CN107868548A - 用于铝基材料的防腐处理剂及其生产方法 - Google Patents

用于铝基材料的防腐处理剂及其生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种用于铝基材料的防腐处理剂及其生产方法，其中所述用于铝基材料的防腐剂由a‑纯水、b‑硝酸铬、c‑磷酸、d‑含钛离子添加剂和e‑树脂组成。其中所述用于铝基材料的防腐处理剂利用三价铬制成，减少了对环境影响的同时，也提高了所述用于铝基材料的防腐处理剂的防腐性能。

Description

用于铝基材料的防腐处理剂及其生产方法
技术领域
本发明涉及一用于铝基材料的防腐处理剂及其生产方法，其中所述用于铝基 材料的防腐处理剂采用三价铬，不仅对环境影响甚微，而且具有良好的防腐性能。
背景技术
汽车空调热交换器、家用空调中的热交换翅片等铝制或铝合金制成的热交换 器在制成后，需要对其进行钝化或涂装处理，以使其具有良好的防腐性能。目前 在我国国内热交换器的钝化处理主要是采用六价铬进行处理的，其中涂装工艺又 主要有用涂料浸渍涂装，喷粉涂装以及电泳涂装，然而钝化处理后将会产生废液， 而这些废液对环境极为不利，同时也相应地增加了生产成本。值得一提的是，所 述六价铬由于对环境影响较为恶劣，因此在很多国家已经被禁用，因此涂装处理 的方式逐渐地成为对所述热交换器处理的一种趋势，然而又很难找到一种不含有 所述六价铬的防腐处理剂。尽管三价铬水性涂料是一种对环境影响较小的环保涂 料，但是由于所述三价铬的防腐性能远远逊于所述六价铬的水性涂料，因此，当 将所述六价铬替换为所述三价铬作为所述防腐处理剂将对极大地影响所述防腐 处理的防腐性能。另外，采用传统的六价铬制成的所述防腐处理剂在制作过程中， 固化温度较高。
发明内容
本发明的目的为提供一种用于铝基材料的防腐处理剂及其生产方法，其中所 述用于铝基材料的防腐处理剂利用三价铬制成，减少了对环境影响的同时，也提 高了所述用于铝基材料的防腐处理剂的防腐性能。
本发明的目的为提供一种用于铝基材料的防腐处理剂及其生产方法，其中所 述用于铝基材料的防腐处理剂利用三价铬制成，进而保持了三价铬防腐处理剂原 有的低固化温度。
本发明的目的为提供一种用于铝基材料的防腐处理剂及其生产方法，其中所 述用于铝基材料的防腐材料将三价铬和钛结合，从而有效的提高了防腐性能。
为实现上述目的，本发明的技术方法是，所述用于铝基材料的防腐处理剂由 以下组份组成：
a-纯水；
b-硝酸铬；
c-磷酸；
d-含钛离子添加剂；和
e-树脂。
优选地，所述各个组份的重量百分比为a-纯水80～90％、b-硝酸铬1～5％、c- 磷酸1～5％、d-含钛离子添加剂1～5％、e-树脂5～10％。
更优选地，所述添加剂为氟钛酸溶液。
更优选地是，所述树脂为聚丙烯酸树脂。
同时本发明焊提供所述用于铝基材料的防腐处理剂的生产方法，包括：
(1)将a加入拉缸中，启动分散机，由慢到快调整转速，转速控制在600-800 转/分；
(2)在搅拌状态下加入b，待b全部溶解，目视溶液清澈透明后，继续搅 拌3-5分钟；
(3)在搅拌状态下加入c，待c全部溶解，目视溶液清澈透明后，继续搅 拌3-5分钟；
(4)在搅拌状态下加入d，待d全部溶解，目视溶液清澈透明后，继续搅 拌3-5分钟；
(5)在搅拌状态下加入e，待e全部混溶，目视溶液清澈透明后，继续搅 拌3-5分钟。
值得一提的是，本发明中所述用于铝基材料的防腐处理剂的使用条件为：
项目 管理值 测定方法
固含量 5％±1 称重法
干膜厚控制 1–1.5g/m2 称重法
干膜铬含量控制 71–119g/m2 XRF测定仪
干燥温度 表面温度160℃×5MIN 热电偶温度计
优选地，所述添加剂为氟钛酸溶液。
优选地，所述树脂为聚丙烯酸树脂。
优选地，所述c-磷酸的质量百分比为1％、所述d-含钛离子添加剂的质量百 分比为1％、所述e-树脂的质量百分比为5％。
本发明还提供一种用于铝基材料的防腐处理剂的生产方法，包括以下步骤：
(1)溶解b-硝酸铬于a-纯水中；
(2)搅拌(1)中的溶液；
(3)溶解c-磷酸于溶液中；
(4)溶解d-含钛离子添加剂于溶液中；以及
(5)溶解e-树脂于溶液中。
优选地，所述步骤(1)进一步包括：
(1.1)将a-纯水加入拉缸中，启动分散机，由慢到快调整转速；和
(1.2)在搅拌状态下加入b-硝酸铬，待b-硝酸铬全部溶解，目视溶液清澈 透明后，继续搅拌3-5分钟。
优选地，所述步骤(3)包括：
(3.1)在搅拌状态下加入c，待c全部溶解；和
(3.2)目视溶液清澈透明后，继续搅拌3-5分钟。
优选地，所述步骤(4)包括：
(4.1)在搅拌状态下加入d，待d全部溶解；和
(4.2)目视溶液清澈透明后，继续搅拌3-5分钟。
优选地，所述步骤(5)包括：
(5.1)在搅拌状态下加入e，待e全部混溶；
(5.2)目视溶液清澈透明后，继续搅拌3-5分钟。
具体实施方式
本发明公开一种用于铝基材料的防腐处理剂及其生产方法，其技术方法在以 下实施例中将被详细地描述。
在本发明一实施例中，所述用于铝基材料的防腐处理剂的各组份由下列组份 按重量百分比组成：
所述用于铝基材料的防腐处理剂的生产方法如下：
(1)将a加入拉缸中，启动分散机，由慢到快调整转速，转速控制在600-800 转/分；
(2)在搅拌状态下加入b，待b全部溶解，目视溶液清澈透明后，继续搅 拌3-5分钟；
(3)在搅拌状态下加入c，待c全部溶解，目视溶液清澈透明后，继续搅 拌3-5分钟；
(4)在搅拌状态下加入d，待d全部溶解，目视溶液清澈透明后，继续搅 拌3-5分钟；
(5)在搅拌状态下加入e，待e全部混溶，目视溶液清澈透明后，继续搅 拌3-5分钟。
在本发明一实施例中，所述用于铝基材料的防腐处理剂的各组份由下列组份 按重量百分比组成：
三价铬防腐处理剂的生产方法如下：
(1)将a加入拉缸中，启动分散机，由慢到快调整转速，转速控制在600-800 转/分；
(2)在搅拌状态下加入b，待b全部溶解，目视溶液清澈透明后，继续搅 拌3-5分钟；
(3)在搅拌状态下加入c，待c全部溶解，目视溶液清澈透明后，继续搅 拌3-5分钟；
(4)在搅拌状态下加入d，待d全部溶解，目视溶液清澈透明后，继续搅 拌3-5分钟；
(5)在搅拌状态下加入e，待e全部混溶，目视溶液清澈透明后，继续搅 拌3-5分钟。
在本发明一实施例中，所述用于铝基材料的防腐处理剂的各组份由下列组份 按重量百分比组成：
三价铬防腐处理剂的生产方法如下：
(1)将a加入拉缸中，启动分散机，由慢到快调整转速，转速控制在600-800 转/分；
(2)在搅拌状态下加入b，待b全部溶解，目视溶液清澈透明后，继续搅 拌3-5分钟；
(3)在搅拌状态下加入c，待c全部溶解，目视溶液清澈透明后，继续搅 拌3-5分钟；
(4)在搅拌状态下加入d，待d全部溶解，目视溶液清澈透明后，继续搅 拌3-5分钟；
(5)在搅拌状态下加入e，待e全部混溶，目视溶液清澈透明后，继续搅 拌3-5分钟。
在本发明一实施例中，所述用于铝基材料的防腐处理剂的各组份由下列组份 按重量百分比组成：
三价铬防腐处理剂的生产方法如下：
(1)将a加入拉缸中，启动分散机，由慢到快调整转速，转速控制在600-800 转/分；
(2)在搅拌状态下加入b，待b全部溶解，目视溶液清澈透明后，继续搅 拌3-5分钟；
(3)在搅拌状态下加入c，待c全部溶解，目视溶液清澈透明后，继续搅 拌3-5分钟；
(4)在搅拌状态下加入d，待d全部溶解，目视溶液清澈透明后，继续搅 拌3-5分钟；
(5)在搅拌状态下加入e，待e全部混溶，目视溶液清澈透明后，继续搅 拌3-5分钟。
在本发明一实施例中，所述用于铝基材料的防腐处理剂的各组份由下列组份 按重量百分比组成：
三价铬防腐处理剂的生产方法如下：
(1)将a加入拉缸中，启动分散机，由慢到快调整转速，转速控制在600-800 转/分；
(2)在搅拌状态下加入b，待b全部溶解，目视溶液清澈透明后，继续搅 拌3-5分钟；
(3)在搅拌状态下加入c，待c全部溶解，目视溶液清澈透明后，继续搅 拌3-5分钟；
(4)在搅拌状态下加入d，待d全部溶解，目视溶液清澈透明后，继续搅 拌3-5分钟；
(5)在搅拌状态下加入e，待e全部混溶，目视溶液清澈透明后，继续搅 拌3-5分钟。
值得一提的是，在本发明以上实施例中，所述用于铝基材料的防腐处理剂的 使用条件为：
项目 管理值 测定方法
固含量 5％±1 称重法
干膜厚控制 1–1.5g/m2 称重法
干膜铬含量控制 71–119g/m2 XRF测定仪
干燥温度 表面温度160℃×5MIN 热电偶温度计
另外，在本发明上述实施例中，所述添加剂为氟钛酸溶液，同样地，所述树 脂为聚丙烯酸树脂。
可以看到本发明目的可被充分有效完成。用于解释本发明功能和结构原理的 该实施例已被充分说明和描述，且本发明不受基于这些实施例原理基础上的改变 的限制。因此，本发明包括涵盖在附属权利要求书要求范围和精神之内的所有修 改。

Claims (10)

1.一种用于铝基材料的防腐处理剂，其特征在于，所述用于铝基材料的防腐处理剂由以下组份组成：
a-纯水；
b-硝酸铬；
c-磷酸；
d-含钛离子添加剂；和
e-树脂。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝基材料的防腐处理剂，其特征在于，所述用于铝基材料的防腐处理剂的各组份分别为a-纯水80-90％、b-硝酸铬1-5％、c-磷酸1-5％、d-含钛离子添加剂1-5％、e-树脂5-10％。
3.根据权利要求2所述的一种用于铝基材料的防腐处理剂，其特征在于，所述添加剂为氟钛酸溶液。
4.根据权利要求2所述的一种用于铝基材料的防腐处理剂，其特征在于，所述树脂为聚丙烯酸树脂。
5.根据权利要求2所述的一种用于铝基材料的防腐处理剂，其特征在于，所述c-磷酸的质量百分比为1％、所述d-含钛离子添加剂的质量百分比为1％、所述e-树脂的质量百分比为5％。
6.一种用于铝基材料的防腐处理剂的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)溶解b-硝酸铬于a-纯水中；
(2)搅拌(1)中的溶液；
(3)溶解c-磷酸于溶液中；
(4)溶解d-含钛离子添加剂于溶液中；以及
(5)溶解e-树脂于溶液中。
7.根据权利要求6所述的用于铝基材料的防腐处理剂的生产方法，其特征在于，
所述步骤(1)进一步包括：
(1.1)将a-纯水加入拉缸中，启动分散机，由慢到快调整转速；和
(1.2)在搅拌状态下加入b-硝酸铬，待b-硝酸铬全部溶解，目视溶液清澈透明后，继续搅拌3-5分钟。
8.根据权利要求6所述的用于铝基材料的防腐处理剂的生产方法，其特征在于，所述步骤(3)包括：
(3.1)在搅拌状态下加入c，待c全部溶解；和
(3.2)目视溶液清澈透明后，继续搅拌3-5分钟。
9.根据权利要求6所述的用于铝基材料的防腐处理剂的生产方法，其特征在于，所述步骤(4)包括：
(4.1)在搅拌状态下加入d，待d全部溶解；和
(4.2)目视溶液清澈透明后，继续搅拌3-5分钟。
10.根据权利要求6所述的用于铝基材料的防腐处理剂的生产方法，其特征在于，所述步骤(5)包括：
(5.1)在搅拌状态下加入e，待e全部混溶；
(5.2)目视溶液清澈透明后，继续搅拌3-5分钟。
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