CN107869446A - 一种可选择快速打气或高压打气的打气筒 - Google Patents

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    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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    • F04B33/00—Pumps actuated by muscle power, e.g. for inflating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
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Abstract

本发明是一种可选择快速打气或高压打气的打气筒，包含：一基座，中央设有一穿孔，在该穿孔两侧设有一进气孔与一泄气孔；一外缸，以一端固定在该基座；一端套件，设在该外缸的另一端，该端套件中央设一穿孔；一内缸，穿设在该端套件的穿孔中而有部分缸身容置在该外缸内；一握把，固定在该内缸的外露端；一导气管，以一端固定在该基座的中央穿孔，而同轴容置在该内缸中；一内缸活塞，固定在该导气管的另一端；一外缸活塞，固定在该内缸的内侧端，其中央设一穿孔；一止逆阀，设于该基座的进气孔中；一泄气阀，设于该基座的泄气孔中；一控制件，用以控制该泄气阀的启闭；一引气道，连通该基座的中央穿孔与该进气孔；一风嘴头，与该引气道连接。

Description

一种可选择快速打气或高压打气的打气筒
技术领域
本发明是和打气筒有关，特别是关于一种可以选择快速打气或是高压打气的打气筒。
背景技术
现有技术中的打气筒具有内外双缸，可以选择双缸同时作业的快速充气，或是只有单缸作业的高压充气的打气筒，其大都是在外缸(大缸径)或是外缸的气道上设一泄气阀，此种结构常因泄气阀不耐长期打气的压力而导至泄气阀气密不良，影响大气量打气时的效果。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种可选择快速打气或高压打气的打气筒，其泄气阀在打气压力越大时气密的效果越佳。
本发明的另一目的在于提供一种可选择快速充气或高压充气的打气筒，其结构精简，组装方便。
为实现上述目的，依据本发明所提供的一种可选择快速充气或高压充气的打气筒，包含有内外双缸，其是在外缸的内部设一泄气阀，该泄气阀具有一阀体，该阀体具有一杆状的身部，在该身部一端设一凸出的肩部，该阀体以其身部穿设在该泄气阀的阀孔，该阀体的身部上贴靠其肩部位置设一止漏环，并以一弹簧顶压该肩部，使得该止漏环由内部封堵住该阀孔，另以一控制件由外部推顶该阀体的身部，借此控制该泄气阀的启闭。由于该泄气阀的止漏环是由缸体的内侧去封堵住阀孔，因此打气的压力越大，气压将越迫使该阀体以越大的压力去压迫该止漏环去封堵该阀孔，因此不会有泄气的问题。
附图说明
图1是本发明实施例的外观立体图。
图2是沿图1中A—A剖线的立体剖视图。
图3是沿图1中A—A剖线的平面剖视图。
图4是图3中下方的放大图，显示泄气阀呈封闭状态，可进行低压大气量打气。
图5类同于图4，显示泄气阀呈开启状态，可进行高压小气量打气。
图6是基座与泄气阀的局部剖视立体图，显示泄气阀呈封闭状态，可进行低压大气量打气。
图7类同于图6，显示泄气阀呈开启状态，可进行高压小气量打气。
图8是图3中上方靠近握把部位的放大图。
【附图标记说明】
10基座 11穿孔
12进气孔 13泄气孔
14容置槽 15阀孔
16杯状环 20外缸
25端套件 26穿孔
30内缸 31穿孔
40握把 50导气管
60内缸活塞 61杯状环 62单向阀
63封套 64止漏环 70外缸活塞
71穿孔 72单向进气环
73止漏环 80逆止阀 90泄气阀
91阀体 92身部 93肩部
94弹簧 95止漏环 96挡片
100控制件 101轴 102弧形端
103薄端 104厚端 110引气道
120风嘴头
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明作进一步的详细说明。
现举一实施例配合附图说明如下，如图1所示本发明实施例包含有：
一基座(10)，中央设有一穿孔(11)，在该穿孔(11)的两侧设有一进气孔(12)与一泄气孔(13)。
一外缸(20)，以一端固定在该基座(10)。
一端套件(25)，设在该外缸(20)的另一端，该端套件(25)中央设一穿孔(26)。
一内缸(30)，穿设在该端套件(25)的穿孔(26)中而有部分缸身容置在该外缸(20)内，与该外缸(20)呈同轴套设。
一握把(40)，固定在该内缸(30)的外露端。
一导气管(50)，以一端固定在该基座(10)的中央穿孔(11)，而同轴容置在该内缸(30)中。
一内缸活塞(60)，固定在该导气管(50)的另一端，容置在该内缸(30)中。
一外缸活塞(70)，固定在该内缸(30)的内侧端，容置在该外缸(20)中，其中央设一穿孔(71)，供该导气管(50)穿设。
一止逆阀(80)，设于该基座(10)的进气孔(12)中，用以使该外缸(20)中的气体只能单向流入该基座(10)而无法反向流出。
一泄气阀(90)，设于该基座(10)的泄气孔(13)中。
一控制件(100)，用以控制该泄气阀(90)的启闭。
一引气道(110)，连通该基座(10)的中央穿孔(11)与该进气孔(12)。
一风嘴头(120)，与该引气道(110)连接。
该基座(10)的泄气孔(13)具有一容置槽(14)，在该容置槽(14)的底部设有一阀孔(15)与外部连通；该泄气阀(90)包含有：一阀体(91)，其具有一杆状的身部(92)，在该身部(92)的一端具有一凸出的肩部(93)，该阀体(91)是以其杆状的身部(92)容置在该阀孔(15)中，其身部(92)的自由端凸出该阀孔(15)外，其肩部(93)位于该容置槽(14)内；一弹簧(94)，一端抵住该阀体(91)的肩部(93)，另一端固定在该容置槽(14)内，用以推顶该阀体(91)封闭住该阀孔(15)；一止漏环(95)，套设在该阀体(91)的身部(92)贴靠在该肩部(93)，朝向该阀孔(15)，用以止漏；一挡片(96)，固定在该容置槽(14)，供该弹簧(94)另一端固定。
该控制件(100)是在外部推顶该阀体(91)的身部(92)的自由端而启闭该泄气孔(13)。
该控制件(100)呈长形体，中间以一轴(101)枢设在该基座(10)侧边，一端(102)呈弧形，位于该泄气阀(90)的阀体(91)下方，该弧形端(102)具有一薄端(103)与一厚端(104)，该控制件(100)的另一端(105)位于该基座(10)外侧，可供外力拨转，使该控制件(100)摆动移位，当该弧形端(102)的薄端(103)位于该阀体(91)的正下方时，该泄气阀(90)呈封闭状态，如图4、6两图所示；当该弧形端(102)的厚端(104)位于该阀体(91)的正下方时，该阀体(91)的身部(92)的自由端被该厚端(104)顶起而开启该阀孔(15)，该泄气阀(90)呈开启状态，如图5、7两图所示。
如图8所示，该内缸活塞(60)包含有一杯状环(61)与一单向阀(62)，该内缸(30)的外露端设有一封套(63)与一止漏环(64)。如图4所示，该外缸活塞(70)与该外缸(20)之间设有一单向进气环(72)，该外缸活塞(70)与该导气管(50)之间设有一止漏环(73)。该基座(10)与该外缸(20)之间设有一杯状环(16)。如图2所示，该内缸(30)在靠近该外缸活塞(70)的位置设有一穿孔(31)。
如图3所示，该外缸(20)与该内缸(30)分别被该外缸活塞(70)与该内缸活塞(60)分隔成一上部空间与一下部空间，图3中该外缸(20)的下部空间趋近于零，该内缸(30)的上部空间也趋近于零。
当该握把(40)被往上拉时，该外缸(20)的下部空间加大，空气由该外缸(20)的上部空间越过该外缸活塞(70)的单向进气环(72)进入补充，该内缸(30)的上部空间也加大，空气由该内缸(30)的下部空间越过该内缸活塞(60)的杯状环(61)进入补充。
当该握把(40)被往下压时，该外缸(20)下部空间内的空气被赶入该基座(10)的进气孔(12)，并因该逆止阀(80)的作用无法反向流出，该内缸(30)上部空间内的空气被赶入该内缸活塞(60)经由该单向阀(62)而流入该导流管(50)，两个气流经由该引气道(110)汇流而由风嘴头(120)流出。
该握把(40)下压时，外部空气可经由该端套件(25)与该内缸(30)之间的间隙进入该外缸(20)的上部空间，并经由该穿孔(31)而进入该内缸(30)的下部空间补充。
当该控制件(100)位于如图4、6的位置时，该泄气阀(90)呈封闭状态，打气时内缸(30)、外缸(20)同时都有作用，属于大气量的打气，适用于低压时的打气作业。
当该控制件(100)被移到如图5、7的位置时，该泄气阀(90)呈开启状态，此时该外缸(20)失去作用，其气体将由该泄气阀(90)排出，仅余该内缸(30)有作用，属于小气量的打气，适用于高压时的打气作业。
本发明的泄气阀(90)的阀体(91)是由缸体内部封住阀孔(15)，因此在打气时其气密效果极佳，打气时内部的压力越大，其气密效果越强，不会有泄气的问题。
本实施例虽然是举落地式打气筒(floor pump)作说明，但是其亦可使用于携带式打气筒(mini pump)。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种可选择快速打气或高压打气的打气筒，包含有：
一基座，中央设有一穿孔，在该穿孔的两侧设有一进气孔与一泄气孔；
一外缸，以一端固定在该基座；
一端套件，设在该外缸的另一端，该端套件中央设一穿孔；
一内缸，穿设在该端套件的穿孔中而有部分缸身容置在该外缸内，与该外缸呈同轴套设；
一握把，固定在该内缸的外露端；
一导气管，以一端固定在该基座的中央穿孔，而同轴容置在该内缸中；
一内缸活塞，固定在该导气管的另一端，容置在该内缸中；
一外缸活塞，固定在该内缸的内侧端，容置在该外缸中，其中央设一穿孔，供该导气管穿设；
一止逆阀，设于该基座的进气孔中，用以使该外缸中的气体只能单向流入该基座而无法反向流出；
一泄气阀，设于该基座的泄气孔中；
一控制件，用以控制该泄气阀的启闭；
一引气道，连通该基座的中央穿孔与该进气孔；
一风嘴头，与该引气道连接；
其中该基座的泄气孔具有一容置槽，在该容置槽的底部设有一阀孔与外部连通；该泄气阀包含有：一阀体，其具有一杆状的身部，在该身部的一端具有一凸出的肩部，该阀体是以其杆状的身部容置在该阀孔中，其身部的自由端并凸出该阀孔外，其肩部位于该容置槽内；一弹簧，一端抵住该阀体的肩部，另一端固定在该容置槽内，用以推顶该阀体封闭住该阀孔；一止漏环，套设在该阀体的身部贴靠在该肩部，朝向该阀孔，用以止漏；该控制件是由外部推顶该阀体的身部而启闭该泄气孔。
2.根据权利要求1所述的一种可选择快速打气或高压打气的打气筒，其中该控制件呈长形体，中间以一轴枢设在该基座侧边，一端呈弧形，位于该泄气阀的阀体下方，具有一薄端与一厚端，另一端位于该基座外侧，可供外力拨转。
3.一种可选择快速打气或高压打气的打气筒，包含有内外双缸，其是在外缸的内部设一泄气阀，该泄气阀具有一阀体与一阀孔，该阀体具有一杆状的身部，在该身部一端设一凸出的肩部，该阀体以其身部穿设在该泄气阀的阀孔，该阀体的身部上贴靠其肩部位置设一止漏环，并以一弹簧顶压该肩部，使得该止漏环由内部封堵住该阀孔，另以一控制件由外部推顶该阀体，借此控制该泄气阀的启闭。
4.根据权利要求3所述的一种可选择快速打气或高压打气的打气筒，该阀体身部的自由端凸出该阀孔外，该控制件是由外部推顶该阀体的身部的自由端。
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