CN107867538A - 钢管测长称重喷标生产线及其使用方法 - Google Patents
钢管测长称重喷标生产线及其使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种钢管测长称重喷标生产线,包括工作台,工作台依次设有准备区工位、测长工位、称重工位、喷涂工位、待发工位,测长工位、称重工位、喷涂工位分别固定测长设备、称重设备、喷标设备;工作台设有两个旋转轴,旋转轴的每个端部都设有托举钢管的移动机构,该移动机构包括横梁,每个横梁固定两个固定架,每个固定架都铰接曲柄的端部。本发明还公开了一种如上述钢管测长称重喷标生产线使用方法。相对于现有技术,本发明的技术效果为,本发明利用三者的工作周期大体相同的特点,将测长设备、称重设备、喷标设备集中在一个工作台上,三个工位同时作业,一次轮转可以同时作业三个钢管,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢管测长称重喷标生产线及其使用方法。
背景技术
钢管在生产中,要对钢管进行测量长度、称量重量、喷涂型号等标示。该工作分别需要测长设备、称重设备、喷标设备进行作业,这些设备在钢管生产车间都在使用。
发明内容
本发明的要解决的技术问题为:测长设备、称重设备、喷标设备分散在不同的区域,各自独立工作,周转时间太长,影响生产效率。
本发明的技术方案具体为:
一种钢管测长称重喷标生产线,包括工作台,工作台依次设有准备区工位、测长工位、称重工位、喷涂工位、待发工位,测长工位、称重工位、喷涂工位分别固定测长设备、称重设备、喷标设备;工作台设有两个旋转轴,旋转轴的每个端部都设有托举钢管的移动机构,该移动机构包括横梁,每个横梁固定两个固定架,每个固定架都铰接曲柄的端部,曲柄的另一个端部固定在一个旋转轴的端部,使工作台、两个曲柄、横梁构成平行四边形连杆机构;每个横梁托举钢管的一个端部进行移动;横梁设有四个托架,当旋转轴旋转一周时,每个托架运行的轨迹都能经过准备区工位、测长工位、称重工位、喷涂工位、待发工位这五个工位中的两个工位;旋转轴连接它的动力装置。
区工位、测长工位、称重工位、喷涂工位、待发工位之间的距离相等,四个托架之间的距离也相等。
一种如上述钢管测长称重喷标生产线使用方法:
第一步:刚刚开始,工件进入准备区工位,旋转轴旋转一周,最右侧的托架将工件从准备区工位托举到测长工位,旋转轴停机;测长设备进行作业,其完毕后;
第二步:新的工件进入准备区工位,旋转轴再旋转一周,进入最右侧的托架将工件从准备区工位托举到测长工位、同时右二的托架将工件从测长工位托举到称重工位,旋转轴停机;测长设备、称重设备同时进行作业,其完毕后;
第三步:新的工件进入准备区工位,旋转轴再旋转一周,最右侧的托架将工件从准备区工位托举到测长工位、同时右二的托架将工件从测长工位托举到称重工位、同时右三的托架将工件从称重工位托举到喷涂工位,旋转轴停机;测长设备、称重设备、喷涂设备同时进行作业,其完毕后;
第四步:新的工件进入准备区工位,旋转轴再旋转一周,最右侧的托架将工件从准备区工位托举到测长工位、同时右二的托架将工件从测长工位托举到称重工位、同时右三的托架将工件从称重工位托举到喷涂工位、同时最左的托架将工件从喷涂工位托举到待发工位,旋转轴停机;测长设备、称重设备、喷涂设备同时进行作业,其完毕后;
第五步:重复第四步,直到完成。
曲柄竖直向下的位置为0°,刚刚托举到工件的位置为80°,放下工件的位置为280°;旋转轴20停机的位置为70°。
相对于现有技术,本发明的技术效果为,本发明利用三者的工作周期大体相同的特点,将测长设备、称重设备、喷标设备集中在一个工作台上,三个工位同时作业,一次轮转可以同时作业三个钢管,提高了生产效率。
附图说明
图1是生产线在曲柄旋转0°(曲柄竖直向下)的状态的示意图。
图2为生产线在曲柄旋转70°的状态示意图。
具体实施方式
如图1,一种钢管测长称重喷标生产线,包括工作台10,工作台10依次设有准备区工位(位于测长工位11的右侧,图中没有画出)、测长工位11、称重工位12、喷涂工位13、待发工位(位于喷涂工位13的左侧,图中没有画出),测长工位11、称重工位12、喷涂工位13分别固定测长设备、称重设备、喷标设备。
工作台10设有两个旋转轴20,旋转轴20的每个端部都设有托举钢管的移动机构,该移动机构包括横梁21,每个横梁21固定两个固定架23,每个固定架23都铰接曲柄22的端部,曲柄22的另一个端部固定在一个旋转轴20的端部,使工作台10、两个曲柄22、横梁21构成平行四边形连杆机构。
每个横梁21托举钢管的一个端部进行移动。
横梁21设有四个托架24,当旋转轴20旋转一周时,每个托架24运行的轨迹(也是一个圆周)都能经过准备区工位、测长工位11、称重工位12、喷涂工位13、待发工位这五个工位中的两个工位。
旋转轴连接它的动力装置。
区工位、测长工位11、称重工位12、喷涂工位13、待发工位之间的距离相等,四个托架24之间的距离也相等,这样容易控制。
其工作原来为:
刚刚开始,工件(钢管)进入准备区工位,旋转轴20旋转一周,最右侧的托架24将工件从准备区工位托举到测长工位11,旋转轴20停机;测长设备进行作业,其完毕后;
新的工件进入准备区工位,旋转轴20再旋转一周,进入最右侧的托架24将工件从准备区工位托举到测长工位11、同时右二的托架24将工件从测长工位11托举到称重工位12,旋转轴20停机;测长设备、称重设备同时进行作业,其完毕后;
新的工件进入准备区工位,旋转轴20再旋转一周,最右侧的托架24将工件从准备区工位托举到测长工位11、同时右二的托架24将工件从测长工位11托举到称重工位12、同时右三的托架24将工件从称重工位12托举到喷涂工位13,旋转轴20停机;测长设备、称重设备、喷涂设备同时进行作业,其完毕后;
新的工件进入准备区工位,旋转轴20再旋转一周,最右侧的托架24将工件从准备区工位托举到测长工位11、同时右二的托架24将工件从测长工位11托举到称重工位12、同时右三的托架24将工件从称重工位12托举到喷涂工位13、同时最左的托架24将工件从喷涂工位13托举到待发工位(第一个工件已经完成),旋转轴20停机;测长设备、称重设备、喷涂设备同时进行作业,其完毕后;如此循环,旋转轴20每旋转一周,就可以完成一个工件。
如图1,曲柄竖直向下的位置为0°(曲柄竖直向下),刚刚托举到工件的位置为80°(就是曲柄竖直逆时针旋转80°,下同),放下工件的位置为280°。
刚刚开始设计旋转轴20停机的位置为0°,后来放下,旋转轴20准备旋转(就是准备进行托举)时,从0°位置运行到70°位置的这段时间,这个生产线没有任何效率,所以,旋转轴20停机的位置为70°,当其从280°位置放下工件后,整个生产线在进行测长设备、称重设备、喷涂设备作业,这个时间,足以让旋转轴从280°位置运行到70°位置待命。
这样,节省了旋转轴从0°位置运行到70°位置的时间,效率更高。
其他内容参加现有技术。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种钢管测长称重喷标生产线,包括工作台(10),其特征在于:工作台(10)依次设有准备区工位、测长工位(11)、称重工位(12)、喷涂工位(13)、待发工位,测长工位(11)、称重工位(12)、喷涂工位(13)分别固定测长设备、称重设备、喷标设备;
工作台(10)设有两个旋转轴(20),旋转轴(20)的每个端部都设有托举钢管的移动机构,该移动机构包括横梁(21),每个横梁(21)固定两个固定架(23),每个固定架(23)都铰接曲柄(22)的端部,曲柄(22)的另一个端部固定在一个旋转轴(20)的端部,使工作台(10)、两个曲柄(22)、横梁(21)构成平行四边形连杆机构;
每个横梁(21)托举钢管的一个端部进行移动;
横梁(21)设有四个托架(24),当旋转轴(20)旋转一周时,每个托架(24)运行的轨迹都能经过准备区工位、测长工位(11)、称重工位(12)、喷涂工位(13)、待发工位这五个工位中的两个工位;
旋转轴连接它的动力装置。
2.如权利要求1所述的钢管测长称重喷标生产线,其特征在于:区工位、测长工位(11)、称重工位(12)、喷涂工位(13)、待发工位之间的距离相等,四个托架(24)之间的距离也相等。
3.一种如权利要求1所述的钢管测长称重喷标生产线使用方法,其特征在于:
第一步:刚刚开始,工件进入准备区工位,旋转轴(20)旋转一周,最右侧的托架(24)将工件从准备区工位托举到测长工位(11),旋转轴(20)停机;测长设备进行作业,其完毕后;
第二步:新的工件进入准备区工位,旋转轴(20)再旋转一周,进入最右侧的托架(24)将工件从准备区工位托举到测长工位(11)、同时右二的托架(24)将工件从测长工位(11)托举到称重工位(12),旋转轴(20)停机;测长设备、称重设备同时进行作业,其完毕后;
第三步:新的工件进入准备区工位,旋转轴(20)再旋转一周,最右侧的托架(24)将工件从准备区工位托举到测长工位(11)、同时右二的托架(24)将工件从测长工位(11)托举到称重工位(12)、同时右三的托架(24)将工件从称重工位(12)托举到喷涂工位(13),旋转轴(20)停机;测长设备、称重设备、喷涂设备同时进行作业,其完毕后;
第四步:新的工件进入准备区工位,旋转轴(20)再旋转一周,最右侧的托架(24)将工件从准备区工位托举到测长工位(11)、同时右二的托架(24)将工件从测长工位(11)托举到称重工位(12)、同时右三的托架(24)将工件从称重工位(12)托举到喷涂工位(13)、同时最左的托架(24)将工件从喷涂工位(13)托举到待发工位,旋转轴(20)停机;测长设备、称重设备、喷涂设备同时进行作业,其完毕后;
第五步:重复第四步,直到完成。
4.如权利要求3所述的钢管测长称重喷标生产线使用方法,其特征在于:曲柄竖直向下的位置为0°,刚刚托举到工件的位置为80°,放下工件的位置为280°;旋转轴20停机的位置为70°。
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