CN107866292A - 一种刻槽碾米装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种刻槽碾米装置,包括环形碾米槽和可沿着环形碾米槽作圆周运动的碾米轮,环形碾米槽的槽体内侧壁上刻有多条第一线槽,环形碾米槽的槽体外侧壁上刻有多条第二线槽,环形碾米槽的槽体底部宽度小于槽体顶部高度;本发明有效解决了石碾米加工过程中对稻谷不能均匀脱壳的技术问题,实现了在较短的时间内能够快速、均匀地除去稻谷表面外壳,且不损坏稻谷内保护层,更多地保留其营养成分,而且能够自动进行翻谷操作。
Description
技术领域
本发明涉及谷物碾磨机械技术领域,具体地指一种刻槽碾米装置。
背景技术
现有的电动碾米机设备结构复杂,零部件多,电机转速高,谷物在脱壳过程中温度高,因此碾出的大米米味、香味淡,口感差,而且维生素B族和维生素E等营养成分大量流失,长期食用会出现因维生素缺乏造成的皮肤干燥、发痒、口腔溃疡、脚气等疾病,对人的身体健康造成不良影响。
目前市场上出现的石碾米是用天然的石头作为碾磨工具生产出的一种富含营养,有一定精度的大米,在石碾碾制过程中只除去稻谷表面外壳,保留内保护层(果皮、种皮、珠心层),因而营养成分损失少。现已有用电动石碾米装置加工石碾米的,然而这种电动石碾米装置加工装置不能有效解决对谷物进行均匀脱壳的技术问题,经过加工后的谷物始终有一部分未能完全除去稻谷表面外壳,导致其碾制出的米参差不齐,极大地影响石碾米的品质,如果多次重复碾压以提高脱壳率,则会耗费大量时间,降低了生产效率,而且也会对已经脱壳的稻米造成损坏。另外现有的电动石碾米装置在碾谷过程中常常需要人工进行翻谷操作,导致人力成本升高,也降低了生产效率。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种刻槽碾米装置,有效解决石碾米加工过程中对稻谷不能均匀脱壳的技术问题,实现在较短的时间内能够快速、均匀地除去稻谷表面外壳,且不损坏稻谷内保护层,更多地保留其营养成分,而且能够自动进行翻谷操作。
本发明为解决上述技术问题,所采用的技术方案是:一种刻槽碾米装置,包括环形碾米槽和可沿着环形碾米槽作圆周运动的碾米轮,所述环形碾米槽的槽体内侧壁上刻有多条第一线槽,所述环形碾米槽的槽体外侧壁上刻有多条第二线槽,所述环形碾米槽的槽体底部宽度小于槽体顶部高度。
优选地,所述碾米轮的碾压区域刻有多条第三线槽。
优选地,所述第一线槽与第二线槽互为异面。
优选地,所述环形碾米槽内设有两个碾米轮,两个碾米轮之间通过轮轴连接,所述轮轴中心位置与旋转轴垂直连接,所述旋转轴通过减速机与电机输出轴连接。
优选地,所述轮轴两侧还设有刮板,所述刮杆为L型板,其一端通过安装板与轮轴连接,另一端伸入到环形碾米槽内。
优选地,两个刮板位于轮轴所在直线的异侧。
优选地,所述环形碾米槽的槽体内侧壁和槽体外侧壁为曲面结构,所述碾米轮的外圆周碾压区域为曲面形状,所述环形碾米槽的槽体底部形状与碾米轮的外圆周碾压区域形状吻合。
优选地,所述第一线槽的宽度和第二线槽的宽度均大于所碾压谷粒的最大外径。
本发明的有益效果:
一、在碾米轮对稻谷进行碾压过程中,谷物能够被挤压进入到第一线槽和第二线槽内,使得碾压过程中的稻谷能够顺着第一线槽和第二线槽形成的小通道移动,达到类似人工搅匀的效果,实现均匀脱壳的目的;而且在槽体内侧壁和槽体外侧壁开设了第一线槽与第二线槽,增加了受压稻谷与槽体之间的摩擦力,稻谷外壳更加容易脱除,实现在较短的时间内能够快速、均匀地除去稻谷表面外壳,且不损坏稻谷内保护层,更多地保留其营养成分。
二、第一线槽与第二线槽互为异面会导致位于槽体外侧壁的稻谷和位于槽体内侧壁的稻谷之间的移动方向不一样,形成类似错流摩擦的效果,也进一步提高了谷物之间的摩擦力,稻谷外壳也更加容易脱除。
三、碾米轮的碾压区域刻有多条第三线槽,一方面增加了碾米轮与谷物之间的摩擦力,另一方面第三线槽可以作为谷物在碾压过程中运动、翻滚的小通道,使得谷物的碾压更加均匀化。
四、刮板也随着轮轴的转动而沿着环形碾米槽作圆周运动,当碾米轮碾压谷物后,刮板可以自动进行翻谷操作,省时省力。
五、相比于以前的石碾米装置,在同样重量的碾米轮碾压的情况下,本发明碾米装置的碾米轮与谷物之间的摩擦力更大,更容易脱除稻谷外壳,而且在碾米的过程中不用人工进行翻谷操作,生产效率更高。
附图说明
图1 为一种刻槽碾米装置的结构示意图;
图2为图1中环形碾米槽、第一线槽和第二线槽的俯视结构示意图;
图3为图1中碾米轮与环形碾米槽之间的配合结构示意图;
图中,环形碾米槽1、碾米轮2、第一线槽3、第二线槽4、第三线槽5、轮轴6、旋转轴7、刮板8、安装板9。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
如图1至3所示,一种刻槽碾米装置,包括环形碾米槽1和可沿着环形碾米槽1作圆周运动的碾米轮2,所述环形碾米槽1的槽体内侧壁上刻有多条第一线槽3,所述环形碾米槽1的槽体外侧壁上刻有多条第二线槽4,所述环形碾米槽1的槽体底部宽度小于槽体顶部高度。
优选地,所述碾米轮2的碾压区域刻有多条第三线槽5。这样设计后,一方面增加了碾米轮2与谷物之间的摩擦力,另一方面第三线槽5可以作为谷物在碾压过程中运动、翻滚的小通道。
优选地,所述第一线槽3与第二线槽4互为异面。如图2所示,中间箭头所示为碾米轮2行进方向,两侧分别是环形碾米槽1的槽体内侧壁和槽体外侧壁,碾米轮2碾过后,谷物受到碾米轮2的挤压,一部分谷物会顺着槽体内侧壁的第一线槽3斜向上方移动,一部分谷物会顺着槽体外侧壁的第二线槽4斜向上方移动,从而使得碾压过程中的稻谷能够顺着第一线槽3与第二线槽4所形成的小通道移动,达到类似人工搅匀的效果;同时由于在槽体内侧壁和槽体外侧壁开设了第一线槽3与第二线槽4,增加了受压稻谷与槽体之间的摩擦力,稻谷外壳更加容易脱除;并且由于第一线槽3与第二线槽4互为异面,导致位于槽体外侧壁的稻谷和位于槽体内侧壁的稻谷之间的移动方向不一样,形成类似错流摩擦的效果,也进一步提高了谷物之间的摩擦力。
优选地,所述环形碾米槽1内设有两个碾米轮2,两个碾米轮2之间通过轮轴6连接,所述轮轴6中心位置与旋转轴7垂直连接,所述旋转轴7通过减速机与电机输出轴连接。这样设计后,通过电机带动旋转轴7旋转,进而使得轮轴6带动两个两个碾米轮2沿着环形碾米槽1作圆周运动。
优选地,所述轮轴6两侧还设有刮板8,所述刮杆8为L型板,其一端通过安装板9与轮轴6连接,另一端伸入到环形碾米槽1内。这样设计后,刮板8也随着轮轴6的转动而沿着环形碾米槽1作圆周运动,当碾米轮2碾压谷物后,刮板8可以自动进行翻谷操作,省时省力。
优选地,两个刮板8位于轮轴6所在直线的异侧。这样设计后,刚好每个碾米轮2行进方向的后侧均设置一个刮板8,实现边碾米边翻谷的自动化过程。
优选地,所述环形碾米槽1的槽体内侧壁和槽体外侧壁为曲面结构,所述碾米轮2的外圆周碾压区域为曲面形状,所述环形碾米槽1的槽体底部形状与碾米轮2的外圆周碾压区域形状吻合。如图3所示,这种曲面形状的设计使得谷物在碾压过程中不易受到损伤,而且也更容易在第一线槽3与第二线槽4中滑移。本实施例中,槽体内侧壁和槽体外侧壁可以优选地设计为倒置锥面形状或弧面或圆柱面或抛物面形状,而碾米轮2的外圆周碾压区域也可以优选地设计为锥面形状或弧面或圆柱面或抛物面形状,这几种曲面结构都比较容易加工。
优选地,所述第一线槽3的宽度和第二线槽4的宽度均大于所碾压谷粒的最大外径。这样设计后,谷物才能够以任何角度进入到第一线槽3和第二线槽4内,使得碾压过程中的稻谷能够顺着第一线槽3和第二线槽4形成的小通道移动。
本实施例工作原理如下:
电机通过减速机降频后带动旋转轴低频旋转,进而使得轮轴6带动两个碾米轮2沿着环形碾米槽1作圆周运动,而刮板8也随着轮轴6的转动而沿着环形碾米槽1作圆周运动,当碾米轮2碾压谷物后,刮板8可以自动进行翻谷操作,省时省力;当碾米轮2碾过稻谷时,谷物受到碾米轮2的挤压,一部分谷物会顺着槽体内侧壁的第一线槽3斜向上方移动,一部分谷物会顺着槽体外侧壁的第二线槽4斜向上方移动,从而使得碾压过程中的稻谷能够顺着第一线槽3与第二线槽4所形成的小通道移动,达到类似人工搅匀的效果;同时由于在槽体内侧壁和槽体外侧壁开设了第一线槽3与第二线槽4,增加了受压稻谷与槽体之间的摩擦力,稻谷外壳更加容易脱除;并且由于位于槽体外侧壁的稻谷和位于槽体内侧壁的稻谷之间的移动方向不一样,形成类似错流摩擦的效果,也进一步提高了谷物之间的摩擦力;而第三线槽5一方面增加了碾米轮2与谷物之间的摩擦力,另一方面第三线槽5也可以作为谷物在碾压过程中运动、翻滚的小通道。
相比于以前的石碾米装置,在同样重量的碾米轮碾压的情况下,本实施例碾米装置的碾米轮与谷物之间的摩擦力更大,更容易脱除稻谷外壳,而且在碾米的过程中不用人工进行翻谷操作,生产效率更高。
上述的实施例仅为本发明的优选技术方案,而不应视为对于本发明的限制,本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种刻槽碾米装置,包括环形碾米槽(1)和可沿着环形碾米槽(1)作圆周运动的碾米轮(2),其特征在于:所述环形碾米槽(1)的槽体内侧壁上刻有多条第一线槽(3),所述环形碾米槽(1)的槽体外侧壁上刻有多条第二线槽(4),所述环形碾米槽(1)的槽体底部宽度小于槽体顶部高度。
2.根据权利要求1所述的一种刻槽碾米装置,其特征在于:所述碾米轮(2)的碾压区域刻有多条第三线槽(5)。
3.根据权利要求1所述的一种刻槽碾米装置,其特征在于:所述第一线槽(3)与第二线槽(4)互为异面。
4.根据权利要求1或3所述的一种刻槽碾米装置,其特征在于:所述环形碾米槽(1)内设有两个碾米轮(2),两个碾米轮(2)之间通过轮轴(6)连接,所述轮轴(6)中心位置与旋转轴(7)垂直连接,所述旋转轴(7)通过减速机与电机输出轴连接。
5.根据权利要求4所述的一种刻槽碾米装置,其特征在于:所述轮轴(6)两侧还设有刮板(8),所述刮杆(8)为L型板,其一端通过安装板(9)与轮轴(6)连接,另一端伸入到环形碾米槽(1)内。
6.根据权利要求5所述的一种刻槽碾米装置,其特征在于:两个刮板(8)位于轮轴(6)所在直线的异侧。
7.根据权利要求1或3所述的一种刻槽碾米装置,其特征在于:所述环形碾米槽(1)的槽体内侧壁和槽体外侧壁为曲面结构,所述碾米轮(2)的外圆周碾压区域为曲面形状,所述环形碾米槽(1)的槽体底部形状与碾米轮(2)的外圆周碾压区域形状吻合。
8.根据权利要求1或3所述的一种刻槽碾米装置,其特征在于:所述第一线槽(3)的宽度和第二线槽(4)的宽度均大于所碾压谷粒的最大外径。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180403 |
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