向外输送低压水流时，使用者便将具有短型喷口 结构的低压接口附件220换下高压接口附件210，识别模块132识别所接入的喷杆为低压接口附件220，并基于识别结果控制电机122保持低速转动，进而使压力清洗机100向外输送低压水流。

在另一实施例中，控制部件130包括第一识别模块(图未示)及第二识别模块(图未示)。当高压接口附件210连接在机壳120的出水口时，高压接口附件210的第一高压触发件与对应的第一识别模块接触，第一识别模块识别所接入的喷杆为高压接口附件210，便控制电机122保持高速转动，进而使压力清洗机100向外输送高压水流；当低压接口附件220连接在机壳120的出水口处，低压接口附件220的第一低压触发件与第二识别模块接触，第二识别模块识别所接入的喷杆的为低压接口附件220，便控制电机122保持低速转动，进而使压力清洗机100向外输送低压水流。

如此，当使用者需要压力清洗机100向外输送高压水流时，使用者便将对应的具有长型喷口结构的高压接口附件210连接在压力清洗机100的出水口，使高压接口附件210的第一高压触发件与第一识别模块接触，这时，第一识别模块识别的接入附件为高压接口附件210，第二识别模块处于空置状态，第一识别模块基于识别结果控制电机122保持高速转动，使压力清洗机100向外输送高压水流。当使用者需要压力清洗机100向外输送低压水流时，使用者便将具有短型喷口结构的低压接口附件220换下高压接口附件210，这是第一识别模块便处于空置状态，而低压接口附件220的第一低压触发件与对应地第二识别模块接触，这时，第二识别模块识别所接入的喷杆为低压接口附件220，并基于识别结果控制电机122保持低速转动，进而使压力清洗机100向外输送低压水流。这样，压力清洗机100既可满足使用者需要压力清洗机100向外输送高压水流的同时，又符合本行业中关于压力清洗机100的安全规定。

在另一实施例中，上述接口附件200也可包括多压附件，该多压附件具有接口较短的低压状态与接口较长的高压状态，与上述状态对应的，该多压附件具有第二高压触发件及第二低压触发件。当需要压力清洗机100低压工作时，将喷杆切换成接口较短的低压状态，此时第二低压触发件与识别模块132接触，这时，识别模块132识别所接入的多压附件为低压状态，并基于识别结果控制 电机122保持低速转动，进而使压力清洗机100向外输送低压水流。当需要压力机100高压工作时，将接口附件200切换成接口较长的高压状态。使第二高压触发件与识别模块132接触，这时识别模块132所接入的多压附件为高压状态，并基于识别结果控制电机122保持高速转动，进而使压力清洗机100向外输送高压水流，其它原理与上述内容类似，本发明在此不再赘述。

更具体地，主机100上设有变频器，该变频器与转速控制模块134连接，转速控制模块134可通过控制变频器以改变电源频率，从而改变驱动电机122的转速。可以理解，改变驱动电机122的转速的方法不限与此，可根据实际需要设置。

机壳120上还设有控制开关124，操作者可通过该控制开关124控制机壳120的工况。具体地，控制开关124电连接于电机122一端，以控制电机122的工作状态。操作人员操作控制开关124闭合时，电机122得电工作，操作人员断开控制开关124时，电机122失电而停止工作。如此，操作人员可操作控制开关124以控制该压力清洗机100的工况。

在本实施例中，机壳120还包括开关单元126，开关单元126连接于转速控制模块134与电机122之间，转速控制模块134控制该开关单元126与控制开关124配合，以控制电机122的工况。识别模块132未识别到触发件时发送禁止开机信号至转速控制模块134，转速控制模块134根据该禁止开机信号断开开关单元126，从而使电机122失电而无法开启，避免在机壳120未连接接口附件200的情况下由于操作失误而启动机壳120。识别模块132识别到触发件时发送信号至转速控制模块134，转速控制模块134控制开关单元126导通，从而使电机122可控制开关124的控制下驱动泵工作。

具体地，开关单元126包括场效应晶体管1262。在本实施例中，该场效应晶体管1262为MOS管(metal oxide semiconductor，金属—氧化物—半导体场效应晶体管)。转速控制模块134根据信号与禁止开机信号控制MOS管的通断。当转速控制模块134接收到信号时，输出一定电压使MOS管导通，从而可使电机122处于可开启状态。此时，闭合控制开关124，即可使电机122处于工作状态。当转速控制模块134接收到禁止开机信号时断开MOS管，从而使电机122 失电而无法工作。此时，即使闭合控制开关124，电机122依然处于断电关闭状态。

开关单元126还包括连接于MOS管与转速控制模块134之间的驱动模块1264，控制模块1262通过驱动模块1264断开或导通MOS管，以提高MOS管的导通速度，从而提高电机122的响应速度，使该压力清洗机100的操作更加快捷便利。

在本实施例中，触发件为磁体或感应线圈，识别模块132为霍尔检测元件。具体地，霍尔检测元件可用于检测磁体或感应线圈的磁场强度，并根据磁场强度产生相应的电压值，然后将该电压值作为信号发送值至转速控制模块134。转速控制模块134根据获得的信号调节机壳120的工况。如此，高压接口附件210上的第一触发件的磁场强度与低压接口附件220上的第二触发件的磁场强度不同，从而使识别模块132产生不同的电压值。

或者，高压接口附件210上设置触发件而低压接口附件220上不设置触发件，从而识别模块132会产生不同的电压值。低压接口附件220连接至机壳120时，由于不存在触发件，识别模块132识别的电压值为零；高压接口附件210连接至机壳120时，由于存在触发件，识别模块132感应到触发件并产生相应的非零电压值。如图4所示的手持式压力清洗机100，壳体120与喷杆相连接的连接端1202内设有识别模块132。高压接口附件210与连接端1202相连接的一端2102内设有触发件160，触发件160为磁铁或电感线圈。低压接口附件220与连接端1202相连接的一端2202内不设触发件160。在另一实施例中，触发件包括顶杆，识别模块132包括接触件。当接口附件200安装于机壳120上时，顶杆伸入机壳120内部，顶杆的端部可与机壳120内的接触件接触以触发识别模块132发送信号。高压接口附件210与低压接口附件220的顶杆端部的结构不同，从而使识别模块132发送相应的信号，转速控制模块134则根据该信号控制机壳120输出不同工况。

进一步地，压力清洗机100还包括溢流阀150，该溢流阀150还包括一基于识别模块132的识别结果调节溢流阀150的溢流压力的调节元件。当压力清洗机100输出对应高压水流或者低压水流时，调节元件控制溢流阀150，使压力清 洗机100不超过对应高压水流或低压水流的最大压力设定值。例如，当压力清洗机100在输出低压水流时，调节元件控制溢流阀150，使压力清洗机100所输出不超过2.2Mpa的低压水流；当压力清洗机100在输出高压水流时，调节元件控制溢流阀150，使压力清洗机100所输出不超过4.2Mpa的高压水流。

更进一步地，高压接口附件210通过第一高压触发件与识别模块132接触，识别模块132基于识别结果，通过转速控制模块134向电机122发送保持高速转动的信号的同时，溢流阀150的调节元件接收到对应的信号。这时，调节元件控制溢流阀150，并将溢流阀150改变成对应高压水流的最大压力设定值，使压力清洗机100所输出的水流压力不超过高压所设定的压力值，例如是4.2Mpa，然后，当溢流阀150检测到压力清洗机100所输出的水流压力超过4.2Mpa时，溢流阀150便卸去压力清洗机100多余的水流压力，使压力清洗机100所输出的水流压力始终保持在4.2Mpa以下。另一方面，当低压接口附件220通过第一低压触发件与识别模块132接触，识别模块132基于识别结果，通过转速控制模块134向电机122发送保持低速转动的信号的同时，溢流阀150的调节元件同样接收到对应的信号。这时，调节元件控制溢流阀150，并将溢流阀150改变成对应低压水流的最大压力设定值，使压力清洗机100所输出的水流压力不超过低压所设定的压力值，例如是2.2Mpa，然后，当溢流阀150检测到压力清洗机100所输出的水流压力超过2.2Mpa时，溢流阀150便卸去压力清洗机100多余的水流压力，使压力清洗机100所输出的水流压力始终保持在2.2Mpa以下。

可以理解，溢流阀150可以设置在机壳120上，也可设置在接口附件200与机壳120的出水口之间，本发明在此不作限定。

上述压力清洗机100，机壳120可安装并识别不同接口附件200，并根据不同接口附件200输出不同压力的水流，从而满足与不同接口附件200配合，满足不同的使用需要，扩大该压力清洗机100的适用范围。操作者仅需根据不同的使用环境更换接口附件200即可，而无需更换整个压力清洗机100。并且，当机壳100未连接接口附件200时，机壳100处于禁止开机状态，从而避免该机壳100在未连接接口附件200时工作。

如图5所示，本较佳实施例的一种压力清洗机100的喷杆识别方法，包括 以下步骤：

S110：识别接口附件200。

S120：根据识别结果发送相应的信号。

S130：接收信号，根据信号进行开关机控制或向外输送对应的压力的水流。

上述压力清洗机100的喷杆识别方法，可通过检测触发件判断机壳120是否连接接口附件200并可识别不同的接口附件200，从而根据是否连接接口附件200及接口附件200的不同型号控制压力清洗机100的工况，以与不同的接口附件200配合，满足不同使用需要。

上述压力清洗机100的喷杆识别方法还包括以下步骤：

S140：当未识别到接口附件200时，发送表示未识别到触发件的禁止开机信号。

具体地，如图2及图3所示，当控制部件130未识别到触发件时，发送相应的禁止开机信号使机壳120内的电机122失电，以避免机壳120未连接接口附件200时运行。

具体在本实施例中，接口附件200的长度与机壳120根据信号而产生的输出水压成正相关。接口附件200长度越长，输出水压越大，从而满足该压力清洗机100的清洗需要。

如此，控制部件130可根据不同长度的喷杆发送不同的信号至转速控制模块132，从而产生不同工况，以满足不同接口附件200的要求。并且，还可在未识别到触发件时发送禁止开机信号至转速控制模块134，避免机壳120在未连接接口附件200的情况下开启。

上述压力清洗机100的喷杆识别方法，可通过检测触发件而输出相应信号，进而控制压力清洗机100的工况，从而可在一压力清洗机100的机壳120上择一地安装不同接口附件200，压力清洗机100可自动识别该接口附件200并输出对应压力大小的水流，以满足不同使用环境的需要而无需更换整个压力清洗机。而且，还可避免机壳120在未连接接口附件200的情况下而开机，导致电能的浪费并产生安全隐患。

图6揭示了另一种手持式的压力清洗机100。在该实施例中，高压接口附件 210和低压接口附件220由可伸缩式喷杆构成。当可伸缩式喷杆处于拉伸状态时，压力清洗机100相当于连接高压接口附件210；当可伸缩式喷杆处于压缩状态时，压力清洗机100相当于连接低压接口附件220。具体地，如图6(a)和图6(b)所示，可伸缩式喷杆包括第一喷管211和第二喷管213。第一喷管211的内径大于或等于第二喷管213的外径，第二喷管213与第一喷管211可活动地套接。如图6(a)所示，第二喷管213可伸缩地伸出第一喷管211，形成高压接口附件210。如图6(b)所示，第二喷管213可伸缩地缩入第一喷管211内，形成低压接口附件220。

优选地，在该实施例中，机壳120在与接口附件连接处设有识别模块132，第一喷管211在与第二喷管213的连接处上设有触发件160，第二喷管213上不设有触发件。当第二喷管213处于缩入第一喷管211的状态时，识别模块132能够感知到触发件160从而产生识别信号，转速控制模块134根据识别信号控制电机转速处于低压状态的转速范围。当第二喷管213处于伸出第一喷管211的状态时，触发件160与识别模块132的距离过长，识别模块132无法感知触发件160，转速控制模块134接收不到识别信号，转速控制模块134控制电机处于预设的高压状态的转速范围。

在该实施例中，高压接口附件210和低压接口附件220是由两段式可伸缩喷杆构成。在其他实施例中，高压接口附件210和低压接口附件220也可由多于两段的可伸缩喷杆构成。在该实施例中，可伸缩喷杆可拆卸地安装于壳体120上，抑或直接与壳体120一体成型。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (25)

1. 一种压力清洗机，其特征在于，包括：

   机壳，包括用于向外输送水流的泵与驱动所述泵工作的电机；

   喷杆，所述水流经由所述喷杆向外喷出；

   控制部件，设置在所述机壳内，用于识别所述喷杆类型，并根据所述喷杆类型控制所述泵向外输送对应压力的水流。
2. 根据权利要求1所述的压力清洗机，其特征在于，所述控制部件包括识别模块与转速控制模块，所述识别模块用于识别所述喷杆类型，并将识别结果发送信号至所述转速控制模块；所述转速控制模块根据所述识别结果控制所述电机的转速，使得所述泵的输出水压大小与所述喷杆类型对应。
3. 根据权利要求2所述的压力清洗机，其特征在于，所述喷杆上可选地设有触发件，所述识别模块识别所述触发件以识别所述喷杆的类型。
4. 根据权利要求3所述的压力清洗机，其特征在于，所述触发件为磁体或感应线圈，所述识别模块为用于检测所述磁体或所述感应线圈的磁场强度的霍尔检测元件。
5. 根据权利要求3所述的压力清洗机，其特征在于，所述触发件包括顶杆，所述识别模块包括接触件，所述喷杆安装于所述机壳时，所述顶杆可与所述接触件接触以触发所述识别模块发送信号。
6. 根据权利要求3所述的压力清洗机，其特征在于，所述喷杆包括可择一地安装于所述机壳上高压喷杆与低压喷杆，所述高压喷杆的长度大于所述低压喷杆的长度，所述高压喷杆上设有第一高压触发件，所述低压喷杆上不设触发件，所述识别模块可识别所述第一高压触发件并发送对应的第一信号至所述转速控制模块，所述转速控制模块根据所述第一信号调节所述电机转速使得泵输出第一输出水压；所述识别模块在未识别到触发件时发送对应的第二信号至所述转速控制模块，所述转速控制模块根据所述第二信号调节所述电机转速使得所述泵输出第二输出水压，其中，所述第一输出水压大于所述第二输出水压。
7. 根据权利要求3所述的压力清洗机，其特征在于，所述喷杆的信息包括所述喷杆的长度，所述喷杆包括可择一地安装于所述机壳上高压喷杆与低压喷杆，所述高压喷杆的长度大于所述低压喷杆的长度，所述高压喷杆上设有第一 高压触发件，所述低压喷杆上设有第一低压触发件，所述识别模块可识别所述第一高压触发件并发送对应的第一信号至所述转速控制模块，所述转速控制模块根据所述第一信号调节所述电机转速使得泵输出第一输出水压；所述识别模块还可识别所述第一低压触发件发送对应的第二信号至所述转速控制模块，所述转速控制模块根据所述第二信号调节所述电机转速使得所述泵输出第二输出水压，其中，所述第一输出水压大于所述第二输出水压。
8. 根据权利要求2所述的压力清洗机，其特征在于，所述喷杆为可伸缩式，所述喷杆处于拉伸状态对应高压喷杆，所述喷杆处于压缩状态对应低压喷杆。
9. 根据权利要求8所述的压力清洗机，其特征在于，所述可伸缩式喷杆包括第一喷管和第二喷管，第一喷管的内径大于第二喷管的外径，第二喷管可伸缩地套接于第一喷管内。
10. 根据权利要求3所述的压力清洗机，其特征在于，当所述识别模块未识别到触发件时，所述转速控制模块控制所述泵处于关闭状态，所述泵的输出水压为零。
11. 根据权利要求3所述的压力清洗机，其特征在于，所述机壳还包括控制开关，所述控制开关电连接于所述电机一端，以控制所述电机的工作状态。
12. 根据权利要求11所述的压力清洗机，其特征在于，所述机壳还包括连接于所述转速控制模块与所述电机之间的开关单元，所述识别模块未识别到所述触发件时发送禁止开机信号至所述转速控制模块，所述转速控制模块根据所述禁止开机信号控制所述开关单元使所述电机失电，所述控制开关无法开启所述压力清洗机。
13. 根据权利要求12所述的压力清洗机，其特征在于，所述开关单元包括场效应晶体管，所述转速控制模块根据所述禁止开机信号控制所述场效应晶体管的通断。
14. 根据权利要求13所述的压力清洗机，其特征在于，所述开关单元还包括连接于所述场效应晶体管与所述转速控制模块之间的驱动模块，所述控制模块通过所述驱动模块导通或断开所述场效应晶体管。
15. 根据权利要求1～14任意一项所述的压力清洗机，其特征在于，所述机 壳的形态设置为手持枪式。
16. 一种压力清洗机的喷杆识别方法，其特征在于，包括以下步骤：

    识别喷杆；

    根据识别结果发送相应的信号；

    接收所述信号，根据所述信号控制向外输送对应的压力的水流。
17. 根据权利要求16所述的喷杆识别方法，其特征在于，压力清洗机的喷杆识别方法还包括以下步骤：当未识别到所述喷杆时，发送表示未识别到所述喷杆的禁止开机信号。
18. 一种压力清洗机，其特征在于，包括：

    机壳，包括用于向外输送水流的泵与驱动所述泵工作的电机；

    接口附件，安装于所述机壳；

    控制部件，设置在所述机壳内，所述控制部件可识别出不同的接口附件，并且基于识别结果以改变向外输出水流的压力。
19. 根据权利要求18所述的压力清洗机，其特征在于，所述接口附件上设有触发件。
20. 根据权利要求19所述的压力清洗机，其特征在于，所述控制部件包括识别模块与转速控制模块，所述识别模块用于识别所述触发件，并根据识别结果发送信号至所述转速控制模块；所述转速控制模块用于根据所述信号控制所述泵向外输送对应压力的水流。
21. 根据权利要求20所述的压力清洗机，其特征在于，所述触发件为磁体或感应线圈，所述识别模块为用于检测所述磁体或所述感应线圈的磁场强度的霍尔检测元件。
22. 根据权利要求20所述的压力清洗机，其特征在于，所述触发件包括顶杆，所述识别模块包括接触件，所述接口附件安装于所述机壳时，所述顶杆可与所述接触件接触以触发所述识别模块发送信号。
23. 根据权利要求20所述的压力清洗机，其特征在于，所述接口附件包括可择一地安装于所述机壳上高压接口附件与低压接口附件，所述高压接口附件的长度大于所述低压接口附件的长度，所述高压接口附件上设有第一高压触发 件，所述低压接口附件上设有第一低压触发件，所述识别模块可识别所述第一高压触发件并发送对应的第一信号至所述转速控制模块，所述转速控制模块根据所述第一信号调节所述泵输出第一输出水压；所述识别模块还可识别所述第一低压触发件发送对应的第二信号至所述转速控制模块，所述转速控制模块根据所述第二信号调节所述泵输出第二输出水压，其中，所述第一输出水压大于所述第二输出水压。
24. 根据权利要求20所述的压力清洗机，其特征在于，所述转速控制模块根据所述识别模块发送的所述信号调节所述电机的转速大小，以调整所述泵的输出水压。
25. 根据权利要求18所述的压力清洗机，其特征在于，所述接口附件可拆卸地安装于所述机壳。