CN107866558A - 电子器件用金属复合材料及其制备方法 - Google Patents
电子器件用金属复合材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107866558A CN107866558A CN201610856073.XA CN201610856073A CN107866558A CN 107866558 A CN107866558 A CN 107866558A CN 201610856073 A CN201610856073 A CN 201610856073A CN 107866558 A CN107866558 A CN 107866558A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- electronic device
- metallic composite
- powder
- device metallic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
- B22F1/10—Metallic powder containing lubricating or binding agents; Metallic powder containing organic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/12—Both compacting and sintering
- B22F3/16—Both compacting and sintering in successive or repeated steps
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
- C22C1/05—Mixtures of metal powder with non-metallic powder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C30/00—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C33/00—Making ferrous alloys
- C22C33/02—Making ferrous alloys by powder metallurgy
- C22C33/0257—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements
- C22C33/0278—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements with at least one alloying element having a minimum content above 5%
- C22C33/0285—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements with at least one alloying element having a minimum content above 5% with Cr, Co, or Ni having a minimum content higher than 5%
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/08—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing nickel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
本发明涉及电子器件用金属复合材料及其制备方法，属于电子器件材料领域。该电子器件用金属复合材料，包括按照质量份数计的如下原料：铁粉48‑65份、碳化硅15‑20份、氧化铝3‑8份、聚四氟乙烯粉末3‑5份、镁粉5‑10份、镍粉8‑18份、锰0.5‑1份、氟化钙1‑2份、润滑剂0.1‑0.8份、石墨3‑8份。制备时，按照质量配比，将各组分混合均匀，于400‑450MPa下压制，后于1140‑1180℃下烧结1‑2h，后降温至860‑900℃保持30min，继续降温至450‑460℃，保持30min，待自然冷却，即得所述电子器件用金属复合材料。该金属复合材料耐冲击、耐腐蚀，可广泛应用于电子器件领域。
Description
技术领域
本发明属于电子器件材料领域，具体涉及电子器件用金属复合材料及其制备方法。
背景技术
电子器件已经成了我们生活中不可或缺的一部分，而电子器件的很多零部件都需要使用金属，须具有硬度大、耐冲击、耐腐蚀等功能。而单一的金属一般很难满足所有要求，因此要使用金属复合材料。
金属复合材料，是指利用复合技术或多种、化学、力学性能不同的金属在界面上实现冶金结合而形成的复合材料，其极大地改善了单一金属材料的热膨胀性、强度、断裂韧性、冲击韧性、耐磨损性、电性能、磁性能等诸多性能，从而使得复合材料具有优异的力学性能，因而被广泛应用到产品广泛应用于石油、化工、船舶、冶金、矿山、机械制造、电力、水利、交通、环保、压力容器制造、食品、酿造、制药等工业领域。复合材料主要包括三大领域：金属基复合材料、陶瓷基复合材料与高分子复合材料等。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种电子器件用金属复合材料及其制备方法，通过简单易行的方法制备得到耐冲击、耐腐蚀的金属复合材料。
本发明采用的技术方案如下：
电子器件用金属复合材料，包括按照质量份数计的如下原料：铁粉48-65份、碳化硅15-20份、氧化铝3-8份、聚四氟乙烯粉末3-5份、镁粉5-10份、镍粉8-18份、锰0.5-1份、氟化钙1-2份、润滑剂0.1-0.8份、石墨3-8份。
以上所述的电子器件用金属复合材料，包括按照质量份数计的如下原料：铁粉56份、碳化硅17份、氧化铝5份、聚四氟乙烯粉末4份、镁粉7份、镍粉13份、锰0.8份、氟化钙1.5份、润滑剂0.4份、石墨6份。
进一步的，所述润滑剂为NaF或CuCl。
进一步的，所述聚四氟乙烯粉末颗粒尺寸小于100nm。
以上所述的电子器件用金属复合材料的制备方法，包括以下步骤：按照质量配比，将各组分混合均匀，于400-450MPa下压制，后于1140-1180℃下烧结1-2h，后降温至860-900℃保持30min，继续降温至450-460℃，保持30min，待自然冷却，即得所述电子器件用金属复合材料。
本发明的有益效果为：本发明所得金属复合材料具有优异的耐冲击性能，其抗压强度可高达5240MPa；本发明所得金属复合材料具有良好的耐腐蚀性；本发明制备方法简单易行，适合工业生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述，本发明中使用的试剂如无特别说明均可通过市购获得。
实施例1
电子器件用金属复合材料，包括按照质量份数计的如下原料：铁粉48份、碳化硅15份、氧化铝3份、聚四氟乙烯粉末3份、镁粉5份、镍粉8份、锰0.5份、氟化钙1份、润滑剂NaF0.1份、石墨3份。其中，所述聚四氟乙烯粉末颗粒尺寸小于100nm。
本实施例的电子器件用金属复合材料的制备方法，包括以下步骤：按照质量配比，将各组分混合均匀，于400-450MPa下压制，后于1140-1180℃下烧结1-2h，后降温至860-900℃保持30min，继续降温至450-460℃，保持30min，待自然冷却，即得所述电子器件用金属复合材料。
实施例2
本实施例电子器件用金属复合材料，包括按照质量份数计的如下原料：铁粉52份、碳化硅16份、氧化铝4份、聚四氟乙烯粉末3.5份、镁粉6份、镍粉10份、锰0.6份、氟化钙1.2份、润滑剂CuCl0.3份、石墨5份。其中，所述聚四氟乙烯粉末颗粒尺寸小于100nm。
本实施例的电子器件用金属复合材料的制备方法，包括以下步骤：按照质量配比，将各组分混合均匀，于400-450MPa下压制，后于1140-1180℃下烧结1-2h，后降温至860-900℃保持30min，继续降温至450-460℃，保持30min，待自然冷却，即得所述电子器件用金属复合材料。
实施例3
电子器件用金属复合材料，包括按照质量份数计的如下原料：铁粉56份、碳化硅17份、氧化铝5份、聚四氟乙烯粉末4份、镁粉7份、镍粉13份、锰0.8份、氟化钙1.5份、润滑剂NaF0.4份、石墨6份。其中，所述聚四氟乙烯粉末颗粒尺寸小于100nm。
本实施例的电子器件用金属复合材料的制备方法，包括以下步骤：按照质量配比，将各组分混合均匀，于400-450MPa下压制，后于1140-1180℃下烧结1-2h，后降温至860-900℃保持30min，继续降温至450-460℃，保持30min，待自然冷却，即得所述电子器件用金属复合材料。
Claims (5)
1.电子器件用金属复合材料，其特征在于，包括按照质量份数计的如下原料：铁粉48-65份、碳化硅15-20份、氧化铝3-8份、聚四氟乙烯粉末3-5份、镁粉5-10份、镍粉8-18份、锰0.5-1份、氟化钙1-2份、润滑剂0.1-0.8份、石墨3-8份。
2.根据权利要求1所述的电子器件用金属复合材料，其特征在于，包括按照质量份数计的如下原料：铁粉56份、碳化硅17份、氧化铝5份、聚四氟乙烯粉末4份、镁粉7份、镍粉13份、锰0.8份、氟化钙1.5份、润滑剂0.4份、石墨6份。
3.根据权利要求1或2所述的电子器件用金属复合材料，其特征在于，所述润滑剂为NaF或CuCl。
4.根据权利要求1或2所述的电子器件用金属复合材料，其特征在于，所述聚四氟乙烯粉末颗粒尺寸小于100nm。
5.权利要求1所述的电子器件用金属复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按照质量配比，将各组分混合均匀，于400-450MPa下压制，后于1140-1180℃下烧结1-2h，后降温至860-900℃保持30min，继续降温至450-460℃，保持30min，待自然冷却，即得所述电子器件用金属复合材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610856073.XA CN107866558A (zh) | 2016-09-27 | 2016-09-27 | 电子器件用金属复合材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610856073.XA CN107866558A (zh) | 2016-09-27 | 2016-09-27 | 电子器件用金属复合材料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107866558A true CN107866558A (zh) | 2018-04-03 |
Family
ID=61752282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610856073.XA Pending CN107866558A (zh) | 2016-09-27 | 2016-09-27 | 电子器件用金属复合材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107866558A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108588538A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-09-28 | 芜湖征途电子科技有限公司 | 一种性能优异的无人机用金属复合材料 |
| CN109722587A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-05-07 | 南京沃尔德特钢有限公司 | 一种耐硫化氢应力腐蚀的无缝钢管合金钢及其制备方法 |
-
2016
- 2016-09-27 CN CN201610856073.XA patent/CN107866558A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108588538A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-09-28 | 芜湖征途电子科技有限公司 | 一种性能优异的无人机用金属复合材料 |
| CN109722587A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-05-07 | 南京沃尔德特钢有限公司 | 一种耐硫化氢应力腐蚀的无缝钢管合金钢及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103602922B (zh) | 一种粉末冶金铁基合金及其制备方法 | |
| CN103464738B (zh) | 添加钛的金属结合滑板及其生产方法 | |
| Veronesi et al. | Microwave assisted synthesis of Si-modified Mn25FexNi25Cu (50− x) high entropy alloys | |
| CN104325129B (zh) | 耐冲击金属复合材料及其制备方法 | |
| CN102676941A (zh) | 一种碳化钨颗粒增强的耐磨耐蚀不锈钢及其制备方法 | |
| CN101135021B (zh) | 用于钢液脱氧脱硫与合金化的铝镁铁合金及其制备方法 | |
| CN107866558A (zh) | 电子器件用金属复合材料及其制备方法 | |
| WO2015066952A1 (zh) | 一种高性能粉末冶金不锈钢及其制备方法 | |
| CN110369730A (zh) | 一种铜包铁粉及其制备方法 | |
| Zheng et al. | Investigation on preparation and mechanical properties of W–Cu–Zn alloy with low W–W contiguity and high ductility | |
| CN104328366A (zh) | 铁基复合材料及其制备方法 | |
| CN103537691A (zh) | 一种铁基粉末冶金合金及其制备方法 | |
| CN103700480A (zh) | 一种铁基纳米晶大功率开关电源变压器磁芯的制备方法 | |
| CN106853521A (zh) | 电子器件用金属复合材料及其制备方法 | |
| CN105177395A (zh) | 一种镍铜合金的制造工艺 | |
| CN104384500A (zh) | 一种耐腐蚀铜基复合材料及其粉末冶金制备方法 | |
| CN103451558A (zh) | 一种纳米级碳化硅铸造铁合金材料及其制备方法和应用 | |
| CN105016756B (zh) | 一种铝碳耐火材料及其制备方法 | |
| CN104120361B (zh) | 一种粉末冶金复合材料及其制备方法 | |
| CN101275227B (zh) | 用于金属表面熔覆强化工艺的耐高温铁基合金粉末 | |
| CN105903953B (zh) | 一种粉末冶金用不锈钢/石墨烯复合粉体及其制备方法 | |
| CN104946919A (zh) | 电子器件用金属复合材料及其制备方法 | |
| CN104131241A (zh) | 一种高铬合金钢及其制造方法 | |
| Feng et al. | Effect of powder particle size on microstructure and properties of low pressure cold sprayed high aluminium bronze coating | |
| He et al. | Compression Performance and Abrasive Wear Resistance of CuNi‐Modified Zirconium Oxide‐Toughened Alumina Particles‐Reinforced Iron Matrix Composites |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180403 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |