CN107866497A - 原点定位装置 - Google Patents

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CN107866497A CN201610846662.XA CN201610846662A CN107866497A CN 107866497 A CN107866497 A CN 107866497A CN 201610846662 A CN201610846662 A CN 201610846662A CN 107866497 A CN107866497 A CN 107866497A
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Abstract

本申请公开了一种原点定位装置。该原点定位装置，包括盖板、定位销、销套、气缸及安装支架，所述安装支架安装于机床对应位置的台面下，所述销套固定于所述安装支架，所述销套中心设有导向孔，所述气缸固定于所述销套下端，所述定位销穿过所述导向孔并连接与所述气缸，所述盖板中心设有通孔，所述盖板从机床台面上方固定于所述销套，所述通孔套设于所述定位销。本新型原点定位装置结构简单，装配方便，并且能够提高机床的原点定位精度。

Description

原点定位装置
技术领域
本申请涉及一种原点定位装置，用于转塔冲床X轴原点定位。
背景技术
转塔冲床利用冲压模具在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备，板材固定于机床的夹钳上，固定之前需要对准原点，来为编程加工提供基准点，Y轴原点直接利用夹钳校准，X轴需要设有原点定位装置，现有装置采用圆柱销对准原点，相当于面对线对正，容易发生倾斜而导正原点偏移。故此需要提出改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种原点定位装置，以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明公开了一种原点定位装置，包括盖板、定位销、销套、气缸及安装支架，所述安装支架安装于机床对应位置的台面下，所述销套固定于所述安装支架，所述销套中心设有导向孔，所述气缸固定于所述销套下端，所述定位销穿过所述导向孔并连接与所述气缸，所述盖板中心设有通孔，所述盖板从机床台面上方固定于所述销套，所述通孔套设于所述定位销。
优选的，在上述的原点定位装置中，所述盖板顶部设有锥度，所述盖板设有至少两个由上而下的沉孔。
优选的，在上述的原点定位装置中，所述销套顶面设有与所述沉孔对应的第一螺纹孔。
优选的，在上述的原点定位装置中，所述销套两侧各设有一凸台，所述凸台各设有至少两第二螺纹孔。
优选的，在上述的原点定位装置中，所述安装支架是由横板和竖板焊接而成，所述横板和竖板相互垂直。
优选的，在上述的原点定位装置中，所述横板中心设有切口，所述切口尺寸大于所述销套横向截面尺寸。
优选的，在上述的原点定位装置中，所述横板和竖板之间设有两加强筋。
优选的，在上述的原点定位装置中，所述定位销底部设有螺纹柱，所述螺纹柱连接与所述气缸的伸缩杆，所述螺纹柱上设有锁紧螺母。
优选的，在上述的原点定位装置中，所述定位销圆柱面一侧设有一平面，所述平面安装后垂直机床X轴。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1、该原点定位装置结构简单，装配方便，选材常见，降低成本；
2、该原点定位装置利用面对面的定位方式，提高原点定位精确度，从而提高机床的加工精度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本发明具体实施例中原点定位装置的示意图；
图2所示为本发明具体实施例中定位销的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参图1和图2所示，本发明实施例中的原点定位装置，包括盖板01、定位销02、销套03、气缸04及安装支架05，安装支架05安装于机床对应位置的台面下，销套03固定于安装支架05，销套03中心设有导向孔0301，气缸04固定于销套03下端，定位销02穿过导向孔0301并连接与气缸04，盖板01中心设有通孔0101，盖板01从机床台面上方固定于销套03，通孔0101套设于定位销02，结构简单，装配方便，选材常见，降低成本。
优选的，盖板01顶部设有锥度，为板材靠准本装置起导向作用，盖板01设有至少两个由上而下的沉孔0102，利用螺栓固定盖板01，避免螺栓凸出妨碍板材靠准本装置。
优选的，销套03顶面设有与沉孔0102对应的第一螺纹孔0302，利用螺栓将盖板01固定于销套03上。
优选的，销套03两侧各设有一凸台0303，凸台0303各设有至少两第二螺纹孔0304，用于将销套03安装与安装支架05上。
优选的，安装支架05是由横板0501和竖板0502焊接而成，横板0501和竖板0502相互垂直，用于将本装置安装固定于机床。
优选的，横板0501中心设有切口0503，切口0503尺寸大于销套03横向截面尺寸，本装置安装后需要微调销套03来校正原点，因此要保证销套03由足够的空间调整。
优选的，横板0501和竖板0502之间设有两加强筋0504，用于加强安装支架05的强度。
优选的，定位销02底部设有螺纹柱0201，螺纹柱0201连接与气缸04的伸缩杆，通过气缸04的伸缩杆的动作实现定位销02伸出和缩回，螺纹柱0201上设有锁紧螺母06,将定位销02与气缸04完全固定，并防止松动。
优选的，定位销02圆柱面一侧设有一平面0202，平面0202安装后垂直机床X轴，通过平面0202来进行原点定位，实现面对面的定位方式，提高原点定位精确度，从而提高机床的加工精度。
本原点定位装置结构简单，装配方便，选材常见，降低成本；利用面对面的定位方式，提高原点定位精确度，从而提高机床的加工精度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (9)

1.一种原点定位装置，其特征在于，包括盖板、定位销、销套、气缸及安装支架，所述安装支架安装于机床对应位置的台面下，所述销套固定于所述安装支架，所述销套中心设有导向孔，所述气缸固定于所述销套下端，所述定位销穿过所述导向孔并连接与所述气缸，所述盖板中心设有通孔，所述盖板从机床台面上方固定于所述销套，所述通孔套设于所述定位销。
2.根据权利要求1所述的原点定位装置，其特征在于：所述盖板顶部设有锥度，所述盖板设有至少两个由上而下的沉孔。
3.根据权利要求2所述的原点定位装置，其特征在于：所述销套顶面设有与所述沉孔对应的第一螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的原点定位装置，其特征在于：所述销套两侧各设有一凸台，所述凸台各设有至少两第二螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的原点定位装置，其特征在于：所述安装支架是由横板和竖板焊接而成，所述横板和竖板相互垂直。
6.根据权利要求5所述的原点定位装置，其特征在于：所述横板中心设有切口，所述切口尺寸大于所述销套横向截面尺寸。
7.根据权利要求5所述的原点定位装置，其特征在于：所述横板和竖板之间设有两加强筋。
8.根据权利要求1所述的原点定位装置，其特征在于：所述定位销底部设有螺纹柱，所述螺纹柱连接与所述气缸的伸缩杆，所述螺纹柱上设有锁紧螺母。
9.根据权利要求8所述的原点定位装置，其特征在于：所述定位销圆柱面一侧设有一平面，所述平面安装后垂直机床X轴。
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