CN107863692A - 一种智能散热的石油钻井专用集成配电柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能散热的石油钻井专用集成配电柜，其特征在于：包括柜体，所述柜体内设有安装框架，所述安装框架内设有元器件安装板，所述元器件安装板连接水冷块，所述水冷块连接散热装置，所述散热装置包括水箱，所述水箱上设有冷却液出口和冷却液入口，所述冷却液出口依次通过水泵、进水管道、水冷块、出水管道、热交换管连接冷却液入口，所述热交换管外设有换热装置，所述元器件安装板上设有温度监控器，所述温度监控器与PLC控制器电连接。本发明对温度超过正常温度的元器件进行散热，提高了散热效率、杜绝了资源的浪费。

Description

一种智能散热的石油钻井专用集成配电柜

技术领域

本发明涉及集成配电柜领域，具体涉及一种智能散热的石油钻井专用集成配电柜。

背景技术

集成高压配电柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，电压等级在3.6kV～550kV的电器产品，主要包括高压断路器、高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器，高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类。高压开关制造业是输变电设备制造业的重要组成部分，在整个电力工业中占有非常重要的地位。集成高压配电柜在做石油钻井用时，由于电流较大导致发热量较大，使高压配电柜内部温度升高，简称温升，温升过大严重影响配电柜的使用性能，甚至产生电气短路事故。现有的具有散热功能的高压配电柜：大都在配电柜门板上开通风孔，这种形式降温的效果不明显，自然散热缺乏对流条件，另有一些配电柜也采用水冷散热的方式，但这种配电柜只能对配电柜内部进行整体散热，散热效果不好的同时会造成资源的浪费

发明内容

本发明的目的在于：为解决现有的集成配电柜散热效果不佳的问题，特提供一种智能散热的石油钻井专用集成配电柜

本发明采用的技术方案如下：

一种智能散热的石油钻井专用集成配电柜，其特征在于：包括柜体，所述柜体内设有安装框架，所述安装框架内设有元器件安装板，所述元器件安装板连接水冷块，所述水冷块连接散热装置，所述散热装置包括水箱，所述水箱上设有冷却液出口和冷却液入口，所述冷却液出口依次通过水泵、进水管道、水冷块、出水管道、热交换管连接冷却液入口，所述热交换管外设有换热装置，所述元器件安装板上设有温度监控器，所述温度监控器与PLC控制器电连接。

上述方案中，所述水冷块上设有进水支管和出水支管，所述进水支管连通进水管道，所述出水支管连通出水管道，所述进水支管和出水支管上均设有电磁阀，所述电磁阀与PLC控制器电连接。

上述方案中，所述换热装置为均匀设置的换热风扇，所述柜体与换热风扇对应的位置上设有出风孔，所述出风孔上设有防尘罩。

上述方案中，所述柜体侧体上铰接有柜门，所述柜门与柜体通过电控锁锁合，所述柜门上设有自动闭合装置。

上述方案中，所述柜体顶部设有防雨装置，所述防雨装置包括投影面积大于柜体的锥形防雨板，所述防雨板四周设有导流槽。

上述方案中，所述柜体下方设有减震安装座，所述减震安装座与柜体之间设有减震装置，减震安装座的下方设有万向轮和固定装置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在每个元器件安装板上设置水冷块的方式，可单独对每个元器件进行单独的散热，大大提高了散热的效率，同时通过PLC控制器和温度检测仪的设置，只对温度超过正常温度的元器件进行散热，节省了资源，杜绝了资源的浪费。

2、本发明通过在每个水冷块的进水支管和排水支管上设置电磁阀，所有电磁阀均受PLC控制器控制的方式，实现了智能化的控制，节省了人力物力。

3、本发明通过多个换热风扇的设置，使得热交换管中的热量能极快的排放至空气中，大大提高了换热效率，同时换热风扇的启动均受到PLC控制器的控制，设置换热风扇会根据换热需求来工作，保证了换热效率的同时节省了大量的资源。

4、本发明通过自动闭合装置的设置，避免了工人在检查和维护后出现忘记关闭柜门的情况，避免了安全隐患。

5、本发明通过防雨装置的设置，保证了下雨天配电柜也能正常工作，避免了由于进水造成的安全隐患。

6、本发明通过减震装置的设置，保证了配电柜不会受到震动的影响，避免了安全隐患，通过万向轮和固定装置的设置使得配电柜可以移动，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为柜体内部结构剖视图；

图3为散热装置结构示意图；

图4为柜体的后视图；

图5为水冷块结构示意图。

其中附图标记所对应的零部件名称如下：1-安装座，2-柜体，3-散热装置，11-减震装置，21-元器件安装板，22-温度监控器，23-出风孔，24-防尘罩，25-柜门，26-防雨装置，261-防雨板，262-导流槽，27-31-水冷块，32-水箱，33-水泵，34-进水管道，35-出水管道，36-热交换管，37-换热装置，311-进水支管，312-出水支管，321-冷却液出口，322-冷却液入口，371-换热风扇。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

实施例1

如图1-图5所示，一种智能散热的石油钻井专用集成配电柜，包括安装座1和设置在安装座1上的柜体2，所述柜体2内高度方向上等距设置有水平框架27，水平框架27的角上设置有纵向架杆28，所述水平框架27与纵向架杆28构成用于安装单体配电箱的安装框架，所述安装框架中心设有元器件安装板21，所述元器件安装板21连接水冷块31，所述水冷块31连接散热装置3，所述散热装置3包括水箱32，所述水箱32上设有冷却液出口321和冷却液入口322，所述冷却液出口321依次通过水泵33、进水管道34、水冷块31、出水管道35、热交换管36连接冷却液入口322，所述热交换管36外设有换热装置37，所述元器件安装板21上设有温度监控器22，所述温度监控器22与PLC控制器电连接。

实施例2

在实施例1的基础上，所述水冷块31上设有进水支管311和出水支管312，所述进水支管311连通进水管道34，所述出水支管312连通出水管道35，所述进水支管311和出水支管312上均设有电磁阀，所述电磁阀与PLC控制器电连接。

实施例3

在实施例1或2的基础上，所述换热装置37为均匀设置的换热风扇371，所述柜体2与换热风扇371对应的位置上设有出风孔23，所述出风孔23上设有防尘罩24。

实施例4

在上述实施例的基础上，所述柜体2侧体上铰接有柜门25，所述柜门25与柜体2通过电控锁锁合，所述柜门25上设有自动闭合装置。

实施例5

在上述实施例的基础上，所述柜体2顶部设有防雨装置26，所述防雨装置26包括投影面积大于柜体2的锥形防雨板261，所述防雨板261四周设有导流槽262。

实施例6

在上述实施例的基础上，所述安装座1与柜体2之间设有减震装置11，安装座1的下方设有万向轮12和固定装置13。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种智能散热的石油钻井专用集成配电柜，包括安装座(1)和设置在安装座(1)上的柜体(2)，其特征在于：所述柜体(2)内高度方向上等距设置有水平框架(27)，水平框架(27)的角上设置有纵向架杆(28)，所述水平框架(27)与纵向架杆(28)构成用于安装单体配电箱的安装框架，所述安装框架中心设有元器件安装板(21)，所述元器件安装板(21)连接水冷块(31)，所述水冷块(31)连接散热装置(3)，所述散热装置(3)包括水箱(32)，所述水箱(32)上设有冷却液出口(321)和冷却液入口(322)，所述冷却液出口(321)依次通过水泵(33)、进水管道(34)、水冷块(31)、出水管道(35)、热交换管(36)连接冷却液入口(322)，所述热交换管(36)外设有换热装置(37)，所述元器件安装板(21)上设有温度监控器(22)，所述温度监控器(22)与PLC控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能散热的石油钻井专用集成配电柜，其特征在于：所述水冷块(31)上设有进水支管(311)和出水支管(312)，所述进水支管(311)连通进水管道(34)，所述出水支管(312)连通出水管道(35)，所述进水支管(311)和出水支管(312)上均设有电磁阀，所述电磁阀与PLC控制器电连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种智能散热的石油钻井专用集成配电柜，其特征在于：所述换热装置(37)为均匀设置的换热风扇(371)，所述柜体(2)与换热风扇(371)对应的位置上设有出风孔(23)，所述出风孔(23)上设有防尘罩(24)。

4.根据权利要求1所述的一种智能散热的石油钻井专用集成配电柜，其特征在于：所述柜体(2)侧体上铰接有柜门(25)，所述柜门(25)与柜体(2)通过电控锁锁合，所述柜门(25)上设有自动闭合装置。

5.根据权利要求1所述的一种智能散热的石油钻井专用集成配电柜，其特征在于：所述柜体(2)顶部设有防雨装置(26)，所述防雨装置(26)包括投影面积大于柜体(2)的锥形防雨板(261)，所述防雨板(261)四周设有导流槽(262)。

6.根据权利要求1所述的一种智能散热的石油钻井专用集成配电柜，其特征在于：所述安装座(1)与柜体(2)之间设有减震装置(11)，安装座(1)的下方设有万向轮(12)和固定装置(13)。