CN107870202A - 一种电缆接头内部缺陷的检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆接头内部缺陷的检测方法，用于解决现有技术中检测电缆中间接头内部缺陷的带电局放测试方法检测精度不高，难以检测电缆中间接头内部的一些小缺陷的技术问题。本发明基于超声波的传输和反射特性，通过将超声波探头紧贴于电缆接头外表面，并往电缆接头内部发射超声波信号并接收返回的超声波反射信号，通过计算超声波探头发射超声波信号与接收到反射返回的超声波信号之间的时间差是否与预置的时间差一致，可以判断电缆接头是否存在内部缺陷检测。

Description

一种电缆接头内部缺陷的检测方法

技术领域

本发明涉及电缆检测技术领域，尤其涉及一种电缆接头内部缺陷的检测方法。

背景技术

在电力系统中，通常需要铺设电缆进行电能的传输或实现对用户的供电。电缆铺设好后，为了使其成为一个连续的线路，各段电缆必须连接为一个整体，这些连接点就称为电缆接头。电缆线路中间部位的电缆接头称为电缆中间接头。电缆中间接头是用于各种电压等级的交联电缆或油浸电缆的中间连接的电缆附件，主要作用是使供电线路通畅，使电缆保持密封，并保证电缆接头处的绝缘等级，使其安全可靠地运行，起到防水、防尘和防震动的作用。

为了保证供电的可靠性，要求电缆中间接头中的橡胶应力锥及预制橡胶绝缘件应无气泡、焦烧物及其他有害杂质，内外表面光滑，绝缘与半导电界面应结合良好，半导电屏蔽内应无有害杂质。而根据现有电缆中间接头样品显微观测结果和电缆附件厂家调研情况得知，电缆中间接头上的微小的气泡和界面凸起不可避免，因此为确保供电的可靠性，保证所采用的电缆中间接头的质量，需要有相应的检测电缆中间接头的内部缺陷的方法。

目前，检测电缆中间接头内部缺陷的方法主要为带电局放测试。由于在绝缘结构中产生局部放电时，会伴随产生电脉冲、电磁辐射等信号，因此可以通过用信号接收探头直接接收局部放电时产生的异常信号并对异常信号进行分析以判断内部缺陷的发生位置。用带电局放测试方法判断内部缺陷的发生位置的原理为：通过安装好的信号接收探头根据所接收的电缆中间接头局部放电时产生的异常信号的强弱来判断确定电缆中间接收探头的内部缺陷位置，而实际上异常信号往往具有较强的衰减特性。因此，根据异常信号的强弱判断内部缺陷的发生位置要求信号接收探头的安装位置距离内部缺陷的发生位置较近，以及对信号接收探头的精度也有较高的要求，而由于内部缺陷的发生位置难以预测以及现有的信号接收探头精度有限，使得电缆中间接头内部的一些小缺陷难以被检测出来，导致带电局放测试方法检测电缆中间接头内部缺陷的精度不高。

发明内容

本发明提供了一种电缆接头内部缺陷的检测方法，解决了现有技术中检测电缆中间接头内部缺陷的带电局放测试方法检测精度不高，难以检测电缆中间接头内部的一些小缺陷的技术问题。

本发明提供的一种电缆接头内部缺陷的检测方法，包括：

通过超声波探头在电缆接头外表面往所述电缆接头内部发射超声波信号并接收返回的超声波反射信号，记录所述超声波信号的发射时间和所述超声波反射信号的返回时间；

计算所述发射时间与所述返回时间的时间差，并判断所述时间差与预置时间差是否一致，若是，则所述电缆接头内部无缺陷，否则，所述电缆接头内部有缺陷，其中，所述预置时间差为对内部无缺陷的电缆接头进行超声波发射和接收所获得的超声波信号的发射时间与返回时间的时间差。

优选地，通过超声波探头在电缆接头外表面往所述电缆接头内部发射超声波信号并接收返回的超声波反射信号包括：

通过固定的超声波探头在360°旋转且水平位移中的电缆接头的外表面往所述电缆接头内部持续地发射超声波信号并接收返回的超声波反射信号，并持续记录旋转的角度和水平位移的距离。

优选地，通过超声波探头在电缆接头外表面往所述电缆接头内部发射超声波信号并接收返回的超声波反射信号包括：

通过围绕着固定的电缆接头进行360°旋转并相对于所述电缆接头做水平位移的超声波探头在所述电缆接头外表面往所述电缆接头内部持续地发射超声波信号并接收返回的超声波反射信号，并持续记录旋转的角度和水平位移的距离。

优选地，所述计算所述发射时间与所述返回时间的时间差之后还包括：

根据所述时间差的大小赋予与所述时间差对应的灰度值，并建立所述灰度值与所述旋转的角度和所述水平位移的距离之间的对应关系。

优选地，所述根据所述时间差的大小赋予所述时间差对应的灰度值，并建立所述灰度值与所述旋转的角度和所述水平位移的距离之间的对应关系之后还包括：

根据所述对应关系，以所述水平位移的距离和所述旋转的角度分别为横坐标和纵坐标，将所述灰度值绘制于坐标轴上，获得整体扫描成像图。

优选地，所述将所述灰度值绘制于坐标轴上，获得整体扫描成像图之后还包括：

搜索所述整体扫描成像图上的灰度值异常点，并确认所述灰度值异常点对应的旋转的角度和水平位移的距离；

根据所述灰度值异常点对应的旋转的角度和水平位移的距离确定所述电缆接头的缺陷位置，并根据所述灰度值异常点对应的时间差计算确定所述电缆接头的缺陷深度。

从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：

本发明中基于超声波的传输和反射特性，通过将超声波探头紧贴于电缆接头外表面，并往电缆接头内部发射超声波信号并接收返回的超声波反射信号，通过计算超声波探头发射超声波信号与接收到反射返回的超声波信号之间的时间差，可以判断电缆接头是否存在内部缺陷检测。由于超声波在电缆接头中会以一定的速度进行传输，当超声波在遇到电缆接头内部的缺陷的时候，会提前发射回来，形成缺陷波；而当电缆接头内部无缺陷的时候，超声波会一直在电缆接头中进行传输，直到传输至电缆接头与电缆主绝缘层的分界面后才反射回来，形成底波。因此，当电缆接头内部有缺陷的时候，由于超声波在电缆接头内部传输的时间较短，所接收到的缺陷波的时间与发射时间之间的时间差要小于正常的接收到底波的时间与发射时间之间的时间差。故本发明中通过计算并判断超声波探头发射超声波信号与接收到反射返回的超声波信号之间的时间差是否与正常的预置时间差一致，即可判断超声波探头进行探测的电缆接头的某一具体位置的内部是否存在缺陷，并且由于是基于对容易测量获得的时间差的大小进行电缆接头内部是否存在缺陷的判断，使得本发明的检测方法能够精准的检测电缆中间接头内部的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例提供的超声波探测电缆接头内部缺陷原理示意图；

图2为本发明实施例提供的一种电缆接头内部缺陷的检测方法流程示意图；

图3为本发明实施例提供的超声波探头扫描路径及整体成像示意图；

图4为本发明实施例提供的一种电缆接头的内部缺陷深度识别示意图；

图5为本发明实施例提供的一种电缆接头超声波探伤系统的结构示意图。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种电缆接头内部缺陷的检测方法，用于解决现有技术中检测电缆中间接头内部缺陷的带电局放测试方法检测精度不高，难以检测电缆中间接头内部的一些小缺陷的技术问题。

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

经发明人研究发现，电缆和包裹于电缆外表面的电缆接头均为轴对称结构，并且有圆柱形的光滑界面，在等径部分各处的壁厚相等，并且由于超声波在相同的固体材料中的传输速度是一致的，因此，当通过超声波探头紧贴电缆接头的外表面进行移动扫描的时候，在移动扫描的位置等径时，理论上接收到的反射信号的传输时间应当是相等的。

然而，当电缆接头内部存在缺陷时，例如气泡、焦烧物及其他有害杂质，超声波在遇到缺陷时会反射，形成缺陷波F；当电缆接头内部不存在缺陷时，超声波则会一直传输至电缆接头和电缆主绝缘的分界面后反射回来，即底波B。由于超声波是以固定的速度在电缆接头中传输，由缺陷反射回来的缺陷波与由底面反射回来的底波之间的传输时间是不一样的，因此，可以通过计算所获得的反射信号与发射信号之间的时间差即可判断电缆接头是否存在缺陷。请参阅图1，图1为超声波探测电缆接头内部缺陷原理示意图。超声波探头从脉冲发生器获得脉冲信号之后，发射超声波信号(发射波)，并实时接收反射回来的超声波反射信号(如缺陷波或底波)，并且经过接收放大器将超声波反射信号进行放大并在显示屏上进行显示。如图1所示，缺陷波与发射波之间的时间差比底波与发射波之间的时间差要小。

此外，电缆接头通常由聚合物材料制成，当电缆接头内部的材料密度不均匀时，超声波在电缆接头中传输的声速也会发生变化，具体的，如公式(1)所示，纵波在介质中的声速为：

K为体积弹性模量，μ为剪切弹性模量，ρ为材料密度。通过对固体中超声波声速的变化进行分析，即可判断电缆接头中是否有材料固化不均匀的情况，即当所获得的时间差与预置的时间差不一致时，即可认为电缆接头内部存在缺陷，并可以进一步进行分析确定缺陷的类型为存在气泡、杂质或材料密度不均匀。

基于此，本发明实施例提供了一种电缆接头内部缺陷的检测方法，用于基于超声波的传输和反射特性，进行电缆接头内部缺陷的检测。

请参阅图2，图2为本发明实施例提供的一种电缆接头内部缺陷的检测方法流程示意图。

本发明实施例提供的一种电缆接头内部缺陷的检测方法包括：

S101、通过超声波探头在电缆接头外表面往所述电缆接头内部发射超声波信号并接收返回的超声波反射信号，记录所述超声波信号的发射时间和所述超声波反射信号的返回时间；

本发明实施例中所述的超声波探头具备发射超声波脉冲信号和接收超声波脉冲信号的功能，实际使用时可以根据电缆接头样品的情况选择不同频率范围的超声波探头。通常，超声波探头分为高频超声波探头与低频超声波探头，高频超声波探头的精度较高，可分辨细小物体(即可分辨较小的缺陷如电缆接头内部的小气泡以及掺杂的小杂质等)，但探测深度较浅；低频超声波探头探测物体的尺寸较大，深度较深。因此，可以根据待检测的电缆接头的具体直径大小以及长度等情况决定所采取的超声波探头，或者选用具有多频段的超声波探头。

可以理解的是，由于超声波探头的探头面积有限，当需要对整个电缆接头进行检测的时候，可以通过移动紧贴于电缆接头外表面的超声波探头，使得超声波探头可以持续的扫描整个电缆接头的外表面。需要说明的是，在超声波探头的移动过程中，超声波探头始终紧贴于电缆接头的外表面，并且超声波探头的移动速度有一定的限制，使得超声波探头在某一具体位置上停留的时间大于超声波探头接收到的反射信号与发射的发射信号之间的时间差，以便于超声波探头可以获得反射回来的反射信号。

S102、计算所述发射时间与所述返回时间的时间差，并判断所述时间差与预置时间差是否一致，若是，则所述电缆接头内部无缺陷，否则，所述电缆接头内部有缺陷，其中，所述预置时间差为对内部无缺陷的电缆接头进行超声波发射和接收所获得的超声波信号的发射时间与返回时间的时间差。

可以理解的是，由于预置时间差为对内部无缺陷的电缆接头进行超声波发射和接收所获得的超声波信号的发射时间与返回时间的时间差，因此判断时间差与预置时间差是否一致时，应当选用与探测的电缆接头的直径、材质均一致的内部无缺陷的电缆接头的超声波信号的发射时间与返回时间的时间差作为预置时间差，以便于时间差之间的对比。

以上所述为针对通过超声波探头对电缆接头外表面的某一位置进行检测，以下将提供对整个电缆接头进行快速检测的步骤方法。

进一步地，在本发明实施例提供的一种实施方式中，通过超声波探头在电缆接头外表面往所述电缆接头内部发射超声波信号并接收返回的超声波反射信号具体可以包括：通过固定的超声波探头在360°旋转且水平位移中的电缆接头的外表面往所述电缆接头内部持续地发射超声波信号并接收返回的超声波反射信号，并持续记录旋转的角度和水平位移的距离。可以理解的是，可以将超声波探头进行固定，并令超声波探头始终紧贴于电缆接头的外表面，并通过持续地旋转电缆接头并将该电缆接头相对于超声波探头作水平位移，例如将电缆接头安装于旋转推进装置上，从而使得超声波探头的扫描区域可以覆盖整个电缆接头。

进一步地，在本发明实施例提供的另一种实施方式中，通过超声波探头在电缆接头外表面往所述电缆接头内部发射超声波信号并接收返回的超声波反射信号具体可以包括：通过围绕着固定的电缆接头进行360°旋转并相对于所述电缆接头做水平位移的超声波探头在所述电缆接头外表面往所述电缆接头内部持续地发射超声波信号并接收返回的超声波反射信号，并持续记录旋转的角度和水平位移的距离。可以理解的是，还可以将电缆接头进行固定，将超声波探头紧贴着电缆接头进行旋转并做水平位移，使得超声波探头可以在电缆接头的外表面形成螺旋形状的扫描路径，从而令到超声波探头的扫描区域可以覆盖整个电缆接头。

进一步地，在对整个电缆接头进行检测时，为了便于快速找出电缆接头上有缺陷的位置，所述计算所述发射时间与所述返回时间的时间差之后还可以包括：根据所述时间差的大小赋予与所述时间差对应的灰度值，并建立所述灰度值与所述旋转的角度和所述水平位移的距离之间的对应关系。可以理解的是，当超声波探头在对整个电缆接头进行扫描的时候，可以实时将超声波发射的超声波信号的发射时间与返回时间的时间差转换为对应的灰度值，即可以根据不同的时间差赋予不同的灰度值，并将灰度值与超声波探头进行扫描的位置对应起来，即可通过对比灰度值是否一致，快速找出电缆接头存在缺陷的位置。其中，超声波探头扫描的具体位置可以根据超声波探头或电缆接头旋转的角度和水平位移的距离进行确定。

进一步地，为了便于观察，可以根据所述对应关系，以所述水平位移的距离和所述旋转的角度分别为横坐标和纵坐标，将所述灰度值绘制于坐标轴上，获得整体扫描成像图。在获得整体扫描成像图之后，可以搜索所述整体扫描成像图上的灰度值异常点，并确认所述灰度值异常点对应的旋转的角度和水平位移的距离；然后，根据所述灰度值异常点对应的旋转的角度和水平位移的距离确定所述电缆接头的缺陷位置，并根据所述灰度值异常点对应的时间差计算确定所述电缆接头的缺陷深度。

具体的，可以参阅图3，图3为本发明实施例提供的超声波探头扫描路径及整体成像示意图。以水平位移为横坐标，旋转角度为纵坐标，超声波探头开始扫描的位置与坐标图中(0,0°)相对应，假定超声波探头或电缆接头旋转完整的一周时，超声波探头或电缆接头的水平位移固定为L，对应坐标为(L，360°)，每旋转完成360°时纵坐标归零，旋转推进过程中可形成图3所示的与扫描位置对应的坐标系。在每个扫描位置根据最先收到的超声波反射信号与超声波发射信号的时间差赋予相应的灰度值，并将灰度值逐个绘制于坐标轴，即可获得与电缆接头外形相对应的图像，一次整体扫描成像之后直观获得中间接头内部情况，并可以识别材料不均匀区域、局部缺陷的位置：

(1)若整个画面灰度值一致，说明接头内部无缺陷，在各个扫描位置最先收到的超声波反射信号为电缆接头内表面反射形成的底波，材料均匀时超声波在材料内的传播时间和反射时间相同。

(2)若最终成像存在明显异常点，说明内部存在局部缺陷，最先采集到的超声波反射信号为材料中传播时间较短的缺陷波。通过异常点在图像中的形态和位置可分析缺陷类型和对应位置。假设异常区域在坐标轴中对应坐标为(s，θ)，该缺陷所在位置距离扫描起始位置水平距离为s，沿扫描圆周方向偏转角度为θ。如图3中的中间圆点的坐标位置为(3.5L，180°)，则对应至电缆接头的缺陷位置在距离起始扫描位置水平方向3.5L处，沿扫描圆周方向偏转180°，正好位于正下方。

需要说明的是，上述过程可采用自动扫描模式，即螺旋前进的角速度固定为ω，从起始位置起扫描时间t为变量，此时绘制坐标系：

其中，θ＝ωt，可以通过程序设定每当θ达到360°时归零，之后继续随时间累计。

(3)若某个区域灰度存在渐变的情况，则说明对应扫描位置内部材料固化不均匀，通过异常区域在图像中的形态和位置可分析缺陷类型和对应位置，方法与异常点分析相同，此处不再赘述。

以上为对本发明实施例提供的超声波探头进行扫描整体成像的过程进行详细的描述，以下将对本发明实施例提供的整体扫描识别缺陷深度的方法进行详细的描述。

请参阅图4，图4为本发明实施例提供的一种电缆接头的内部缺陷深度识别示意图。可以以超声波反射信号与超声波发射信号的时间差为横坐标(默认t₀＝0)，以信号幅值为纵坐标，同时显示发射波、缺陷波和底波的信号。电缆接头内部无缺陷时持续显示发射波和底波，探头扫描至某一位置时，如果在两个波形信号之间出现异常波形(缺陷波)，则说明存在内部缺陷，通过缺陷波的时间坐标可分析缺陷距离探头的距离。若中间接头厚度为D，则缺陷距离超声探头所在表面距离为d＝D·t2/t1。

需要说明的是，上述两种信号处理(整体扫描成像和缺陷深度识别)可在扫描过程中同时进行，扫描过程中如发现图像颜色异常或波形异常，可以通过追溯当时超声波探头的位置，将超声波探头调整至中间接头相应的位置进行再次确认，必要时可以更换超声探头并进行精确分析。

为了便于理解，以下将结合具体的电缆接头超声波探伤系统对进行电缆接头内部缺陷进行检测的实施方式进行具体描述。

请参阅图5，图5为本发明实施例提供的一种电缆接头超声波探伤系统的结构示意图。

本发明实施例提供的一种电缆接头超声波探伤系统包括：

超声波探头1、数据采集处理模块2、探头固定杆4、第一竖直固定杆5A、第二竖直固定杆5B、第一支撑圆杆6A、第二支撑圆杆6B和旋转推进装置7。其中，超声波探头1紧贴于电缆接头3的外表面，用于往电缆接头3的内部发射超声波信号并接收返回的超声波反射信号；数据采集处理模块2与超声波探头1通过数据传输线连接，采集超声波探头1的发射信号与超声波探头1获取得到的反射信号，并且计算处理发射信号与发射信号之间的时间差。需要说明的是，为了便于采集超声波探头1的发射信号与超声波探头1获取得到的反射信号，还可以在超声波探头1和数据采集处理模块2之间连接一个信号接收放大器，用于放大超声波探头1的发射信号与超声波探头1获取得到的反射信号。

超声波探头1可拆卸的安装于探头固定杆4上，超声波探头1装上后可沿探头固定杆4左右移动，并固定至预定位置。探头固定杆4水平安装于垂直于地面安装的第一竖直固定杆5A或第二竖直固定杆5B上，并且探头固定杆4安装后可上下移动以调整安装高度。此外，第一支撑圆杆6A和第二支撑圆杆6B平行安装于第一竖直固定杆5A和第二竖直固定杆5B之间，且第一支撑圆杆6A以及第二支撑圆杆6B的两端均分别固定于第一竖直固定杆5A和第二竖直固定杆5B上，第一支撑圆杆6A和第二支撑圆杆6B用于承托所述电缆接头3，即第一支撑圆杆6A和第二支撑圆杆6B可以将电缆接头3托举至水平位置。在电缆接头3的一端连接有旋转推进装置7，其中，旋转推进装置7具有螺纹结构的传动装置，用于旋转推进电缆接头3，使得电缆接头3可以沿径向旋转并沿第一支撑圆杆6A和第二支撑圆杆6B水平移动。

具体的，上述的电缆接头内部缺陷探测系统的工作原理如下：

(1)将待测的电缆接头3放置在第一支撑圆杆6A和第二支撑圆杆6B上，且待测的电缆接头3一侧固定至旋转推进装置7。

(2)在电缆接头3的被测区域的表面均匀涂抹耦合剂(如凡士林)，调节探头固定杆4和探头位置，使得超声波探头1与电缆接头3表面紧密接触。

(3)启动超声波探头1的超声探测以及旋转推进装置7，则固定于探头固定杆4上的超声波探头1可以均匀地在旋转推进的电缆接头3表面形成螺旋形状的扫描路径，通过调节旋转方向和速度可以进行连续测试。

(4)将超声波探头1沿预定路线逐行扫描，并通过数据采集处理模块2采集超声波发射信号和反射信号，并对发射信号和反射信号进行处理。

本发明实施例中可以通过整体扫描成像方式形成与电缆接头结构相对应的图像，直观分辨出电缆接头内部存在异常的区域；并具备整体成像、缺陷识别和缺陷定位多种数据处理方式，便于根据实际被测对象进行旋转角速度和水平位置速度的优化配置，适用范围广。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种电缆接头内部缺陷的检测方法，其特征在于，包括：

通过超声波探头在电缆接头外表面往所述电缆接头内部发射超声波信号并接收返回的超声波反射信号，记录所述超声波信号的发射时间和所述超声波反射信号的返回时间；

计算所述发射时间与所述返回时间的时间差，并判断所述时间差与预置时间差是否一致，若是，则所述电缆接头内部无缺陷，否则，所述电缆接头内部有缺陷，其中，所述预置时间差为对内部无缺陷的电缆接头进行超声波发射和接收所获得的超声波信号的发射时间与返回时间的时间差。

2.根据权利要求1所述的电缆接头内部缺陷的检测方法，其特征在于，通过超声波探头在电缆接头外表面往所述电缆接头内部发射超声波信号并接收返回的超声波反射信号包括：

通过固定的超声波探头在360°旋转且水平位移中的电缆接头的外表面往所述电缆接头内部持续地发射超声波信号并接收返回的超声波反射信号，并持续记录旋转的角度和水平位移的距离。

3.根据权利要求1所述的电缆接头内部缺陷的检测方法，其特征在于，通过超声波探头在电缆接头外表面往所述电缆接头内部发射超声波信号并接收返回的超声波反射信号包括：

通过围绕着固定的电缆接头进行360°旋转并相对于所述电缆接头做水平位移的超声波探头在所述电缆接头外表面往所述电缆接头内部持续地发射超声波信号并接收返回的超声波反射信号，并持续记录旋转的角度和水平位移的距离。

4.根据权利要求2或3所述的电缆接头内部缺陷的检测方法，其特征在于，所述计算所述发射时间与所述返回时间的时间差之后还包括：

根据所述时间差的大小赋予与所述时间差对应的灰度值，并建立所述灰度值与所述旋转的角度和所述水平位移的距离之间的对应关系。

5.根据权利要求4所述的电缆接头内部缺陷的检测方法，其特征在于，所述根据所述时间差的大小赋予所述时间差对应的灰度值，并建立所述灰度值与所述旋转的角度和所述水平位移的距离之间的对应关系之后还包括：

根据所述对应关系，以所述水平位移的距离和所述旋转的角度分别为横坐标和纵坐标，将所述灰度值绘制于坐标轴上，获得整体扫描成像图。

6.根据权利要求5所述的电缆接头内部缺陷的检测方法，其特征在于，所述将所述灰度值绘制于坐标轴上，获得整体扫描成像图之后还包括：

搜索所述整体扫描成像图上的灰度值异常点，并确认所述灰度值异常点对应的旋转的角度和水平位移的距离；

根据所述灰度值异常点对应的旋转的角度和水平位移的距离确定所述电缆接头的缺陷位置，并根据所述灰度值异常点对应的时间差计算确定所述电缆接头的缺陷深度。